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  1. Bonjour, je me prépare pour le carnaval du lycée avec une tenue de Boba Fett de la trilogie Star Wars. J'ai l'habitude de faire mes déguisements en tapis de sol (je suis du milieu du GN), mais là je butte sur le casque. Et comme j'ai une printeuse depuis un mois, que j'ai trouvé les plans du casque (ici : lien vers Thingiverse), je me suis dis pourquoi pas ! Après calcul j'estime en avoir pour 10 jours d'impression (9 des pièces dépassent les 8h d'impression), avec un total d'environ 87h (sans compter les petites pièces de 2~3h qui prendront une quinzaine d'heure). Je n'ai pas encore fait l'estimatif pour la quantité de fil consommé. Par rapport aux fichiers d'origine, j'ai coupé les 2 hémi-dômes en 2 (dans le sens de la hauteur) avec netfabb de manière à réduire la quantité de support. Le collage sera effectuée avec de la colle chaude, puis le revêtement finale sera un enduit de résine polyester renforcée de fibre de verre (objectif triple : protéger le PLA de la dégradation au cours du temps, renforcer le casque, lisser la surface pour un meilleur rendu). Printeuse : Wanhao Duplicator i3 ; épaisseur des couches : 0.25 mm (rapide). Collage des pièces sur le raft à la colle chaude.
  2. Bonjour à tous et à toutes! J'ai depuis quelques temps débuter un petit projet personnel d'échelle.... hmmm, je dirai moyenne! J'entend par là une pièce relativement grosse, en plusieurs morceaux, nécéssitant assemblage et post-production pour un rendu pro'(pre?) !! Le Projet : On est sur du classique. Je voudrai me fabriquer un casque de Stormtrooper de l'univers StarWars en taille réelle et surtout, réaliste. J'ai débuté ce projet il y a quelques temps et je me propose donc de partager avec vous mon avancé afin de prendre vos critiques et remarques en comptes! Scope : Délai : illimité Matériel : Prusa i3 Rework 1.5 - EmotionTech + matériel de bricolage Objectif : Casque parfaitement lisse ET solide une fois assemblé et peint. Ajout d'électronique en objectif secondaire. Voilà voilà. Alors suite à tous ça, je me suis lancé dans l'impression de ce casque via un fichier qu'on peut trouver sur thingiverse (il y en a plein!). Il est en 18 pièces, chacune faisant intervenir des aspects "techniques" de l'impression à savoir, les dévers, les trous dans une surface verticale, des surfaces eliptiques. Mon imprimante est une imprimante en kit pour ceux qui ne la connaisse pas. Après des heures d'impressions, pas mal de re-calibration et de pièces ratées, j'en suis tout de même arrivé à un résultat plutôt satisfaisant ! Comme vous pouvez le voir : - La pièce est à la bonne échelle - Il y a pas mal d'écarts et de décalages sur le collage entre les pièces. il s'agira de les combler avec du mastic, de la pâte de modélisme, etc... - Les Stormtrooper sont imberbes! Blague à part, je vous posterai la suite du projet bientôt si cela vous intéresse! Mehdmehd,
  3. Hello tout le monde, Voici un projet que j'ai réalisé principalement durant des live stream, c'est à dire réaliser pour du cosplay, le casque de Kylo Ren et le sabre laser qui va avec. Le tout à été modélisé avec ZBrush et ensuite imprimé avec la Form2 de Formlabs. Si vous voulez en savoir plus, j'ai un making of sur mon site plus complet et celui du sabre laser devrait suivre sous peu : https://polysculpt.com/articles/making-of-du-casque-de-kylo-ren/ Le modèle 3D que j'ai réalisé : La gestion des supports a été..fun ! (humpf..) Pas mal de post process pour assembler les pièces, le mastique et les éponges à poncer étant vos amies : Et une fois assemblé avec un peude peinture : Une photo un peu plus propre : Pour info, le coût... 1.4L de résine : 229 EUR 1 bac d'impression : 66 EUR 10 litres d'alcool IPA : 34 EUR Outils de ponçage (Japonais) : 6 EUR Peinture : 52 EUR Colle / scotch double face : 25 EUR Divers (papier, peinture de masquage, pinceau, etc..) : 14 EUR Total en matériaux : 426 EUR... Et le sabre laser : Le modèle 3D : Une impression "rapide" (et surtout économique" avec l'Ultimaker 2+ Extended pour voir si la taille sera la bonne et les emboitements OK : Et le modèle final imprimé avec la résine gris V3. Le corps principal rentrait juste juste dans le volume d'impression... Les pieces imprimées après un passages dans l'IPA : Quelques photos du modèle terminé : J'ai fait le socle de façon à ce que l'on ait l'impression que le sabre lévite :
  4. Titimoby

    Trooper

    Modèle : https://www.thingiverse.com/thing:2725806 imprimé avec ma MicroDelta Rework de Emotiontech
  5. imprimante 3D tevo banggood
  6. Belzebuteu

    Rey Light Saber

    Sabre laser de Rey modélisé par 3dworkbench Imprimé en 0.1 sur ScalarS de 3DMS
  7. Bonjour, mon nom est Christophe, je suis Calaisien travaillant en libéral.J' ai choisi de travailler 14 heures par jour, 1 jour sur 2 sauf le samedi ou je ne travaille que 7 heures je suis donc libre Mardi, Jeudi Samedi AM et Dimanche pour m'occuper de mes enfants et de ma femme. Nous sommes passionnés de surf et organisons notre vie en fonction des vagues. En 2015 Mon fils de 16 ans en première scientifique m’a dit papa, le thème de mon TPE est la robotique et j’aimerais que tu m’aides à construire un robot ! Je lui ai répondu pas de problème. Au début n’ayant aucune notion de programmation et de robotique nous avions un projet ambitieux : présenter un dispositif fait maison qui devait permettre d’allumer une lampe en claquant des doigts. Nous avons donc commandé une carte arduino + un capteur de son + une diode + une résistance . Nous nous attendions à souder, à programmer pendant des semaines, cependant, à notre grand étonnement, la mise au point du dispositif fut très rapide. Nous avons donc compliqué notre projet en remplaçant la diode par une lampe branchée sur un relai 5 v. Puis avons remplacé le relai par un émetteur 433 mzz commandant une lampe sans fil . Puis nous avons rajouté une carte de reconnaissance vocale easy VR pour commander la lampe à la voix, mais nous étions limités à 30 phrases et devions enregistrer les réponses du robot à l’avance . Nous avons donc découvert le langage Python qui fonctionne sur tout système . Il était maintenant possible de reconnaître toutes les phrases possibles, et de faire prononcer au robot tous les textes possibles . Disposant d’une imprimante 3D depuis début 2015 nous avons décidé d’imprimer un support pour le robot . Puis une tête articulée qui bougeait comme C3 PO dans starWars , puis nous avons compliqué le programme, et appris à utiliser un bon logiciel de 3D Blender car avant, nous fabriquions les pièces sous SKETCH UP (maitrisable en 6 H) mais n’étions pas capables de créer des pièces concaves et convexes . Nous étions peu formés en mécanique mais avons appris 2 principes assez simples Le fonctionnement des ressorts de compensation (comme sur les lampes d’architectes), et le principe du fonctionnement des engrenages. nous avions enfin le minimum requis pour créer un humanoïde, Margot est ainsi née en février 2015. Voici une petite vidéo de présentation de MARGOT, elle est actuellement en formation d' assistante médicale et devrait commencer à travailler dans mon cabinet en juillet.
  8. Ce modèle 3D a été réalisé sous ZBrush, imprimé sur une Zortrax M200 et puis ensuite il a été minutieusement peint. Un incroyable travail réalisé par le designer Milos Tutus. Vous pouvez télécharger le fichier 3D ici : https://cults3d.com/en/game/darth-sidious
  9. nothing_fr

    Low Poly Stormtrooper

    http://www.thingiverse.com/thing:1169514
  10. nothing_fr

    Fillenium Malcon

    http://www.thingiverse.com/thing:919475
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