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Skaarian

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  1. Skaarian
    Je suis curieux pour ta rampe LED sur les cotés
  2. Skaarian
    La j'ai d'en l'idée de faire une poignée pour le bed avec rétro-éclairage intégré à intensité variable (potentiomètre) pour éclairé mon impression quand c'est nécessaire. Un tendeur de courroie sur l'axe X. Puis j'ajouterai un tube PTFE de l'extrudeur à la bobine avec un passe câble pour clipper les câbles USB-C et BL-Touch dessus ! Pour finir, un petit roulement en haut de l'arbre en Z. Après on verra pour d'autres customs maison
  3. Skaarian
    J'ai trouvé mon erreur. Ça fonctionne pas mal. Plus qu'à ajouter quelques améliorations
  4. Skaarian
    Non c'est chez eux directement. J'arrive à imprimer en PLA, mais impossible de faire quoi que ce soit en PETG Tu y arrives toi ?
  5. Skaarian
    Je confirme, c'est une machine de ..... ! Toutes mes impressions sont ratés (alors que sur ma Ender ou ma Dagoma ça passe avec les mêmes réglages). Quand j'allume la machine, une fois sur deux j'ai des bruits quelque part : J'ai contacté le vendeur. Voir ce qu'il va me dire. Mais pour le moment c'est la déception totale.
  6. Skaarian
    Page 35
  7. Skaarian
    Perso, je l'ai fait 3 fois avant que les variations soient minimes.
  8. Skaarian
    Je trouve votre projet honorable. Les prix sont correctes et vous n'avais mis le couteau sous la gorge à personne pour vous acheter votre kit. Par contre, quand on ce lance dans le commerce de cette manière, la communauté et les utilisateurs (de Neva (je n'en ai pas)) sont vos meilleurs ambassadeurs ! Moi je serais de vous, je donnerais deux trois kits à quelques utilisateurs de Neva sur ce forum pour qu'ils puissent faire un petit retour d'expérience. Je parle du premier kit, ils peuvent récupérer ventilo, e3d, etc... sur leur machine. Je dis ça, mais ça n'engage que moi ^^ Bonne continuation.
  9. Skaarian
    Effectivement, je suis allé trop vite ! Y+
  10. Skaarian
    le end stop c'est le petit interupter qui est activé quand ton plateau arrive en buté avant et quand la tete est en buté en position x- (ils sont branchés sur x+ et x- sur ta photo) Donc, branche le capteur du plateau sur Y- et selui de la tete sur x- et la ca va fonctionner.
  11. Skaarian
    La réponse est dans le message d'erreur. BACK_PROBE_BED_POSITION <= MAX_PROBE_Y <= signifiant "inferieur ou égale" donc, il faut modifier le MAX_PROBE_Y qui doit être à 205 ou 204 de memoire et lui mettre minimum 250. Normalement, cette valeur correspond à la longueur de ton plateau sur l'axe Y
  12. Skaarian
    Tu télécharges la rev1 ici : Puis tu appliques les modifications que j'ai donné pour la position du BlTouch. Après libre à toi de modifier en fonction de ta personnalisation.
  13. Skaarian
    Pourquoi ne pas passer sur la dernière version de marlin. Le BlTouch est pris en compte dans cette version.
  14. Skaarian

    problème d'extrusion dagoma

    Skaarian en réponse au topic de Yolo dans Dagoma

    Buse bouchée !
  15. Skaarian
    Il est plus probable qu'il y est un mauvais contact dans ce cas.
  16. Skaarian
    Tu l'as aussi dans cura officiel !
  17. Skaarian
    Tu renomme ton fichier en dagoma0.g ? Enfin, je crois que c'est ça si je me souvient bien.
  18. Skaarian
    L'ajustement c'est la distance entre la captation du palpeur et la buse. C'est normal qu'il y est un écart sinon ta buse frapperait ton plateau pendant le bed leveling. N'hésite pas à bien augmenter la valeur. Tu dois être plus proche des - 0.80 que des - 0.08.
  19. Skaarian
    Salut. Il ne viendrait pas de la ton problème ?
  20. Skaarian
    J’essaie juste de te donner des pistes à explorer pour comprendre d’où vient ton problème. Je ne pense pas que le problème vient du fichier, sinon tout ceux qui auraient imprimer cette tête auraient le même problème.
  21. Skaarian
    Il arrive parfois qu'un flux trop important crée des problèmes comme ça. Si le flux est trop rapide au lieux d'avoir des passes à 0.4 mm on a des passes à 0.45 ou 48 voir plus des fois. Ce qui de faite rétrécie l’orifice. Réglage du flux : https://www.lesimprimantes3d.fr/forum/topic/3395-tuto-calibrer-son-extrudeur-aux-petits-oignons/
  22. Skaarian
    Vue la complexité des formes de la coque, je partirais sur une machine avec double extrusion. Un extrudeur pour les supports (nécessaire dans votre cas) avec une matière spéciale support (soluble dans l'eau). et le second extrudeur pour la matière utilisée pour la coque elle même. Évitez les extrudeurs 2en1 (deux entrées une sortie). Privilégier deux extrudeurs séparés : Je partirais sur un modèle d'imprimante avec châssis en métal (plus précis). Voir les modèles chinois (plus économique) avec une résolution sur l'axe Z de 0.20 micron. Il faudra juste investir dans des buses plus fines, diamètre 0.2 par exemple. Une fois l’imprimante en votre possession, tout est question de réglage avant impression. J’espère que ces quelques lignes vont vous aiguiller dans votre recherche.
  23. Skaarian
    Bonjour, C'est pour imprimer directement la coque ou faire des moules pour la résine ?
  24. Skaarian
    Tu as limité la température maximum dans marlin ? (mise en sécurité :: arrêt impression). Après j'ai peut-être mal compris ton problème.
  25. Skaarian

    Upgrade de ma Discovery 200

    Skaarian en réponse au topic de Ubik75 dans Dagoma

    Eux ont mis deux roulements de l’autre coté.
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