LinkinSmat Posté(e) Mars 1 Posté(e) Mars 1 Bonjour à tous, Je sollicite votre aide pour m'aider à résoudre un problème avec lequel je me bats depuis 2 mois. J'ai pu récupérer un fichier STL correspondant à l'engrenage dont j'avais besoin. J'ai tâtonné avant d'obtenir un résultat d'impression correct où les dents ne se cassaient pas au premier tour du moteur. Mon problème actuel est que l'engrenage se "disloque" et je pense que ce problème peut être résolu en comblant le vide de l'engrenage. Je vous mets les photos, ce sera plus parlant. 1 : C'est la partie qui casse après quelques jours d'utilisation 2 : Un engrenage vient combler se trou 3 : Le vide qui pose probleme La force qui est appliquée est trop forte et celle ci ne résiste pas à la contrainte. Pourriez vous m'indiquer quel logiciel pourrait me permettre de faire la modification et si possible avec un tuto car je n'y connait absolument rien. Merci pour vos retours ! Engrenage renforce.stl
PPAC Posté(e) Mars 1 Posté(e) Mars 1 (modifié) Salutations il y a 30 minutes, LinkinSmat a dit : Pourriez vous m'indiquer quel logiciel pourrait me permettre de faire la modification et si possible avec un tuto car je n'y connait absolument rien. Car ton modèle s'y prête et que je sais utiliser un peu OpenSCAD pour modéliser; Là, je passerais par un script OpenSCAD Pour faire une union de ton objet, avec un cylindre dont j'ai préalablement soustrait un cylindre plus petit. Le script OpenSCAD utilisé Engrenage renforce_v0_by_PPAC.scad Le fichier .stl résultat Engrenage renforce_v0_by_PPAC.stl Le modèle 3D obtenu pourrait faire hisser les cheveux à une personne qui fait attention à la topologie 3D pour un rendu 3D de qualité, mais il devrait passer sans problème pour être tranché et imprimé. Modifié (le) Mars 1 par PPAC 1
LinkinSmat Posté(e) Mars 1 Auteur Posté(e) Mars 1 Merci beaucoup, je teste ça demain ! C'est un engrenage pour un motoréducteur de poêle à granulés. J'avoue que je commence à perdre espoir de trouver une solution à mon problème. L'engrenage sert de fusible si quelque chose bloque cependant il n'est pas vendu seul. Il faut impérativement passer par l'achat d'un motoréducteur complet (environ 200 €). J'ai tester un vendeur en ligne qui propose l'impression en nylon (visiblement plus adapté à cet usage) mais il a tenu 30 minutes avant de céder, soit beaucoup moins que celui en PLA que j'ai réussi à imprimer.
RFN_31 Posté(e) Mars 2 Posté(e) Mars 2 Bonjour, Qu'est-ce qui lâche ? Les dents externes, les dents internes, autre ?
Alain D. Posté(e) Mars 2 Posté(e) Mars 2 Il y a 1 heure, RFN_31 a dit : Bonjour, Qu'est-ce qui lâche ? Les dents externes, les dents internes, autre ? Je pense que ça se cisaille au niveau de la partie interne, je pense que @LinkinSmat pourra confirmer ou infirmer.
V3DP Posté(e) Mars 2 Posté(e) Mars 2 (modifié) il y a 54 minutes, Alain D. a dit : Je pense que ça se cisaille au niveau de la partie interne, A voir il manque des congés de raccordement sur ce modèle 3D. Si la pièce en nylon ne tient pas alors qu'une pièce en PLA tient, c'est que la personne qui a imprimé a soit utilisé un nylon type PA12 ou mélange de PA12 avec un PA6 au lieu d'un PA6/66, et/ou plutôt n'a pas fait sécher assez sa bobine et/ou des paramètres de température hotend / plateau / chambre pas assez élevés. Modifié (le) Mars 2 par V3DP 1
LinkinSmat Posté(e) Mars 2 Auteur Posté(e) Mars 2 Effectivement c'est la partie interne qui se cisaille. J'ai déjà eu le probleme des dents externes qui s’écrasent (comme c'est le cas avec le modèle que j'ai reçu qui est imprimé en nylon) mais depuis que j'ai changé les paramètres d'impression pour rendre l'engrenage plus solide, je ne l'ai plus. (Photo trouvée sur ce site) 1 : L'engrenage métallique qui vient se greffer sur celui imprimé en PLA 2 : La partie qui se cisaille, le moteur n’entraîne plus l'engrenage Sur l'engrenage imprimé sur la photo, l'engrenage métallique sort beaucoup plus que sur le modèle que j'ai.
LinkinSmat Posté(e) Mars 8 Auteur Posté(e) Mars 8 Bonjour à tous, Petit retour après 1 semaine d'utilisation. Pour l'instant ça fonctionne parfaitement, seul petit hic c'est que les températures ont été clémentes cette semaine et le poêle n'a pas beaucoup tourné. Je pense que maintenant les seuls éléments qui peuvent céder ce sont les dents. Le poêle devrait encore tournée jusque fin mars / début avril. Si la pièce tient jusque là, je n'aurais qu'un mois d'utilisation ce qui n'est pas suffisant pour être certain de ne pas être de nouveau ennuyé l'hiver prochain. Pourriez vous me conseiller un site qui propose l'impression en métal de cette pièce ? Et avez vous une idée du prix que cela me couterait ? Bon dimanche à tous et merci pour vos retours ! 1
Bud.fr Posté(e) Mars 8 Posté(e) Mars 8 Salut Je ne sais pas ce que ça vaut mais Sculptéo propose une impression en Acier Inox 316L, avec des explications: https://www.sculpteo.com/fr/materiaux/materiaux-dmls/dmls-materiau-acier-inoxydable/ A savoir que JLCPCB, spécialiste Chinois de la fabrication de circuits imprimés en petite série, le propose aussi: https://jlcpcb.com/fr/3dcad Je n'ai pas fouillé plus au niveau des délais et des tarifs, je te souhaite un bon dimanche. A+
bblt Posté(e) Mars 8 Posté(e) Mars 8 (modifié) tiens je viens d'en faire un autre comment j'ai procédé: freecad, mais tous les logiciels 3d le fond selectionner le stl, ouvrir avec freecad (ou ouvrir freecad fichier =>importer nommfichier.stl il va apparaitre dans la fenetre freecad comme un maillage selectionner le maillage outl créer la forme à partir du maillage sélectionner la forme outil convertir en solid selectionner le solid outil créer une copie => affiner la forme (la rendre moins "lourde") ensuite tu peux modifier le solid comme tu le veux ici j'ai simplement comblé avec un cylindre sur l'image j'ai écrit image importée, il faut lire stl importé le fichier stl Unnamed-Corps.stl bonne journée à mon avis tu vrais prendre un filament chargé renforcé Modifié (le) Mars 8 par bblt 2
V3DP Posté(e) Mars 8 Posté(e) Mars 8 (modifié) il y a 58 minutes, bblt a dit : à mon avis tu vrais prendre un filament chargé renforcé C'est un peu contre intuitif, mais les filaments chargés sont certes plus résistants à la traction, la flexion et parfois l'impact, mais cela dégrade leurs performances en matière de résistance à l'usure. Les fibres dures ont tendance à se séparer du liant du fait des frottements et de la pression. L'usure est assez rapide sur des engrenages. Vu que la pièce d'origine est en thermoplastique. soit prendre un PA 6/66 de bonne qualité, bien séché dans un sécheur qui monte à 80°C minimum pendant 12 ou 24h, imprimé avec les bonnes températures et le bon débit dans une machine à minima à chambre fermée et surtout lui faire faire une reprise d'humidité dans un bain d'eau à 40 - 50 °C pendant 24h.Ainsi le PA devient moins cassant, tout en gardant ses caractéristiques mécaniques. Sinon, si la pression sur la denture est élevée, l'option PC est à envisager, mais il faudra prévoir un graissage. Le PC / PTFE pourrait être bien, mais ce n'est pas simple à imprimer. Modifié (le) Mars 8 par V3DP 1 1
fvuichard Posté(e) Mars 10 Posté(e) Mars 10 Tu peux aussi essayer avec de TPU 98A en imprimant avec un remplissage à 100%. J'ai déjà fait des engrenage de cette façon, ca donne des pièces relativement dur et quasi incassable.
LinkinSmat Posté(e) samedi à 20:32 Auteur Posté(e) samedi à 20:32 Bonsoir à tous, Nouvel échec, je vous mets le résultat en photo. J'ai fait une commande chez sculpteo comme conseillé pour un total de 65 €, ce qui reste bien moins cher que les 200 € d'un motoréducteur neuf. J'ai un deuxième motoréducteur qui avait précédemment lâché, toujours à cause de ce problème d'engrenage, mais à l’époque je ne savais pas que c’était réparable. Si la version acier commandé me flingue le motoréducteur, j'en ai toujours un de secours. Pour l'impression polycarbonate et nylon, mon imprimante est trop basique pour faire ce type d'impression. Je dois recevoir la pièce pour fin mars, en attendant je suis contraint de croiser les doigts pour que les pièces imprimées en PLA tiennent le plus longtemps possible car c'est vraiment la galère à remplacer. Heureusement que je m'en suis fait un petit stock d'avance.
Bud.fr Posté(e) hier à 04:13 Posté(e) hier à 04:13 Salut Peut être avec une autre approche; Utiliser l'imprimante 3D pour faire un "master", en sortir un moule (moulage) en silicone, et dedans reproduire une pièce en résine, par exemple Epoxy chargé en fibre (ce qui ne passerai pas dans une buse de 0.4). Reste à définir et trouver les bons produits ........ Mais en commençant simplement avec de l'Araldite bi composants. Faudrait voir aussi du coté des fondeurs amateurs, j'ai un copain qui fait des modèles réduits de locomotives, je ne connais pas la résistance des matériaux .... Autre piste, l'usinage avec une fraiseuse, dans un bloc d'acier ou d'Alu, j'avais usiné modestement (et lentement) une pièce en Alu sur ma modeste CNC amateur, sans grande connaissance. Mais en te rapprochant d'un FabLab ...... Bref !!! il y a surement d'autres pistes à explorer. A+
V3DP Posté(e) hier à 10:22 Posté(e) hier à 10:22 (modifié) Il y a 13 heures, LinkinSmat a dit : Je dois recevoir la pièce pour fin mars, en attendant je suis contraint de croiser les doigts pour que les pièces imprimées en PLA tiennent le plus longtemps possible car c'est vraiment la galère à remplacer. Heureusement que je m'en suis fait un petit stock d'avance. Les photos des pièces imprimées en PLA montrent un souci de remplissage des dents sur la denture externe. A voir les paramètres soit de moteur de slicing ou de largeur de trait ne sont pas bons et il manque de la matière au tiers de la dent. Donc bien plus fragile. Une solution est de passer sur le moteur de slicing Arachnee si présent dans le slicer, sinon réduire la largeur de trait. Globalement on peut jouer de +/- 20% du diamètre de la buse sans soucis. Au delà, c'est possible, mais pas avec toutes les matières, il faut faire des essais. Par exemple une buse de 0.4 peut descendre à une largeur de trait de 0,3 mm et monter à 0.5 mm sans trop de soucis avec du PLA. Il faut également vérifier les paramètres qui filtrent les gaps dans les périmètres et l'infill. Modifié (le) hier à 10:25 par V3DP
patgyver Posté(e) il y a 15 heures Posté(e) il y a 15 heures bonjour je viens de découvrir le sujet moi je commence par chercher pour quelle raison cette pièce a cédé si c'est la partie qui protège le réducteur pourquoi elle n'est pas vendue en pièce de rechange, tout fusible est remplaçable, si la pièce a cédé il faut chercher la cause en premier lieu, il y as surement quelque chose qui coince sinon tous les possesseurs de cet appareil sont en panne, peut être la taille ou la forme ou la qualité des granulés, je vérifierai tout avant de passer a un engrenage métallique qui ne résoudra pas le problème puisque c'est une autre pièce qui vas céder 2
papajds Posté(e) il y a 14 heures Posté(e) il y a 14 heures Bonjour, On voit clairement que les dents ne sont pas remplies. donc, paramètres à ajuster. Mais remplacer ceci par une pièce "incassable" , c'est autre chose qui va casser.... 1
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