Revision du Wade L3k 2.0

[Absolem]

Roule alors c'est tout bon

[La Bidouille]

[Absolem]

Good

[xfifi]

Bonsoir,

Je suis en train de monter ma l3k v2 et je me pose la question du sens de montage de la hobbed bolt.

 

J'ai retiré les supports d'impression dans le logement du roulement mais ne devrait-il pas y avoir une petite zone plus basse permettant la rotation libre du centre du roulement comme pour l'autre côté pour le 2ème roulement !?

J'ai dû zappé quelque chose...

Modifié (le) Mars 27, 2017 par xfifi

[La Bidouille]

A part le design le principe est le même

D'un autre coté .... il n'y a que 2 sens possible à tester pour un montage correct

[xfifi]

J'ai bien essayé dans les 2 sens mais ça force. La hobbed bolt ne tourne pas librement ; c'est pour cela que j'ai édité mon post pour poser la question du logement du 608zz côté support d'impression... 

[Absolem]

L'usinage d'entraînement du filament doit se trouver sur la droite, comme sur le l3k classique

[La Bidouille]

il y a une heure, xfifi a dit :

La hobbed bolt ne tourne pas librement

Passes un coup d’alésoir ou de foret de 8 ou 9 (à la main) dans le passage de l'axe  a gauche et à droite . Le diamètre, sans être extrême et exagérer, a peu d'importance puisque le centrage est effectué par les 2 roulements.

 

 

 

Assures toi que les 2 roulements , gauche et droite, soient bien //      

 

 

Ps; tiens, en HS, des tites tofes du mien

 

Un radial de 40 pour le refroidissement de la coldend (ca pulse ..j'aime bien)

J'ai conservé le mode geared

Prises de coupure pour démontage rapide

Un bl touch à 15 balles pour testeril est parti depuis

Et ca peu ...pulser

https://drive.google.com/open?id=0B3sWtsXtvyZATDAza3R3T1BaLVk

https://drive.google.com/open?id=0B3sWtsXtvyZAVGlyYkQxXzUxTkU

 

Et ça c'etait pour le carnaval (en fait pour un foutage de tronche)

Modifié (le) Mars 27, 2017 par La Bidouille

[xfifi]

Merci @La Bidouille et @Absolem pour votre aide et les photos. Ca y est ! L'assemblage est fait ! C'est nickel maintenant.

 

[La Bidouille]

Une fois l'assemblage terminé et monté sur la machine, assures toi que l'arriere du support du nema

ne touche pas le haut de ta frame

Perso il a fallu que je l'amputasse (sur la version que j'ai utilisé)

 

Modifié (le) Mars 27, 2017 par La Bidouille

[xfifi]

Ok. Tu fais bien de me le dire. Pour le moment j'attends les pièces de mon axe X. Ce sont des pièces que j'ai re-modélisé à partir de zéro sous Solidworks en m'étant inspirée de celles de Toolson et de Hobsie. Du coup, il se peut que l'arrière ne vienne pas taper dans le haut du frame.

[La Bidouille]

Ou pas ^^ ... ce sont des pièces toolson que j'ai utilisé pour partie... et il n'y a pas beaucoup de solution pour positionner différemment les 2 barres du X

Modifié (le) Mars 27, 2017 par La Bidouille

[xfifi]

Ok. Donc, j'y ferai attention !

[xfifi]

Ma big gear est montée et j'ai pas compté le nombre de dents qu'elle avait. L'info n'est pas présente sur le thingiverse.

Merci de me donner l'info

Je suis en train de calculer la valeur du EStep à rentrer dans Marlin via cette formule qui j'espère est la bonne au passage :

ESteps = ((BigGearTeeth / SmallGearTeeth) x (MotorStepsPerTurn x Microstepping) ) / (PI x EffectiveHobbedBoltDiameter).

[La Bidouille]

il y a 1 minute, xfifi a dit :

 

Ma big gear est montée et j'ai pas compté le nombre de dents qu'elle avait. L'info n'est pas présente sur le thingiverse

 

Ce n'est pas utile de compter le nombre de dents pour le rapport de démultiplication à mon avis .... (d'autant qu'il faut connaitre aussi le diametre de l'entrainement)

Utilise la méthode de la règle de 3 cela sera beaucoup plus rapide et surtout précis car sera prit en compte le diamètre réel d'entrainement du hobbed  (dont le diamètre est rendre en compte aussi ... sinon)

Au moins c'est du constaté !

[xfifi]

Ok ! Je vais faire comme ça alors ; il est vrai que ça sera bien plus précis ! Merci pour l'info @La Bidouille

Ah, je te jure c'est pas facile facile le stade de configuration du firmware 

[La Bidouille]

il y a 10 minutes, xfifi a dit :

Ok ! Je vais faire comme ça alors ; il est vrai que ça sera bi

L’intérêt est que c'est retranscriptible et utilisable quelque soit le système d'extrusion ou gestion des axes d'ailleurs (courroie... direct... vis... engrenage...)

il y a 10 minutes, xfifi a dit :

Ah, je te jure c'est pas facile facile le stade de configuration du firmware 

 

C'est la partie la plus intéressante pour bien maîtriser son environnement et appréhender, comprendre, les futurs problèmes ou améliorations .... qui ne manqueront pas d'arriver.

Le reste ... c'est des vis , des écrous et de bouts de tôles  (à monter correctement ceci dit) 

Et beaucoup de poésies ^^

Modifié (le) Avril 19, 2017 par La Bidouille

[La Bidouille]

Petite amélioration ... perso ^^

Je trouve la partie fixation des fans duck un peu fragile ....

après 3 ou 4 cassés, suite à un accrochage avec les pinces de fixation du plateau ou avec une partie de print ayant eu un retreint "bizaroïde" rebel vers le haut.

Mes sorties de fan duck etant très basses pour éviter tout soufflage sur la buse ou le corps de chauffe

 

J'ai, à l'arrache, renforcé ceux ci pour usage de brute  .... je n'ai absolument pas travaillé le look mais uniquement la rigidité et la fiabilisation du point d'attache

En plus je trouve que cela limite très fortement les vibrations (subjectif peut être)

Après si cela doit casser ... ça cassera là ou ailleurs, mais si cela peut préserver au moins de petit incidents ....

Modifié (le) Avril 19, 2017 par La Bidouille

[xfifi]

Salut,

 

Bonne idée le renfort des fanducts ! J'en ai un qui a commencé à casser car il accroché une pince  et c'est vrai qu'ils vibrent pas mal.

As-tu des conseils sur la manière de les imprimer ? Ceux actuels, je les avais fait imprimer sur 3dhubs.

Edit : Peux-tu me fournir les fichiers s'il te plait ?

Modifié (le) Mai 6, 2017 par xfifi

[La Bidouille]

il y a une heure, xfifi a dit :

Edit : Peux-tu me fournir les fichiers s'il te plait ?

Pas de problème monsieur

Fanduct_Blower_Right--Modif_PGL_Final.zip

Fanduct_Blower_Left --Modif_PGL_Final.zip

J'ai printé sans support , aucun angle ne dépasse de valeur critique

voili voilou

[xfifi]

Merci @La Bidouille !

Nickel ta nouvelle version. Super costaud et bien rigide.

[pascal_lb]

Bon je vais également me lancer sur une V2, par contre ou avez vous acheté vos "Hobbed bolt ", car je ne trouve pas de model avec des écrous de chaque coté... (pas aliexpress... de préférence)

Pour la courroie : http://www.isa3d.fr/courroies-et-poulies/188-courroie-200-2gt-6.html

Pour le pignon coté moteur : https://www.banggood.com/fr/GT2-Pulley-16-Teeth-Bore-5MM-Timing-Gear-Alumium-For-GT2-Belt-Width-6MM-3D-Printer-Accessories-p-1036136.html

Roulements : https://www.banggood.com/fr/10pcs-8x22x7mm-Ball-Bearings-ABEC-7-608zz-p-1111772.html

Par contre pour les ressorts il est noté "Ressorts 6*6mm" mais je ne vois pas ce type de ressort... diamètre de la vis du ressort ?

[La Bidouille]

Hello

pour le hobbed le vendeur chez qui je l'avais acheté ne l'a plus à priori

il y a cet équivalent  (je n'ai pas trop cherché )

Pour les ressorts made in leroy merlin (et oui ^^ ) pour moi

Les vis sont de 3.... moi j'ai utilisé une longueur de 45 mm 

ou bien simplement cette solution .... pas prise de tête

Voili voilou (et pas chez ali  )

[pascal_lb]

super merci @La Bidouille j'ai passé commande, le hobbed je ne l'avais pas vu et en plus il a l'air de bonne qualité (enfin sur la photo ) il a une meilleur tête que certains qui ont l'air d'avoir été usiné au marteau...

[La Bidouille]

il y a 3 minutes, pascal_lb a dit :

il a une meilleur tête que certains qui ont l'air d'avoir été usiné au marteau...

Oui ... je pense que beaucoup sont (ou ont l'air) estampés à la presse