Classement

Il me semble que la Sparkx est plutôt une cartésienne

Salut @hyoti Je ne connais pas la Ender 3 V3, mais je dirais que ce sont les mêmes types d'imprimantes. Il y a un seul moteur pour l'axe X qui est sur le bras coté gauche Il n'y a aussi qu'un seul moteur pour l'axe Z qui commande 2 vis à billes via une couroie Et un moteur pour l'axe Y En espérant avoir répondu à ta question A+ JC

J'ai enfin installé ma Max4 combo Punaise il est gros le carton, mais le volume des protections est aussi impressionnant, mais je n'ai jamais vu un emballage aussi bien conçu. Ça fait tout de même un volume de déchets impressionnant. Des trucs à savoir... 1) Il faut se laisser la possibilité d'accéder derrière l'imprimante donc ne pas la mettre à un angle de la pièce. J'avais aménagé mon labo pour la mettre à un angle, j'ai préféré réaménager pour une meilleure ergonomie. 2) Il ne faut pas ouvrir le carton normalement mais regarder la manœuvre pour déballer 3) Les outils pour démonter les supports de transport, dévisser le bridage du plateau sont dans la boîte livrée avec (J'ai utilisé les propres outils dont des clés btr mal adaptées avant de voir qu'il y avait des outils mieux adaptés Un truc un peu con : la dernière version de Orca disponible sur le site de Orca (v2.3.1) ne prend pas la Max4 en compte Une version bêta de la v2.3.2 existe qui prend bien en compte la Max4 mais... mon ordinateur refuse de l'installer pour cause de "source douteuse" Il va falloir que je trouve une façon de forcer l'installation ou... que j'attende la mise à disposition sur le site de Orca En attendant j'ai installé un nouvel ordinateur (enfin un ordinateur d'occasion à pas cher) et configuré un réseau local pour piloter les deux imprimantes (j'ai aussi une Neptune 4) J'ai pris des photos, le reportage viendra

Tout à fait, Merci ce n'est pas une core XZ,

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C'est la lecture que j'avais aussi @fran6p : comme toi, j'associe habituellement "cartésien" au référentiel de déplacement. Mais je me suis rendu compte que pas mal d'acteurs (Qidi, Prusa, Polymaker, etc.) différencient (pas abus de langage ?) les cartésiennes et les Core XY en prenant plutôt le système d'entrainement comme référence, et pas le déplacement en tant que tel. La différence serait alors qu'une "cartésienne" aurait 3 axes indépendants tandis que les Core (XY / XZ) ont au moins 2 axes dépendants l'un de l'autre.

Il me semble que les CoreXY, Core XZ sont également des cartésiennes : déplacement dans un système de coordonnées à trois axes (X, Y et Z). Les deltas, elles utilisent un autre système de positionnement. Ce n'est que mon point de vue, évidemment.

De mes lointains souvenirs de la DE200, il fallait un fichier nommé dagoma0.g sur la carte SD, allumer la machine et l'impression démarrait toute seule. Peut-être commencer par là.

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Oui, j'ai parcouru un certain nombre de tests, et aussi quelques parties de forum dédiées, c'est par exemple là que j'ai vu que certains avaient eu quelques déboires avec le démontage sur la AD5X.

Effectivement. Ne connaissant pas les Core YZ, je m'étais basé sur la V3 SE pour comparer et non la V3

Gestion fin de bobine et changement de couleur. Cet après midi, j'ai imprimé un petit tonneau avec un changement de couleur à mi hauteur. j'ai utilisé un fond de bobine pour la première couleur avec une bobine neuve identique dans le CFS. Cas qui ne s'était pas encore présenté, j'ai eu juste assez de filament pour faire la première couleur sans attaquer la bobine de secours, bobine vide dans le CFS, mais un reste de filament allant du buffer à la tête d'impression. soit environ 40 à 50 cm. (donc pas rebobinable) Bon le firmware a su gérer sans problème, 40 cm de poops. Puis nouvelle couleur.

Superman, Printables Awards, bâtiment imprimé en 3D dans un aéroport, stock Snapmaker U1 et test d'lElegoo Centauri Carbon 2. https://www.lesimprimantes3d.fr/semaine-impression-3d-534-20260329/

Autres impressions - ABS Je n'ai pas vraiment l'habitude d'imprimer de l'ABS. Mais je sais d'expérience que c'est un matériau bien moins facile à imprimer que le PLA. Il me semble que généralement l'ABS requiert un plateau parfaitement dégraissé car a une forte tendance à se décoller du plateau, Il faut un plateau bien chaud et une large bordure ("brim") d'impression. et préfère une enceinte chauffée pour ne pas gauchir (se déformer) et/ou avoir des délaminations des couches (les couches imprimées se séparent les unes des autres) lors de l'impression ou lors du refroidissement de ce matériau (préférer laisser l'impression refroidir lentement encore sur le plateau de l'imprimante après fin de son impression). Et il dégage une relativement forte odeur quand on l'imprime. (Être dans un espace bien ventilé et/ou avec un système de filtration de l'air et/ou avec un système d'extraction de l'air vers l'extérieur) J'ai donc préféré pour mes essais, me faire une sorte de surcaisson d'isolation thermique pour recouvrir le "capot thermique" plastique d'origine, pour tenter de gagner quelques degrés dans l'enceinte de l'imprimante lors de l'impression car sur la Centauri Carbon 2, l'enceinte n'a pas de système de chauffage dédié et c'est la chaleur diffusée par le plateau et la tête d'impression lors de l'impression qui chauffe indirectement l'enceinte. Si vous prenez le temps de préchauffer l'imprimante (buse et plateau), notez que la température cible de la buse se remet à 0 au bout de ~10 min (si imprimante inactive) avant de faire une impression en ABS. Vérifier de bien avoir sélectionné "maintenir la température" sur l'écran de contrôle de l'imprimante (cela ferme les clapets qui donnent sur le ventilateur d'extraction). Je n'ai pas trouvé comment faire l'équivalent de "maintenir la température" depuis l'onglet "Device" sous Elegoo Slicer v1.3.2.9 ( Firmware 01.03.01.89) Pour l'ensemble des impressions ABS suivantes, j'ai utilisé le profil filament "Elegoo ABS @ECC2" modifié (buse 270°C, plateau 110°C au lieu de 90°C, MVS 18 mm³/s, Flow 0.98 %) Filaments utilisés : ABS White Velleman, ABS Natural Velleman. Happy Octopus Pen Holder - Kumy https://www.nexprint.com/en/models/G2140368 Filament utilisé : ABS White Velleman Même fichier d'impression Filament utilisé : ABS Natural Velleman Zen Turtle Tray - Kumy https://www.nexprint.com/en/models/G8779612 Filament utilisé : ABS White Velleman Même fichier d'impression Filament utilisé : ABS Natural Velleman Ripple Isle – Wave-Textured Desktop Organizer - Yuki&Nan https://www.nexprint.com/en/models/C0328495 avant tranchage, modification de l'échelle, uniforme, pour obtenir un objet ayant une hauteur Z = 250 mm Filament utilisé : ABS Natural Velleman Vidéo du timelapse : sylo • container - h3liØ https://www.nexprint.com/en/models/G2102568 Mais avant de découper, sous le trancheur ElegooSlicer (v1.3..2.9), j'ai mis sur le même plateau le corps de la boite la moins haute avec un couvercle ( chaque élément est seul sur un plateau dans le fichier .3mf fourni par l'auteur) On peut remarquer quelques petits défauts d'impression du filetage du couvercle (avoir imprimé le corps et le couvercle de la boîte en même temps sur le même plateau et donc avoir pour chaque couche des déplacements entre le corps et le couvercle sont probablement la raison de ses petites imperfections d'impression du filetage du couvercle) Ici, j'ai utilisé la fin de ma bobine d'ABS Natural Velleman avec en "auto-refill" ( initialement paramétré avec la même couleur sur l'onglet "CANVAS" de la machine pour que l'"auto-refill" fonctionne sans intervention) une bobine d'ABS White Velleman. La fonction "auto-refill" a bien fonctionné sans avoir besoin de mon intervention. La quantité de filament restant sur la fin de la bobine d'ABS Natural Velleman n'a permis d'imprimer que quelques-unes des premières couches de cette impression. (Comme les couleurs de filaments utilisés sont relativement proches, cela ne se voit pas vraiment sur les photos, sauf quand on regarde à l'œil et avec une lumière adaptée les faces imprimées en contact avec le plateau.) Malgré les petits défauts d'impression du filetage du couvercle, le couvercle se visse et se dévisse bien du corps de la boîte. Pour l'ensemble de ses impressions en ABS On peut noter que grâce au surcaisson d'isolation thermique fait "à l'arrache" avec les mousses de transport, placé sur le "capot thermique" d'origine, dans mon environnement d'impression à ~17°C, buse 270°C, plateau 110°C, l'enceinte arrive à atteindre les ~57°C.

Merci pour l'info, je vais aller tester ce MOSFET avec un tuto Youtube. Merci @PPAC c'est effectivement la même carte mère. J'ai testé le MOSFET en question il semble bien y a voir un souci, j'ai un BIP (de court circuit) lors d'une étape du test où il ne devrait rien se passer. Bon je ne vais pas me lancer dans la soudure surtout quand je vois la colle qui a été mise sur les connectiques, je sens la grosse galère arriver ! Changer de carte mère ? Déjà pareil faut retirer la colle, après environ 40 balles... Je sais pas quoi ! En tout cas merci pour votre aide !

La Max4 ne pèse que ≃ 40 kg, Le colis 50 kg Max4 seule ou 55 kg Max4 Combo. Mon dos apprécierait moyennement et la faire grimper à l'étage où se situe mon bureau constituerait ma dose annuelle décennale de sport .