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Contenu populaire
Contenu avec la plus haute réputation dans 10/03/2026 Dans tous les contenus
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@jcjames_13009 attends encore un peu j'ai intégré la nouvelle version du code barre 39 sans passer par un achat de licence; je fais des essais sur la durée avec de nouveaux format d'étiquettes pour les boites en carton et la bobine de filament. Nota le code barre de la bobine doit comporter 4 caractères minimum mais j'ai trouvé la combine. le scan pour identifier une bobine fonctionne très bien sauf qu'il ne faut pas activer le clavier en majuscules Cette étude m'a demandé beaucoup de temps et de modifications de codes Je te confirme d'ici deux jours ! J'ai rajouté la possibilité de consulter le WIKII constructeur QIDI ou BAMBU en fonction du besoin ; (le lien se connecte en cliquant sur la photo de l'imprimante) peux tu m'envoyer une belle photo de ton imprimante ? pour intégrer le, plugin... Nota j'ai pris le temps de remanier les onglets. La saisie des consommations fonctionne bien. Désormais nous avons trois tables liées pour les données. Question as tu regardé la vidéo qui montre comment associer une bobine vide à un fournisseur pour gérer le poids réel du filament ? J'ai également dans la base bobine vide la possibilité de saisir le poids et les dimensions des différentes bobines. Bon j'aimerai développé une API pour un téléphone avec la connexion d'une base serveur avec la gestion de stock. Il est vrai que je suis démuni sur le plan technique; il me faudrait un stage de formation pour le développement d'une API FM. a+2 points
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Arrêtez de vous plaindre, je viens de claquer 2 x $40 d'ESTA pour avoir "potentiellement" le droit d'aller de France à.... France. Mais comme y'a une escale aux US bien que restant en zone de transit (donc internationale), faut bien qu'ils se gavent, et potentiellement ils ont le droit de me raccompagner "à la frontière" . Et là je peux bien payer les frais de dossier, rien n'y changera. Avec la taxe à 2€ au moins on ne vous demande pas votre passeport, un selfie, votre mail, votre téléphone, vos réseaux sociaux (facultatif, pour le moment), votre employeur, une personne à contacter etc... Bon maintenant faut que j'analyse ce que j'ai le droit de mettre en soute et pas le droit de mettre en cabine, parce que les appareils contenant une batterie c'est pas simple de nos jours, et j'en ai déjà un sur chaque oreille que je dois charger pendant le vol... Peut-être que ça va me revenir moins cher de me faire livrer depuis la Chine ce dont j'ai besoin, que de l'emmener avec moi.2 points
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ca a l'air sympa mais j'aimerais bien voir l'installation...1 point
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Suite de ma K2+ capricieuse Apres remontage complet test rapide en PLA de petit défaut a corriger mais pas mon cheval de bataille pour le moment mesh du plateau graphite au température PLA Boit pour moyeux de bobine et silica gel Ensuite test de chauffe PASSIF température après 2H ! Mesh avec la chambre a 75°c pour moi le plateau bute sur les rebords latéraux et se bombe sous la contrainte je vais me faire confirmer cela par le fabricant Température après 2H d'arrêt de chauffe. La je pense être ok pour mon PA12. Prochaine étape un vrai sécheur de filmant DiY est en gestations ( la suite sur le poste sécheur) Bon print1 point
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@jcjames_13009 a trouver pour le plus petit carton, mais pas tout a fait pour le deuxième....1 point
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Ca m'a donné envie cette histoire d'extrudeur. J'ai commencé à imprimer les coques d'un HGX lite et à la prochaine commande ali, je prendrais le set complet d'engrenages. Je n'en ai pas vraiment besoin, donc ça laisse le temps de la mise au point. Peut être que ça finira sur ma smartcore xl300....1 point
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Plusieurs raisons possibles à cette accroche - Quand ta buse passe d'une coucha à la suivante, si la rétraction est insuffisante ou trop rapide, ou si tu imprimes à trop haute température, ça fait un petit morceau de matière qui dépasse (vers le haut) de ce qui vient d'être imprimé donc à la couche suivante ça accroche. - Si tu as du warping, ce qui est imprimé se relève (surtout sur les bords) et ta buse accroche - Un surdébit peut aussi faire des boursoufflures qui font que la buse accroche Dans les deux cas ce sont tes réglages que tu dois ajuster (température, vitesse d'impression, distance de rétraction, vitesse de rétraction, refroidissement, enceinte fermée ou non, ajustement du débit) Le warping vient plus ou moins facilement aussi en fonction du filament. Pour faire de bonnes impressions, il faut reprendre les réglages régulièrement... et au moins à chaque changement de bobine faire un calibrage de débit et une tour de température1 point
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L'effet cactus n'a rien à voir avec le filament. Lorsque la buse dépose du filament dans le vide (ce qui arrive notamment quand la tour de purge ou une des pièces se décroche), le filament s'extrude et se solidifie puis reste accroché à la buse faute de surface solide sur laquelle se déposer. Et dès que la buse retourne sur une surface solide, le bout de filament qui pendouillait se retrouve accroché à ladite surface, et l'impression suit son cours. Là, tu as du hérisson très tôt, ca veut dire qu'il y a eu un bout de pièce, ou de tour de purge, qui s'est "éclipsé" assez tôt dans l'impression. Je regarde le .3mf ce soir si j'ai un peu de temps. Bambustudio, si je ne me trompe pas, va conserver par défaut une tour de purge, même si tu optimises ton placement de pièce : il s'en sert pour remettre en pression le filament avant d'attaquer l'impression de ta pièce. Peut être vérifier ce point (j'ai pas ce qu'il faut pour ouvrir un 3MF pour l'instant).1 point
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Merci @Pep17 du retour ; je pense que oui quelle est la procédure ou solliciter une version béta ? De mon coté j'ai surtout dans mon ancienne activité j'ai développé pour COMPAQ et HP la gestion d'un SAV pour les professionnels et particuliers et + Aujourd'hui les outils ont changés et les méthodes de travail évoluent heureusement. De mon coté je suis un peu dépassé après 19 ans à la retraite . Mais je me suis surtout orienté vers un développement à l'essentiel avec un confort à utiliser et avec intuition pour la saisie des données dans une application. Quand c'est simple c'est compliqué à réaliser une application ergonomique et accessible à tout le monde. Le plus difficile c'est le cahier des charges et l'écoute des utilisateurs à apporter des solutions ou besoins sans trop compliquer l'interface. Le succès c'est donner envie à utiliser un outil utile . L'avenir c'est des API connectées au téléphone mobile ; hélas je ne sais pas faire avec mes moyens. Voici une vue de l'interface rétro avec l'essentiel qui fonctionne soit sur Windows 11 ou MAC. Sur cette interface nous pouvons enregistrer un message vocal dans le cas d'une observation d'utilisation ou lier une image d'une réalisation avec fichier STL ou autre fichiers divers selon le filament utilisé. Le suivi de la consommation avec des critères de choix poids, origine etc... réalisation d'étiquettes avec code barre etc...Impressions de différentes listes ... A+ Francis1 point
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Un redressement après une dizaine d’années d’entêtement dans des machines dépassées sans se remettre en cause. Une pseudo machine pro sortie il y quelques années avec un châssis en bois qui n’a convaincu aucun industriel et maintenant un revirement dans de la conception et impression à la demande avec des machines qui ne sont pas conçues pour des produits techniques, je crains que le redressement soit, au minimum, compliqué.1 point
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@Nossolov @Kachidoki bon j'ai avancé sur la partie préparation de la config Klipper qu'il me faudra testé et optimiser par la suite surtout du côté dimension imprimable et ajustement endstop sensorless. Mais j'ai imprimer ne PLA a faible remplissage mon proto de support de bed monobloc adapter pour un plateau de Prusa mini et je suis content tous colle comme il faut je vais donc pouvoir un soir de la semaine lancer l'impression de la version définitive en ABS. J'ai prévue 5 Parois, 5 couches inférieur et supérieur et un remplissage de 40% de gyroide pour le support de plateau, et en 4 Parois, 5 couches inférieur et supérieur et un remplissage de 30% de gyroide pour les autres pièces de la machine. Voila ce que donne le prototype faut que je commande de plus grand vis par contre les M3 33mm sont trop courte me faut de 45mm voir 50mm.1 point
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Bonjour, @electroremy voici l'exemple, et script dans module2 CodeBarre_EXCEL.zip1 point
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Voici ma mésaventure, qui pourrait, je l’espère, servir à d’autres futurs acheteurs de la marque Creality. Le 15 janvier 2026, j’ai passé commande d’un modèle Creality Combo Plus, une machine que j’avais choisie en toute confiance, convaincu par la réputation de la marque et la qualité de ses produits. Malheureusement, cette expérience a rapidement tourné au cauchemar. En effet, à la date prévue de livraison, j'ai refuser la machine à la réception de , ce qui m’a laissé dans une situation frustrante . la machine est retourner est repartie comme elle est arrivée avec le transporteur et la machine a été réceptionnée dans leur dépôt en Europe le 5 février 2026. J’attendais donc avec confiance que le remboursement de la somme de 1349 € soit rapidement effectué, étant donné que le produit n’était plus en ma possession et que toutes les démarches de retour avaient été respectées. Malheureusement, à ce jour, je n’ai toujours pas reçu mon remboursement. Malgré des centaines de relances et de nombreux appels, je me heurte à un mur de silence et d’indifférence. Je paie mes mots : j’ai été patient, j’ai respecté toutes les procédures, mais mes démarches restent sans réponse concrète. On me rassure à chaque fois en me disant que tout est en ordre, que le remboursement va être effectué, que "tout est ok", mais rien ne se passe. Je suis laissé sans explication, sans compensation, et je me sens totalement démuni face à cette situation. Cette expérience m’a non seulement causé un préjudice financier important, mais elle m’a aussi profondément déçu par le manque de professionnalisme et de transparence de la part de Creality. Je tiens à alerter les futurs acheteurs : avant d’investir une somme aussi importante, il est crucial de bien se renseigner sur la réputation du service après-vente, la gestion des retours et des remboursements, afin d’éviter de se retrouver dans une situation similaire. En conclusion, cette mésaventure me sert d’avertissement et j’espère qu’elle pourra également aider d’autres personnes à faire un choix éclairé. La confiance dans une marque doit être basée sur la transparence, la réactivité et le respect de ses clients, ce qui, malheureusement, n’a pas été mon cas dans cette expérience avec Creality.0 points

