Jean-Claude Garnier Posté(e) Décembre 31, 2019 Posté(e) Décembre 31, 2019 (modifié) Bonjour Suite aux difficultés que rencontrent certains pour graver des textes simples avec leurs CN, voici un petit tuto que je vous offre "gratis pro deo" en ce dernier jour de 2019 Il s'applique à un logiciel en ligne, simple et facile d'accès, qui génère un Gcode à peu près propre. D'abord, on suit ce lien : https://cam.openbuilds.com/ Et on "cancel" tout de suite de façon à avoir ça : Le dessin arrive, on peut le zoomer/dézoomer à sa guise : Et surtout placer le zéro comme on veut : Et même tourner le dessin On sélectionne les éléments qu'on veut graver, en tenant la touche "ctrl" appuyée, ils deviennent rouges et on fait "add" : On rappuie sur "Add" et on s'apprête à créer une nouvelle opération :: On donne un nom au projet et on choisit "Vector no offset" pour avoir une gravure à cheval sur le trait : Première page de config, appuyer sur "advanced settings : Seconde page : Puis "apply and preview", puis "generate Gcode", puis éventuellement "simulate" On voit à ce moment que ça commence où ça veut, sans aucune logique mais on s'en fout ça marche Après, on sauve le Gcode : Aaaaaalors y'en a qui vont dire que le parcours d'outil généré n'est pas top, en effet : - il n'y a pas de vitesse de rotation à renseigner et le programme met "S1" alors qu'il devrait mettre quelque chose comme "S2000 M3" (M3 = rotation sens horaire) mais dans le cas d'une 3018 Chinoise, on allume la broche à la main. Autrement on peut rajouter la mise en route dans le programme avec un coup d'éditeur. - il duplique le "S1", le "G1F400" et le "Z-0.1000" à chaque ligne, alors qu'une fois suffit : on dit que ces informations sont "modales", le "G1" (avance travail) est révoqué par le prochain "G0" (avance rapide) Bien sûr, on POURRAIT nettoyer tout ça avec un éditeur comme Notepad+++, mais on s'en fout, c'est du temps perdu, après tout ça marche très bien comme ça Avant : ; GCODE Generated by cam.openbuilds.com on 2019-12-31 G21 ; mm-mode ; Operation 0: CNC: Vector (no offset) ; Tool Diameter: 0.1 G0 Z10 G0 F1000 X24.9665 Y10.5882 G0 Z0 G1 F200 Z-0.1000G1 F400 X24.9665 Y7.5572 Z-0.1000 S1 G1 F400 X26.1652 Y7.5572 Z-0.1000 S1 G1 F400 X26.1652 Y7.5572 Z-0.1000 S1 G1 F400 X27.0471 Y7.9281 Z-0.1000 S1 G1 F400 X27.0471 Y7.9281 Z-0.1000 S1 G1 F400 X27.3397 Y9.0730 Z-0.1000 S1 G1 F400 X27.3397 Y9.0730 Z-0.1000 S1 G1 F400 X27.0471 Y10.2111 Z-0.1000 S1 G1 F400 X27.0471 Y10.2111 Z-0.1000 S1 G1 F400 X26.1652 Y10.5882 Z-0.1000 S1 G1 F400 X24.9665 Y10.5882 Z-0.1000 S1 G1 F400 X24.9665 Y10.5882 Z-0.1000 S1 G0 Z10 G0 X19.3382 Y10.5882 En afficher plus Après : un programme optimisé devrait plutôt être comme ça, : ; GCODE Generated by cam.openbuilds.com on 2019-12-31 G21 ; mm-mode ; Operation 0: CNC: Vector (no offset) ; Tool Diameter: 0.1 G0 Z10 X24.9665 Y10.5882 S1000 M3 Z0 G1 Z-0.1000 F200 X24.9665 Y7.5572 F400 X26.1652 Y7.5572 X27.0471 Y7.9281 X27.0471 Y7.9281 X27.3397 Y9.0730 X27.3397 Y9.0730 X27.0471 Y10.2111 X27.0471 Y10.2111 X26.1652 Y10.5882 X24.9665 Y10.5882 X24.9665 Y10.5882 G0 Z10 X19.3382 Y10.5882 Z0 G1 Z-0.1000 F200 X19.3382 Y7.5572 F400 X20.5368 Y7.5572 En afficher plus Voilà voilà, avec ça on devrait pouvoir se débrouiller tout seul et explorer le reste de Openbuilds Cam, qui comporte d'autres possibilité : pocketting, contouring, découpe etc Pour aller plus loin, on peut ensuite télécharger Openbuilds Control pour Windows, qui marche assez bien avec les machines sous GRBL / Arduino Les fois suivantes, on pourra passer directement de "Cam" à "Control" : Perso, c'est pas celui que je préfère, je privilégie CNCjs >>>> mais bon moi ce que j'en dis, hein..... dans les CNC j'y connais que dalle ! © Enjoy and if you like put a like ! EDIT : si vous voulez jouer, je joins le fichier de l'exemple, je pense que l'ami @rampa n'y verra pas d'inconvénient majeur teste 6.svg Modifié (le) Décembre 31, 2019 par Jean-Claude Garnier 4 2
BourrinDesBois Posté(e) Janvier 6, 2020 Posté(e) Janvier 6, 2020 Cool ! Merci pour le tuto, je sais pas si ça me servira, mais ça peut toujours servir à un débutant. En plus les controleurs sous Windows y'en a pas des masses, ça peut être cool pour réutiliser un vieux portable sous XP ou 7.
macandnews Posté(e) Janvier 6, 2020 Posté(e) Janvier 6, 2020 L'application la plus simple d'emploi que j'ai trouvé pour utiliser ma CNC est : Estlcam. Par contre, elle n'est disponible que pour Windows, je l'utilise avec un PC virtuel sur mon Mac et ça fonctionne très bien.
rampa Posté(e) Février 21, 2020 Posté(e) Février 21, 2020 @Jean-Claude Garnier dans l’énoncer que tu a fait, il y a une chose que je ne comprend pas !! : en cut depth: per pass: tu met: 0.1 pour descendre de 1 mm en cut depth: final: 0.1 pour descendre de 1 mm La première passe touche très peux la surface de plastique et en final, il n'a fraisé que de 1/10 mm!! et les lignes sont a juste visible Dit moi si je me trompe, Pour descendre de 1 mm de profondeur (exactement) en cut depth: per pass: je doit mettre 0.5 mm et en cut final: 1.0 mm, ce qui va faire descendre la frais en 2 passes de un demi mm
Jean-Claude Garnier Posté(e) Février 21, 2020 Auteur Posté(e) Février 21, 2020 il y a 25 minutes, rampa a dit : Dis moi si je me trompe Non tu ne te trompes pas, j'ai sciemment demandé une profondeur totale de 0.1mm avec une passe de 0.1mm pour que tu puisses faire ton essai en sécurité. Sauf erreur de ma part, je n'ai pas parlé de 1mm Mais je vais quand même vérifier, Alzheimer est mon copain.
rampa Posté(e) Février 21, 2020 Posté(e) Février 21, 2020 merci, je fait un teste sur une petite pièce sur plastique de 1 mm que je voudrait couper pour y mettre des led( pour faire un phare( je te joint le fichier) grille led.svg
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