Salut,
j'ai trois machines (home made), une en revêtement PEI (le top pour moi) et deux en plaque de verre, réglage manuel du Z avec capteur optique (après ca bouge plus) et affinage du réglage via S3D qui permet de modifier la hauteur de première couche ainsi que le débit de cette dernière en fonction des pièces et du plastique, ABS, PETG (qui est mon coup de cœur) et PLA, accroche au top. Pour le PLA je chauffe un peu plus que le classique (70°C).
en voyant tes photos, plusieurs suppositions :
-mauvais pression dans la hotend (à tu vérifié si celle dernière est encore bien serré et monté, état de la buse, a faire a chaud)
-extrudeur pas régulier (faire un affinage des step/mm)
-irrégularité de la hauteur de buse (certain plateaux sont bon aux angles et au centre mais pas partout, roue abimées, châssis de travers)
-les gros pâtés de plastique sur ta dernière photo me fait penser a une fuite bloc chauffe/buse (ce qui en reviens au premier point, pression irrégulière dans la hot end)
quand on se lance dans l'impression3D, il y a beaucoup (énormément) de test a faire pour comprendre tout ca, après ce ne sont que des formalités
et va acheter de la bière ca sera mieux que l'alcool a 95%