CyWiiL37 Posté(e) Février 16, 2018 Posté(e) Février 16, 2018 Mes critères de choix Budget : 200 Type(s) de filament(s) : ABS,PLA,Autre(s) Made In France : Pourquoi pas Niveau en bricolage : Modéré Niveau en électronique : Modéré Niveau en informatique : Modéré Description du besoin Bonjour à tous, Comme il est indiqué dans le titre, je souhaite imprimer une machine à vapeur pièces par pièces, j'ai déjà créer les fichiers, il ne me manque plus que l'imprimante, cependant comme cette machine va recevoir de la vapeur et effectuera une rotation d'environs 4000 rpm (je l'espère), il faut que la machine soit a la fois resistante à la haute temperature(100-150°C), un mouvement mécanique, la pression et la corrosion.. alors je me disais que peut être du filament PLA avec un bon pourcentage d'acier inoxydable serait l'idéal mais je ne sais pas où trouver ce genre de filament ni même l'imprimante qui va avec... je compte sur vous pour me renseigner merci.
Moonbug Posté(e) Février 16, 2018 Posté(e) Février 16, 2018 Le bronze ou le cuivre pourrai convenir mais j'ai peur que le pla ne supporte pas les températures induites par le frottement à 4000t/mn
Vincent Posté(e) Février 17, 2018 Posté(e) Février 17, 2018 (modifié) Le 16/02/2018 at 23:27, Macbenoit a dit : Il existe des filaments carbone qui sont très résistent mais ces filaments sont difficile a imprimer et trouver le bon réglage est souvent compliqué. Dérouler Heu .. ah bon ? J'ai de l'ABS carbone de chez Optimus : il s'imprime plus facilement qu'un ABS basique, et moins bien que du PLA. Donc il reste facile à imprimer et ne nécessite pas d'équipement spécial. Question résistance, il ne faut pas rêver : oui les pièces sont plus solides qu'avec un filament non chargé, mais tout est relatif on parle de plastique fondu ! 150°c avec de la vapeur sous pression et 4000tr/min !!! Même en acier il arrive que des machines à vapeur explosent Le 16/02/2018 at 23:27, Macbenoit a dit : ... et surtout qu'il faut une buse spéciale en acier et pas une en cuivre car cest abrasif au possible. Dérouler Je pense que, pour les buses standards, tu veux plutôt dire "buse en laiton", parce que du cuivre ne tiendrait effectivement pas longtemps. En tout cas avec l'ABS carbone de chez optimus, il n'y a pas d'usure prématurée de la buse. CyWiiL37 : tu pourras imprimer ta machine à vapeur pour décorer ton bureau, et elle pourra même servir de support pour en montrer le fonctionnement, mais elle ne sera jamais fonctionnelle (peut-être dans quelques années avec d'autres technologies d'impression ... nous en rêvons tous). Modifié (le) Février 17, 2018 par Vincent 1
Invité Posté(e) Février 17, 2018 Posté(e) Février 17, 2018 Je pense comme toi @Vincent, je ne vois pas comment ça peut résister à de telle contraintes. Surtout que les particules métalliques vont augmenter la diffusion de la chaleur. Il faudrait se renseigner auprès d'un fournisseur de filaments comme @filament-abs.fr pour savoir si il existe des matériaux compatible ou des résines qui peuvent servir. Sinon tu as la possibilité d'utiliser l'imprimante pour faire de moules avec de la cire et tu coule ta pièce avec un métal qu'il faut pouvoir faire fondre.
DBC3D Posté(e) Février 19, 2018 Posté(e) Février 19, 2018 Bonjour, Vu les contraintes, le PEEK pourrait convenir, mais ça n'est pas à la portée de tous: ça coute assez cher au kg et en plus, il faut une imprimante avec une buse qui monte à plus de 300°C degrés et une chambre fermée chauffée à je pense au moins 100-120°C pour l'utiliser. Niveau PA (nylon), j'utilise parfois du TreeD Carbonium. C'est vraiment résistant, le pourcentage de fibres de carbone est très élevé (30%, vraiment de la fibre, pas de la poudre) mais niveau température, en utilisation prolongée, ça doit tourner à 100-120°C max (mais plus haut en pointe)
razor Posté(e) Février 23, 2018 Posté(e) Février 23, 2018 (modifié) je ne suis pas spécialiste en imprimante 3d , Par contre une chose est sur , pour crée un moteur a vapeur cela sous entend une monté en pression a savoir supérieure a 1 bar, les premières locos étais a 7 bar ou 7 mégas pascal , c est clair qu il n y aura pas de charge , mais un bar c est 1kg par cm² = la pression atmosphérique, arrondi . Et du pla même injecté ne résiste pas a ce genre de contrainte sans parler de chaleur , 1 bar c est 100 dégrée , quand tu montes en bar la chaleur elle augmente de façon exponentielle. essaye air comprimé , j ai vu dernièrement un moteur a air Modifié (le) Février 23, 2018 par razor
rmlc460 Posté(e) Février 23, 2018 Posté(e) Février 23, 2018 Salut, Sans compter les vitesses de rotation que tu évoques. Au niveau étanchéité, et frottements, ça risque d'être plus que compliqué! Remarque, si tu as le budget, tu peux toujours t'offrir une petite bécane comme ça!
Desmojack Posté(e) Février 23, 2018 Posté(e) Février 23, 2018 Je pense que vouloir faire tourner une machine à vapeur à 4000 trs/mn relève de de l'utopie pure et simple, surtout en se basant sur une construction à partir d'une imprimante 3D, choix limité des matériaux, contraintes dues à la chaleur, frottements, pression, étanchéité, tolérances d'usinage, dilatation, etc. Certainement un très bel objet à poser en déco sur une étagère, de là à la faire tourner avec de la vapeur, surtout à 4000 trs, on peut toujours rêver.
Zagatronic Posté(e) Février 26, 2018 Posté(e) Février 26, 2018 Mon grand père avait réalisé une machine à vapeur à la scie à métaux et à la lime en acier et bronze. Il ne m' a pas dit à l' époque combien de temps il avait passé dessus. La chaudière était en acier étamé et l'eau était chauffé au bois ou à l' alcool. Je sais je suis hors sujet mais si je devais en réaliser une je ne le ferais pas à l' imprimante 3D.
rmlc460 Posté(e) Février 27, 2018 Posté(e) Février 27, 2018 Moi, quand j'étais gosse, j'en ai eu une petite, qui fonctionnait avec un bruleur à alcool!! Qu'est-ce que j'ai pu jouer avec... Elle ressemblait beaucoup à celle-ci:
sigiel Posté(e) Février 27, 2018 Posté(e) Février 27, 2018 A ce niveau la vas sur "shapeway". prototype le truc en plastique, et quand tu est content tu peut imprimer direct en acier ou en alu ou en or. ca te permet d"Aleger l'objet, et il te coûtera "relativement" pas cher. moi je suis en train de fair ca pour mon extrudeur de ma i3 mega, (y en a un en plastic sur thingivers, mais je vais me le fait en métal...) pour seulement 20 euro... après l'avoir vidée un peut..... brut ca m'aurait coûter 120 euro....
phil135 Posté(e) Mars 16, 2018 Posté(e) Mars 16, 2018 je crois qu'il y a une méconnaissance / confusion sur ce qu'on peut attendre des matériaux: un pla chargé métal n'a pas une résistance qui est la moyenne entre ses deux constituants. en température la matrice pla va céder à la même valeur que d'habitude en traction la poudre de métal ne va rien apporter. en compression ok , mais seulement si la proportion de métal est suffisante pour que les grains s'appuient les uns sur les autres en traction les fibres sont un apport, si elles sont assez longues et bien collées dans la matrice. en compression un peu aussi mais de façon indirecte donc moins efficace
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