Classement

J'essaye de visualiser la scène mais je n'y arrive pas

Salut Rien d'extraordinaire aujourd'hui. Juste un truc de saison qui utilise les paramètres de Fusion et la possibilité de customiser un modèle à partir de MakerWorld Donc voici des clips pour les bâtons de ski ou de rando adaptables à tous les types de bâtons. On peut ajuster le diamètre, la hauteur et l'écartement Modèle simple --> https://makerworld.com/en/models/2325692-ski-or-trekking-pole-clip-parametric#profileId-2540529 Et modèle pliable pour ne pas le perdre en utilisant la technique du "print in place" --> https://makerworld.com/en/models/2336735-foldable-ski-or-trekking-pole-clip-parametric#profileId-2553999 Bon ski ou balades en raquettes A+ JC

Notre test du xTool F2 montre les grandes capacités du petit graveur qui embarque un laser diode 15W et infrarouge 5W de série. https://www.lesimprimantes3d.fr/test-xtool-f2-graveur-laser-20260204/

Tu devrais essayer de visualiser la scène avec deux, c'est plus facile.

CQFD : sinon FYI OOC ça devient un vrai WTF pour tout N00B sans contexte préalable. CQFD = Bah... CQFD ^^ FYI = For Your Information OOC = Out Of Context WTF = What The… N00B = débutant, obviously (= évidemment)

Vraiment très heureux et presque fier de faire partie des 50k Et un grand merci aux modos qui gèrent ce forum d'une main de nylon carbone dans un gant de silk TPU, non vraiment vous assurez.

Nouvelle marque dédiée aux Happy Culteurs … quel software, Marlin, Klipper, autre, la reine des abeilles utilisera-t-elle ?

J'ai les deux extensions : pour le F1 et pour le F1 Ultra. Le rail d'extension du F1 & F2 est nettement plus pratique. Il permet de positionner parfaitement les pièces de façon répétitive et de les brider en tous points de la surface. Le convoyeur du F1 Ultra n'est qu'un convoyeur comme son nom l'indique, positionnement aléatoire sur la bande caoutchouc. Cet accessoire est vraiment fait pour graver des pièces en grandes séries, il n'est pas utilisable pour de la découpe, car cela endommagera la bande transporteuse (sauf si c'est pour un usage occasionnel).

Je n'avais pas "UASP" et j'imagine un débutant en informatique qui se gratte la tête en lisant cette phrase ... Donc, histoire de décrypter > SSD = https://fr.wikipedia.org/wiki/SSD UASP = https://fr.wikipedia.org/wiki/USB_Attached_SCSI IOPS = https://fr.wikipedia.org/wiki/IOPS Edit > J'allais oublier CEM = https://fr.wikipedia.org/wiki/Champ_électromagnétique

Des avions immortels ? Des chercheurs ont fabriqué un composite qui se répare à la demande Article rédigépar Arnaud Pagès Journaliste relu par Xavier Demeersman Rédacteur en chef 3 min. Publié le 21 janvier 2026 à 08:47 Des chercheurs américains ont créé un composite qui est capable de se réparer plus de 1 000 fois et qui est plus résistant que les matériaux actuellement utilisés dans l'aéronautique. Les composites polymères renforcés de fibres (PRF), des matériaux intrinsèquement difficiles à réparer et à recycler, sont utilisés pour construire des avions plus légers, moins consommateurs en carburant, avec un impact carbone réduit. Ils sont constitués de couches de fibres de verre ou de carbone, reliées entre elles par une matrice polymère, souvent de l'époxy. Avec le temps, au bout de quelques dizaines d'années, parfois moins, ou à l'occasion d'un choc, de petites fissures se forment au sein du composite, qui finit par se cisailler et par rompre. C'est à ce phénomène, appelé délaminage, que ce nouveau matériau auto-réparateur, mis au point par les équipes du Département du génie civil, de la construction et de l'environnement de l'université de Caroline du Nord, apporte une réponse. Un composite augmenté pour être résistant sur la durée Proche des composites PRF classiques, il présente deux améliorations majeures qui lui donnent une durabilité hors norme. Tout d'abord, un agent de réparation thermoplastique imprimé en 3D est appliqué sur le renfort fibreux, créant ainsi une couche intermédiaire qui rend le composite deux à quatre fois plus résistant au délaminage. Ensuite, les chercheurs intègrent au matériau de fines couches de carbone qui deviennent très chaudes sous l'effet d'un courant électrique. Cette température élevée fait fondre l'agent de réparation, qui pénètre alors dans les fissures et les micro-fractures pour les colmater, ce qui permet de restaurer les performances structurelles du composite. Les composites auto-réparateurs permettent d'allonger considérablement la durée de vie des matériaux. © aTech, YouTube Une durée de vie largement supérieure Le matériau ainsi amélioré pourrait résister au délaminage pendant 500 ans en bénéficiant d'une auto-réparation annuelle, contre 15 à 40 ans habituellement. Pour arriver à cette conclusion, les chercheurs ont conçu un système de test automatisé qui applique de manière répétée une force de traction à un composite PRF, provoquant un délaminage de 50 millimètres de long, et qui déclenche ensuite une réparation thermique. Le dispositif expérimental a permis de réaliser 1 000 cycles de réparation en continu sur 40 jours, le composite retrouvant de parfaites performances structurelles pendant les 500 premiers, et des capacités un peu moins bonnes lors des 500 suivants. Nombreuses applications En pratique, cette méthode permet de déclencher la réparation dès que des signes d'usure sont constatés, ou lorsque le composite a été endommagé par un impact. Elle dépasse le simple périmètre de l'aéronautique car les composites polymères renforcés de fibres sont également utilisés pour fabriquer les pales des éoliennes, ainsi que des châssis et des panneaux de carrosserie dans le secteur de l'automobile. Les chercheurs travaillent encore à l'amélioration du processus pour parvenir à de meilleurs résultats, ce qui laisse augurer un prolongement plus que conséquent de la durée de vie des avions, et potentiellement des éoliennes et des automobiles.

Je viens de me rendre compte que j'avais fait une petite boulette ^^ Étonnamment, ça se passe très bien, alors je crois que je vais la laisser finir hein ^^ (bon et bien ca s'est parfaitement terminé ^^, j'vais jouer au loto ce soir je pense...)

Tu as besoin de quelque chose ?

Bonjour, Je vous propose un tutoriel sur Nomad Sculpt. C’est un tuto axé sur les techniques. Je ne connais pas tout, mais j’en sais suffisamment pour vous faciliter la vie. Ici, je vous donne la technique et les réglages du stamp pour vous aider à comprendre rapidement certaines actions. Je l’utilise sur Windows avec une tablette XP-Pen Deco 01. 1 – Les bases Nous ne verrons pas toute les bases ici mais elle seront listé certaines sont nécessaires pour le confort d'autre sont obligatoires. Il existe déjà des vidéos sur ces sujets : la plupart ne durent que 3–4 minutes et sont expliquées en détail. Si c’est permis, je mettrai des liens. Voilà tout de même quelques points que vous ne verrez pas forcément. Le mesh-Obligatoire la plage de travaille pour les impression FDM est 450 - 500 voxels, à ce niveaux on utilises l'outils de lissage, c'est ce que je conseille cars vous le verrez dans le cas de certaines texture on récupère beaucoup de détails qui ne seront pas imprimer, au dela de 600 vous avez de plus beaux détails mais l'outils lisser auras plus de mal a combler la topologie de certaine textures ce qui creer des zone irrégulières. 01 – Booléen Comme indiqué : gérez la visibilité des objets et effectuez vos actions.

Il vaut mieux laver le plateau avec du liquide vaisselle

et puis de temps en temps , c'est Venise... il manque les gondoles

Tu peux essayer d'entendre Quand il y a une couille dans le piano, ça sonne faux

Pour compléter ce ventilateur d'extraction sur la P2S, j'ai ajouté la possibilité de mettre en plus du filtre à charbon un support avec deux filtre HEPA pour filtrer les micros particules, il est disponible ici https://makerworld.com/fr/models/2347121-hepa-filter-for-p2s pour la photo (dans mon bazar je ne retrouvais pas les neufs ) j'ai pris les deux filtres qui étaient sur la Centauri Carbon depuis un bon moment, du coup on voit que c'est efficace, (entre temps je les ai retrouvé) j'en ai donc mis des neufs sur la P2S, rendez vous dans 6 mois pour voir l'état des filtres.

Oui, archivé à Pompeï.

Bonjour, Je viens (enfin) de recevoir ma bobine de PVB rouge de chez SUNLU Je l'ai séchée à 50°C durant 8 heures. Le filament est bien sec. Je me dis que je n'avais pas séché assez longtemps le filament PVB transparent que j'avais utilisé pour les tests précédents... Je lance les impressions de Noël (ce sera pour la fin de l'année) - comme le filament PVB a tendance à faire du stringing, je fait une impression séquentielle (un objet après l'autre) : Je lance une 2e série de pièces. Et je me dis, tiens, on va comparer les deux, qui ont été imprimées à 24 heures d'intervalle, pour voir si durant ce laps de temps le filament a repris de l'humidité. La réponse est oui un peu, ça se voit car il y a plus de stringing, cependant l'impression reste très bonne. A gauche sur les photos, les pièces imprimées juste après le séchage - l'impression a durée 10 heures. A droite sur les photos, la deuxième série de pièce, imprimée 24 heures plus tard. NB : les couleurs sont bizarres car j'ai "poussé" les niveaux de telle sorte que les défauts ressortent bien. On peut voir aussi une différence de transparence sur le brim autour de la cloche, sur la dernière photo. Donc si on est très exigeant sur la qualité des pièces, il faut sécher le filament avant l'impression, et peut être même pendant en plaçant la bobine dans un déshydrateur, pour qu'elle reste en permanence dans un environnement avec une très faible hygrométrie durant l'impression. Maintenant je vais procéder au lissage, je vais tester avec le pulvérisateur. A bientôt

Tu peux aussi imprimer une pièce de test, et la mettre dans la bouilloire pour voir ce que tu récupère. En bonus, tu peux récupérer l'eau de cuisson pour en faire une bonne tisane.

Bonjour à tous, Voici quelques améliorations de la BDD la gestion des bobines; j'ai rajouté quelques fonctions : - la possibilité de déduire à chaque impressions le poids des différents projets imprimés (20 lignes de commandes suffisent) - une allerte automatique avec un seuil mini de 100gr de filament pour éventuellement commander une nouvelle bobine. - le solde en mètres du filament restant après déductions des impressions réalisées - des paramètres des filaments pour une impression de qualité - un témoin optique pour visualiser la couleur du filament - des flèches de navigations pour scroller les différentes bobines (tri et recheches améliorées) - améliorations des listes avec différents TRI et sortie d'impressions au format PDF - mise en forme d'une sortie impressions d'étiquettes à coller sur la bobine ou le carton (pour situer le rangement) - possibilité de réaliser un inventaire précis avec date de saisie automatique - mise en forme des dates de saisies avec l'affichage d'un calendrier (plus facile et plus rapide pour la saisie) - une information sur l'âge de la bobine avec le nom du commerçant - une liste des bobines à commander projet en cours la saisie d'un QRCode avec édition d'étiquettes et ensuite la lecture avec le téléphone pour un inventaire et identification complète de la bobine. en résumé cette gestion me facilite bien la vie pour choisir une qualité de filament et la couleur. Cette BDD fonctionne sous Windows 11 et sur MAC mais je l'ai pas essayé a+

voila j'ai pas noter d'amélioration sur le chataignier avec les fraise avec la coupe optimiser ... contrairement au chêne 2 fraises utiliser , 4mm bois à repousser fraise conique bout sphérique 2mm en tout cas d'une buche de bois , à un futur plateau de jeu de petits chevaux.

Bravo aux membres fondateurs (et à tous les forumeux) pour ces super statistiques . Longue vie à "Les Imprimantes 3D"

La Max4 ne pèse que ≃ 40 kg, Le colis 50 kg Max4 seule ou 55 kg Max4 Combo. Mon dos apprécierait moyennement et la faire grimper à l'étage où se situe mon bureau constituerait ma dose annuelle décennale de sport .

@pascal_lb, c'est un peu comme le gars qui te dit : "Je me chie dessus" Si tu essaye d'imaginer, tu ne comprends pas très bien......... Bon ok, je sors.....

Ah la jeunesse...

Pour info, certaine piece ne sont plus commandables sur le site artillery pour la M1 pro (ex : la hotend) et il font la promo pour la M1 pro S1

Cité plus haut, mais moi en général, c'est plutôt un oeil sur mes impressions...

C'est pas eux qui font l'huile d'olive ?

hello, pas mal d'ajout de hueforge et on commence à publier des insert de jeux de société à Votre bon coeur !

Exactement le problème: NON Et c'est important de documenter les choses correctement pour éviter que des acheteurs ne se retrouvent avec une imprimante inutilisable. C'est une loterie et les chances sont limitées... J'ai bricoler ma M1 et elle fait un taf incroyable (je suis un des gu-gus à la source des fixes communautaire) - elle approche les 400h d'impression sans soucis (sans les upgrades) *MAIS* il est important de savoir que mon cas n'est pas normal et a demander une certaine connaissance: - J'ai du remplacer la carte de la tête d'impression car connecteur dessoudé - J'ai du fixé bricoler sur la buse, qui bien que "collée" n'était pas étanche sur des températures plus elevés - J'ai changer les ressorts du lit - J'ai découper une partie du support du lit - J'ai remplacer les vis de tensions - J'ai remplacer les macros Artillery afin de supporter correctement les températures du lits - Le support m'ayant confirmer que l'imprimante ne sait imprimer que du PLA sur lit a basse température de façon stable... - J'ai supprimer la partie AI qui est tellement gourmand que la connexion avec le hotend peut tomber (bug HW sur la RK3308 connu !)... - J'ai corriger une partie du code Klipper qu'Artillery a dégueulassé (et je ne parle pas du code qu'ils ont "volé", en brèche avec la GPL) - J'ai commit le support M1 sur Orca (promis par Artillery en pre-launch et pas délivré) - J'ai reouvert l'access vers Fluidd/Moon/Klipper - Et petite exclu: Obsolescence programmé - la M1 s'autodetruit petit à petit - la mémoire de masse de la carte RK3308 ne supporte qu'un nombre limité d'écriture... et le FW Artillery faire des écritures continues sur le media... qui n'est pas remplaçable - dans 1 a 2 ans, l'imprimante sera incapable de fonctionner (le stockage est soudé au contraire le la X4...La M1 a une carte controlleur nettement inférieur tant en qualité qu'en puissance par rapport à la X4) - vu que Artillery refuse d'honoré la GPL, elle sera pour la poubelle car une partie du HW est "magique" Les fixes HW "S1" sont des demi-mesures - la dernière mise à jour (2.0.10.12) vient avec des changements WTF et un QA inexistant, y compris des écrans en chinois sur l'AI... Aucun changements sur le fond / aucun fixes (au contraire)...Alors oui, l’expérience sera meilleure car le lit va moins se déformer mais le probing reste incorrect et rend tout usage pour filament technique type ASA/ABS plus qu’aléatoire vu les températures du lits (écars de plus de 0.5mm entre probing et impression) Si tu compares la M1 avec les concurrentes (Kobra/CC) - y'a pas photos: La M1 est sans le moindre doute le pire choix - sur papier elle pourrait, mais dans les faits, c'est une imprimante à PLA et rien d'autre. C'est le mauvais choix et c'est ok J'ai aucun soucis avec des retours positifs, mais cela reste important de les (re)mettre en contexte... (Point maintenant interdit sur les groupes officiels, où avoir un soucis technique peut provoquer le ban....)

A force d essais... Pour info si certains ne le savent pas: dans Bambulab studio on peut "forcer" des supports arborescents en selectionnant "support peint" avant le tranchage et en coloriant la zone sur laquelle on veut faire arriver le support. Sur l essai a droite: un seul support peint a peu pres a la moitié (echec à 40 couches de la fin grrrr). Sur celui du milieu deux points de reprises. Ca confirme bien l hypothèse du wobbling de la pièce trop longue. Merci a vous!

PLA + PHB ? Les deux sont biosourcés et les deux sont... bio dégradables. Je pense que la machine à vapeur doit pas être loin des conditions d'un composteur industriel. Dans l'humidificateur à électrode ça va hydrolyser sévère. Un PC pourrait faire l'affaire et ça passe dans la MK2. Vérifie juste les specs selon le fabricant, tous de sont pas >100°C.

Désolé mais TL;DR

Effectivement le modèle Alveo3d est du deux en un, filtre à charbon et filtre HEPA, BBL vend un filtre pour le kit extraction mais je pense qu'il n'a que le filtre à charbon, comme il est actuellement en rupture j'ai préféré imprimer un filtre que j'ai rempli avec du charbon et du coup j'ai rajouté ce filtre HEPA pour les micros particules Je viens de m'apercevoir que je n'ai pas donné le résultat de cette installation hier j'ai imprimé de l'ABS et ça a très bien diminué l'odeur à l'extérieur comme à l'intérieur de la machine Lors du test avec de l'ABS, j'avais remarqué une odeur dans la pièce et j'avais été obligé d'aérer mais le pire c'était quand on ouvrait la porte de la P2S, avec le système de recyclage de l'air chaud l'odeur et les particules restaient à l'intérieur, avec le kit de filtration, en fin d'impression le ventilateur se met en route pendant 1 à 2 minutes, avec les fitres ça permet de "nettoyer" l'air dans l'imprimante et l'air qui est rejeté à l'extérieur Je n'ai pas d'appareil pour mesurer l'efficacité de ce système mais à l'odeur c'est nettement mieux, ça ne vaut pas une extraction vers l'extérieur du local ou se trouve la machine mais ça doit déjà en supprimer une bonne partie, ça ne m'empêche pas d'aérer quand même par sécurité

Salut Pour info, Fillamentum a sorti un filament PETG fabriqué à partir de matériaux inutilisés de l'industrie médicale. Pas encore testé, mais j'ai toujours été satisfait de leur TPU et Nylon . La marque était même proposée/revendue par Prusa il y a quelque temps. A+ JC

Je suis allé plusieurs fois chez Machines 3D à Valenciennes. Une partie des bâtiments sont réalisés avec leur imprimante béton.

Bonjour @halo-roro bienvenue chez les imprimeurs fous Ta sexualité ne nous regarde pas

merci Désolé je n'était pas très présent aujourd'hui pour réponde mais @Tieu t'a donné la réponse, c'est le principal Le diamètre de la tige est identique sur toute la longueur ? Les autres pièces n'étaient pas moi hautes et arrivaient à la hauteur ou ça a merd.. posé problème ? Je n'est pas de Linux pour tester, mais si chez BBL il sont au courant ils devrait corriger le bug dans une prochaine version Merci on a pas toujours des retours mais là ça fait plaisir, si en plus tu es satisfait de ton achat ça fait doublement plaisir

Qu'appelles tu le "roulis" ? Des photos seraient les bienvenues pour que l'on comprenne au mieux tes soucis.

Il ne faut pas « remplacer « la pièce car il n’y a rien, il suffit d’enlever un petit catchouc qui tien la cosse a relier au buffer que tu vis a l’arrière, tres simple, tu ne peux pas te tromper quand tu l’auras sous la main !

Une nouveauté

Oui cela peut-être strictement identique ou pas même si cela sort de la même usine, voire de la même chaîne. En exemple plus de l'impression 3d, quoique il y a des imprimantes 3d à gâteaux : Les palets bretons de marque Traoumad et les palets bretons reflets de France qui sortent de la même usine, (c'est marqué sur la boîte), un jour j'avais les deux en même temps, ils sont très proches mais le ratio beurre-sucre-farine sont légèrement différents. les deux sont bien mais cela se sent sur la texture.

50 000 membres sur le forum, Bambu Studio et Lychee Slicer évoluent, commercialisation Elegoo Centauri Carbon 2, comparatif de matériaux et tests imprimante 3D et graveur laser au menu de la semaine https://www.lesimprimantes3d.fr/semaine-impression-3d-526-20260201/

J'ai parlé avec le copain Fred de chez Hotends.fr et le souci est aussi que les machines sortes toutes avec des équipements propriétaire a présent tu quasiment plus une machine qui n'a pas un type de buse spécifique à elle même, tu prend les K1, les K2, la nouvelle SparkX I7 3 systèmes de buse spécifique, pareil que ce soit chez Anycubic ou elegoo a présent. Les machines sont de moins en moins ouverte et modifiable c'est aussi ce qui petit a petit fait disparaitre certains acteurs, j'ai même repérer des type de produit qui sont déserté par beaucoup de revendeur chinois comme chez Trianglelab, Mellow, Fysetc, BTT etc.... C'est le revers de la médaille des nouvelle série de machine heureusement qu'il y a encore quelques projets et machines OpenSource, mais pour combien de temps. Quoi qu'il en soit avec un niveau de commande en dents de scie qui ne cesse de descendre progressivement je comprends qu'il est décider de chercher des revenues plus stable.

Non, on ne peut que le déplacer de gauche à droite et «lycée de Versailles» pour ouvrir, fermer les ouïes. Alors ma minipièce ne sert qu'à colmater un peu les trous inutiles qui sont au-dessus de la tirette (ou poussette suivant le lycée fréquenté). Pour le reste des trous rectangulaires, il y a l'alu en bande collante qui peut aussi faire l'affaire.

Première impression et première impression: - Réception et déballage, Imprimante très bien protégé dans son carton de la mousse de moyenne densité partout a l'extérieur et à l'intérieur de l'imprimante. - Montage facile, tous est bien expliqué et impossible de ce tromper. - La conception de l'imprimante semble solide en métal sauf le dessus et le dôme. - La première mise en service est entièrement autonome et un peu longue, et très bien expliqué. - La première impression, fichier gcode fournie avec l'imprimante c'est dérouler sans soucie, prévue 1h34, en réel 1h59. (PLA+ Elegoo, plateau coté B) - Utilisation du slicer Elegooslicer, connexion sans soucie, voit immédiatement l'imprimante sur le réseau. Les points négatif: - Pour moi, étant habituée a klipper open source, il manque beaucoup d'info sur l'onglé matériel du soft. Surtouts les résultats de planéité du plateau. - Au deuxième allumage de l'imprimante ce jour, l'imprimante m'indique a la température de la tête -234000°c lol. j'ai appuyer sur le câble de connexion de la tête d'impression et resserré les vis, OK Apres, pourtant pas de soucie lors de la premier impression et je n'est pas bouger l'imprimante depuis. A suivre. - lors de l'utilisation en réseau sans cloud, la vidéos est instable, fige et des ligne rose. L'utilisation avec le cloud activé, la vidéos est nickel. La logique aurais voulu le contraire. - Odeur d'électronique neuve. (Cela devrais s'atténué avec le temps) Ha j'oublier, Elegoo offre un cadeau si achat avant le 9 février, Je n'ai rien reçu !!! J'ai envoyer un message et j'attend la réponse.

Bonjour réglage fini mais maintenant c'est la K2 qui part en co..... avec des erreurs système a veux tu en voila. j'ai quand même sortie une pièce qui me parait tout a fait acceptable petit comparatif des différentes finition des interfaces de supports Support avec interface perso a gauche Creality a Droite. bon je cherche une Masse pour relancer l'impression Bon Print à tous

Je ne sais pas, mais asservis à la direction, évidemment. edit : D'après ce schéma sûrement mécanique. sur DS ID et SM.

Ça c'est parce que tu es une vraie brute, il faut la cajoler cette imprimante comme avec ta femme