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Voron 2.4 customisée (installation hardware)


jpeg

Messages recommandés

il y a 55 minutes, jpeg a dit :

Finalement, ça ne passe pas non plus puisque PutTY m'éjecte si je tente de taper un slash

Tu devrais essayer MobaXterm, tu as plus de possibilités avec en plus la gestion de fichier sur le coté gauche de la fenêtre.

Tu n'auras pas de paramétrage à faire, il reprend la configuration de PutTY à l'installation.

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il y a une heure, jpeg a dit :

si j'effectue une copie du texte dans le presse papier depuis winscp, putty/nano le trouve vide avec un Ctrl+U alors qu'il ne l'est pas (=> [ Cutbuffer is empty ] ) !

Pour coller sous linux Bouton droit,

pas Ctrl+U tu n'est pas sous windows dans putty ...

Rien ne t'empêche de copier le fichier ailleurs sur le pi avec winscp et de faire un sudo cp après 🙂

il y a une heure, jpeg a dit :

Je ne fais que reprendre les infos de https://docs.vorondesign.com/build/software/configuration.html
d'autre part, la puissance du bed, ce n'est pas 750w mais 1300w - vu la taille de la beste, ...😉

C'est une vielle info  avec un 750W tu peux laisser le power à 1 (max)

Le but c'est de ne pas vriller le plateau lors de la chauffe (dans la pratique, ça n'arrive pas), tu peux mettre à 0.8 par sécurité.

il y a une heure, jpeg a dit :

Concernant le display, j'ai ajouté la section suivante à printer.cfg (Ecran FYSETC Mini12864)
comme indiqué dans le lien précédemment cité :

ça doit marcher tout seul si c'est la doc de la manta m8p, si c'est la doc de l'écran il faut changer les pins pour les faire correspondre à ceux de la manta

à l'époque il fallait inverser les connecteurs sur les BTT quand on branchait un fysetc, il faut voir si c'est toujours d'actualité (dans les doc voron)

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Il y a 1 heure, Savate a dit :

Pour coller sous linux Bouton droit,

pas Ctrl+U tu n'est pas sous windows dans putty ...

Rien ne t'empêche de copier le fichier ailleurs sur le pi avec winscp et de faire un sudo cp après 🙂

Mouarf, fallait juste me dire que c'était le bouton droit ... de la souris lol
C'est OK
 

Il y a 1 heure, Savate a dit :

C'est une vielle info  avec un 750W tu peux laisser le power à 1 (max)

Le but c'est de ne pas vriller le plateau lors de la chauffe (dans la pratique, ça n'arrive pas), tu peux mettre à 0.8 par sécurité.

OK mais alors je dois rajouter cette entrée car elle n'est pas dans la config de la manta

Il y a 1 heure, Savate a dit :

ça doit marcher tout seul si c'est la doc de la manta m8p, si c'est la doc de l'écran il faut changer les pins pour les faire correspondre à ceux de la manta

à l'époque il fallait inverser les connecteurs sur les BTT quand on branchait un fysetc, il faut voir si c'est toujours d'actualité (dans les doc voron)

C'est bien la doc de la manta mais comme il n'y avait pas de section [display], [output_pin beeper] ni [neopixel fysetc_mini12864]
j'étais allé la chercher sur la doc de l'écran FYSETC : donc je commente ces blocs

Citation

## See the sample-lcd.cfg file for definitions of common LCD displays in /home/pi/klipper/config/ .
#######################################################################
## Fysetc Mini 12864Panel v2.1 (with neopixel backlight leds)
#######################################################################
#[display]
#lcd_type: uc1701
#cs_pin: EXP1_3
#a0_pin: EXP1_4
#rst_pin: EXP1_5
#contrast: 63
#encoder_pins: ^EXP2_5, ^EXP2_3
#click_pin: ^!EXP1_2
### Some micro-controller boards may require an spi bus to be specified:
##spi_bus: spi
### Alternatively, some micro-controller boards may work with software spi:
##spi_software_miso_pin: EXP2_1
##spi_software_mosi_pin: EXP2_6
##spi_software_sclk_pin: EXP2_2

#[output_pin beeper]
#pin: EXP1_1

#[neopixel fysetc_mini12864]
#pin: EXP1_6
#chain_count: 3
#color_order: RGB
#initial_RED: 0.4
#initial_GREEN: 0.4
#initial_BLUE: 0.4

J'ai également l'entrée 'sensor_type' de la section [extruder] qui m'interpelle : elle est mise par défaut à «EPCOS 100K B57560G104F»
or celle que j'ai installée est une 'HT-NTC100K' ; je pensais donc à mettre plutôt "NTC 100K MGB18-104F39050L32". ???

 

@Savate

 

Il y a 2 heures, Funboard29 a dit :

Tu devrais essayer MobaXterm, tu as plus de possibilités avec en plus la gestion de fichier sur le coté gauche de la fenêtre.

Tu n'auras pas de paramétrage à faire, il reprend la configuration de PutTY à l'installation.

Merci mais finalement PutTY fonctionne comme nécessaire. D'autre part, comme Savate me pilote, autant utiliser ses outils 😉
 

Modifié (le) par jpeg
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Il y a 3 heures, Savate a dit :

pour coller sous linux : bouton droit -> ça colle direct ce qui est dans le presse papier

je te l'avais dit juste avant 🙂 

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il y a 8 minutes, jpeg a dit :

OK mais alors je dois rajouter cette entrée car elle n'est pas dans la config de la manta

Fais voir ton fichier de config

il y a 9 minutes, jpeg a dit :

J'ai également l'entrée 'sensor_type' de la section [extruder] qui m'interpelle : elle est mise par défaut à «EPCOS 100K B57560G104F»
or celle que j'ai installée est une 'HT-NTC100K' ; je pensais donc à mettre plutôt "NTC 100K MGB18-104F39050L32". ???

normalement c'est "Generic 3950"

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il y a 1 minute, Savate a dit :

Fais voir ton fichier de config

normalement c'est "Generic 3950"

C'est ce que j'ai mis pour le [heater_bed] - pour l'extruder j'ai joins le lien.
Ci-dessous le fichier printer.cfg
 

#    https://github.com/Klipper3d/klipper/blob/master/config/generic-bigtreetech-manta-m8p-v1.1.cfg
# set in /home/pi/printer_data/config/

# This file contains common pin mappings for the BIGTREETECH Manta M8P
# To use this config, the firmware should be compiled for the
# STM32G0B1 with a "8KiB bootloader" "8 MHz crystal"
# and "USB (on PA11/PA12)" or "CAN bus (on PD12/PD13)".

# See docs/Config_Reference.md for a description of parameters. 

[stepper_x]		# <<< OK >>>
step_pin: PE2
dir_pin: PB4
enable_pin: !PC11
microsteps: 16
rotation_distance: 40
endstop_pin: ^PF3
position_endstop: 0
#position_max: 235	<<< MODIFIED
position_max: 485
homing_speed: 50

[stepper_y]		# <<< OK >>>
step_pin: PF12
dir_pin: PF11
enable_pin: !PB3
microsteps: 16
rotation_distance: 40
endstop_pin: ^PF4
position_endstop: 0
#position_max: 235	<<< MODIFIED
position_max: 485
homing_speed: 50

[stepper_z]		# <<< OK >>>
step_pin: PD7
dir_pin: !PD6
enable_pin: !PF10
microsteps: 16
rotation_distance: 40
endstop_pin: ^PF5
position_endstop: 0
#position_max: 270	<<< MODIFIED
position_max: 570

[stepper_z1]		# <<< OK >>>
step_pin: PD3		#PD7
dir_pin: !PD2		#!PD6
enable_pin: !PD5	#!PF10
microsteps: 16
rotation_distance: 40
#endstop_pin: ^PF5
position_endstop: 0
#position_max: 270	<<< MODIFIED
position_max: 570

[stepper_z2]		# <<< OK >>>
step_pin: PC9		#PD7
dir_pin: !PC8		#!PD6
enable_pin: !PD1	#!PF10
microsteps: 16
rotation_distance: 40
#endstop_pin: ^PF5
position_endstop: 0
#position_max: 270	<<< MODIFIED
position_max: 570

[stepper_z3]		# <<< OK >>>
step_pin: PA10		#PD7
dir_pin: !PA14		#!PD6
enable_pin: !PA15	#!PF10
microsteps: 16
rotation_distance: 40
#endstop_pin: ^PF5
position_endstop: 0
#position_max: 270	<<< MODIFIED
position_max: 570


# Motor4
# The M8P only has 4 heater outputs which leaves an extra stepper
# This can be used for a second Z stepper, dual_carriage, extruder co-stepper,
# or other accesory such as an MMU
#[stepper_]
#step_pin: PD3
#dir_pin: PD2
#enable_pin: !PD5
#endstop_pin: PC0
#...

[extruder]		# <<< OK >>>
step_pin: PD11		#PC9
dir_pin: PD9		#PC8
enable_pin: !PD15	#!PD1
microsteps: 32							# vs 16
rotation_distance: 22.0		#Bondtech 5mm Drive Gears	# 33.500 vs 22.6789511
full_steps_per_rotation:200
gear_ratio: 50:10
nozzle_diameter: 0.4
filament_diameter: 1.75
heater_pin: PE3 # HE0
sensor_type: EPCOS 100K B57560G104F		#<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< ? NTC 100K MGB18-104F39050L32
sensor_pin: PA1 # T0
control: pid
pid_Kp: 22.2
pid_Ki: 1.08
pid_Kd: 114
min_temp: 0
max_temp: 250
#max_power: 1.0

#[filament_switch_sensor material_0]
#switch_pin: PC1

# Motor6
#[extruder1]
#step_pin: PA10
#dir_pin: PA14
#enable_pin: !PA15

	#heater_pin: PB5 # HE1
	#sensor_pin: PA2 # T1
#microsteps:16
rotation_distance: 40
endstop_pin: ^PF5
position_endstop: 0
#position_max: 270	<<< MODIFIED
position_max: 570
#...

#[filament_switch_sensor material_1]
#switch_pin: PC2

# Motor7
#[extruder2]
#step_pin: PD11
#dir_pin: PD9
#enable_pin: !PD15
#heater_pin: PB6 # HE2
#sensor_pin: PA3 # T2
#microsteps:16
#...

# Motor8
#[extruder3]
#step_pin: PD8
#dir_pin: PC6
#enable_pin: !PC7
#heater_pin: PE1 # HE3
#sensor_pin: PA4 # T3
#microsteps:16
#...

[heater_bed]
heater_pin: PB7
sensor_type: Generic 3950			#<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< OK

sensor_pin: PA0 # TB
control: watermark
min_temp: 0
max_temp: 120
#max_power: 0.8

[fan]			# <<< OK >>>
pin: PE6	# PCB>PCF

[heater_fan fan1]
pin: PE0        # PCB>HEF

[heater_fan fan2]
pin: PC12       # Electronic x2

[heater_fan fan3]
pin: PE5	# Filtration x2

#[heater_fan fan4]
#pin: PE4      # Extraction

#[heater_fan fan5]
#pin: PB8
#tachometer_pin: PC14

#[heater_fan fan6]
#pin: PB9
#tachometer_pin: PC15

#[heater_fan SoC_fan]
#pin: CB1:gpio79
#pin: RPI:gpio26

[mcu]	#get serial in PutTY with 'ls /dev/serial/by-id/*'
serial: /dev/serial/by-id/usb-Klipper_stm32g0b1xx_2D0016000D504B4633373520-if00		#OK

[printer]	# <<< OK >>>
kinematics: corexy
max_velocity: 300
max_accel: 3000
max_z_velocity: 5
max_z_accel: 100

########################################
# TMC2209 configuration
########################################

[tmc2209 stepper_x]    # vs [tmc2226 stepper_x]
uart_pin: PC10
#diag_pin: PF3
run_current: 0.800
stealthchop_threshold: 0
interpolate: False

[tmc2209 stepper_y]    # vs [tmc2226 stepper_y]
uart_pin: PF13
#diag_pin: PF4
run_current: 0.800
stealthchop_threshold: 0
interpolate: False

[tmc2209 stepper_z]    # vs [tmc2226 stepper_z]
uart_pin: PD9		#PF9
#diag_pin: PF5
run_current: 0.650
stealthchop_threshold: 0
interpolate: False

[tmc2209 stepper_z1]    # vs [tmc2226 stepper_z]
uart_pin: PD4		#PF9
#diag_pin: PF5
run_current: 0.650
stealthchop_threshold: 0
interpolate: False

[tmc2209 stepper_z2]    # vs [tmc2226 stepper_z]
uart_pin: PD0		#PF9
#diag_pin: PF5
run_current: 0.650
stealthchop_threshold: 0
interpolate: False

[tmc2209 stepper_z3]    # vs [tmc2226 stepper_z]
uart_pin: PF8		#PF9
#diag_pin: PF5
run_current: 0.650
stealthchop_threshold: 0
interpolate: False


#[tmc2209 stepper_]    # vs [tmc2226 stepper_]
#uart_pin: PD4
##diag_pin: PC0
#run_current: 0.650
#stealthchop_threshold: 0
interpolate: False


[tmc2209 extruder]    # vs [tmc2226 extruder]		?
uart_pin: PD14		#PD0
run_current: 0.500	#0.800
stealthchop_threshold: 0
interpolate: False

#[tmc2209 extruder1]    # vs [tmc2226 extruder1]	
#uart_pin: PF8
#run_current: 0.800
#stealthchop_threshold: 0
#interpolate: False

#[tmc2209 extruder2]    # vs [tmc2226 extruder2]	
#uart_pin: PD14
#run_current: 0.800
#stealthchop_threshold: 0
#interpolate: False

#[tmc2209 extruder3]    # vs [tmc2226 extruder3]	
#uart_pin: PD10
#run_current: 0.800
#stealthchop_threshold: 0
#interpolate: False

########################################
# TMC2130 configuration
########################################

#[tmc2130 stepper_x]
#cs_pin: PC10
#spi_bus: spi1
##diag1_pin: PF3
#run_current: 0.800
#stealthchop_threshold: 999999

#[tmc2130 stepper_y]
#cs_pin: PF13
#spi_bus: spi1
##diag1_pin: PF4
#run_current: 0.800
#stealthchop_threshold: 999999

#[tmc2130 stepper_z]
#cs_pin: PF9
#spi_bus: spi1
##diag1_pin: PF5
#run_current: 0.650
#stealthchop_threshold: 999999

#[tmc2130 stepper_]
#cs_pin: PD4
#spi_bus: spi1
##diag1_pin: PC0
#run_current: 0.800
#stealthchop_threshold: 999999

#[tmc2130 extruder]
#cs_pin: PD0
#spi_bus: spi1
#run_current: 0.800
#stealthchop_threshold: 999999

#[tmc2130 extruder1]
#cs_pin: PF8
#spi_bus: spi1
#run_current: 0.800
#stealthchop_threshold: 999999

#[tmc2130 extruder2]
#cs_pin: PD14
#spi_bus: spi1
#run_current: 0.800
#stealthchop_threshold: 999999

#[tmc2130 extruder3]
#cs_pin: PD10
#spi_bus: spi1
#run_current: 0.800
#stealthchop_threshold: 999999

[board_pins]			# <<< OK >>>
aliases:
    # EXP1 header
    EXP1_1=PE9, EXP1_2=PE10,
    EXP1_3=PE11, EXP1_4=PE12,
    EXP1_5=PE13, EXP1_6=PE14,    # Slot in the socket on this side
    EXP1_7=PE15, EXP1_8=PB10,
    EXP1_9=<GND>, EXP1_10=<5V>,

    # EXP2 header
    EXP2_1=PB14, EXP2_2=PB13,
    EXP2_3=PF7, EXP2_4=PB12,
    EXP2_5=PE7, EXP2_6=PB11,      # Slot in the socket on this side
    EXP2_7=PE8, EXP2_8=<RST>,
    EXP2_9=<GND>, EXP2_10=<NC>

## See the sample-lcd.cfg file for definitions of common LCD displays in /home/pi/klipper/config/ .
#######################################################################
## Fysetc Mini 12864Panel v2.1 (with neopixel backlight leds)
#######################################################################
#[display]
#lcd_type: uc1701
#cs_pin: EXP1_3
#a0_pin: EXP1_4
#rst_pin: EXP1_5
#contrast: 63
#encoder_pins: ^EXP2_5, ^EXP2_3
#click_pin: ^!EXP1_2
### Some micro-controller boards may require an spi bus to be specified:
##spi_bus: spi
### Alternatively, some micro-controller boards may work with software spi:
##spi_software_miso_pin: EXP2_1
##spi_software_mosi_pin: EXP2_6
##spi_software_sclk_pin: EXP2_2

#[output_pin beeper]
#pin: EXP1_1

#[neopixel fysetc_mini12864]
#pin: EXP1_6
#chain_count: 3
#color_order: RGB
#initial_RED: 0.4
#initial_GREEN: 0.4
#initial_BLUE: 0.4




#[bltouch]
#sensor_pin: PB2
#control_pin: PB1

# Proximity switch		# <<< OK >>>
[probe]
pin: PF6
#z_offset:	#probe to bed

#[output_pin ps_on_pin]
#pin: PC3

#[output_pin pc13_pin]
#pin: PC13

#[neopixel my_neopixel_1]
#pin: PA9

[neopixel my_neopixel_2]	# <<< OK >>>
pin: PB15

#[hall_filament_width_sensor]	# ??? PF3/PF4 ([stepper_x]/[stepper_y]) ???
#adc1: PC5
#adc2: PB0

[filament_motion_sensor]¶
# Capteur de mouvement de filament. 
# Prise en charge de la détection de présence et déplacement du filament à l'aide d'un encodeur basculant la broche de sortie 
# pendant le mouvement du filament dans le capteur.

[filament_motion_sensor my_sensor]
detection_length: 7.0
#   La longueur minimale du filament tiré à travers le capteur déclenchant
#   un changement d'état sur la broche de commutation.
#   La valeur par défaut est 7 mm.
extruder: extruder
#   Le nom de la section de l'extrudeuse à laquelle ce capteur est associé.
#   Ce paramètre doit être fourni.
switch_pin: PC5
#pause_on_runout:
#runout_gcode:
#insert_gcode:
#event_delay:
#pause_delay:
#   Voir la section "filament_switch_sensor" pour une description des
#   paramètres ci-dessus.

#[adxl345]			
#cs_pin: PC4			# OK
#spi_bus: spi1			# ??? 

 

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à l’instant, jpeg a dit :

C'est ce que j'ai mis pour le [heater_bed] - pour l'extruder j'ai joins le lien.

si c'est une NTC 100 k -> Generic 3950 dans 99,9% des cas 

Pour le display les pins semblent ok pour la manta.

 

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@Savate

OK

Si l'imprimante est une V2 , sous [quad_gantry_level] ,
décommentez les sections gantry_corners et points appropriées à la taille de l'imprimante.
Supprimez les autres options pour éviter toute confusion.

 

Citation

[quad_gantry_level]
#gantry_corners:
#   A newline separated list of X, Y coordinates describing the two
#   opposing corners of the gantry. The first entry corresponds to Z,
#   the second to Z2. This parameter must be provided.
#points:
#   A newline separated list of four X, Y points that should be probed
#   during a QUAD_GANTRY_LEVEL command. Order of the locations is
#   important, and should correspond to Z, Z1, Z2, and Z3 location in
#   order. This parameter must be provided. For maximum accuracy,
#   ensure your probe offsets are configured.
 


J'en fais quoi ? Je suis un peu perdu

Modifié (le) par jpeg
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il y a 1 minute, jpeg a dit :

J'en fais quoi ? Je suis un peu perdu

avec ta taille 'hors norme' : rien, il faut remettre de nouvelles valeurs :

il y a plein d'endroits comme ça (si tu es en 500 x 500) 

[stepper_x]

position_endstop: 500 
position_max: 500

[stepper_y]

position_endstop: 505
position_max: 505

[stepper_z]

position_max: ça dépend de la longueur de tes rails

[bed_mesh]
mesh_min: 40, 40
mesh_max: 460,460
 

[quad_gantry_level]

gantry_corners:
    -60,-10
    560, 570
##    Probe points
points:
    50,25
    50,425
    450,425
    450,25

 

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@Savate

OK,
Tant qu'à être précis les mesures
((mesures à partir de l'intérieur des profilés 20x20)
Largeur: 620 Profondeur 620, hauteur 760
surface du bed par rapport au profilé bas : 28

Dessin de la position du bed dans le cadre
Sanstitre.png.143ef1c708873a061c328da9baa3e067.png

Modifié (le) par jpeg
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Il y a 13 heures, jpeg a dit :

Tant qu'à être précis les mesures

pas de soucis, les mesures indiquées plus haut sont proportionnelles à la taille du plateau, donc 500x500 : pas de changement 🙂 

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@Savate
Peux-tu m'expliquer comment sont calculées les valeurs suivantes :
gantry_corners
points
car j'aimerais comprendre si je dois ultérieurement réaliser une autre machine mais aussi 

[stepper_x]
position_endstop: 500 
position_max: 500

et

[stepper_y]
position_endstop: 505
position_max: 505

car le fichier fourni pour une 250x250 donne les valeurs suivantes :

[stepper_x]
position_endstop: 0 
position_max: 235    #250-15

et

[stepper_y]
position_endstop: 0
position_max: 235    #250-15

et
[stepper_z] 
position_endstop: 0

?

 

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Il y a 1 heure, jpeg a dit :

stepper_x]
position_endstop: 500 
position_max: 500

facile, c'est la taille du plateau

##  Uncomment below for 250mm build
#position_endstop: 250
#position_max: 250

##  Uncomment for 300mm build
#position_endstop: 300
#position_max: 300

##  Uncomment for 350mm build
position_endstop: 350
position_max: 350

 

Il y a 1 heure, jpeg a dit :

[stepper_y]
position_endstop: 505
position_max: 505

pareil( je me suis trompé)

##  Uncomment for 250mm build
#position_endstop: 250
#position_max: 250

##  Uncomment for 300mm build
#position_endstop: 300
#position_max: 300

##  Uncomment for 350mm build
position_endstop: 350
position_max: 350

 

Pour z ça dépend de la longueur de tes rails

##  Uncomment below for 250mm build
#position_max: 210

##  Uncomment below for 300mm build
#position_max: 260

##  Uncomment below for 350mm build
position_max: 310
 

Il y a 2 heures, jpeg a dit :

gantry_corners
points

c'est la position des rotules de la gantry

donc le premier groupe

-60, -10 quel que soit la taille du plateau

le deuxième groupe :

TaillePlateau + 60, TaillePlateau +70

 

et pour points, ce sont les points de test pour le quad_gantry_level

50, 25 pour toutes les tailles de plateau

50, TaillePlateau - 75

TaillePlateau - 50, TaillePlateau - 75

TaillePlateau - 50, 25

 

##  Gantry Corners for 250mm Build
##  Uncomment for 250mm build
#gantry_corners:
#   -60,-10
#   310, 320
##  Probe points
#points:
#   50,25
#   50,175
#   200,175
#   200,25
    
##  Gantry Corners for 300mm Build
##  Uncomment for 300mm build
#gantry_corners:
#   -60,-10
#   360,370
##  Probe points
#points:
#   50,25
#   50,225
#   250,225
#   250,25

##  Gantry Corners for 350mm Build
##  Uncomment for 350mm build
gantry_corners:
   -60,-10
   410,420
##  Probe points
points:
   50,25
   50,275
   300,275
   300,25

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@Savate
Merci, il me semblait bien qu'il y avait une erreur sur le y
et pour le reste je comprends mieux : tout est plus clair.

Concernant le endstop_z : puisqu'il y en a pas, j'imagine qu'on le met à 0 ?

J'ai également un soucis sur le paramètrage de [printer]
car les valeurs actuelles sont très en dessous de celles indiquées dans la doc vorondesign
max_velocity: 300        #vs vorondesign/configuration 350
max_z_velocity: 5        #vs vorondesign/configuration  50
max_z_accel: 100        #vs vorondesign/configuration 350
square_corner_velocity: 10.0
?

Modifié (le) par jpeg
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à l’instant, jpeg a dit :

car les valeurs actuelles sont très en dessous de celles indiquées dans la doc vorondesign
max_velocity: 300        #vs vorondesign/configuration 350
max_z_velocity: 5        #vs vorondesign/configuration  50
max_z_accel: 100        #vs vorondesign/configuration 350
square_corner_velocity: 10.0
?

ce sont des valeurs à régler en testant / réglant l'imprimante

Pour ma 350 N° j'ai ces valeurs :

max_velocity: 300  

max_accel: 7500      # a régler avec l'input shaper           
max_z_velocity: 15          # à régler à ta convenance, la vitesse en z n'est pas vraiment critique ...
max_z_accel: 350 # pareil pour l'accélération en z
square_corner_velocity: 5.0 # à ne pas trop modifier sous peine d'impressions moches 🙂 

il y a 1 minute, jpeg a dit :

Concernant le endstop_z : puisqu'il y en a pas, j'imagine qu'on le met à 0 ?

tu n'as pas de endstop Z ?

même en bas à l'arrière du plateau ? (sauf si tu as mis un tap, le endstop Z est obligatoire)

sur la 350 j'ai

##  Z-position of nozzle (in mm) to z-endstop trigger point relative to print surface (Z0)
##  (+) value = endstop above Z0, (-) value = endstop below
##  Increasing position_endstop brings nozzle closer to the bed
##  After you run Z_ENDSTOP_CALIBRATE, position_endstop will be stored at the very end of your config
position_endstop: -0.5 # donc le endstop z et 0.5mm en dessous de la surface du plateau

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il y a 2 minutes, Savate a dit :

ce sont des valeurs à régler en testant / réglant l'imprimante

Pour ma 350 N° j'ai ces valeurs :

max_velocity: 300  

max_accel: 7500      # a régler avec l'input shaper           
max_z_velocity: 15          # à régler à ta convenance, la vitesse en z n'est pas vraiment critique ...
max_z_accel: 350 # pareil pour l'accélération en z
square_corner_velocity: 5.0 # à ne pas trop modifier sous peine d'impressions moches 🙂 

OK, merci

il y a 3 minutes, Savate a dit :

tu n'as pas de endstop Z ?

même en bas à l'arrière du plateau ? (sauf si tu as mis un tap, le endstop Z est obligatoire)

Bah si - j'étais branché sur une sécurité de fin de course comme pour le x et le y 😉
donc = 0

@Savate
Bon, coté configuration de klipper, il semble cette fois-ci 
qu'on n'ait fait le tour, si je me fie à la section configuration de la doc vorondesign. 😉

Je vais pouvoir passer au démarrage initial 🙂 

 

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il y a 3 minutes, jpeg a dit :

Bah si - j'étais branché sur une sécurité de fin de course comme pour le x et le y 😉

ça dépend de la taille de la tige du endstop Z (et de l'épaisseur du plateau + aimant + pei)

Voron 2.4 - Part 17 - The Z Endstop - YouTube

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Donc le différentiel entre le plateau et le endstop quand il déclenche à la pression ?
(par définition une valeur négative ou égale à 0) ?

Donc le différentiel entre le plateau et le endstop
- quand il déclenche à la pression ? (0)
- ou au repos ? (2mm)

@Savate

Donc le différentiel entre le plateau et le endstop
- quand il déclenche à la pression ? (0)
- ou au repos ? (2mm)

Message sup, impossible à supprimer

Modifié (le) par jpeg
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il y a 15 minutes, jpeg a dit :

quand il déclenche à la pression ? (0)

quand il déclenche

j'ai le haut de l'axe au niveau de la surface du pei, donc il déclenche à -0,5 par rapport à la surface.

pour les réglages : tu peux le mettre à 0 et affiner par la suite.

Modifié (le) par Savate
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Tu disais précédemment d'ignorer les endstop_pin en z1,2,3 du fait qu'il ne pouvait y en avoir qu'un (le z)
faut-il en faire de même pour les endstop ? il ne peut y en avoir qu'un seul et c'est celui du stepper_z  ?

il y a 4 minutes, Savate a dit :

quand il déclenche

j'ai le haut de l'axe au niveau de la surface du pei, donc il déclenche à -0,5 par rapport à la surface.

pour les réglages : tu peux le mettre à 0 et affiner par la suite.

ok

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il y a 4 minutes, jpeg a dit :

Tu disais précédemment d'ignorer les endstop_pin en z1,2,3 du fait qu'il ne pouvait y en avoir qu'un (le z)
faut-il en faire de même pour les endstop ? il ne peut y en avoir qu'un seul et c'est celui du stepper_z  ?

Il ne peut en rester qu'un oui uniquement sur stepper_z 🙂

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@Savate

Je suis déjà de retour 😉

Sous klipper, j'ai un message d'erreur ('La source contient des erreurs d'analyse') concernant les lignes suivantes :

 

Citation

	
[quad_gantry_level]
gantry_corners:
#   A newline separated list of X, Y coordinates describing the two
#   opposing corners of the gantry. The first entry corresponds to Z,
#   the second to Z2. This parameter must be provided.
-60,-10
560, 570

points:
#   A newline separated list of four X, Y points that should be probed
#   during a QUAD_GANTRY_LEVEL command. Order of the locations is
#   important, and should correspond to Z, Z1, Z2, and Z3 location in
#   order. This parameter must be provided. For maximum accuracy,
#   ensure your probe offsets are configured.
50,25
50,425
450,425
450,25




D'autre part, jusqu'à maintenant je dialoguais avec la voron soit par le LAN soit par Wifi mais j'envisage à terme d'installer également un SSD.
J'ai voulu initialiser l'USB boot - à cet effet j'ai téléchargé via Pi Imager, l'USB Boot (
Misc utility images-> Bootloader->USB BOOT)
sur une carte sd 128Go.
Installation, redémarrage : aucun accès depuis le pc à la carte SD depuis le pc !
Aucun lecteur n'apparait dans le navigateur Windows !
 

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il y a une heure, jpeg a dit :

D'autre part, jusqu'à maintenant je dialoguais avec la voron soit par le LAN soit par Wifi mais j'envisage à terme d'installer également un SSD.
J'ai voulu initialiser l'USB boot - à cet effet j'ai téléchargé via Pi Imager, l'USB Boot (
Misc utility images-> Bootloader->USB BOOT)
sur une carte sd 128Go.

pour quoi faire ? 🙂 (je n'utilise que des bonnes SD avec sauvegarde de l'image -> le jour ou un SD est hs -> 10 minutes pour retrouver le système complet)

une bonne carte SD marche très bien, pour booter sur le ssd sans utiliser de SD il y a des cartes additionnelles avec ports sata

 

il y a une heure, jpeg a dit :

Sous klipper, j'ai un message d'erreur ('La source contient des erreurs d'analyse') concernant les lignes suivantes :

il va falloir être un peu plus précis sur l'erreur (il faut le fichier printer.cfg complet aussi)

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