picou Posté(e) Avril 9, 2015 Auteur Posté(e) Avril 9, 2015 c'est en cliquant sur X+ et Y+ que j'arrive à mettre l'extrudeur au point "0", c'est a dire a l'opposé des endstop, au coin gauche et à l'avant du plateau chauffant.
scarou Posté(e) Avril 9, 2015 Posté(e) Avril 9, 2015 est-ce que tu peux m'afficher les coordonnées affichées par repetier après que tu ai fait tes homing ? En théorie, il devrait afficher X : 180,00 ; Y : 175,00 et Z : 0,00 (en théorie...) Si c'est pas encore le cas, ça le deviendra...
picou Posté(e) Avril 9, 2015 Auteur Posté(e) Avril 9, 2015 non, c'est pas vraiment ca, ou presque: j'ai tenté une impression, et forcement c'est un échec, il a falu que j'aille changer le paramètre de rotation du moteur de l'extrudeur, comme je suis en extrusion direct. mon filament accroche mal, donc il faut que je revois ca et comme je sais pas encore comment faire avec le slicer et les Gcode, mais chaque chose en son temps.
scarou Posté(e) Avril 9, 2015 Posté(e) Avril 9, 2015 Tu peux confirmer que tu as bien dans ton marlin (sur ta dernière publication de marlin j'ai l'impression que c'est revenu aux valeurs par défaut) #define X_HOME_DIR 1 #define Y_HOME_DIR 1 #define Z_HOME_DIR -1
picou Posté(e) Avril 9, 2015 Auteur Posté(e) Avril 9, 2015 j'ai ca : // ENDSTOP SETTINGS: // Sets direction of endstops when homing; 1=MAX, -1=MIN #define X_HOME_DIR -1 #define Y_HOME_DIR -1 #define Z_HOME_DIR -1 il faut que je mette les valeurs que tu me donne ?
picou Posté(e) Avril 9, 2015 Auteur Posté(e) Avril 9, 2015 J'ai rentrer les modifs. Je m'arrête la pour ce soir, la suite demain. Un grand merci à toi pour ton temps et ta patience. Donc à suivre, j'ai encore beaucoup de questions.
picou Posté(e) Avril 13, 2015 Auteur Posté(e) Avril 13, 2015 J'ai mis en stand by pour quel jours, je travail sur autre chose. Quand je m'y remets je te fait signe, parceque j'ai encore pas mal de truc qui fonctionne pas.
picou Posté(e) Mai 12, 2016 Auteur Posté(e) Mai 12, 2016 Mon imprimante est finie d'être monté, je n'ai pas encore pu imprimé une seule pièce, encore des soucis avec le débit du filament. Quelles photos de l'imprimante dans sa box: 3
picou Posté(e) Mai 14, 2016 Auteur Posté(e) Mai 14, 2016 Merci. Encore pas mal de petit réglages de débit de filament et je devrait pouvoir commencer à imprimer des pièces d'essai.
picou Posté(e) Mai 14, 2016 Auteur Posté(e) Mai 14, 2016 (modifié) je viens de re calculer la vitesse de rotation du moteur d'extrusion et j'ai pu faire ma première impression de calibrage: Mais maintenant j'ai un soucis, au moment de l'extrusion du filament, le moteur tourne avec des à-coups et n'arrive pas à fait sortir le filament de facon régulière. pour info: j'imprime du PLA à 210° avec un extrudeur E3DV6 en 1,75. Je vous mets des photos de mon système d'extrusion: Le pololus est un A4988 réglé à 0,99v Si vous avez une idée, je suis preneur. les Spécifications du moteur: Conditions de fonctionnement: Environnement Température:-20 ~ 50 C; Humidité relative: 90% Max; Position de montage: axe installation horizontale ou verticale Direct-courant enroulement résistance (25 C): 2.3ohm ± 10% Wnding inductance: % Couple de détente: 12mN. m Ref. Couple de maintien:. m (I = 1.5A) Max. No-charge fréquence de départ: Max. marche à vide fréquence: Élévation de température: <80 K Étape angle précision: 1.8 degré ± 5% Rotary inertie: 38g. cm2 Moteur Poids: 0.23 kg/pc Ref. Résistance d'isolement: froid résistance d'isolement devrait être plus que 100 M Ohm (entre le moteur stator Core et terminal) Rigidité diélectrique: la espace entre le moteur stator Core et terminal doit être capable de résister à AC600V/1 s sans tomber en panne. Courant de fuite est moins que 1mA. Modifié (le) Mai 14, 2016 par picou
J-Max.fr Posté(e) Mai 15, 2016 Posté(e) Mai 15, 2016 Bonjour, L'extrudeur qui "claque", il y a plusieurs causes possibles, mais la plupart du temps, c'est un problème de refroidissement de la hotend. Il doit y avoir un ventilateur en permanence refroidissant son radiateur, lequel est branché sur le 12v permanent (directement sur l'alimentation générale). ++JM
picou Posté(e) Mai 15, 2016 Auteur Posté(e) Mai 15, 2016 (modifié) j'ai en effet un ventilateur qui refroidi le radiateur et la pièce en même temps, mais il n'est pas branché sur un permanent, je peut l'activer ou pas dans Repetier. Tu me conseil de le désactiver quand j'imprime du PLA ? Modifié (le) Mai 15, 2016 par picou
Donovan-88 Posté(e) Mai 15, 2016 Posté(e) Mai 15, 2016 il y a 14 minutes, picou a dit : j'ai en effet un ventilateur qui refroidi le radiateur et la pièce en même temps, mais il n'est pas branché sur un permanent, je peut l'activer ou pas dans Repetier. Tu me conseil de le désactiver quand j'imprime du PLA ? Non c'est un ventilateur qui souffle de l'air en permanence sur les ailettes de ton hotend. Il ne faut jamais l'enlever. Le ventilateur que tu peux actionner ou non avec Repetier, sert à refroidir la pièce. Regardes, à gauche en gris pour refroidir la pièce (que tu actionne ou non avec Repetier) et l'autre avec la pièce bleu tourne en permanence quelque soit le type de plastique (à brancher sur l'alimentation directement comme à dit @J-Max.fr) :
picou Posté(e) Mai 15, 2016 Auteur Posté(e) Mai 15, 2016 j'ai mis celui là: je le contrôle avec Repetier, il est préférable dans avoir 2, 1 pour le radiateur et un second pour la pièce ?
J-Max.fr Posté(e) Mai 15, 2016 Posté(e) Mai 15, 2016 Re, Si tu imprimes uniquement le PLA, tu peux le mettre en 12v permanent sans problème. Dans l'état actuel des choses c'est même une obligation sinon quand tu réduis ou coupe la ventilation toute la hotend chauffe, y compris le radiateur, le filament fond, gonfle, et comme on ne peut pousser dans le mou, tout se coince et l'extrudeur "claque". Tu peux nous croire sur parole là dessus, c'est un des problèmes récurrents du débutant, d'ailleurs on a trouvé tout de suite. Mais l'idéal est d'avoir ce qu'a conseillé @Donovan-88 c'est à dire un ventilateur dédié à la hotend en 12v permanent (donc non contrôlé et directement branché sur l'alimentation générale 12v) et un ou plusieurs ventilateurs de pièce, lesquels sont branchés sur la sortie 12v variable (D9 sur la RAMPS) et pilotés par le trancheur. ++JM
picou Posté(e) Mai 15, 2016 Auteur Posté(e) Mai 15, 2016 Très bien, je vais arrangé ca. Merci à vous deux pour ces conseils précieux.
picou Posté(e) Mai 15, 2016 Auteur Posté(e) Mai 15, 2016 Je viens de mettre 2 ventilateurs de 40mm sur le D9 de la RAMPS et un ventilateur de 30mm sur le continu.
J-Max.fr Posté(e) Mai 15, 2016 Posté(e) Mai 15, 2016 (modifié) Re, Très bien, au moins n'auras-tu plus ce problème. ++JM Modifié (le) Mai 15, 2016 par J-Max.fr
picou Posté(e) Juin 4, 2016 Auteur Posté(e) Juin 4, 2016 (modifié) Je n'arrive toujours pas à imprimer, je comprends pas ! J'ai calculé la vitesse de défillement du filament et quand je fais le test à "vide" le filament coule très bien, je suis avec une E3D V6 1,75 et filament PLA. Calibrage de l'extrudeur: http://velocirepraptor.com/parametrer-slic3r-le-guide-complet-en-un-seul-article/#premi%C3%A8re-%C3%A9tape-calibration-de-lextruder Pour que le filament "coule" normalement je suis obligé de monter la température à 220°, en dessous il y à la roue dentellé qui sacade, j'ai aussi vérifier le voltage du StepStick et je l'ai ajusté à 0,99V. Le plateau est lui à 60°, mais visiblement le filament n'accroche pas. Mon imprimante est avec un auto level et comme indiqué sur les différents sites, j'ai réglé le 0 avec le "G30" et le "M851 Z0" puis mémoriser le tout avec la fonction "M500". Mais je pense qu'il y a quelques chose qui ne va pas dans le réglage de l'EEPRON, mais je ne trouve rien à ce sujet. Je vous mets des vidéos pour que vous puissiez vous rendre compte: Modifié (le) Juin 4, 2016 par picou
Morpheus Posté(e) Juin 4, 2016 Posté(e) Juin 4, 2016 Bonjour @picou, Pour que les modifs de l'eeprom soit prises en compte dans marlin, il faut dé commenter 3 lignes dans marlin ici en rouge: #define EEPROM_SETTINGS #if ENABLED(EEPROM_SETTINGS) // To disable EEPROM Serial responses and decrease program space by ~1700 byte: comment this out: #define EEPROM_CHITCHAT // Please keep turned on if you can. #endif et tu téléverse dans la carte. Une fois ça fait quand tu change avec les commande M851 et M500 c'est pris en compte.
picou Posté(e) Juin 4, 2016 Auteur Posté(e) Juin 4, 2016 C'est bien ce que j'ai dans Marlin: // EEPROM // The microcontroller can store settings in the EEPROM, e.g. max velocity... // M500 - stores parameters in EEPROM // M501 - reads parameters from EEPROM (if you need reset them after you changed them temporarily). // M502 - reverts to the default "factory settings". You still need to store them in EEPROM afterwards if you want to. //define this to enable EEPROM support #define EEPROM_SETTINGS //to disable EEPROM Serial responses and decrease program space by ~1700 byte: comment this out: // please keep turned on if you can. #define EEPROM_CHITCHAT
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