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Hello, De retour après avoir reçu mon engrenage en acier, nouveau fail ! En effet l'engrenage reçu est un poil plus grand que celui que j'imprime en PLA. Résultat : Il n'entre pas dans le logement ! Je commence à perdre espoir ! @patgyver "il y as surement quelque chose qui coince sinon tous les possesseurs de cet appareil sont en panne" Effectivement, il suffit de taper "engrenage motoreducteur palazetti" sur google pour trouver des pages et des pages de personnes qui témoignent du problème de ce fameux fusible. Il semble tout simplement qu'il y ai un problème de conception avec ces motoréducteurs (obsolescence programmée ?) et effectivement cette pièce seule est introuvable. Les principale causes du dysfonctionnement de cette pièce sont l'usure générale mais aussi la qualité du pellet qui peut provoqué une usure prématurée de l'engrenage. Ici, c'est bien le PLA qui pose problème et qui n'est pas adapté à l'utilisation. Un remplacement tous les 3/4 ans de cette pièce est "normal". Là j'en suis à le changer toutes les semaines. Le remplacement en acier est certes risqué mais il supprime le problème d'usure. Si cette pièce sert de fusible, c'est parce que certaines marques de pellets de mauvaises qualités vendent des sacs avec parfois des cailloux ou des clous à l’intérieur ce qui forcement n'est pas brisable par la force du petit moteur. Entre l'impression en nylon et maintenant celle en acier, j'en suis à 100 € de frais soit la moitié du prix d'un motoreducteur neuf et ça ne fonctionne toujours pas ! Je vais devoir commencer à rendre des comptes à Madame qui me dit depuis le début d'acheter la pièce neuve . Il ne manque vraiment pas grand chose pour que la pièce rentre, pas le choix ce week end je vais devoir la limer un peu !

Question connexe : - peut on sécher le filaments autant de fois qu'on le souhaite ou bien il se dégrade chaque fois un peu plus ?

C'est l'humidité extraite de la chambre à vide qui a condensé dans la pompe et avec l'huile, ça fait de la mayonnaise dans la pompe à palettes. J'ai une pompe à palettes deux étages avec un gaz ballast, ce qui permet d'ajouter de l'air frais en fin de cycle, ce qui dégaze un peu l'huile, à condition que la pompe soit chaude. Mais c'est galère et il faut vidanger régulièrement l'huile pour séparer l'eau et filtrer. Bref, je viens de racheter une pompe à pistons secs. C'est un peu moins performant, mais pour l'application, on descend suffisamment pour avoir une ébullition en dessous de 20°C. Plus de soucis d'huile et surtout plus de brouillard d'huile malgré le filtre à l'échappement de ma pompe à palettes. Je la garde en secours au cas où. Si tu as un gas ballast sur ta pompe, il faut la faire chauffer avant de tirer le vide avec le gas ballast à peine ouvert. Tirer le vide avec le gaz ballast un peu plus ouvert et continuer un peu après pour éliminer la majeure partie des condensats. Mais tu devras quand même vidanger fréquemment.

Salutations Je parle sans vraiment savoir car je n'ai pas d'imprimante BambuLab. Quand il n'y a qu'une seule bobine sans AMS, le volume de purge (en début d'impression) est codé en dur dans le "g-code de démarrage" du profil de la machine il te faut regarder les lignes d'instructions g-code "G1 ... E..." ou la valeur après l'argument E est positive, exemple "G1 E10 F1200", l'argument E étant le volume extrudé et l'argument F étant la vitesse en mm/min mais le "g-code de démarrage" de la A1 semble bien long et complexe( je ne l'ai que rapidement survolé pour te trouver une ligne avec une extrusion) et donc c'est risqué de faire des bêtises et d'avoir à recharger le "g-code de démarrage" du profil par défaut si tu ne sais pas ce que tu fais comme modifs ou si tu ne fais pas attention à ce que tu modifies. Sinon quand un AMS avec plusieur bobine, lors d'un changement de filament en cours d'impression, sous BambuStudio c'est via le bouton "volumes de rinçage" -> Mais plus tu diminueras le multiplicateur et/ou une valeur de volume d'une couleur à une autre, plus il y aura risque de contamination de couleurs entre elles lors d'un changement de filament ... Je déplace le sujet dans la section BambuLab. Bons essais.

Si tu estimes que ce n'est pas rentable, reviens à l'ancienne façon de travailler. L'I A n'est pas une obligation

C'est un peu trop réducteur pour être juste. Un LLM ne fera certes pas de faute de grammaire ou d'orthographe, mais un Humain de bonne foi n'inventera pas des faits. La situation est très différente entre les PC et les LLM. Je crois que j'en parlais plus haut : un LLM est un système stochastique dont le processus de production de texte est invérifiable. Il y a des équipes entières de chercheurs qui travaillent sur ce sujet depuis que les premiers algo de machine Learning ont commencé à être utilisés. Un PC est à l'inverse déterministe. Même en décomposant les tâches dans des structures agentiques, on estime que 85% de fiabilité est aujourd'hui un score élevé pour une "IA". Or il y a beaucoup de cas d'application où 85% de fiabilité, c'est juste une catastrophe. La difficulté actuelle est que les erreurs commises par les LLM ne sont plus les erreurs commises par les humains. Les processus de contrôle doivent changer en conséquence mais, au moins pour un temps, ils deviennent bien plus chronophage qu'ils n'étaient par le passé. Et il n'y a pas aujourd'hui de certitudes qu'il sera possible d'obtenir des résultats fiables à 100%. Pour l'illustrer, prenons une chaîne de fabrication boîtes en plastique. Un contrôle qualité habituel portera probablement sur un % de boîtes dont on va vérifier manuellement régulièrement les dimensions principales, car on sait que la précision des machines, ou une erreur de paramétrage, peuvent entraîner des dérives dimensionnelle. Et la plupart du temps on saura exactement d'où ça vient sinon trouve une erreur. Remplacez cette chaîne par une "IA" et on se rendra compte que, une fois de temps en temps, elle sortira une boîte d'une forme totalement différente. Ça impose de mettre en place un contrôle qualité très différent, et on n'aura aucun moyen (pour l'instant) de savoir pourquoi elle a produit une boîte ronde alors qu'on la voulait carrée. Si on rapporte ça à de la production documentaire : j'ai des collaborateurs qui doivent produire de la documentation scientifique et technique sur la base de documents source et d'entretien techniques. Là où je faisais une relecture de cohérence qui me prenait environ 1h, je dois désormais réouvrir tous les documents pour vérifier que l'IA n'en a pas ignoré un, voir inventé un. On est sur une base de 2 à 3h de temps de relecture désormais. Pas de chance pour notre process, mes 2h heures perdues coûtent plus cher que les 3h gagnées par le rédacteur technique. C'est extrêmement simple de détecter les erreurs d'un humain de bonne foi. C'est beaucoup plus complexe (pour l'instant en tout cas) de détecter celles des LLM

voila un jeu de petits chevaux le plateau est en chataignier. le contour et en vieux merisier réalisation de plateau en découpant une buche de chataignier TTC 450 ultra plateau de jeu 32x32 ( hors cadre)