Ma presque plus Tornado

[JeanJul]

Hello les Makers,

Suite un pseudo problème de BLTouch je viens de passer 2 jours à tout vérifier sur ma Tornado. 

Elle n'a plus sont boitier extérieur depuis bien longtemps tout l'éléctro est fixé sous une plaque de polycarbonate prise entre ses profilés. Et depuis sont passage dernier sous Klipper, je me suis aperçu d'un problème de BLouch enfin c'est ce que je pensais, j'ai vérifié et revérifié l'éléctro, la config de Klipper bougé tous les paramètres, installé une 2eme carte mère mais rien de ce côté.

Du coup j'ai nettoyé tout mes axes démonté totalement l'axe Y retourné le profilé remplacé les galets remonté tout, retendu ma couroi et résultat identique une belle bosse d'un côté et quelque soit le plateau (PEI, Verre, miroir retourné dans tout les sens) et un BLtouch pas précis.

Voir le post Klipper à ce sujet pour plus d'info!

(photo datant d'hier avec le BLtouch câblé sur une deuxième carte pour les divers tests)

Et au bout de quelques heures à me gratter la tête, j'ai compris plein de choses.

1. J'ai découvert que ma vis était bien sale en partie basse en testant mon BLtouch avec une boîte en carton entre mon bed et ma plaque de verre et en exécutant un nouveau test de répétabilité. Et là, à 10cm du bed, je suis totalement dans les tolérances des caractéristiques de la machine Pas Vis/Pas Nema/Microstep (Moyenne à 0,007mm sur 10 essais). Donc nouveau démontage, nettoyage, graissage, remontage et Top! tout est de nouveau en ordre me revoilà dans les 0.01mm demandé. 
2. J'ai également découvert que la bosse présente sur tous mes graphs quelque soit le plateau et le réglage était dû à une torsion de mon châssis. Merci TEVO pour la conception de la Tornado. Je m'en suis rendu compte en plaçant à gauche puis à droite sous un des pieds avant une cale et en effectuant de nouveaux le tests.

 

Et les résultats sont sans appel!

(Cale à l'avant Droit)

(Cale à l'avant Droit)

Je suis donc en présence d'un châssis très peu rigide qui est capable du fait de la longueur et du sous dimensionnement de ses profilés de réaliser une torsion des profils notamment sur celui de l'axe Y qui cause les déformations visible mais inexistante.

Je vais donc réfléchir à la meilleur façon (Rapidité et Budget) de rigidifier cette machine. L'idéal serait de remplacer les 3 longueurs de profilés 20x40 dans l'axe Y par des 40x40!

Oui, oui cette machine vieillit je sais mais je vais bien réussir à trouvé une solution pour la rigidifier et gagner encore en qualité car cette machine en à bouffé des km de filament.

 

Modifié (le) Décembre 10, 2021 par JeanJul
Correction

[Morganne46]

Pour la rigidifié, tu peux mettre des équerres dans les angles des profilés, sur les profilés montant, ajouté un autre axe Z, un double quoi, pour les équerres, j'avais vu une personne le faire pour rendre son imprimante rigide comme pas possible, je vais essayé de retrouvé la vidéo, ou le tuto si tu me laisse quelques instants.

Edit:

Tu à même un post ou c'est montré ici:

[JeanJul]

Il y a 1 heure, Morganne46 a dit :

Pour la rigidifié, tu peux mettre des équerres dans les angles des profilés, sur les profilés montant, ajouté un autre axe Z, un double quoi, pour les équerres, j'avais vu une personne le faire pour rendre son imprimante rigide comme pas possible, je vais essayé de retrouvé la vidéo, ou le tuto si tu me laisse quelques instants.

Edit:

Tu à même un post ou c'est montré ici:

Rhô on croirait certaines améliorations réalisées sur mon A8. 

Merci à toi. 

Double Z pas besoin de ce côté là elle est tiptop. 2 déménagements des heures d'impression et ça n'a pas bougé. J'ai moins de 6 centièmes entre la gauche et la droite. Comparé à ma Ender3 qui elle a beaucoup de jeu de ce côté là ! 

Non encore mieux pour les Z, je vais certainement la transformer en Core XZ. J'y réfléchis fortement.

[Invité]

il y a 13 minutes, JeanJul a dit :

Rhô on croirait certaines améliorations réalisées sur mon A8.

c'est un peu ma réflexion, quoique la mienne est toujours d'origine en acrylique si décrié et n'as aucun de ces défauts

[JeanJul]

Bon ça y est! je n'ai pas résisté!

J'ai coupé!

J'ai modifié le cadre bas de ma Tornado. J'ai tourné mes 2 profilés 40/20 de 90° et je les ai rétrécit de 80mm à l'avant et de 20mm à l'arrière. De plus j'ai supprimé les 2 profilés 20x20 du cadre et je les ai remplacé par des profilés 40x20 mais Non V-SLot et Pas noir. (trop grave )

 Synchronisation des deux profilés avec un forêt de 5.5mm, une vis M5 engendrait trop de jeu!

Perçage des Profilés de côtés.

Puis fraisage pour laisser passer les têtes de vis.

Filetage des deux profilés transversaux

Montage à blanc pour vérifier l'équerrage .

Équerrage OK et les deux diagonales sont à moins de 3/10 d'écart. Sachant que les deux profilés d'origine avaient 1mm d'écart avant que je les coupes! Je  penses que je ne suis pas trop mal. 

Et voici le résultat après le montage à blanc. Pas mécomptent.

Demain je recoupe mon polycarbonate  et remonte tout proprement.

Modifié (le) Décembre 10, 2021 par JeanJul

[Jeanmath]

salut, on peut voir la suite ?

la question que je me pose, c 'est le raccord de la couleur verte entre la tornado et l 'outillage festool? est ce volontaire ??!

a+