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Bonjour à tous, nouveaux designs... Lampe/veilleuse en forme de cœurs. Hauteur 13 et 16 cm. Peut être utilisée en veilleuse ou juste comme objet décoratif, il y a deux partie arrière au choix (avec ouverture pour l’éclairage ou non). pour l'éclaire j'ai utilisé un Led Bambou Lab. Disponibles sur Cults...5 points
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Aujourd'hui, on va jouer au Backgammon Un ami est venu me voir pour me demander un dé un peu spécial. Il s'agit d'un videau (ou dé doubleur) qui sert à doubler les points que l'on pense faire au Backgammon. Mais il m'a demandé de faire un modèle un peu spécial. Au lieu d'avoir la suite 2, 4, 8, 16, 32 et 64, on va au-delà. C'est-à-dire 128, 256, 512, 1024, 2048 et 4096. Imprimé en deux couleurs sur ma P1S avec l'AMS, Il a fait un effet bœuf à son club de Backgammon. Si vous jouez au Backgammon, et voulez pimenter vos parties, c'est par là https://makerworld.com/en/models/2364405-backgammon-special-doubling-cube#profileId-2587232 Si vous aimez, un petit like et un téléchargement seraient cools A+ JC5 points
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Notre test du xTool F2 montre les grandes capacités du petit graveur qui embarque un laser diode 15W et infrarouge 5W de série. https://www.lesimprimantes3d.fr/test-xtool-f2-graveur-laser-20260204/5 points
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Nouvelle marque dédiée aux Happy Culteurs … quel software, Marlin, Klipper, autre, la reine des abeilles utilisera-t-elle ?5 points
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CQFD : sinon FYI OOC ça devient un vrai WTF pour tout N00B sans contexte préalable. CQFD = Bah... CQFD ^^ FYI = For Your Information OOC = Out Of Context WTF = What The… N00B = débutant, obviously (= évidemment)5 points
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Bonjour, Je vous propose un tutoriel sur Nomad Sculpt. C’est un tuto axé sur les techniques. Je ne connais pas tout, mais j’en sais suffisamment pour vous faciliter la vie. Ici, je vous donne la technique et les réglages du stamp pour vous aider à comprendre rapidement certaines actions. Je l’utilise sur Windows avec une tablette XP-Pen Deco 01. 1 – Les bases Nous ne verrons pas toute les bases ici mais elle seront listé certaines sont nécessaires pour le confort d'autre sont obligatoires. Il existe déjà des vidéos sur ces sujets : la plupart ne durent que 3–4 minutes et sont expliquées en détail. Si c’est permis, je mettrai des liens. Voilà tout de même quelques points que vous ne verrez pas forcément. Le mesh-Obligatoire la plage de travaille pour les impression FDM est 450 - 500 voxels, à ce niveaux on utilises l'outils de lissage, c'est ce que je conseille cars vous le verrez dans le cas de certaines texture on récupère beaucoup de détails qui ne seront pas imprimer, au dela de 600 vous avez de plus beaux détails mais l'outils lisser auras plus de mal a combler la topologie de certaine textures ce qui creer des zone irrégulières. 01 – Booléen Comme indiqué : gérez la visibilité des objets et effectuez vos actions.4 points
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Je viens de découvrir la vidéo officiel de la transformation de la H2D en H2C avec le kit d'upgrade4 points
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J'ai les deux extensions : pour le F1 et pour le F1 Ultra. Le rail d'extension du F1 & F2 est nettement plus pratique. Il permet de positionner parfaitement les pièces de façon répétitive et de les brider en tous points de la surface. Le convoyeur du F1 Ultra n'est qu'un convoyeur comme son nom l'indique, positionnement aléatoire sur la bande caoutchouc. Cet accessoire est vraiment fait pour graver des pièces en grandes séries, il n'est pas utilisable pour de la découpe, car cela endommagera la bande transporteuse (sauf si c'est pour un usage occasionnel).4 points
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Je n'avais pas "UASP" et j'imagine un débutant en informatique qui se gratte la tête en lisant cette phrase ... Donc, histoire de décrypter > SSD = https://fr.wikipedia.org/wiki/SSD UASP = https://fr.wikipedia.org/wiki/USB_Attached_SCSI IOPS = https://fr.wikipedia.org/wiki/IOPS Edit > J'allais oublier CEM = https://fr.wikipedia.org/wiki/Champ_électromagnétique4 points
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De toute façon, une cote est toujours affectée d'une tolérance. Quand on veut mettre un arbre dans un alésage, on parle d'ajustement. Allant du "rentré à la presse" au "glissant"... Souvenir du H7g6...et de la cotation fonctionnelle en dessin industriel. "Le jeu, c'est l’âme de la mécanique".. nous disait un prof de méca Je crois, moi aussi qu'il faut faire des tests en adaptant les cotes au fur et à mesure, avec le logiciel de conception, afin d'obtenir ce qui convient le mieux quand on a besoin de précision (mais de quelle précision a t'on réellement besoin ?)3 points
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Le 3MF n'est qu'un conteneur. Généralement il contient le... STL mais surtout on peut y ajouter ensuite tous les paramètres du slicer qu'on a utilisé pour pouvoir les retrouver. Le format qui pourrait améliorer ça c'est le STEP. Mais du coup c'est le slicer qui le transforme en... triangles... Il n'y a pas encore eu de vraie révolution sur les formats de fichier concernant la précision malheureusement. J'espère que ça viendra avec la précision des machines qui augmente. On arrive déjà à voir les facettes sur les impressions là où avant c'était lissé par la machine, et ces mêmes facettes mènent la vie dure aux algo d'accélérations dans le slicer et dans le firmware.3 points
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Si on fait un peu de mathématiques. Partant du postulat que tu ais une erreur constante de -0.15mm en X et Y, quelque soit l'origine ou les conditions. Que donne un cube imprimé "dans l'axe" et le même cube imprimé à 45° ? Admettant que l'erreur suive X et Y, cette fois-ci c'est la cote entre les sommets qui va dévier de -0.15mm par rapport au nominal et notre cher Pythagore nous dit que l'erreur sur la cote entre faces ne sera plus que de -0.106mm. Le résultat de cette manip va probablement nous apprendre que l'erreur de -0.15mm va suivre les faces et prouver que l'erreur ne suit pas X et Y mais est isotropique. Ca va permettre d'éliminer quelques suspects de ce Cluedo. Par contre il faut faire ces mesures sur au moins une petite ET une grande pièce pour éliminer un tas de facteurs, rétraction de la matière, facettisation du STL et du G-Code, steps/mm... Le cylindre, surtout de petit diamètre, est la pire forme pour ce genre de tests car elle ajoute aussi la contrainte de refroidissement et la viscosité de la matière qui fait que la buse va avoir tendance à tirer le fil vers l'intérieur du cercle.3 points
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@Premium Vu que tu as ton idée dans la tête, je ne vais pas continuer à fournir des conseils sur la base de mon expérience de 10 ans d'impression pour mes clients.3 points
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Bonjour, faut pas rêver, avoir une précision (répétitive) de 0.1 en FDM , c'est déjà excellent. vouloir faire mieux , ce ne sera que dans des cas particuliers , en adaptant la CAO , et en faisant des tests , avant la pièce finale. et si on considère le cas particulier des cercles, qui ne sont composés que de petits segments de droites (stl oblige) avoir 0.1 sur les cotes , c'est aussi très bien. c'est pour cela , que les trancheurs ont des corrections en interne . on n'est pas sur des machines outils. Bonne journée3 points
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Bateaux militaires imprimés en 3D, Artillery M1 Pro S1, support de bâtons de ski/randonnée imprimés en 3D et test du graveur laser xTool F2. https://www.lesimprimantes3d.fr/semaine-impression-3d-527-20260208/3 points
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et puis de temps en temps , c'est Venise... il manque les gondoles3 points
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Tu peux essayer d'entendre Quand il y a une couille dans le piano, ça sonne faux3 points
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Pour compléter ce ventilateur d'extraction sur la P2S, j'ai ajouté la possibilité de mettre en plus du filtre à charbon un support avec deux filtre HEPA pour filtrer les micros particules, il est disponible ici https://makerworld.com/fr/models/2347121-hepa-filter-for-p2s pour la photo (dans mon bazar je ne retrouvais pas les neufs ) j'ai pris les deux filtres qui étaient sur la Centauri Carbon depuis un bon moment, du coup on voit que c'est efficace, (entre temps je les ai retrouvé) j'en ai donc mis des neufs sur la P2S, rendez vous dans 6 mois pour voir l'état des filtres.3 points
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Salut @nikolas54780 Cool si le pb a pu être résolu. Pourrais-tu partager sur le forum la solution donnée par ChatGPT stp ? Ca en intéressera certainement plus d'un ici A+ JC2 points
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Pour les roulements il ne me semble pas avoir vu quelque chose sur le site de Qidi . Certain roulement sont étanches et ne demande pas d'entretien ici je ne sais pas se qu'il utilise, mais d'un point de vu mécanique il faut utiliser de la graisse. Pour les colonnes lisses j'utilise l'huile machine à coudre avec un nettoyage avant à l'alcool très régulièrement. Une fois sur deux pour les tiges filetées avec une graisse lithium. Je vais même un peu plus loin, comme j'imprime de petites pièces, je ne les place jamais au même endroit sur le plateau histoire de répartir l'usure... Bon j'en prends soin de ma machine et je trouve que cet aspect de l'entretien n'est pas mis en avant quand on achète. Pourtant c'est dès le début qu'il faut s'en occuper les pièces comme les colonnes sortent d'usinage, il y a un 'rodage' les premiers temps, pour preuve mon premier nettoyage a laissé pas mal de traces noir sur le chiffon et presque plus maintenant.2 points
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Ca fait un moment que j'avais acheté le mini chauffage de Chitu Systems https://www.chitusystems.com/products/3d-printer-heater et je ne l'avais jamais installé définitivement sur la Centauri Carbon, dernièrement j'ai trouvé ce modèle https://www.printables.com/model/1445750-centauri-carbon-75-mm-panel-spacer-with-wire-relie qui permet sans faire de trou de passer les câbles entre le carter et le châssis, il peut être ajouté soit à droite soit à gauche de l'imprimante2 points
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J'ai acheté récemment des filaments Inslogic et j'en suis très content, pour ceux qui veulent tester leurs filaments, ils proposent en promo jusqu'à -30% des échantillons en 250 ou 500 g en refill sur leurs filaments techniques, Nylon PA6/66, PC-ABS, PA6-GF25, PA6-CF et PA12-CF Ils proposent également sur leurs autres filaments, 3 bobines achetées la 4eme gratuite et sur les bobines supplémentaires 20% sur celle ci Les frais de port sont gratuit pour la France, sans taxe car expédié d'Allemagne, livrés en 4/6 jours. https://store.inslogic3d.com/collections/2026-inslogic-engineering-sample-lab-sale 250g : Par 3 économiser 25 % Par 6 économiser 30 % 500g : Par 2 économiser 25 % Par 4 économiser 30 %2 points
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Pour info : Selon le rapport de l'AAIB, le propriétaire de l'aéronef a compris à l'achat de la pièce qu'elle était imprimée en CF-ABS avec une température de transition vitreuse de 105 °C. Sauf que les tests post mortem disent entre 52 et 54°. https://www.tctmagazine.com/light-aircraft-association-to-take-two-safety-actions-concerning-use-of-3d-printed-parts-after-cozy-mk-iv-crash-in-gloucestershire/ et pour ceux que ça intéresse vraiment https://assets.publishing.service.gov.uk/media/69297a4e345e31ab14ecf6e9/Cozy_Mk_IV_G-BYLZ_01-26.pdf2 points
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Si tu corriges le maillage : Tu perds la couleur mais tu peux soustraire tes cylindres après les avoir convertis en "part" et non "negative part" : Ensuite tu sélectionnes la tortue et les 3 cylindres : Et tu fais une substraction : Ensuite faut refaire la peinture, c'est un peu relou Mais au moins ça corrige ton problème2 points
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@Pierrolito oui les plateau de chez enegetic3D ne m'ont jamais déçu, c'est je dois le dire la marque de plateau PEI dont j'ai le plus confiance sur le marché.2 points
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Les chiffres c'est souvent comme les pubs à la télé : "A partir de" ou "Jusqu'à'. Après il faut lire les petites lignes floues qui défilent à toute vitesse au bas de l'écran. Leur table compare différentes marques et pas uniquement les leurs => https://help.prusa3d.com/filament-material-guide J'ai encadré en rouge l'ASA et l'ABS, et en bleu les HDT. Certes c'est un ASA qui à la HDT la plus élevée parmi ces échantillons (et le Prusament est le plus faible de la catégorie), mais si on fait la moyenne sur les 4 échantillons d'ASA ça donne 93°C et sur les 5 échantillons d'ABS ça donne 91°C. Seulement 2°C d'écart ce n'est pas significatif compte tenu que l'écart-type des deux séries dépasse les 5°C. Je peux aussi dire que l'ASA a une HDT à partir de 86°C et l'ABS jusqu'à 97°C, histoire de noyer le poisson. Ces chiffres veulent tout et rien dire, comme le précise @V3DP il faut se fier au données constructeur pour chaque filament individuellement, pour peu que le fabricant soit sérieux et ne donne pas que des valeurs marketing. C'est la seule donnée pertinente, on ne peut pas faire de généralité basé uniquement sur le type de matière lorsqu'elles sont aussi proches.2 points
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Il me restait quelques pièces à modéliser pour ce chassis car je ne les avais pas et qu'elles étaient seulement montées sur Bearcat et Tomcat... Quelqu'un m'a filé les infos nécessaires, et je les ai modélisées... Je devrai les uploader dans le future... Tant qu'à faire j'ai modélisé des carrosseries et ailerons approchants à partir des photos que j'ai trouvé en ligne... Tomcat Bearcat Et oui, celles-ci ont été définies à partir de la suface supérieure d'un moule... ce qui veut dire que je pourrai peut être essayer l'impression d'un moule et un thermoformage de ceux-ci...2 points
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Salut ! Tu cherche un truc dans ce style là ? https://www.cdiscount.com/maison/art-de-la-table/assiettes-x-6-empilables/f-117902305-rog3334257901801.html?idOffre=423263917&sv1=affiliate&sv_campaign_id=269861&awc=6948_1770509417_d16b011a590b0c538ba1816b0cbb7fee&cid=affil&cm_mmc=zanoxpb-_-269861&sv1=affiliate&sv_campaign_id=2698612 points
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Petit retour d'expérience après quelques jours d'impression. Le Cartographer est vraiment très rapide pour la calibration du plateau et du Z Offset. Il faut bien régler les valeurs du bed mesh dans le printer.cfg (mesh min et mesh max) qui prennent en compte l'offset de la sonde -> position de la sonde. Et celles de Orca Slicer, au niveau de la définition de la machine, Adaptative Bed Mesh, qui elles sont les positions de la tête ..... J'ai du rajouter une attente après la mise en température de la hotend à 150°C et avant de faire le 'Touch' dans le script de démarrage de l'impression, car le contrôle de la température est fait par le Cartographer durant le 'touch' et si on passe en dessous de 150°C, on a une erreur. La qualité de la première couche est vraiment exceptionnelle. J'ai sauvé une impression (une boite en PLA qui fait bien du warping) grâce à ca, une autre X Max 3 sans le cartographer m'a posé des soucis de warping, pas celle avec le Cartographer. Pourtant même fichier, même filament, même environnement. Dès que j'ai un peu de temps, je déploie sur les deux autres machines.2 points
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@pascal_lb, c'est un peu comme le gars qui te dit : "Je me chie dessus" Si tu essaye d'imaginer, tu ne comprends pas très bien......... Bon ok, je sors.....2 points
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Je viens de faire quelques téléchargement sur des modèles qui devrais pas tarder à te donner quelques points2 points
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Pour info, certaine piece ne sont plus commandables sur le site artillery pour la M1 pro (ex : la hotend) et il font la promo pour la M1 pro S12 points
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Cité plus haut, mais moi en général, c'est plutôt un oeil sur mes impressions...2 points
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hello, pas mal d'ajout de hueforge et on commence à publier des insert de jeux de société à Votre bon coeur !2 points
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Exactement le problème: NON Et c'est important de documenter les choses correctement pour éviter que des acheteurs ne se retrouvent avec une imprimante inutilisable. C'est une loterie et les chances sont limitées... J'ai bricoler ma M1 et elle fait un taf incroyable (je suis un des gu-gus à la source des fixes communautaire) - elle approche les 400h d'impression sans soucis (sans les upgrades) *MAIS* il est important de savoir que mon cas n'est pas normal et a demander une certaine connaissance: - J'ai du remplacer la carte de la tête d'impression car connecteur dessoudé - J'ai du fixé bricoler sur la buse, qui bien que "collée" n'était pas étanche sur des températures plus elevés - J'ai changer les ressorts du lit - J'ai découper une partie du support du lit - J'ai remplacer les vis de tensions - J'ai remplacer les macros Artillery afin de supporter correctement les températures du lits - Le support m'ayant confirmer que l'imprimante ne sait imprimer que du PLA sur lit a basse température de façon stable... - J'ai supprimer la partie AI qui est tellement gourmand que la connexion avec le hotend peut tomber (bug HW sur la RK3308 connu !)... - J'ai corriger une partie du code Klipper qu'Artillery a dégueulassé (et je ne parle pas du code qu'ils ont "volé", en brèche avec la GPL) - J'ai commit le support M1 sur Orca (promis par Artillery en pre-launch et pas délivré) - J'ai reouvert l'access vers Fluidd/Moon/Klipper - Et petite exclu: Obsolescence programmé - la M1 s'autodetruit petit à petit - la mémoire de masse de la carte RK3308 ne supporte qu'un nombre limité d'écriture... et le FW Artillery faire des écritures continues sur le media... qui n'est pas remplaçable - dans 1 a 2 ans, l'imprimante sera incapable de fonctionner (le stockage est soudé au contraire le la X4...La M1 a une carte controlleur nettement inférieur tant en qualité qu'en puissance par rapport à la X4) - vu que Artillery refuse d'honoré la GPL, elle sera pour la poubelle car une partie du HW est "magique" Les fixes HW "S1" sont des demi-mesures - la dernière mise à jour (2.0.10.12) vient avec des changements WTF et un QA inexistant, y compris des écrans en chinois sur l'AI... Aucun changements sur le fond / aucun fixes (au contraire)...Alors oui, l’expérience sera meilleure car le lit va moins se déformer mais le probing reste incorrect et rend tout usage pour filament technique type ASA/ABS plus qu’aléatoire vu les températures du lits (écars de plus de 0.5mm entre probing et impression) Si tu compares la M1 avec les concurrentes (Kobra/CC) - y'a pas photos: La M1 est sans le moindre doute le pire choix - sur papier elle pourrait, mais dans les faits, c'est une imprimante à PLA et rien d'autre. C'est le mauvais choix et c'est ok J'ai aucun soucis avec des retours positifs, mais cela reste important de les (re)mettre en contexte... (Point maintenant interdit sur les groupes officiels, où avoir un soucis technique peut provoquer le ban....)2 points
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A force d essais... Pour info si certains ne le savent pas: dans Bambulab studio on peut "forcer" des supports arborescents en selectionnant "support peint" avant le tranchage et en coloriant la zone sur laquelle on veut faire arriver le support. Sur l essai a droite: un seul support peint a peu pres a la moitié (echec à 40 couches de la fin grrrr). Sur celui du milieu deux points de reprises. Ca confirme bien l hypothèse du wobbling de la pièce trop longue. Merci a vous!2 points
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PLA + PHB ? Les deux sont biosourcés et les deux sont... bio dégradables. Je pense que la machine à vapeur doit pas être loin des conditions d'un composteur industriel. Dans l'humidificateur à électrode ça va hydrolyser sévère. Un PC pourrait faire l'affaire et ça passe dans la MK2. Vérifie juste les specs selon le fabricant, tous de sont pas >100°C.2 points
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Effectivement le modèle Alveo3d est du deux en un, filtre à charbon et filtre HEPA, BBL vend un filtre pour le kit extraction mais je pense qu'il n'a que le filtre à charbon, comme il est actuellement en rupture j'ai préféré imprimer un filtre que j'ai rempli avec du charbon et du coup j'ai rajouté ce filtre HEPA pour les micros particules Je viens de m'apercevoir que je n'ai pas donné le résultat de cette installation hier j'ai imprimé de l'ABS et ça a très bien diminué l'odeur à l'extérieur comme à l'intérieur de la machine Lors du test avec de l'ABS, j'avais remarqué une odeur dans la pièce et j'avais été obligé d'aérer mais le pire c'était quand on ouvrait la porte de la P2S, avec le système de recyclage de l'air chaud l'odeur et les particules restaient à l'intérieur, avec le kit de filtration, en fin d'impression le ventilateur se met en route pendant 1 à 2 minutes, avec les fitres ça permet de "nettoyer" l'air dans l'imprimante et l'air qui est rejeté à l'extérieur Je n'ai pas d'appareil pour mesurer l'efficacité de ce système mais à l'odeur c'est nettement mieux, ça ne vaut pas une extraction vers l'extérieur du local ou se trouve la machine mais ça doit déjà en supprimer une bonne partie, ça ne m'empêche pas d'aérer quand même par sécurité2 points
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Je suis allé plusieurs fois chez Machines 3D à Valenciennes. Une partie des bâtiments sont réalisés avec leur imprimante béton.2 points
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merci Désolé je n'était pas très présent aujourd'hui pour réponde mais @Tieu t'a donné la réponse, c'est le principal Le diamètre de la tige est identique sur toute la longueur ? Les autres pièces n'étaient pas moi hautes et arrivaient à la hauteur ou ça a merd.. posé problème ? Je n'est pas de Linux pour tester, mais si chez BBL il sont au courant ils devrait corriger le bug dans une prochaine version Merci on a pas toujours des retours mais là ça fait plaisir, si en plus tu es satisfait de ton achat ça fait doublement plaisir2 points

