Classement

Un jour je me mettrais à la couleur Jusqu'à présent j'en suis à noir - blanc - gris (et transparent translucide), je n'ai jamais fait une pièce qui aurait une couleur incompatible avec une télé des années 60

Tu es juste trop fort c est tout je retourne à fusion360 pour proposer un vrai challenge alors! est ce que je ne pourrais pas avoir le badge du Schmilblick le plus court de l histoire ?

Et cette taxe elle devient délirante quand les articles en question sont des petits composants électroniques ou mécaniques... Le gouvernement va surtout réussir à tuer ce que la communauté des makers et hobbystes avait réussi à faire : remettre au goût du jour la réparation des produits en panne plutôt que de les jeter. Pour amortir cette taxe, les clients seront fortement incités à acheter des lots ou des assortiments de produits plutôt que les produits nécessaires à l'unité... A la clef : des stocks de produits inutiles qui vont remplir nos armoires, et qui risquent de ne jamais être utilisés. #DéveloppementDurable C'est une bonne question. S'il s'agit bien d'un article, avec une seule ligne dans le bon de commande, et que tout est emballé ensemble, normalement c'est 2 € Mais si tout est emballé séparément, et/ou que le bon de commande a plusieurs lignes pour chaque élement du lot, ça sent le roussi... Dans le pire des cas, le colis peut etre bloqué en douane, avec à la clef des frais importants ou même le risque de ne jamais recevoir le colis.

Je viens commander des babioles sur Aliexpress, et je viens d'apprendre que la taxe 2€ est effective depuis le 1 mars. Mais, bon, on le savait que cela aller nous tomber sur la gueule. Le problème est que les 2€ ce n'est pas par colis, mais par article. Si vous avez 6 articles dans le colis, ça monte déjà 12€, sans compter qu'on n'est pas à l'abri d'une petite surprise supplémentaire, du fait du prince.. Après, il faut que les produits ne soient pas de la même référence pour être compté pour deux articles. Mais attention, deux produits semblables, n'auront pas forcément la même référence. Bref, c'est la m***

Bonsoir Le remontage est en bonne voie. Bon Print

voila pour la partie bleu... les prochain je les découpe à la CNC , la j'ai découper à la scie à bande. il me reste de la finition, quelque retouche mais c'est pas mal restera à faire les noir la pose de feutrine dessous . et encore du poncage de finition . j'arrive péniblement à 15 pions...

Salut, Ca fait longtemps que je n'avais pas donné de nouvelles de la Prusa CORE One. Un an après l'avoir reçue, il était temps que je m'occupe un peu de l'entretien et updates en attente. ^^ Sur cette photo on peut voir la machine dans son jus, un kit de filtration à installer, des tendeurs à remplacer, des pieds à modifier et l'upgrade vers la CORE One+ à effectuer. Ce qu'on ne voit pas c'est la porte à retourner. On va commencer par le kit de filtration. Rien de très sorcier, il suffit de suivre la notice de montage très simpliste. J'ai cependant noté trois points d'attention : Le ventilateur est livré dans le mauvais sens, la sortie d'air ne pointe pas vers la grille. Il faut bien penser à le sortir pour le replacer selon la notice. Un bout de ruban velcro est fourni pour le cable management à l'intérieur du compartiment technique de la machine, mais la notice précise de réutiliser le petit lien du ventilateur (fil de fer plastifié). Résultat j'ai tout assemblé et fermé, et je me retrouve avec ce ruban en trop. Le boitier en tole plié ne peut pas se plaquer correctement contre la machine à cause d'un rivet : Ca ne se voit pas bien sur la photo (floue), mais soit on déforme la tole pour passer sous le rivet, soit on laisse un jour et bonjour l'efficacité de la filtration. La solution simple, retirer le rivet : L'étape suivante consiste à démonter la porte et préparer le terrain pour son remontage de l'autre côté à la fin. Très simple à faire, il suffit de permuter les aimants d'un côté avec les charnières de l'autre côté. Et c'est là que je tombe sur une petite surprise : La peinture est bouffée là où il y avait les charnière avant. Manque de pot les montants ne sont pas symétriques sinon je les aurais permutés. C'est là je que j'ai compris comment fonctionne le système de "crans" qui permet de tenir la porte à 90° et presque à 180° : La charnière frotte tout simplement sur la tole, c'est son élasticité qui fait le point dur, sauf pour le presque 180° où la charnière bute sur le profil de la cornière. Un peu moyen, mais faut dire que ça fonctionne puisque je n'avais rien remarqué jusque là. Il faudra seulement que je trouve une solution pour arranger un peu la peinture bouffée à gauche. Je profite que la porte soit démontée pour passer au remplacement des tendeurs. Alors en fait j'ai remplacé les 4 pièces par prévention, mais seul une petite partie mobile était nécessaire. En effet lors d'un réglage de la tension des courroies, j'ai été confronté au grippage du tendeur de gauche. Impossible de dévisser ou de visser le tendeur. A priori un problème connu, corrigé par l'ajout d'une touche de graisse sur le filetage dans la notice de montage. Pour le tendeur droit, un jeu d'enfant, ça se fait sans rien démonter de plus que le tendeur lui-même. Pour le tendeur gauche, là faut démonter toute une cornière et les panneaux de gauche. En plus ce tendeur supporte le capteur de porte. Et là pour le coup je suis vraiment très très content d'avoir pondu mon petit outil pour démonter les rivets des panneaux latéraux (20 rivets en tout ici) : Dispo ici => https://www.printables.com/model/1276439-prusa-core-one-rivet-tool En effet la notice indique d'utiliser une pince coupante pour ça, et c'est vraiment pas pratique en plus de risquer de rayer la machine. Après avoir démonté le tendeur défectueux, je peux enfin voir ce qu'il a : Je m'attendais à un double filet, mais vu comment la vis dépasse, il y a du avoir un autre problème. J'ai essayé de glisser un tournevis plat en dessous pour bloquer l'écrou et forcer le démontage, sans succès. Je n'ai eu d'autre choix que de couper la vis. L'écrou carré est bloqué, il tourne fou dans le logement. Bref, c'est remplacé et lubrifié, tout va bien. Enfin il me restait à remplacer les pieds par la V2. En effet ma version de CORE One étant parmi les premières, la forme et l'emplacement des pieds a été révisé depuis. Mon modèle avait deux grandes bandes de 15x300m disposées à gauche et à droite : La V2 utilise des pieds d'angle de 12mm et 50mm de côté (estimé depuis le modèle imprimé). Normalement collé directement sur la machine, mais apparemment l'adhésif utilisé est de piètre qualité, ce qui a poussé des makers à concevoir cette pièce plastique pour les maintenir en place. A savoir que l'adhésif de la V1 collait encore parfaitement. J'ai donc du concevoir un petit gabarit (en blanc ici) pour recouper mes bandes afin de les adapter aux nouvelles pièces. Ca se coupe très bien au cutter. Et là je sais pas ce qu'il s'est passé, j'ai oublié de faire une photo des pieds finis ainsi que de toute l'upgrade vers la version +. Concernant la version +, il s'agit en fait d'une upgrade mineur. Le support de filament est nouveau. Par rapport à l'ancien, il est composé d'une base fixe et d'une partie amovible. On suppose que la partie amovible pourra accueillir un lecteur NFC (il y a un trou au centre et dans la tole, assez gros pour un cable, trop petit pour un connecteur, wait'n'see. En utilisant des mods communautaires il est possible de changer le support pour des bobines plus étroites ou plus larges, on pense aux 2kg de la marque qui ne sont pas compatibles avec le support d'origine. L'autre évolution qu'apporte cette upgrade, c'est l'ouverture/fermeture automatique de la grille de ventilation. Bien que la machine pouvait nous prévenir s'il fallait ouvrir ou fermer la grille, c'est plutôt agréable de ne plus avoir à le faire manuellement. Et enfin le nouveau capteur de filament latéral est débrayable, afin de faciliter le passage de filaments TPU très souples. (Je n'ai jamais eu de problème avec le 95A). J'ai bien entendu fait un petit contrôle technique complet, graissé les axes, retendu les courroies (avec la nouvelle méthode stroboscopique), passé un coup de chiffon sur la poussière des plexis etc... Tout ça pour me retrouver avec presque la même machine qu'avant, mais en mieux (la porte dans ce sens, c'est moins commun) : Oui, il manque le petit + en bas à droite, je m'en occuperai plus tard. Il était temps que je m'occupe de cette brave bête. Il me reste à tester l'efficacité de la filtration qui est somme toute la seule vraie évolution hors maintenance. A+

Une precision importante que je viens d'apprendre "Dans le cas d’une vente d’un professionnel à un particulier, la taxe est redevable par le vendeur ou la plateforme d’e-commerce. Pour toutes les autres situations, consultez la FAQ dédiée" https://www.service-public.gouv.fr/particuliers/actualites/A18804 C'est une bonne nouvelle ça. Cela voudrait dire qu'Aliexpress n'a pas appliqué la taxe sur mon colis, ou l'a pris à sa charge. Mais si Ali l'appris à sa charge, je comprends plus, déjà qu'il ne gagnait pas grand chose avant...

Salut @ElFrancistruso alors je vais pas rentré trop dans les détails mais tu parle principalement des machine Bambulab et de la Creality K2, alors la K2 est pas un mauvaise machine mais elle apporte rien de plus que ne fait la P1S de chez Bambulab qui est éprouvé et avec un suivi très bon (qui s'arrêtera fin 2027) si le choix est entre les 2 machines perso j'ai du mal de recommandé la K2 qui apporte rien de plus (je suis pourtant le premier possesseur européen de l'excellente K2Plus qui reste une de mes machine préférer mais la K2 est un parent pauvre vs la K2 Plus). La X1C a un suivie qui s'arrêtera fin 2027 aussi et si tu la touche a plus de 600€ pack combo, je trouve que cela ne vaut pas forcement le coup versus la P2S qui la remplace totalement, la P2S a d'ailleurs la calibration automatique du débit en temps réel comme sur la Série A1 et H2 que n'a pas la X1C elle utilise un capteur lidar qui comme sur ma K2 Plus calcul le débit en début de processus d'impression mais ne le corrige pas si besoin durant l'impression. Attention chose a prendre en compte, la P2S est vendu en combo 750€ donc sup a ton budget par contre c'est l'AMS 2 Pro qui proposé par defaut qui lui a une fonction dryer de filament ce qui n'est pas le cas de l'AMS V1 par defaut. Ensuite prend bien en compte que les système AMS, CFS et compagnie on de gros défaut consommation excessive de filament lors des purge sur du multi couleur par exemple imprimer une petite figurine de 37gr peux conduire a 250gr de filament purgé et perdu en plus du filament de la figurine, c'est solution ne sont pas aussi pertinente que la H2C de ton père ou de ma Snapmaker U1, qui sont bien plus pertinente sur le multi filament. Ensuite si tu en fait peu sa peu le faire mais il y a pas mal de solution existante l'AMS V2, Lite fonctionne très bien et V1 fonctionne plutot correctement, le CFS lui aussi une fois patch avec quelques upgrade simple mais necessite d'intervenir de façon plus récurrente que les AMS, l'IFS de la AD5X de flashforge est plutot très bon et fiable, possiblement le système canvas de la nouvelle Elegoo Centauri carbon V2 devrait l'être aussi etant sur le même principe, la solution de Qidi la Qidibox fonctionne mais est moins efficace que l'AMS (par contre les Qidi sont de très bonnes machines). Si tu as des question plus précise dis le

Bonjour @ElFrancistruso bienvenue chez les imprimeurs fous

Merci de penser ainsi à moi.. alors que je te prive du plaisir de répondre aux questions toujours pertinentes des participants ...Si un modérateur passe dans le coin, il te lira peut être. Je te laisse le temps de proposer qq chose, je n'ai pas grand chose sous la main et malheureusement d'autres occupations moins plaisantes que l'impression 3D. A propos, jolies couleurs ta boite...j'ai la mienne du même rose flashy avec du violet

Le gouvernement est tellement pressé à racketter les con_somateurs, qu'il va plus vite que la musique. Les Douanes ne peuvent pas suivre. J'espère que mon petit colis de 10€ avec 3 articles, ne va être taxé a 6€. T'achète a truc a 2€ t'es taxé a 100% , c'est pire que chez Trump..

Hoo désolé, en fait je viens d'imprimer une boite pour cartes Uno ... et il y a un je ne sais quoi de ressemblance

50x50x90. Mais tu me fais chier, je ne vais pas te mentir Non, KpDp a quasiment tué le jeu minute 1...

Petit retour d'expérience du tracas du week-end... Pièce à imprimer, durée 40 minutes, pas besoin d'esthétique particulière, j'en profite pour passer sur la bobine extérieure les chutes de mes anciennes bobines qui ne rentrent pas dans l'AMS... Je lance l'impression, puis au bout de 20 minutes environ, arrêt de l'impression, la bobine est vide (ou plutôt les 2 dernières spires se sont emmêlés. Pas de souci, je change de filament pour une autre chute, décharge, charge... Et la d'un coup l'extrudeur qui commence à claquer non-stop avant de reprendre l'impression... Pour finir par des messages d'erreurs sur l'écran: - Cutter bloqué - Extrudeur surchargé Donc démontage de l'extrudeur en suivant le wiki, le fil restant sort sans aucun souci et dans un état nickel. J'en profite pour nettoyer un peu les roues mais rien de dingue. Je remonte... Et rebelotte, même erreur. En désespoir d'idée, je tente de changer la buse et miracle tout repart comme si de rien était. J'inspecte la buse en défaut, retire le fil qui dépasse (coupé par le cutter de la P2S, remonte la buse, fais chauffer et nettoie avec une petite tige... Bref un long message pour vous dire que la buse s'était bouchée, je ne se sais pas comment... Mais surtout pour partager le fait le message d'erreur parlait de l'extrudeur, mais que le problème était en aval...

Autrement tu en as aussi là au mètre. https://www.hotends.fr/fr/accessoires/195-1343-tube-ptfe-24-mm.html#/35-longueur-100_cm

Non,, c'est toute l'union Européen, c'est une directive de Bruxelles. La France fait du zèle, elle est en avance. ht

@Nossolov @Kachidoki bon j'ai avancé sur la partie préparation de la config Klipper qu'il me faudra testé et optimiser par la suite surtout du côté dimension imprimable et ajustement endstop sensorless. Mais j'ai imprimer ne PLA a faible remplissage mon proto de support de bed monobloc adapter pour un plateau de Prusa mini et je suis content tous colle comme il faut je vais donc pouvoir un soir de la semaine lancer l'impression de la version définitive en ABS. J'ai prévue 5 Parois, 5 couches inférieur et supérieur et un remplissage de 40% de gyroide pour le support de plateau, et en 4 Parois, 5 couches inférieur et supérieur et un remplissage de 30% de gyroide pour les autres pièces de la machine. Voila ce que donne le prototype faut que je commande de plus grand vis par contre les M3 33mm sont trop courte me faut de 45mm voir 50mm.

ça non je l'ai eu à 110 € comme l'aspirateur qui n'est pas compris que j'ai eu à 62 € mais bon le rotary n'est vraiment pas utile . contrairement à l'aspirateur. Déjà comprendre si il fonctionne en ° ou en mm, chercher les paramètre etc... la doc est pour la TTC450 ( mm)qui n'a pas de sortie 4eme Axe contrairement à la TTC6050 ou la ultra (°) je crois que les nouvelles TTC450 Pro on la même carte , donc un axe A réel. il me servira surement pour faire de petite pièces en rotation type pions en bois ou autre. la rotation est lente , surtout quand on usine en tournant comme je fais actuellement , le mieux et d'usiner en faisant des aller retour. là peut importe le temps, voila pourquoi j'ai mis une petite passe, et que ca va mettre 2/3 H pour le mettre au diamètre.

Sauf, que cette taxe n'est faite que pour les colis de moins de 150€. C'est clairement fait pour racketter le petit consommateur..

voila le rotary devrait convenir pour faire la base des pions. par contre ca en mets partout ... je pense que je vais concevoir une protection pour la courroie . fraise de 8 mm 2 dents ( basique a 2€) avance 850 mm/min passe de 0.5 mm de Ø34 à Ø25 mm sur 185 mm

C'est un peu contre intuitif, mais les filaments chargés sont certes plus résistants à la traction, la flexion et parfois l'impact, mais cela dégrade leurs performances en matière de résistance à l'usure. Les fibres dures ont tendance à se séparer du liant du fait des frottements et de la pression. L'usure est assez rapide sur des engrenages. Vu que la pièce d'origine est en thermoplastique. soit prendre un PA 6/66 de bonne qualité, bien séché dans un sécheur qui monte à 80°C minimum pendant 12 ou 24h, imprimé avec les bonnes températures et le bon débit dans une machine à minima à chambre fermée et surtout lui faire faire une reprise d'humidité dans un bain d'eau à 40 - 50 °C pendant 24h.Ainsi le PA devient moins cassant, tout en gardant ses caractéristiques mécaniques. Sinon, si la pression sur la denture est élevée, l'option PC est à envisager, mais il faudra prévoir un graissage. Le PC / PTFE pourrait être bien, mais ce n'est pas simple à imprimer.

BMW, Bambu Lab, inew3d, Anycubic... voici les actualités impression 3D et fabrication additive a ne pas manquer cette semaine. https://www.lesimprimantes3d.fr/semaine-impression-3d-531-20260308/

tiens je viens d'en faire un autre comment j'ai procédé: freecad, mais tous les logiciels 3d le fond selectionner le stl, ouvrir avec freecad (ou ouvrir freecad fichier =>importer nommfichier.stl il va apparaitre dans la fenetre freecad comme un maillage selectionner le maillage outl créer la forme à partir du maillage sélectionner la forme outil convertir en solid selectionner le solid outil créer une copie => affiner la forme (la rendre moins "lourde") ensuite tu peux modifier le solid comme tu le veux ici j'ai simplement comblé avec un cylindre sur l'image j'ai écrit image importée, il faut lire stl importé le fichier stl Unnamed-Corps.stl bonne journée à mon avis tu vrais prendre un filament chargé renforcé

bon, suite et fin, j'avais contacter le fabriquant qui ma gentiment dis que ça venais de mon "leveler" et que je devais le changer.....Mais bien sur. j'ai réussi a compilé le firmware 2.18, de tronxy, que j'ai mis sur l'imprimante car marlin au final, ben c'est pas fou en faite. au moins dans celui de tronxy j'ai le choix de la langue et surtout viré ces bips de M.... j'en ai profité pour régler directement le "z offset" dans le firmware qui est de mémoire à 3.88. ainsi que le truc de chauffe Kp, Ki, Kd ben maintenant ça marche correctement, je n'ai plus ce décalage systématique qu'il y avait et qui allait jusqu'au millimètre même, entre 2 démarrages. ce qui prouve que ça venait bien de leur firmware de l'époque, la 2.17. que commence a faire des prints correcte. il était temps. je peut lancer l'impression et le laissé, et encore, j'ai du mal car généralement je reste devant tellement cette imprimante ma traumatisé Mais bon, mon anniversaire arrive bientôt et je compte monter en gamme, et passé du coté de bambu lab, ce qui me changera la vie je pense. je pose ici le firmware, si ça peut aidé quelqu'un, il faudra penser a activer dans l'eeprom de mettre "1" dans "bed leveling" sinon le mesh ne ce fait pas. update 2.18 x5sa pro.zip

Machine Atrtillrey X2 firmware Marlin 2.1.2.6 Ecran bloqué j'ai cru que le firmware était en cause erreur il fallait juste prendre un petit tournevis pour le ressortir un peu et il s'est débloqué trancheur Cura 5.11 J'ai déblqué impression merci

Vendredi j'ai enfin reçus le kit de mise a niveau de ma M1. Je n'ai pas encore fait le montage car j'attends en parallèle une autre tête d'extrusion. La mienne après un bourrage et nettoyage donne une température de buse négative. j'ai mis en pièce jointe le contenu reçu. En parallèle, je cherche sa remplaçante

Oh la, il n'y a pas que du stringing (normalement fils fins) Les gros pourraient bien venir de ton timelapse ou il va se parquer 1 seconde pour prendre la photo. soit règle ceci en enlevant le timelapse ( ou au moins un timelapse sans parking). la tête fuit pendant le parking et le bout de filament se pose sur la pièce à la reprise il vaut mieux une belle pièce, le timelapse c'est juste un plus pas forcement utile.

Bonjour les dernières nouvelle de ma K2+ Quelle galére pour en arriver là. j'ai ben reçu les pièces en garanti mais pour moi elles présentent le même défaut la suite prochainement Bon Print