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[TUTO] Gravure CNC avec OpenBuilds


Jean-Claude Garnier

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Bonjour

Suite aux difficultés que rencontrent certains pour graver des textes simples avec leurs CN, voici un petit tuto que je vous offre "gratis pro deo" en ce dernier jour de 2019

Il s'applique à un logiciel en ligne, simple et facile d'accès, qui génère un Gcode à peu près propre.

D'abord, on suit ce lien : https://cam.openbuilds.com/

image.thumb.png.b5367d008977b4a0e5050ee1dd834aed.png

Et on "cancel" tout de suite de façon à avoir ça :

image.png.14ddcf150cc70b3a82b44cbdf45f7c16.png

 

Le dessin arrive, on peut le zoomer/dézoomer à sa guise :

 

image.thumb.png.6f368265cb352411b7db10fd1859ea0b.png

Et surtout placer le zéro comme on veut :

 

image.png.cd203f0b8f011246d35329b48b3ae6c1.png

Et même tourner le dessin

image.png.ef3776738225c4948b8260112183b87e.png

On sélectionne les éléments qu'on veut graver, en tenant la touche "ctrl" appuyée, ils deviennent rouges et on fait "add" :

image.thumb.png.c6f9d9118a20e60715a6b3892e01d6b9.png

On rappuie sur "Add" et on s'apprête à créer une nouvelle opération ::

image.png.605d2e902402a04dd9c2cec90db3ca91.png

 

On donne un nom au projet et on choisit "Vector no offset" pour avoir une gravure à cheval sur le trait :

 

image.thumb.png.9e182460b4ce08605e20f1c2a790fe84.png

 

Première page de config, appuyer sur "advanced settings :

image.png.cbeb940dc2ad9d9119fd1aa5553f3a46.png

 

Seconde page :

image.png.936ab67d0deb482707627c15eadc3996.png

Puis "apply and preview", puis "generate Gcode", puis éventuellement "simulate"

On voit à ce moment que ça commence où ça veut, sans aucune logique mais on s'en fout ça marche

Après, on sauve le Gcode :

 

image.png.a736f90dc0963850c750cf4c7b4c142b.png

 

image.png.92b51070ef028be637ad8865dfab2119.png

 

Aaaaaalors y'en a qui vont dire que le parcours d'outil généré n'est pas top, en effet :

- il n'y a pas de vitesse de rotation à renseigner et le programme met "S1" alors qu'il devrait mettre quelque chose comme "S2000 M3" (M3 = rotation sens horaire) mais dans le cas d'une 3018 Chinoise, on allume la broche à la main. Autrement on peut rajouter la mise en route dans le programme avec un coup d'éditeur.

- il duplique le "S1", le "G1F400" et le "Z-0.1000" à chaque ligne, alors qu'une fois suffit : on dit que ces informations sont "modales", le "G1" (avance travail) est révoqué par le prochain "G0" (avance rapide)

Bien sûr, on POURRAIT nettoyer tout ça avec un éditeur comme Notepad+++, mais on s'en fout, c'est du temps perdu, après tout ça marche très bien comme ça

Avant :

; GCODE Generated by cam.openbuilds.com on 2019-12-31 
G21 ; mm-mode
; Operation 0: CNC: Vector (no offset)
; Tool Diameter: 0.1

G0 Z10
G0 F1000 X24.9665 Y10.5882

G0 Z0
G1 F200 Z-0.1000
G1 F400 X24.9665 Y7.5572 Z-0.1000 S1
G1 F400 X26.1652 Y7.5572 Z-0.1000 S1
G1 F400 X26.1652 Y7.5572 Z-0.1000 S1
G1 F400 X27.0471 Y7.9281 Z-0.1000 S1
G1 F400 X27.0471 Y7.9281 Z-0.1000 S1
G1 F400 X27.3397 Y9.0730 Z-0.1000 S1
G1 F400 X27.3397 Y9.0730 Z-0.1000 S1
G1 F400 X27.0471 Y10.2111 Z-0.1000 S1
G1 F400 X27.0471 Y10.2111 Z-0.1000 S1
G1 F400 X26.1652 Y10.5882 Z-0.1000 S1
G1 F400 X24.9665 Y10.5882 Z-0.1000 S1
G1 F400 X24.9665 Y10.5882 Z-0.1000 S1

G0 Z10
G0 X19.3382 Y10.5882 

En afficher plus  

Après  un programme optimisé devrait plutôt être comme ça,  

; GCODE Generated by cam.openbuilds.com on 2019-12-31 
G21 ; mm-mode
; Operation 0: CNC: Vector (no offset)
; Tool Diameter: 0.1

G0 Z10
X24.9665 Y10.5882

S1000 M3

Z0
G1 Z-0.1000 F200
X24.9665 Y7.5572 F400
X26.1652 Y7.5572
X27.0471 Y7.9281
X27.0471 Y7.9281
X27.3397 Y9.0730
X27.3397 Y9.0730
X27.0471 Y10.2111
X27.0471 Y10.2111
X26.1652 Y10.5882
X24.9665 Y10.5882
X24.9665 Y10.5882

G0 Z10
X19.3382 Y10.5882

Z0
G1 Z-0.1000 F200
X19.3382 Y7.5572 F400
X20.5368 Y7.5572

En afficher plus  

Voilà voilà, avec ça on devrait pouvoir se débrouiller tout seul et explorer le reste de Openbuilds Cam, qui comporte d'autres possibilité : pocketting, contouring, découpe etc

Pour aller plus loin, on peut ensuite télécharger Openbuilds Control pour Windows, qui marche assez bien avec les machines sous GRBL / Arduino

image.png.b8679a9f6828b1f1439af75f57d550ca.png 

Les fois suivantes, on pourra passer directement de "Cam" à "Control" :

image.png.f548412ce9dc6267f1e7ec2f2e32276c.png

 

Perso, c'est pas celui que je préfère, je privilégie CNCjs >>>> mais bon moi ce que j'en dis, hein..... dans les CNC j'y connais que dalle ! ©

Enjoy and if you like put a like !

 

EDIT : si vous voulez jouer, je joins le fichier de l'exemple, je pense que l'ami @rampa n'y verra pas d'inconvénient majeur

 

teste 6.svg

Modifié (le) par Jean-Claude Garnier
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  • 1 month later...

@Jean-Claude Garnier dans l’énoncer que tu a fait, il y a une chose que je ne comprend pas !! :

en cut depth: per pass: tu met: 0.1 pour descendre de 1 mm

en cut depth: final:   0.1 pour descendre de 1 mm

La première passe touche très peux la surface de plastique

et en final, il n'a fraisé que de 1/10 mm!! et les lignes sont a juste visible

Dit moi si je me trompe,

Pour descendre de 1 mm de profondeur (exactement)

en cut depth: per pass:  je doit mettre 0.5 mm

et en cut final: 1.0 mm, ce qui va faire descendre la frais en 2 passes de un demi mm

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il y a 25 minutes, rampa a dit :

Dis moi si je me trompe

Non tu ne te trompes pas, j'ai sciemment demandé une profondeur totale de 0.1mm avec une passe de 0.1mm pour que tu puisses faire ton essai en sécurité.

Sauf erreur de ma part, je n'ai pas parlé de 1mm

Mais je vais quand même vérifier, Alzheimer est mon copain.

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