CNC 3018 MAX

[Ironblue]

C'est le kit max, un peu mieux que le pro, moteurs pas à pas et broche un peu plus puissant et chassis tout alu, pour le chassis il y avait mieux le 3018 Plus, support de broche plus costaud et une course en Z plus grande mais la livraison ne se fessait que de chine...

Elle va me servir en complément de l'imprimante pour fabriquer mes dioramas et surement pleins d'autre trucs mais pas d'usinage intensif ou de grosses pièces, je sais très bien que ce n'est pas fait pour, idem pour le laser découpe de petite pièces pour les dio (fausse végétation principalement sur du papier ou fine feuille plastique) et quelque gravure déco sur de petits objets pour les personnalisés, idem les laser diode on leur limite donc hélas pas de découpe de fine feuille laiton, alu....

J'ai une société à 5 bornes de chez moi qui fait de la gravure laser sur acier et verre, ils doivent avoir un/des laser de fou, faudrait que j'aille les voir, ils font peut être des visites...

En attendant d'avoir les fin de course et les lunettes du laser, j'imprime des bricoles, histoire que ça soit plus ergonomique.

un support pour fixer la cale du laser sinon je vais la perdre... et des accessoires pour les brides de serrage.

Modifié (le) Novembre 21, 2020 par Ironblue

[BourrinDesBois]

Parfait pour ton usage, pour le laser moi j'ai un 20W (5,5W), ça va pour du contreplaqué de 3mm maxi en découpe, ça reste surtout utilisable en gravure, en gravure ça fait vraiment des choses sympas.
Dans une ancienne, notre boite construisait des lasers de plusieurs Kilowatts, des monstres, certains faisaient 6mx4m, Le plus impressionnant c'est le groupe laser 2m de haut 3m de large, il faut une sacrée puissance pour alimenter tout ça. 

Au boulot on a un CO2 80W, déjà pour du hobbit c'est top, mais il doit déjà valoir dans les 5000-6000€

Sinon dans l'atelier on a tout un tas de truc, dont une découpe jet d'eau, ça reste ma machine de découpe préfèrée. 

[Ironblue]

Pendant un stage (il y a très longtemps....) j'avais utilisé une machine de découpe par électro érosion à fil, pas rapide comme usinage mais très propre et précise.

[Titi78]

Je vais faire une formation en érosion fil cette semaine en Normandie sur une machine Sodick....

Il y a peut de personnes qui connaissent cette technologie d'usinage.  Ça fait plaisir d'en entendre parler ici 

[BourrinDesBois]

Oui l'électroérosion, c'est vraiment magique aussi, très lent c'est vrai mais longtemps ça a été le seul moyen de créer certaines pièces.

[Ironblue]

Je me suis fabriqué un support de ventilo pour évacuer les fumées du laser sur le même principe qu'un fanduck d'imprimante.

Il me reste plus qu'a trouver les bonne vis car la c'est un foret qui sert de charnière et à trouver ou brancher le ventilo.

[Ironblue]

J'ai imprimée les supports des fin de course reste plus qu'à les câbler mais le colis avec le câble est perdu.....je reçois les colis de Chine plus vite que ceux de France....

En attendant de pouvoir les brancher, je me suis fabriquée une alim stabilisée avec une alim de PC (en cherchant le pc pour la cnc, j'en ai trouvée un autre HS mais avec une bonne alim)

Modifié (le) Novembre 26, 2020 par Ironblue

[Jean-Claude Garnier]

Wow ! Ça rigole pas

[Ironblue]

J'ai fait les branchements des 3 fin de course pour le homing, je les ai branchés en NC avec le Z et le X inversé sur la CM comme indiqué dans le tuto et j'ai rentrée avec Grblcontrol (Candle_1.1.7) celui fourni sur usb avec la cnc

$20=0

$21=0

$22=1

$23=3 

toujours comme indiqué dans le tuto

J'ai lancée un cycle homing, le Z a bien commencé à monter mais ne c'est pas arrêté, j'ai du tout débranché en "urgence"

Après ca j'avais un code error 9, j'ai remis les fin de course X sur le X et le Z sur le Z sur la CM et fait un reset, quant j'ai voulu relancer Grbl sur mon ordi (celui du salon car je fais tout les réglages au chaud) il veut plus démarrer donc  j'ai du installe la version 3.6.1 qui elle fonctionne...

Du coup je me retrouve avec un nouveau "souci" avec cette version, j'ai un code error 22, faut lui indiquer une avance avec cette version quant on veut faire des déplacements manuelle et pour la broche rien ne se passe quant on veut la faire démarrer (faut lui indiquer la vitesse)...j'aime pas cette version l'autre était plus simple...la ça va être chiant si il faut taper les lignes de code plutôt que de juste clicker sur un bouton comme sur la version 1.1.7....

Et du coup j'ai pas résolu mes soucis de homing qui fonctionne pas....

Quelqu'un aurait la procédure et les paramètres à rentrer dans la version 3.6.1 et me dire ci j'ai bien branché sur la CM.

en rouge c'est le branchement actuel, en bleu c'est comme indiqué dans le tuto 

[Jean-Claude Garnier]

Le 22/11/2020 at 10:49, Titi78 a dit :

Il y a peut de personnes qui connaissent cette technologie d'usinage

J'en connais un 

[Ironblue]

Toujours en galère avec le homing, j'ai ce message qui apparait et rien ne se passe.

Grbl 1.1e ['$' for help]
[MSG: '$ H' | '$ X' to unlock]

je sens que je vais laisser tomber car ça commence à me gonfler, je me débrouillerais sans homing car la j'ai plus d'emmerdes qu'autre chose...

[Jean-Claude Garnier]

il y a 6 minutes, Ironblue a dit :

je me débrouillerais sans homing car la j'ai plus d'emmerdes qu'autre chose...

Mauvaise idée

Autre mauvaise idée, câbler les endstops en NC

Après tu écoutes bien qui tu veux, hein....

[Ironblue]

j'ai juste suivi le tuto après si faut les mettre en NO je vais le faire mais du coup je les branche ou car je vais pas continuer à suivre le tuto si c'est des conneries qu'il y a dedans....

[Jean-Claude Garnier]

Tu sais moi je ne prétends pas avoir la parole d'évangile, j'ai juste 40 ans de CN derrière moi, et j'ai construit 2 machines, une pour moi une pour mon fablab (sans compter les imprimantes 3D)

Avec les endstops, j'ai eu plein d'emmerdes, même en NO, il y a des parasites qui se baladent et qui font "croire" à la machine que le switch a changé d'état.

Tu les branches, bien sûr, au même endroit que s'ils étaient NC

Ceci étant dit, je n'ai pas la même carte que toi mais ça doit pas changer grand-chose par rapport à un CNC-Shield

Regarde voir le fichier joint, ça, ça marche

 

Wiring & settings (1.2).pdf

[Rihan]

Je renouvelle ce que j'ai déjà dis, il faut utiliser des opto-isolateurs. Jai la même machine : les end-stop et le homing fonctionnent parfaitement.

[Rihan]

Je vous proposerais bien le schema de mon PCB, mais j'ai utilisé des opto-isolateurs avec un brochage un peu particulier. Je les avais récupéré d'un vieux stock !

[Ironblue]

J'ai changée les endstops en NO à la place de NC, j'ai réussi à faire un homing et depuis plus rien, j'ai de nouveau 

Grbl 1.1e ['$' for help]
[MSG: '$ H' | '$ X' to unlock]

J'ai juste des interrupteurs simple pas de opto-isolateurs et la franchement j'ai encore rien fait avec et j'ai déjà pas mal investi, j'aimerais sortir 2 ou 3 bricoles avant d'être obligée d'encore investir donc je reste avec les interrupteurs.

[Rihan]

C'est vrai que c'est un très gros investissement, je dirais entre 3 et 4 euros...

[Jean-Claude Garnier]

Sur la mienne j'ai des interrupteurs simples comme toi et j'ai pas de problème

Par contre j'utilise CNCjs qui me donne totale satisfaction

J'ai essayé Universal Gcode Sender et bCNC j'en suis revenu

Je prépare mes Gcodes avec Fusion 360

Esque tu as regardé attentivement le manual que je t'ai envoyé, il explique bien les différents paramètres à ... paramétrer

Dollar-H, Dollar-X c'est en effet pour débloquer l'truc, je vois pas où est le problème

[Ironblue]

le manuel vu que mon niveau d'anglais est proche du zero va falloir que je le traduise.... alors de la à le regarder attentivement....

J'ai finalement trouver l'erreur, j'avais $20=1, je l'ai mis à 0 et ça fonctionne, j'ai fais plusieurs homing et j'ai même réussi à lancer un G-code test (sans outil).

Et le X et Z sont bien inversé, le marquage est faux sur la CM.

Fini les essais pour aujourd'hui, je m'y remet demain à tête reposée et je traduirais ton manuel.

Modifié (le) Novembre 28, 2020 par Ironblue

[Jean-Claude Garnier]

Bravo. Une seule solution : ne rien lâcher. Comme un pitbull ! 

Pour le manuel, n'hésite pas à demander. Je ne suis pas d'accord sur tout non plus, mais on peut pas toujours être d'accord avec tout le monde.

Perso, j'utilise les endstops pour faire le home et les "butées logicielles" de l'autre côté des axes pour empêcher que ça aille taper dans les carters.

$1=255 (très important, les moteurs restent en prise)

$20=0

$22=1

$130, 131, 132 courses réelles

$12345 = bonne nuit !

[Ironblue]

J'ai bien mis les courses réelles en $130, 131 et 132

$20 est bien à 0 maintenant 

$22=1 c'est fait aussi

$1 faut que je regarde demain

[Jean-Claude Garnier]

Bin tu vois : quand tu veux !

[BourrinDesBois]

Les end stops c'est des fins de courses en français, je sais je c'est un détail mais en vieux électricien ça me fend le cœur de lire endstop.  Moi aussi j'ai des fins courses ordinaires en NO et j'ai jamais eu de problème sur ma machine, mais les problèmes CEM c'est assez curieux parfois. Sur une machine pro on utilise toujours des contacts NC. Mais ils sont en 24v, les câbles moteurs sont blindés...etc... Rien à voir avec nos machines de bricoleurs! Donc des fois on est obligé de bidouiller parce que ça marche pas et qu'on comprend pas pourquoi! 

[Ironblue]

Aujourd'hui je vais mettre un chauffage dans l'atelier car j'ai pas envie de me les geler et une fois fait je met la machine et j'installe les logiciels sur l'ordi (j'espère que la version sur l'ubs va fonctionner) pour faire un premier test d'usinage (quoi comme usinage, j'en sais rien...)