Kingroon KP3S Pro, la découverte avant le test !

[PPAC]

Salutation !

J'ai le plaisir d'avoir reçu gracieusement une "Kingroon KP3S Pro 3D Printer" ( imprimante FDM ) avec en prime, les options "plateau flexible PEI" et "rails linéaire pour l'axe Y" ) afin de réaliser un article de test de cette machine.

Félicitation à @Yellow T-pot pour l'avoir rapidement identifié lors du "Quoi qu'est-ce ?"

Lien vers l'article de test sur le blog 
https://www.lesimprimantes3d.fr/test-kingroon-kp3s-pro-20230115/

Lien vers la fiche de la "Kingroon KP3S Pro" sur le comparateur 
https://www.lesimprimantes3d.fr/comparateur/imprimante3d/kingroon/kp3s-pro/

Lien vers la fiche produit de la "Kingroon KP3S Pro" sur le site du constructeur "Kingroon"
https://kingroon.com/products/official-kingroon-kp3s-pro-3d-printer

Réception

J'ai reçu (le 28/11/2022, France, livraison effectuée par la Poste, contre signature) en même temps, dans un carton épais, le carton de l'imprimante "Kingroon KP3S Pro", et ses options "plateau PEI", et "rail linéaire Y".

  

  

(Comme je n'étais pas l'auteur de la commande (qui semble avoir eu lieu vers le 4/11/2022, numéro de tracking transmis par MP le 25/11/2022), je ne connais pas le délai de livraison exacte. Mais, il faut noter que j'ai été informé, que les "options" provenant de Chine, ajoutés forcément un délai.)

Emballage (packaging) de la "Kingroon KP3S Pro" de qualité.

L'imprimante, bien protégée dans un carton épais, est bien calée dans de la mousse expansée découpée sur mesure.
 (juste le tube qui contient la tige filetée, qui a perdu un bouchon lors du transport, mais le tube étant bien calé et la tige filetée était bien resté là où il faut pour ne rien abîmer lors du transport.) 

  

Déballage sans difficultés.

Contenu / inventaire du carton de la "Kingroon KP3S Pro"

Globalement, comme annoncé.

  

L'imprimante "Kingroon KP3s Pro" (avec le plateau en verre (210 x 210 x 4 mm) + 4 clips de fixation plateau + un coupleur souple (pas exactement comme celui annoncé) déjà couplé à l'arbre du moteur Z)

Un tube avec la tige filetée de l'axe Z ( "Z Axis T8 Screw" de ~28 cm, 8 mm de diamètre, double? pas de ? mm ).

Un livret, de 8 pages recto-verso, en anglais. (que l'on retrouve au format PDF sur la carte micro SD fournie  KP３SPRO说明书-EN-修订版-改(1).pdf ) 

Le cordon d'alimentation (Prise UE Phase, Neutre, Terre) d'environ 120 cm (prises et connecteur inclus) dans un sachet ZIP.

10 mètres de filament PLA blanc de 1.75 mm de diamètre (dans un sachet sous vide).

Une petite boîte en carton à oreilles contenant

Un petit sachet zip avec
Un adaptateur de carte micro SD vers USB 
Une carte micro SD de 8 GB (formaté en FAT32 avec des tailles d'unités de 4096 octets)

Citation

# find -type f \( -not -name "md5sum.txt" \) -exec md5sum '{}' \; > md5sum.txt
ab5e4b22a3fdbc1067b4ab7d44f98177  ./KK_小船.gcode
0d5e1b4c7f825c5e01f984bb18b1f6f1  ./System Volume Information/WPSettings.dat
11685201de1593bab9746caa44064b84  ./System Volume Information/IndexerVolumeGuid
c51cea65f152b5e75c96e50dc779cc46  ./software-切片软件/Ultimaker_Cura-4.11.0-amd64.exe
4de375da6eb544b23c926c647eb9f20b  ./KK_方块.gcode
133ada53d16e51b0b7661d478573625c  ./software drivers-串口驱动/FTDI USB Drivers/ftdibus.inf
7803c4f5f3e322d768a635cf3eaf9bbc  ./software drivers-串口驱动/FTDI USB Drivers/Static/i386/ftd2xx.lib
ac86ce528ddda5172e719d13fd940252  ./software drivers-串口驱动/FTDI USB Drivers/Static/amd64/ftd2xx.lib
c1e337fd06e8c44eb434e4a6f547fd85  ./software drivers-串口驱动/FTDI USB Drivers/ftdibus.cat
e19e870d7e97b0429b0b9a0ddf666788  ./software drivers-串口驱动/FTDI USB Drivers/ftdiport.inf
c4b007c136bda74976704806d36feae3  ./software drivers-串口驱动/FTDI USB Drivers/ftd2xx.h
f0ca4e7bc5af32080069c2df83ba6690  ./software drivers-串口驱动/FTDI USB Drivers/i386/ftser2k.sys
f8c2888b12253d8390c94887ffb699f2  ./software drivers-串口驱动/FTDI USB Drivers/i386/ftdibus.sys
08c5145b73931dd34dd7fca3a90122d0  ./software drivers-串口驱动/FTDI USB Drivers/i386/ftd2xx.lib
e2d7ffef02dd5b15961af5f46026de4c  ./software drivers-串口驱动/FTDI USB Drivers/i386/ftlang.dll
2eb996fe60c05769d573889b59521852  ./software drivers-串口驱动/FTDI USB Drivers/i386/ftserui2.dll
8d0c321d548678921926a72a109c108e  ./software drivers-串口驱动/FTDI USB Drivers/i386/ftd2xx.dll
491cb58d70fa2570c8fdbd0f0d320819  ./software drivers-串口驱动/FTDI USB Drivers/i386/ftbusui.dll
52e3d4cb0a6175e4eed7640eec81e930  ./software drivers-串口驱动/FTDI USB Drivers/i386/ftcserco.dll
cc4801e9eeeeff877229db0796cdf5a6  ./software drivers-串口驱动/FTDI USB Drivers/amd64/ftser2k.sys
281a153b01d414f894506026c08a6adb  ./software drivers-串口驱动/FTDI USB Drivers/amd64/ftdibus.sys
09679c5fea9ed95296f1352870b7636f  ./software drivers-串口驱动/FTDI USB Drivers/amd64/ftd2xx.lib
ace9f364b1a8a15e96ee7d638d32b522  ./software drivers-串口驱动/FTDI USB Drivers/amd64/ftlang.dll
10307791e5266d453341e1e8c3994a57  ./software drivers-串口驱动/FTDI USB Drivers/amd64/ftserui2.dll
c9a65f15b64199bda63654cc7038aad4  ./software drivers-串口驱动/FTDI USB Drivers/amd64/ftd2xx64.dll
d5db6c652610096c0914a7ddcf3c47ad  ./software drivers-串口驱动/FTDI USB Drivers/amd64/ftbusui.dll
41b3a096ae7a9e5c0911c3d3395acb6a  ./software drivers-串口驱动/FTDI USB Drivers/amd64/ftcserco.dll
71f072a5592448e05097163b21957ec9  ./software drivers-串口驱动/FTDI USB Drivers/ftdiport.cat
133ada53d16e51b0b7661d478573625c  ./software drivers-串口驱动/WIN7/windows/ftdibus.inf
80a85ef55fdec40bf3f5626594091f61  ./software drivers-串口驱动/WIN7/windows/Static/i386/ftd2xx.lib.阿里旺旺接收的可疑文件
d0dc880f42f31dbae5f25a5ef005b4d1  ./software drivers-串口驱动/WIN7/windows/Static/amd64/ftd2xx.lib.阿里旺旺接收的可疑文件
c1e337fd06e8c44eb434e4a6f547fd85  ./software drivers-串口驱动/WIN7/windows/ftdibus.cat
e19e870d7e97b0429b0b9a0ddf666788  ./software drivers-串口驱动/WIN7/windows/ftdiport.inf
c4b007c136bda74976704806d36feae3  ./software drivers-串口驱动/WIN7/windows/ftd2xx.h
f3ee173262d44cd88f93fc37e322dbdf  ./software drivers-串口驱动/WIN7/windows/i386/ftd2xx.dll.阿里旺旺接收的可疑文件
a9b07853ff6da6721c151b1a86246bfe  ./software drivers-串口驱动/WIN7/windows/i386/ftdibus.sys.阿里旺旺接收的可疑文件
2e59ab5a36b464e72c093394ebfdfc56  ./software drivers-串口驱动/WIN7/windows/i386/ftser2k.sys.阿里旺旺接收的可疑文件
eb1a54ab97c19b9afd17fb0f16ce4380  ./software drivers-串口驱动/WIN7/windows/i386/ftlang.dll.阿里旺旺接收的可疑文件
790ac2ee6d3ed2e58b550032486c1e05  ./software drivers-串口驱动/WIN7/windows/i386/ftd2xx.lib.阿里旺旺接收的可疑文件
491cb58d70fa2570c8fdbd0f0d320819  ./software drivers-串口驱动/WIN7/windows/i386/ftbusui.dll
bb0447089c484ad74d5b54402c383c18  ./software drivers-串口驱动/WIN7/windows/i386/ftcserco.dll.阿里旺旺接收的可疑文件
5498406d4208e786bc64ec3f7df4997f  ./software drivers-串口驱动/WIN7/windows/i386/ftserui2.dll.阿里旺旺接收的可疑文件
cc4801e9eeeeff877229db0796cdf5a6  ./software drivers-串口驱动/WIN7/windows/amd64/ftser2k.sys
281a153b01d414f894506026c08a6adb  ./software drivers-串口驱动/WIN7/windows/amd64/ftdibus.sys
09679c5fea9ed95296f1352870b7636f  ./software drivers-串口驱动/WIN7/windows/amd64/ftd2xx.lib
ace9f364b1a8a15e96ee7d638d32b522  ./software drivers-串口驱动/WIN7/windows/amd64/ftlang.dll
10307791e5266d453341e1e8c3994a57  ./software drivers-串口驱动/WIN7/windows/amd64/ftserui2.dll
c9a65f15b64199bda63654cc7038aad4  ./software drivers-串口驱动/WIN7/windows/amd64/ftd2xx64.dll
d5db6c652610096c0914a7ddcf3c47ad  ./software drivers-串口驱动/WIN7/windows/amd64/ftbusui.dll
41b3a096ae7a9e5c0911c3d3395acb6a  ./software drivers-串口驱动/WIN7/windows/amd64/ftcserco.dll
71f072a5592448e05097163b21957ec9  ./software drivers-串口驱动/WIN7/windows/ftdiport.cat
2623506d6773ecb744d8074810aa1c2d  ./software drivers-串口驱动/WIN7/mac/FTDIUSBSerialDriver_v2_2_16/FTDIUSBSerialDriver_v2_2_16.dmg
8637f866a964ce6cfe5fd6ecf90c79dd  ./software drivers-串口驱动/WIN7/mac/FTDIUSBSerialDriver_v2_2_16/FTDIUSBSerialDriver_v2_2_18.dmg
ab1d0e394a2faa22313702cf84d5830e  ./software drivers-串口驱动/WIN7/mac/FTDIUSBSerialDriver_v2_2_16.rar
678a73f56ddf84a08c31123c386e9967  ./software drivers-串口驱动/WIN7/FTDI USB Drivers/ftser2k.sys
c3550681606b7483df0ba91c84a869d3  ./software drivers-串口驱动/WIN7/FTDI USB Drivers/FTDIPORT.INF
044a690d3cb610040c7fcee4f464f76f  ./software drivers-串口驱动/WIN7/FTDI USB Drivers/FTD2XX.lib
27f49a43d2b540f3175b42c0d6652ea6  ./software drivers-串口驱动/WIN7/FTDI USB Drivers/ftdibus.cat
f2a15c98e0aa7e6b5ad95ed08e94065d  ./software drivers-串口驱动/WIN7/FTDI USB Drivers/Application Notes.url
faa0f3cec0f0f6eaec22e626506603a7  ./software drivers-串口驱动/WIN7/FTDI USB Drivers/FTDIBUS.INF
e3974afac60ee2c3ec118d560c7fe98c  ./software drivers-串口驱动/WIN7/FTDI USB Drivers/FTBUSUI.dll
1452ce75a9ac31d29d552f3bcd62e64e  ./software drivers-串口驱动/WIN7/FTDI USB Drivers/ftserui2.dll
cdf91fb3cf82d2a5682c42714d8cb9c2  ./software drivers-串口驱动/WIN7/FTDI USB Drivers/FTLang.dll
d006d72cf740c0cd61c55fffeeab2413  ./software drivers-串口驱动/WIN7/FTDI USB Drivers/FTD2XX.H
b283f1bc1ff852bd232449a4b3e3ce63  ./software drivers-串口驱动/WIN7/FTDI USB Drivers/FTDIBUS.sys
9a411917e84142c706358a74e753ab38  ./software drivers-串口驱动/WIN7/FTDI USB Drivers/FTDIUNIN.exe
aa8046aa6726e0a2b0cda65fb5d2cd8d  ./software drivers-串口驱动/WIN7/FTDI USB Drivers/FTD2XX.dll
8c5c69aceb0771df7bb478801cf0762b  ./software drivers-串口驱动/WIN7/FTDI USB Drivers/ftdiport.cat
d6ca53cccc8ea7d30e36f958a3275696  ./software drivers-串口驱动/WIN7/FTDI USB Drivers/ftcserco.dll
a43ec879e0efd3f728f815deacfffae9  ./software drivers-串口驱动/WIN7/FTDI USB Drivers/Installation Guides.url
2179cae878f0c9ef32d7516062a68b9b  ./KK_钥匙扣.gcode
db0667a87c8e7481df6698e3e958f5b5  ./KK_炮楼.gcode
16c51fa486b65cb0e744e8947bcc9f37  ./KP3S PRO使用手册.pptx
c7f93ce350d8bde92aedd55923b56dcd  ./STL-模型/方块.stl
5a621fb6303ae56b8a4a30c75afd4272  ./STL-模型/钥匙扣.STL
31f17b590bcecd8748a146b626a4b269  ./STL-模型/炮楼.STL
02985f1cecfc1d9e0578a0eee8138c32  ./STL-模型/小船.stl
a04d24bb7250b3e31240df9e34587666  ./User Manual-说明书/KP３SPRO说明书-EN-修订版-改(1).pdf
be96beb179ee9f6fa4c259e638a666d6  ./User Manual-说明书/KP3S PRO说明书-中文版.pdf

Si comme moi, vos compétences en Chinois simplifié sont inexistantes, voici quelques traductions google et une capture d’écran des vignettes des fichiers .stl fournis

Citation

KK_小船 = KK_bateau

KK_方块 = KK_carré

KK_炮楼 = KK_Blockhaus

KK_钥匙扣 = porte-clés KK_

KP3S PRO使用手册 = Manuel d'utilisation KP3S PRO

 

Un petit sachet zip avec
3 vis M3 x 10 mm (2 seront utilisées pour la fixation du portique par le dessous de la machine) 
3 Vis M3 x 30 mm (2 seront utilisées pour la fixation du portique par l’arrière de la machine)

Un autre petit sachet zip avec 
2 vis M2.5 de ? mm + 2 écrous marteaux M2.5 (pour la fixation du portique)

Un sachet zip moyen avec
4 clés hexagonales ayant d'un côté une tête cylindrique ( taille des clés M3, M2.5, M2 et M1.5 ) 
Une buse en laiton MK8 de 0.4 mm de diamètre de rechange.
2 clés plate ( une clé plate à double tête (10 mm (pour ajuster les écrous excentriques) et 8 mm (pour ?)), et une petite clé plate de 6 mm (pour les buses))

Une pince coupe fil avec un embout de protection

Un câble USB (Type B mâle, Type A mâle) de environ 53 cm (extrémités USB inclus dans la mesure)

Un tube PTFE de ~42 cm (pour le guidage du filament, bien noter qu'il ne s'agit pas d'un extrudeur déporté de type bowden mais bien d'un extrudeur direct drive, il n'y a donc pas de fixation pneufit pour ce tube PTFE. Dans mon cas, le tube fournis semble légèrement trop long de 2 ou 3 centimètres ... a voir si il me faut le couper)
3 petits rubans velcros ( pour lier la gaine du faisceau de câbles de la tête et le tube PTFE)

Une sorte de tube à essai en plastique avec un bouchon qui contient, 1 aiguille de ~0.36 mm de diamètre (a utiliser en cas de buse bouché).

Un porte-bobine (Filament Holder) en deux parties.

! il n'y a pas de thermistance ou de cartouche de chauffe de remplacement (comme annoncée sur la photo de la fiche produit) !
! il n'y a pas de chaussette en silicone pour le bloc de chauffe (E3D v5) !

Modifié (le) Janvier 15, 2023 par PPAC
ajout du lien vers l'article du blog

[PPAC]

Détails matériels (hardware) de la "Kingroon KP3S Pro"

Vu de dessous et ouverture pour inspecter l'intérieur.

J'ai ouvert le dessous, plaque tenue en place par 6 vis M2. (si l'on a mis en place le portique, il y a alors deux vis M3 à retirer en plus.)

  

Bon câble management et pas de colle pour sécuriser les connexions sur la carte-mère (personnellement, je préfère).

Carte-mère "KingRoon KP3 V1.3" 

( Source images https://kingroon.com/collections/kingroon-kp3s-3d-printer-parts-accessories/products/official-kingroon-kp3s-mainboard )

Avec des contrôleurs de moteurs pas à pas TMC2225 soudés en surface (radiateurs de refroidissement bien en place), présente la possibilité de mettre un contrôleur de moteur pas à pas en plus (emplacement E1) 

et dans mon cas avec un microcontrôleur GD32F303.

   

 

  

Comme, l’écran se trouve en dessous de la carte mère, je n'ai pas encore pris le temps de le regarder en détail.

Il devrait s'agir (à vérifier) d'un "KingRoon TFT24 V1.2"

 

( Source images https://kingroon.com/collections/kingroon-kp3s-3d-printer-parts-accessories/products/2-4inch-lcd-screen-for-kingroon-kp3s )

 

Détail de la tête d'impression avec extrudeur direct drive Titan de la "KP3S Pro"

Source images https://kingroon.com/collections/kingroon-kp3s-3d-printer-parts-accessories/products/original-kingroon-kp3s-3d-printer-titan-extruder-head

Source image https://kingroon.com/collections/kingroon-kp3s-3d-printer-parts-accessories/products/original-kingroon-kp3s-hotend-kit

 

Heatbreak (Gorge de buse de rupture de chaleur) ayant un bout de tube PTFE traversant (à vérifier, car je n'ai pas encore démonté complètement la tête). 
Avec un ventilateur de refroidissement du heatbreak qui se clips, sur le radiateur de dissipation de chaleur du heatbreak.

radiateur de dissipation de chaleur (de type E3D V6 (à vérifier https://kingroon.com/collections/kingroon-kp3s-3d-printer-parts-accessories/products/v6-direct-heatsink-for-kingroon-kp3s )),

et un corps de chauffe (de type E3D V5 (à vérifier)) 

Source image https://kingroon.com/collections/kingroon-kp3s-3d-printer-parts-accessories/products/e3d-v5-heating-block

 

Cartouche de chauffe 24V 50W (à vérifier https://kingroon.com/collections/kingroon-kp3s-3d-printer-parts-accessories/products/50w-heating-tube-kp3s-cartridge-heater )
Termistance NTC 100K (à vérifier)

Buse de type MK8 de 0.4 mm de diamètre ( https://kingroon.com/collections/kingroon-kp3s-3d-printer-parts-accessories/products/mk8-brass-nozzle-clean-needle-kit ) 

Pas de chaussette en silicone pour le corps de chauffe de fourni ( https://kingroon.com/collections/kingroon-kp3s-3d-printer-parts-accessories/products/e3d-v5-silicon-sock-sleeve-case-cover )

 

   

3 Vis a enlever pour soulever la protection en métal de la tête voir plus en détail

  

Autre détails des composants matériels

Les capteurs de fin de courses (endstops) mécanique

 

Noter qu'il y a une vis ajustable pour le déclenchement du endstop Z.

Le capteur de fin de filament

 

 

Bien enlever délicatement la protection de l'écran pour ne pas en laisser une partie entre l’écran et le boitier.

 

En vrac, les menus de l'écran

 

   

   

 

Sous menu "Printing" avec la carte SD fourni.

Exploration des répertoire possible.

N'affiche que les fichiers d'extension ".gcode" ( ou ".gco" mais pas les ".g") renommés a l'affichage ".g" et les dossiers.

( A VOIR si possibilité d'affichage de vignettes de prévisualisation des fichiers imprimables )

( "No file found!" bref ( ici photo avec le "Loading ..." car je n'est pas pris la photo suffisamment vite  )lors de l'exploration d'une dossier qui ne contient pas de fichiers imprimables )

   

 

Vue générale de la Kingroon KP3S Pro ( avec option plateau magnétique et rails linéaires Y en place )

 

      

 

 

Modifié (le) Décembre 15, 2022 par PPAC

[PPAC]

Le montage de la KP3S Pro

J'ai de la chance, il est sortie il n'y a pas longtemps une vidéo du unboxing et du montage de la KP3S Pro sur la chaîne YouTube de Kingroon

Remarques, la vidéo

• Ne rappel pas de vérifier le sélecteur de tension sur le bloc d'alimentation ( il était positionné sur 230V qui donc était adapté pour mon cas )
• Ne montre pas qu'il y a un film plastique sur le support en aluminium du plateau en verre ( mais parle uniquement d'enlever le film de protection du plateau en verre )

Sinon pour le reste, le montage et la fixation du portique réalisable sans difficultés après avoir visionné la vidéo cité.

Enlever le film plastique qui maintient le plateau lors du transport

Enlever les clips de maintien du plateau

Enlever la pellicule de protection du plateau

Enlever la pellicule de protection du support du plateau

Il est toujours bon de vérifier 
- que les vis qui traversent le support du plateau sont bien à ras voir en dessous de la surface du support du plateau ( ne dépassent pas, car sinon cela gênerait au bon transfert thermique, risquerait d'abimer la plaque de verre, de donner un plateau instable ... ) 
- que le support du plateau ( plaque d'alu ) soit bien plat et sans bavure d'usinage ni de finitions à corriger.

Il me semble préférable de commencer par glisser la tige filetée ( Dans mon cas, j'ai eu besoin de resserrer les vis de l’écroue où passe la tige filetée )

  

Mise en place des vis avec les écrous marteau ( mais on ne les serre pas), il faut ensuite glisser le profilé du portique

 

Utiliser la petite boite fournis pour éviter d’abîmer le nez de la buse sur le plateau lors du montage du portique.

 

Fixation au coupleur

Bien introduire une extrémité de la tige fileté dans le coupleur et effectuer le serrage des vis normalement déjà en places ( 4 vis sans têtes a empreinte hexagonale M2 ) du coupleur 
( Vérifier qu'il y a bien une vis face au méplat de l'arbre moteur ) 
Vérifier le serrage 

Deux vis ( M3 x 10 mm ) en dessous

Serrage des vis avec les écrous marteau ( bien vérifier le placement, bonne rotation des écrous marteau )

 

Deux vis ( M3 x 30 mm )a l'arrière

 

Il reste

a ajuster les écrous excentrique en dessous du support du plateau  ( coté droit de la machine ) pour avoir un plateau bien stable et qui se déplace sans zone de frictions (ou points dur)

replacer le plateau en verre et le clips de fixations.

 

Je n'ai eu aucune connexions a faire, car déjà faites. ( connexions des câbles, des moteurs, des capteurs de fin de courses, de la têtes ... ) .

 

Modifié (le) Décembre 15, 2022 par PPAC

[PPAC]

Détails sur le firmware Marlin présent d'origine sur la KP3S Pro

Si je me connecte en USB avec "Repetier Host" avec une vitesse de 115200 bauds,
Voici les log (nettoyé des timestamp de début de ligne ) qui me disent que c'est un "Marlin 1.0.0" ( avec deux extrudeurs utilisable !?  alors qu'il n'y en a physiquement qu'un seul ...)

M115 ; Firmware Info

Citation

FIRMWARE_NAME:Marlin 1.0.0 (Github) SOURCE_CODE_URL:https://github.com/MarlinFirmware/Marlin PROTOCOL_VERSION:1.0 MACHINE_TYPE:3D Printer EXTRUDER_COUNT:2 UUID:cede2a2f-41a2-4748-9b12-c55c62f367ff
Cap:SERIAL_XON_XOFF:0
Cap:EEPROM:1
Cap:VOLUMETRIC:1
Cap:AUTOREPORT_TEMP:1
Cap:PROGRESS:0
Cap:PRINT_JOB:1
Cap:AUTOLEVEL:1
Cap:Z_PROBE:1
Cap:LEVELING_DATA:1
Cap:BUILD_PERCENT:0
Cap:SOFTWARE_POWER:0
Cap:TOGGLE_LIGHTS:0
Cap:CASE_LIGHT_BRIGHTNESS:0
Cap:EMERGENCY_PARSER:0

M503 ;  Report Settings

Citation

echo:  G21    ; Units in mm
echo:Filament settings: Disabled
echo:  M200 D3.00
echo:  M200 T1 D3.00
echo:  M200 D0
echo:Steps per unit:
echo:  M92 X160.00 Y160.00 Z800.00
echo:  M92 T0 E768.00
M92 T1 E90.00
echo:Maximum feedrates (units/s):
echo:  M203 X200.00 Y200.00 Z4.00
echo:  M203 T0 E100.00
M203 T1 E100.00
echo:Maximum Acceleration (units/s2):
echo:  M201 X1000 Y1000 Z100
echo:  M201 T0 E1000
M201 T1 E1000
echo:Acceleration (units/s2): P<print_accel> R<retract_accel> T<travel_accel>
echo:  M204 P1000.00 R1000.00 T1000.00
echo:Advanced: S<min_feedrate> T<min_travel_feedrate> B<min_segment_time_us> X<max_xy_jerk> Z<max_z_jerk> E<max_e_jerk>
echo:  M205 S0.00 T0.00 B20000 X15.00 Y15.00 Z0.40 E5.00
echo:Home offset:
echo:  M206 X0.00 Y0.00 Z0.00
echo:Hotend offsets:
echo:  M218 T1 X20.00 Y5.00
echo:  M420 S0
echo:Endstop adjustment:
echo:  M666
echo:PID settings:
echo:  M301 P24.00 I0.88 D80.00
echo:Z-Probe Offset (mm):
echo:  M851 Z0.00
 

M111 ; Debug Level

Citation

echo:DEBUG:???????%iy %id %ih %im %is,?????%iy %id %ih %im %is

 

M119 ; Endstop States // Quand aucun filament n'est inséré ni de capteurs de fin de courses déclenchés

Citation

Reporting endstop status
x_min: open
y_min: open
z_min: open
z2_min: open
z2_max: TRIGGERED
z_probe: open
filament: open
 

M119 ; Endstop States // Toujours sans filament mais juste après un Home donc les capteurs de fin de courses X, Y et Z sont déclenchés

Citation

Reporting endstop status
x_min: TRIGGERED
y_min: TRIGGERED
z_min: TRIGGERED
z2_min: TRIGGERED
z2_max: open
z_probe: open
filament: open

G2 ;  G2-G3: Arc or Circle Move // Pour tester si les commandes g-code de mouvements arcs et cercles sont activés est donc si ArcWelder peut être utilise pour optimiser les fichier ".gcode"

Citation

Error:G2/G3 bad parameters

Comme la commande envoyé n'a pas d'argument, ici, le retour "Error:G2/G3 bad parameters" indique que les g-code G2/G3 sont bien activés ( Un genre de "commande not found" ou un simple "ok" en retour aurait indiqué l'inverse )

 

 

Pour le moment Kingroon ne semble pas avoir mis a disposition les sources du firmware sur par exemple un GitHub public.

Sur le blog du site de Kingroon on trouve un billet avec un lien vers un google drive pour télécharger le firmware stock et qui semble indiqué qu''il devrait prochainement y avoir une nouvelle version du firmware a télécharger. https://kingroon.com/blogs/downloads/kingroon-kp3s-pro-stock-firmware-to-download -> https://drive.google.com/drive/folders/1GXqhWnNIWlagyWxKp9KEcQ9L1U0MqaRf?usp=sharing

 

Si l'on regarde le fichier "robin_nano_cfg.txt" robin_nano_cfg.txtdu firmware stock ( v1.01.0712.22 ) de la "KP3S Pro"
Les limites X , Y et Z sont définie à 200 mm.

Citation

>X_MAX_POS 200
>Y_MAX_POS 200
>Z_MAX_POS 200

 

Mise en place de l'option Base magnétique et Plateau fléxible PEI

Un plateau flexible PEI reste du confort et n'est pas indispensable mais c'est bien plus agréable a l'usage.

Voici pour moi, les inconvénient d'utiliser un plateau en verre tenu par des clips

• en cas de couche initial trop écrasé, difficulté de décollement des impression une fois fini ( il faut éventuellement mettre le plateau au congélateur pour grâce aux jeux des matériaux facilité le décollement mais alors bien laisser le plateau revenir a température ambiante est nettoyer la condensation avant de le réutiliser pour qu'il ne subisse pas un choc thermique qui pourrais le briser.
• Risque de collision du nez de la buse et des clips de fixation ( si le placement des clips n'est pas bien considéré lors du placement avant tranchage pour éviter des déplacements de la tête et du plateau qui pourrais occasionner une collision lors des impressions. )

 

Préférer travailler dans un espace propre pour éviter de risquer de capturer des particules qui viendrais compromettre la planéité de la surface d'impression.

Pour éviter de se retrouver bloqué par la tête d'impression, allumer la machine pour effectuer un déplacement Z la tête afin de l'éloigner suffisamment (au plus loin) du plateau puis éteindre la machine.
Enlever les clips et le plateau en verre.
(Vérifier que vous avez bien enlevé la pellicule légèrement bleuté de protection de la plaque en aluminium support du plateau
Nettoyer avec de l'alcool isopropylique et un sopalain le support du plateau
Décoller d'environ un quart a un tiers de la diagonal, un coin de la pellicule, qui protège la face collante de la base magnétique, marquer légèrement le plie en passent un doigt dessus pour que la feuille ne se rabatte pas lors des manipulation suivante.

 

Positionner la base ( on cale au mieux les trois coins où la feuille de protection de la surface collante n'a pas été retiré, quand les trois coins et l'ensemble de la base magnétique semble bien aligné sur le support de plateau, on presse le coin collant et l'on maroufle ( du centre de la zone collante en contacte, de l'intérieur vers l'extérieur) tout en tirant petite a petit le reste de la pellicule de protection de la surface autocollante pour éviter de capturer des bulle d'aire.

On retire la pellicule de protection de la face PEI de la plaque flexible, et on positionne la plaque flexible.

Comme l'épaisseur total de la base magnétique et de la plaque flexible cumulé est de l'ordre de 2 mm alors que le plateau en verre fait 4 mm d'épaisseur, il faut ajuster la vis qui déclenche le capteur de fin de course Z ( j'ai effectué environ quatre rotations horaire complète (le pas de vis étant surement de 0.5 mm cela dois normalement l'abaisser de 2 mm),

Par sécurité, tourner les molettes en dessous du support du plateau pour abaisser le plateau puis refaire le levelling manuel du plateau comme indiqué dans le manuel ( faire un home, éventuellement faire une mise en chauffe du plateau et de la buse, puis menu levelling, feuille de papier ... ) .

Impressions des fichiers présent sur la carte SD fourni.

Détails sur les fichier .gcode fournis

Extrait de "KK_方块.gcode" ( cube )

Citation

;FLAVOR:Marlin
;TIME:1729
;Filament used: 1.51645m
;Layer height: 0.2
;MINX:78.46
;MINY:78.46
;MINZ:0.2
;MAXX:121.54
;MAXY:121.54
;MAXZ:20.4
;Generated with Cura_SteamEngine 5.0.0
M140 S60
M105
M190 S60
M104 S200
M105
M109 S200
M82 ;absolute extrusion mode
G28 ; home all axes
 M117 Purge extruder
 G92 E0 ; reset extruder
 G1 Z1.0 F3000 ; move z up little to prevent scratching of surface
 G1 X2 Y20 Z0.3 F5000.0 ; move to start-line position
 G1 X2 Y175.0 Z0.3 F1500.0 E15 ; draw 1st line
 G1 X2 Y175.0 Z0.4 F5000.0 ; move to side a little
 G1 X2 Y20 Z0.4 F1500.0 E30 ; draw 2nd line
 G92 E0 ; reset extruder
 G1 Z1.0 F3000 ; move z up little to prevent scratching of surface
G92 E0
G92 E0
G1 F2400 E-1
;LAYER_COUNT:100

;...

;TIME_ELAPSED:1729.045286
G1 F2400 E1515.4473
M140 S0
M107
G91; relative positioning
 G1 Z1.0 F3000 ; move z up little to prevent scratching of print
 G90; absolute positioning
 G1 X0 Y200 F1000 ; prepare for part removal
 M104 S0; turn off extruder
 M140 S0 ; turn off bed
 G1 X0 Y300 F1000 ; prepare for part removal
 M84 ; disable motors
 M106 S0 ; turn off fan
M82 ;absolute extrusion mode
M104 S0
;End of Gcode
;SETTING_3 {"global_quality": "[general]\\nversion = 4\\nname = Standard Quality
;SETTING_3  #2\\ndefinition = kingroon_base\\n\\n[metadata]\\ntype = quality_cha
;SETTING_3 nges\\nquality_type = standard\\nsetting_version = 20\\n\\n[values]\\
;SETTING_3 n\\n", "extruder_quality": ["[general]\\nversion = 4\\nname = Standar
;SETTING_3 d Quality #2\\ndefinition = kingroon_kp3s\\n\\n[metadata]\\ntype = qu
;SETTING_3 ality_changes\\nquality_type = standard\\nsetting_version = 20\\nposi
;SETTING_3 tion = 0\\n\\n[values]\\ninset_direction = inside_out\\n\\n"]}
 

On en déduit que le fichier a était tranché

• avec Ultimaker Cura 5.0.0 avec le profil d'une imprimante kingroon_kp3s dont le volume d'impression a était modifié en 200x200x200 mm,
• en qualité standard pour du filament PLA de 1.75 mm de diamètre
  • buse de 0.4 mm,
  • hauteur de couche 0.2 mm,
  • largeur de ligne 0.44 mm ,
  • 200°C
  • plateau 60°C,
  • vitesse d'impression 60mm/s ,
  • distance de rétraction 1 mm
  • avec une vitesse de rétraction de 40mm/s,
  • levage de 0.4 mm lors de rétractions ,
  • débit 100%,
  • ...

 

Photos des impressions

Avec les 10 mètres de PLA Silk blanc fourni.

Bien noter que les filament "silk" accentuent les défauts d'impression, qui sont presque imperceptibles au touché, les résultats me semble très prometteurs

Durée d'impression ~0h32

     

(Il y a un léger pied d’éléphant -> ma distance buse <> plateau est a légèrement augmenter)

 

Durée d'impression ~0h29

      

 

Ensuite, un échec d'impression par mon manque de vigilance ( un nœud a l'entré du capteur de filament ) 

         

(Il y a des cheveux d'anges, il me faut surement diminuer la température d'impression de 5°C voir 10°C pour ce filament)

 

Pour la suite des impressions j'ai chargé une bobine de PLA Silk Bleu Arianeplast

Durée d'impression ~1h41

        

 

Durée d'impression ~3h28

       

 

Durée d'impression ~0h32

       

...

Paramétrage du trancheur Ultimaker Cura pour la KP3S Pro

Utiliser le Profil d'imprimante "Kingroon KP3s"

et adapter le volume d'impression ( X=200, Y=200, Z=200 mm ) ( non spécifié dans la documentation )

et éventuellement renommer le profil en "Kingroon KP3s Pro"

 

 

Autres impressions

J'ai utilisé "Ultimaker Cura" v4.13.1 profil d'impression "Standard Quality" profil d'Imprimante "Kingroon KP3S" ( dont j'ai ajusté le volume d'impression)

 

https://www.printables.com/fr/model/60964-lithophane-thickness-calibration-tile

( Remplissage 100% et Type d'adhérence plateau sur bordure )

Durée d'impression ~0h47

    

 

https://www.printables.com/fr/model/289599-vase-911a

(Mode vase et "Débit de paroi externe" a 150%)

Durée d'impression ~3h30

        

 

https://www.printables.com/fr/model/46241-flexi-rex-with-stronger-links

Durée d'impression ~2h43

      

 

Mise en place de l'option Rails linéaire Y

Bien noter que l'installation de cette option va diminuer la hauteur du volume d'impression de 1.5 a 2 cm.

Comme détaillé sur https://kingroon.com/products/official-kingroon-kp3s-pro-3d-printer 

Citation

The printing height would be decreased to 180-185mm after installing the Y-axis linear rail upgrade kit.

Source images https://kingroon.com/products/y-axis-linear-guide-upgrade-for-kingroon-kp3s-pro

Là encore une vidéo de disponible.

Mais attention car,  en description de la vidéo l'on peut lire 

Citation

Please be noticed we made mistake on the long screw beneath the bracket, don't follow that, make sure it is on the back left corner and able to hit the Y-axis limit switch.

Donc ne pas faire exactement comme dans la vidéo et bien faire attention que la pièce en "L" soit correctement placé et que le support, du support de plateau soit correctement orienté afin de bien déclencher le capteur de fin de course Y.

Le lien vers le google drive où télécharger les éléments a imprimer pour bien positionner les rails

• https://drive.google.com/drive/folders/1MlIaUGn66ZG5VOSue1jHZWVjGIp3JYoa

 

TODO Dans un autre sujet détail sur l'Installation de l'option rails linéaire Y

 

A gauche, avant la mise en place des rail linéaire, a droite après. ( même fichier d'impression réutilisé )

(là j'ai de nouveau mal ajusté ma distance buse <>plateau, car là elle est légèrement trop grande )

     

 

Cylindre de 20 mm de diamètre et de 180 mm de hauteur imprimé en mode vase ( "Débit de paroi externe" a 150%)

Durée d'impression ~1h36

( j'ai utilisé la carte SD fourni. Donc ici les blob sont vraisemblablement due au une carte SD de mauvaise qualité ayant lors de l’écriture du fichier du point de reprise sur coupure de courant rencontré des secteurs défectueux ayant créé un blocage/"pause" de l'impression. L'utilisation d'une carte SD de qualité ou un formatage de la carte SD devrais exclure les secteur défectueux et corriger cela)

   

 

https://www.printables.com/fr/model/218224-moon-city-20

(Température de la buse 195°C pour réduire les cheveux d'ange et "Move Speed" (pourcentage de vitesse d'impression) mis a 130%, après lancement de l'impression)

Durée d'impression ~17h27

       

 

https://www.printables.com/fr/model/119009-the-hairy-lion (Imprimé en TPU 95A Arianeplast et le profil Ultimaker Cura de la KP3S pour du TPU 95A (228°C, plateau 60°C) ) 

Durée d'impression ~02h26

      

Après un coup de sèche cheveux pour orienter les "poils"

   

 

Autre remarques

La reprise sur coupure de courant lors d'une impression depuis un fichier de la carte SD fonctionne.

   

Au re-démarrage, on se retrouve dans le menu "Printing>Pause" avec la possibilité de "Resune" l'impression.

Il y a alors remise en chauffe de la buse et du plateau puis quand a température, un Home des axes X et Y est effectué avant de reprendre l'impression.

  

Mais (comme avec la plupart des imprimantes FDM ) la reprise n'est pas parfaite car lors de la remise en chauffe l'on se retrouvera souvent avec un peux de filament qui aura suinté du nez de la buse et le point de reprise ne se fait pas exactement au point où en était l'impression lors de la coupure et donc il pourras manquer un petit voir un gros morceau de ligne d'impression sur la couche en cours et l'on aura un petit rejet de filament due au suintement lors de la remise en chauffe.

Ici, sur l'impression d'un cube en mode vase avec une coupure de courant volontaire pour le test, la reprise sur coupure de courant n'a pas permis d'obtenir au final une impression réussie.

 

 

 

Le détecteur de fin de filament fonctionne presque a l'identique.

le voyant ( LED bleu) sur le capteur de fin de filament n'est plus allumé , il y a alors 9 long bip , mise en position de "parkage" de la tête, arrêt de la chauffe de la buse et du plateau et l'on se retrouve sur le menu "Printing>Pause"

Il faut bien faire attention a ne pas appuyer sur la tête lors du changement de filament car malheureusement il semble que le moteur Z soit coupé et lors de mon essai, j'ai lors du changement de filament malencontreusement abaissé par force mécanique le Z (j'ai trop appuyé vers le bas sur la tête ...). Et donc la reprise n'avais alors plus lieu d’être car elle se serai faite a une mauvaise hauteur Z.

 

Comme le firmware stock utilise l’écran en mode graphique ( TFT_LVGL_UI ) et qu'il n'y a pas d'activé le "Emergency Parser" les commandes g-code qui nécessitent une interaction de l'utilisateur via l'écran ou via une connexion USB sont ignoré.

Donc par exemple, le g-code M600: Filament Change pour un changement de filament ne fonctionne pas avec le firmware d'origine.

 

Autre défaut du mode graphique ( TFT_LVGL_UI ), les messages d'erreur ne sont pas explicite. Mais sont rapidement détaillé dans le livret

Citation

>An error occurred on the screen:
the machine could be damaged or even cause a fire.Always place the printer on a stable base where it
Err1: hot bed MAXTEMP; Err2: nozzle MAXTEMP;
Err3: hot bed MINITEMP; Err4: nozzle MINITEMP;
cannot fall of tip over.Please ensure the printer is far away from flammable gas, liquid and dust while it is
being operated. (The high temperature generated by the operation of the printer may react with the dust,
liquid or flammable gases in the air, which may cause a fire.)The ambient temperature recommended for
Err5: Nozzle heating failure; Err6: Hot bed heating failure; using the printer is 10 C-30 C, and the humidity 20%-70%. Using the print outside theses ranges may cause
Err7: Thermal Runaway; poor printing results.Please never expose the printer to moisture or heat. Never use the printer during an
Check the nozzle temperature or hot bed temperature by tapping "Preheat"
button. A negative number indicates that the thermistor is in poor contact or
damaged.

Comme d'autre imprimantes utilisent elles aussi ce mode graphique ( TFT_LVGL_UI ), je vous invite a consulter https://www.lesimprimantes3d.fr/forum/topic/40724-d12-type-derreurs/?do=findComment&comment=434415 pour une version en français du détaille de ces codes ou types d'erreur.  

Le 01/05/2021 at 22:25, Jonathan06 a dit :

Voici le liste des erreurs traduite en Français.

Error1 : Le lit thermique dépasse la limite de température maximale. Veuillez vérifier si l'interface thermique est court-circuitée.

Error2 : La tête d'impression dépasse la limite de température maximale. Veuillez vérifier si l'interface thermique est court-circuitée.

Error3 : Le lit chaud dépasse la limite de température minimale. Veuillez vérifier si l'interface thermique est déconnectée.

Error4 : La tête d'impression dépasse la limite de température minimale. Veuillez vérifier si l'interface thermique est déconnectée.

Error5 : Le chauffage de la buse échoue, si la buse n'atteint pas la différence de température définie dans le temps imparti, une erreur est signalée ; veuillez vérifier les paramètres du fichier de configuration ou vérifiez si l'alimentation électrique est suffisante ;

Error6 : Le lit chauffant ne chauffe pas. Si le lit chauffant atteint la différence de température réglée dans le temps imparti, une erreur est signalée ; veuillez vérifier les paramètres du fichier de configuration ou vérifier si l'alimentation électrique est suffisante ;

Error7 : emballement thermique ; lorsque la température augmente jusqu'à la température cible, la température actuelle est inférieure à la température cible et dépasse la température définie dans le temps imparti, une erreur est signalée ; veuillez vérifier si la sensibilité thermique est normale ou si la valeur PID est appropriée.

 

Sinon, j'ai eu besoin de remplacer le ventilateur 24V 3010 brushless de refroidissement du heatbreak ( https://kingroon.com/collections/kingroon-kp3s-3d-printer-parts-accessories/products/3010-brushless-dc-cooling-fan?variant=42954815439066 ) car celui d'origine ne fonctionné plus après en gros 94h de fonctionnement (il est connecté en direct sur un port 24V et fonctionne normalement dès la mise sous tension de la machine sans arrêt quelque soit la température de la buse.)  

Les symptômes étant problème d'extrusion après la ligne de purge ( car cela bouchonne dans le heatbreak car il ne joue plus son rôle de refroidissement) Quand on extrait le filament il est déformé, fondue. Et Quand on regarde le ventilateur du heatbreak il ne fonctionne plus.

J'ai eu la chance d'avoir les bases de connaissances pour identifier le problème, un ventilateur équivalent sous la main, le matériel et les compétences pour le changer sans trop de difficulté.

Donc cela soulève trois points (que j'aurais manqués sans ce problème du ventilo) 

• La qualité, (médiocre dans mon cas) du ventilateur ( genre pas de chance j'ai eu l'un des plus foireux du lot ...) 
• le fait qu'il faut soit un ventilateur avec semble t'il 1 mètre de câbles ( mais je n'ai pas tout démonté pour vérifier la distance de câble minimale nécessaire ) avec la probable quête pour arriver a passer le connecteur et fils jusqu'à la carte-mère ... ) ou avoir et savoir utiliser un fer à souder ou ce genre de système de soudures sans fer à souder https://amzn.to/3iHX5hC
• le fait (moins critique mais de plus en plus utilisé) qu'ils n'est pas utilisé une sortie 24V contrôlée par le firmware pour n'activer le ventilateur de refroidissement du heatbreak que quand la température de la buse dépasse une certaine valeur. ( de même pour le ventilateur de refroidissement de la carte mère.) 

 

Modifié (le) Décembre 15, 2022 par PPAC

[Lorenzo78]

说明书-中文版阿里旺旺接收的可疑文件

使用手册

[PPAC]

il y a 34 minutes, Lorenzo78 a dit :

说明书-中文版阿里旺旺接收的可疑文件

使用手册

Hé hé ... oui, je n'ai aucune idée de la signification de ce que j'ai copié/collé qui se trouve écrit en Chinois  ( sauf si google traduit correctement  )

Citation

Instructions-Documents suspects reçus par la version chinoise Aliwangwang

Manuel

 

Modifié (le) Novembre 30, 2022 par PPAC
orthographe...

[methylene67]

Révélation

當然，即使是普通話，你也會犯拼寫錯誤。

[Julien]

Superbe ce PLA Silk bleu ! 

[Motard Geek]

T'as pas chômé @PPAC !

En effet le PLA Silk Bleu est magnifique même s'il pourrait laisser penser qu'il y a du banding.

T'aurais une photo de la machine montée, dans son cadre d'utilisation  ?

[Poisson21]

Petite remarque en voyant les valeurs de pas pour X, Y et Z, il semblerait que ce soit des moteurs 0.9° de monter sur la bécane, à moins que les poulies ne soient pas le standard habituel.

[PPAC]

Il y a 19 heures, Motard Geek a dit :

T'aurais une photo de la machine montée, dans son cadre d'utilisation  ?

Oui bien vu. Je rajoute cela aujourd’hui.

Navré, dernièrement j'étais mis KO par un virus qui m'a ralenti dans mon test ... je commence enfin a retrouver suffisamment d'énergies pour le continuer / finaliser.

Il y a 17 heures, Poisson21 a dit :

Petite remarque en voyant les valeurs de pas pour X, Y et Z, il semblerait que ce soit des moteurs 0.9° de monter sur la bécane, à moins que les poulies ne soient pas le standard habituel.

Je dois vérifier.

Mais a première vu je dirais que les poulies sont plutôt standard.

et quand j'ai regardé, je n'ai trouvé aucune inscription sur les moteurs donc pas simple de les identifier. ( là encore a vérifier mais c'est surement les même moteurs que sur la "Kingroon KP3S" https://kingroon.com/collections/kingroon-kp3s-3d-printer-parts-accessories/products/2pcs-42-40-stepper-motor mais fiches produit sans détails ou https://kingroon.com/collections/kingroon-kp3s-3d-printer-parts-accessories/products/nema-17-stepper-motor-3d-printer-motor ...) 

En fait là ( mais a vérifier ) je dirais que c'est plutôt le marlin qui doit avoir de définie des contrôleur de moteur pas a pas avec des micro pas, plus fin, que d’habitude. ( Je me dit que j'aurais une piste quand je tenterais de changer le firmware (il semble que l'on peut utiliser des marlin 2.x customs pour la "Kingroon KP3S" il n'y aurais que les volume d'impression qui change) , grâce aux fichiers de configuration du Marlin

Modifié (le) Décembre 14, 2022 par PPAC

[fran6p]

Extrait du fichier configuration.h d'un Marlin 2.1, pour une Kingroon KP3S (carte MKS Robin Nano, pilotes déclarés A4988) :

Citation

/**
 * Default Axis Steps Per Unit (linear=steps/mm, rotational=steps/°)
 * Override with M92
 *                                      X, Y, Z [, I [, J [, K...]]], E0 [, E1[, E2...]]
 */
#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT   { 160, 160, 800, 815 }

 

Le fichier configuration.h => Configuration.h

Aucunes inscriptions sur les moteurs ? Avec un pas de 160, c'est ou des moteurs 0,9" (400 pas) avec une poulie d'entrainement de 20 dents pour une courroie GT2 et 16 μsteps ou moteur 1.8°, poulie de 20 dents, 32 μsteps ( calculateur ).

[romainperea]

Hate d'avoir des fichiers de config (et config adv) de pret pour cette machine, je reçois la mienne dans pas longtemps, hate de pouvoir l'ameliorer avec la derniere version de Marlin

 

Quelqu'un sait egalement comment mettre a jour l'écran LCD avec de nouvelles icones ?

[Julien]

Salut @romainperea, tu as depuis reçu ta machine et fait des updates ? Tu en penses quoi ?

[val829]

Merci pour le test et les nombreuses informations du post !

Je me renseigne pas mal sur cette machine, la majorité des tests que j'ai regardé sont globalement positifs, mais il y en a un négatif qui me fait douter si c'est un bon choix: https://www.youtube.com/watch?v=KKnN2ySMqtc

Il a eu des nombreux blocages de filament dans l'extrudeur.

J'ai pas envie de passer mon temps à démonter/remonter la machine...

Est-ce un problème qui peut effectivement arriver régulièrement ?

Merci

[PPAC]

Salutation !

il y a 17 minutes, val829 a dit :

Est-ce un problème qui peut effectivement arriver régulièrement ?

Le seul problème de blocage de filament que j'ai pour le moment rencontré était due au ventilateur du HeatBreak qui était H.S.

En fait c'est presque toujours la même histoire avec la majorité des têtes d'imprimantes 3D c-a-d, si cela bouchonne c'est qu'il faut corriger un défaut d'assemblage ou changer le morceau de tube PTFE si il y en a un.

Normalement avec un assemblage correct de la tête, avec des températures adaptées ( pas plus de 245°C car un bout de tube PTFE en contact avec la buse ) et des distance de rétraction adaptées ( faible car en direct drive ) ) il ne devrait pas se produire de blocage.

Modifié (le) Janvier 23, 2023 par PPAC
orthographe...

[val829]

Ok je vois merci.

Est-ce un bon choix d'imprimante pour débuter ?

Sa petite taille est un gros plus pour moi.

[romainperea]

Le 12/01/2023 at 17:49, Julien a dit :

Salut @romainperea, tu as depuis reçu ta machine et fait des updates ? Tu en penses quoi ?

Malheureusement non, toujours pas envoyée

[PPAC]

Le 23/01/2023 at 19:04, val829 a dit :

Est-ce un bon choix d'imprimante pour débuter ?

Je dirais que oui. Mais si tu veux d'autres avis n'hésite pas a créer un sujet dans Bien choisir son imprimante 3D

 

Le 24/01/2023 at 08:25, romainperea a dit :

toujours pas envoyée

La commande est passé mais il n'avais pas le stock dans un dépôt proche de chez toi ?

( si oui alors il faut bien compter 1 mois minimum pour le transite de Chine et avec le nouvel an Chinois cela rajoute possiblement encore un délais de 15j si cela n’était pas encore en transite ... ) 

Tiens nous au jus.

 

Bonne continuation a vous deux.

Modifié (le) Janvier 26, 2023 par PPAC
orthographe...

[romainperea]

En fait, j'ai commandé le 31 decembre, depuis le site officiel de Kingroon, en choisissant l'entrepot EU, et ca disait "en stock au 16 janvier"...

 

Et la semaine dernière, j'ai envoyé un mail au support pour savoir ou en etait ma commande, ils m'ont repondu qu'ils avaient recu du stock, et que ma commande devrait partir d'ici la fin de cette semaine...

[PPAC]

Kingroon a fait une vidéo où ils expliquent qu'ils proposent les fichiers de configurations pour utiliser un FLSun Speeder Pad avec la KP3S Pro.

https://kingroon.com/blogs/3d-print-101/how-to-prepare-klipper-firmware-for-kingroon-kp3s-using-fluiddpi

Modifié (le) Janvier 31, 2023 par PPAC

[val829]

Bonjour,

Je me suis donc lancé et commandé y a 2 semaine la KP3S pro S1 (rail linéaire sur Y) avec plateau flexible PEI.

Elle est arrivé aujourd'hui! Le montage s'est bien passé. 

J'essaie de bien faire le leveling... j'arrive a avoir quelque chose de pas mal sur les point 1 à 4, mais le point 5 (milieu du plateau) est toujours trop bas. La buse touche le plateau, je ne peux pas passer une feuille de papier...

[PPAC]

Salutation !

il y a 13 minutes, val829 a dit :

j'arrive a avoir quelque chose de pas mal sur les point 1 à 4, mais le point 5 (milieu du plateau) est toujours trop bas. La buse touche le plateau, je ne peux pas passer une feuille de papier...

C'est une grosse différence comparais aux autres points ? ( normalement il faut privilégier le point central ... car c'est la zone où l'on place le plus souvent les objets ...)

Il peut arriver d'avoir un plateau en verre ou un support de plateau (si tu a mis le PEI ) non ultra plat. (vérifier la planéité avec un bon réglé et une lumière rasante)

il peut aussi y avoir les vis de fixation de support du plateau et le support du plateau a vérifier ( si il y a des bavures de finition les vis peuvent ne pas être bien orienté et légèrement courber le plateau. )

le fait de mettre le plateau en chauffe et d'attendre qu'il se dilate peut aussi modifier la planéité ...

Comme il n'y a pas de nivellement automatique, si tu constate un plateau ou support de plateau courbé alors je serai d'avis de demander au SAV.

Modifié (le) Février 9, 2023 par PPAC

[val829]

Ça se joue à 1 épaisseur de papier je pense. 

Le plateau ou support ne me semble pas courbé. 

J'ai refait les réglages pour laisser plus d'espace au milieu, ça a amélioré les choses. 

J'ai imprimé le cube. C'est pas mal mais pas parfait. 

J'ai imprimé ce petit utensil pour enlever les restes de fils sur la plateau: https://www.printables.com/model/277302-thin-layers-scraper-tinyergonomic

Le rendu est bon sauf pour une ligne bien marqué sur tout l'objet

Une idée de pourquoi ?

Merci

[PPAC]

Il y a 4 heures, val829 a dit :

Le rendu est bon sauf pour une ligne bien marqué sur tout l'objet

Une idée de pourquoi ?

Je pense que tu parle de la "couture en Z" (fr) ou "Z seam" (en) ce sont les points de début et de fin de couche et l'on ne peux pas vraiment les faire disparaître mais éventuellement les rendre moins visible ou demander de les placer aléatoirement. Mais souvent c'est plus simple de les aligner pour les corriger (limer, ...) en post impression.

Si pas déjà fait installer le plugin "Settings guide" via le "marché en ligne" de Ultimaker Cura et regarder la section "Troubleshooting" de celui-ci.

Modifié (le) Février 10, 2023 par PPAC