Argar Posté(e) Avril 5, 2017 Auteur Posté(e) Avril 5, 2017 Je dirais 3 bonnes heurs en tout avec les manips pour mettre le tout en fonction. Ils ont fait je sais pas quoi à la machine, du coup j'ai été obligé de ralentir la vitesse sinon elle découpait plus.
pacificbanner Posté(e) Avril 5, 2017 Posté(e) Avril 5, 2017 Ok ! Dans tout les cas super boulot ! Bravo je suis ça de près !
Argar Posté(e) Avril 5, 2017 Auteur Posté(e) Avril 5, 2017 Les Dxf finaux sont fait. Je vais sortir un ou deux corps de prusa dual comme a priori c'est le derniers jour où je vais pouvoir les faire. Du coup je vais en fabriquer plusieurs si je peux. Allez ce soir une photo des dernières pièces.
LAUDINA Posté(e) Avril 5, 2017 Posté(e) Avril 5, 2017 bonsoir oh oui ! oh oui je veux la photo ............lol pour les fichiers dxf tu travailles avec quel programme ? complexe ou possible pour un amateur comme moi . habitué un peu quand méme au DAO mais je voudrais pousser un peu mes réalisations . merci à toi , bon courage et bonne chauffe à la machine CNC
Argar Posté(e) Avril 6, 2017 Auteur Posté(e) Avril 6, 2017 Hello, Malheureusement mon fournisseur de MDF pouvait pas couper la planche de bois car trop occupé, du coup c'est reporté.
unisev Posté(e) Avril 8, 2017 Posté(e) Avril 8, 2017 Je suis curieux de la propagation du bruit dans la caisse...Mais je me joins au quorum : très belle réalisation !Envoye depuis Samsung/Tapatalk
LAUDINA Posté(e) Avril 8, 2017 Posté(e) Avril 8, 2017 on attends avec impatience le retour d'Argar pour en dire plus , moi méme encore mieux pour pouvoir loger mon matos prusa pas évident de régler tous les problémes au moment de la construction , unisev ; il y aura peut etre à prévoir silent bloc et plaque insonorisante sur certains éléments mais je pense qu'il faut attendre la N°1 pour les améliorations en tout cas il est bien parti dans son idée , et des idées il en a pas mal Bravo !
Argar Posté(e) Avril 8, 2017 Auteur Posté(e) Avril 8, 2017 Yop. Bon pas de news. Lundi, c'est ma dernière chance pour sortir la bête. Si je peux, je sort deux corps d'un coup pour en avoir un en réserve. Le bruit m'inquiète aussi un peu. Mais là çà sera la surprise. Cela reste un bois danse et collé donc à voir... Du coup, lundi matin j'espère qu'ils pourront me découper les plaques de MDF. Si c'est le cas çà sera bon! Je viens de recevoir la courroie de 2m mais pas le temps de la mettre en route ce week end.
Argar Posté(e) Avril 10, 2017 Auteur Posté(e) Avril 10, 2017 Hop go au fournisseur de bois en espérant qu'il puisse découper les planches! Dès que je rentre, je vous tiens au jus avec, j'espère les photos des pièces à la clefs!
Argar Posté(e) Avril 19, 2017 Auteur Posté(e) Avril 19, 2017 (modifié) Les pièces sont sorties! Modifié (le) Avril 19, 2017 par Argar
pascal_lb Posté(e) Avril 19, 2017 Posté(e) Avril 19, 2017 (modifié) c'est cool ils sont moins cramés que la dernière fois... Modifié (le) Avril 19, 2017 par pascal_lb
Argar Posté(e) Avril 20, 2017 Auteur Posté(e) Avril 20, 2017 Oui en effet ce coup ci la machine semblait mieux fonctionner, mais le logiciel avait des raté par contre. Je sais pas ce qu'ils fond avec quand je suis pas là. La gravure, un petit coup pour essuyer la trace noir et hop elles sont belles.
pacificbanner Posté(e) Avril 20, 2017 Posté(e) Avril 20, 2017 Bonjour Argar, Belle machine, dommage que tu sois loin de Marseille je t'aurai bien demandé de me faire quelques découpe d'une dizaine de couples d'un bateau, bien sur contre rémunération ! Beau boulot !! Philippe
Argar Posté(e) Avril 20, 2017 Auteur Posté(e) Avril 20, 2017 Il y a 10 heures, pacificbanner a dit : Bonjour Argar, Belle machine, dommage que tu sois loin de Marseille je t'aurai bien demandé de me faire quelques découpe d'une dizaine de couples d'un bateau, bien sur contre rémunération ! Beau boulot !! Philippe Je peux toujours négocier pour avoir accès de temps en temps à la machine et envois par la poste. J’envoie bien un corps d'imprimante complet à un membre du forum. La çà deviens plus tendu d'avoir accès à la machine. Mais de temps en temps quelques projets seront faisables. J'ai songé aussi aux bateaux, je voulais faire des Cog d'ailleurs. Mais put le faire dans les temps. il y a 33 minutes, Durban a dit : Salut, Tu es de quel coin du 54 ? Lunéville/Nancy
LAUDINA Posté(e) Avril 20, 2017 Posté(e) Avril 20, 2017 bonsoir super travail c'est bien la machine que je pensais ..et qui fait réver pour son usage et ses nombreuses possibilitées........... l'ensemble est magnifique et en plus cramés légèrement ça fait rustique et le bois rustique j'adore je sais mais ancien menuisier et ébéniste on ne se refait pas !!!!!
Argar Posté(e) Avril 20, 2017 Auteur Posté(e) Avril 20, 2017 il y a une heure, Durban a dit : trop loin C'est pour cette raison, que les dieux on créés dans leur infinie sagesse le mondial relay
LAUDINA Posté(e) Avril 20, 2017 Posté(e) Avril 20, 2017 oh merci le Mondial Relay ; grâce à toi je vais étre aux anges d'ici peu !
Argar Posté(e) Avril 21, 2017 Auteur Posté(e) Avril 21, 2017 Il y a 7 heures, LAUDINA a dit : oh merci le Mondial Relay ; grâce à toi je vais étre aux anges d'ici peu ! Je l'espère bien! Le montage demande un peu de patience, je vais travailler sur une notice d'assemblage car certaines pour pièces il y a un ordre sinon, tu es coincé. J’essaie d'expédier le corps lundi, mais je vais tenter de faire un colis solide et pas trop lourd tout de même.
pacificbanner Posté(e) Avril 21, 2017 Posté(e) Avril 21, 2017 Salut Argar, La machine travaille avec des fichiers DXF ?
Argar Posté(e) Avril 21, 2017 Auteur Posté(e) Avril 21, 2017 il y a 14 minutes, pacificbanner a dit : Salut Argar, La machine travaille avec des fichiers DXF ? Oui c'est à partir de dxf.
Argar Posté(e) Avril 24, 2017 Auteur Posté(e) Avril 24, 2017 (modifié) Elle est en cours de montage avec la nouvelle harche. N’ayant pas de double extrudeur y'a plus qu'a espérer que çà passe. Le simple en tous à largement la place. Je dois donc refaire la câblage! Quel joie! Vue depuis l'arrière de la machine et son double support bobines. De l'avant avec la nouvelle arche. N'ayant pas de "double extrudeur", je ne peut que supposer que celui ci passera intégralement sur le plateau ou alors avec juste une petite perte de surface d'impression. Le système de tension de la courroie Y. Plus bas une photo avec une clé pour le réglage de tension depuis la face avant. Ce sera donc simple pour tendre correctement l'axe Y. Le tendeur de courroie Y. Il dispose d'un réglage par visse. Plus bas vous pourrez voir que j'ai une clé en croix de modélisme bien pratique mais n'importe clé à pipe fera l'affaire pour un réglage facile de la tension. Même en cours d'impression si besoin. La gravure après un petit ponçage. Cela rends un peu mieux quand même quand il n'y a plus les traces de brulures. Je poursuit la construction! Modifié (le) Avril 24, 2017 par Argar
LAUDINA Posté(e) Avril 24, 2017 Posté(e) Avril 24, 2017 merci pour la suite et les photos ...ouah ça rend très très bien pareil je verrais aussi quand je recevrais le double de chez geeetech mais je vais déjà paufiner mes impressions en gérant au mieux le simple je 'mange" ( ) pas mal d'abs en ce moment pour me former au mieux à des impressions plus complexes sur un ou 2 projet ! merci encore pour ton travail !
pascal_lb Posté(e) Avril 24, 2017 Posté(e) Avril 24, 2017 Il y a 4 heures, Argar a dit : La gravure après un petit ponçage. Cela rends un peu mieux quand même quand il n'y a plus les traces de brulures Pas de problème ça a de la gueule, on croirait l'entrée d'un ranch
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