[TOPIC UNIQUE] Bambu Lab P2S

[cookie83610]

Pour compléter tes dires j'ai observer un peu hier et j'avais pour cette dernière impression un plateau Supertack à 45 degrés au lieu de 40, une température de caisson approximative de 32 degrés.

Pour reprendre tes propos, je pense qu'effectivement ce qu'il manque a ma pièce et mes designs en général, c'est du remplissage et non pas des murs pleins !

[Premium]

il y a 3 minutes, cookie83610 a dit :

Pour compléter tes dires j'ai observer un peu hier et j'avais pour cette dernière impression un plateau Supertack à 45 degrés au lieu de 40, une température de caisson approximative de 32 degrés.

Pour reprendre tes propos, je pense qu'effectivement ce qu'il manque a ma pièce et mes designs en général, c'est du remplissage et non pas des murs pleins !

J'ai regardé hier les profils de base Bambu

En fait, si tu dessines une base fine, tu auras toujours 5 couches imprimées pour faire 1mm d'épaisseur. Si tu fais une base plus épaisse tu auras 3 couches, un remplissage et 5 couches pour compléter le haut. Ce qui nous fait alors un minimum de 8 couches soit 1,6mm de plastique ! Si ca ne pose pas de problème pour une petite pièce, c'est bien trop pour une pièce large et en effet c'est aussi beaucoup de matière. Alors je comprends bien que ca coute cher et que l'on a tendance à accepter les profils comme il sont.

Alors, la solution c'est de mettre "couche supérieure" 3 et 0mm dans "épaisseur coque supérieure". C'est un peu fastidieux comme manip mais ca vaut le coup de s'y pencher pour les grosses pièces.

Ca fait 13 ans que j'imprime avec ces paramètres et ca donne des pièces résistantes un peu comme les matériaux de construction qui sont alvéolés afin d'être plus rigide que des matériaux plein, lourds et moins résistants. Pour imager la chose, afin de supporter une charge horizontale on utilise une barre d'acier extrudé en son centre et non une barre pleine. Une aile d'avion est rigide, solide et légère parce qu'elle est fabriquée de la même manière.

[cookie83610]

Je comprends l'idée, et prend toujours les conseils avisés.

Une chose m'échappe toujours avec Bambu Studio, c'est la façon dont il gère le nombre de murs. J'ai tendance, à tord ou à raison, à rajouter des murs pour la solidité, mais c'est récurant que je n'observe pas le nombre de murs demandé une fois slicé. C'est peut être dû a la géométrie des pièces.

[Shinichi]

Le 26/01/2026 at 09:30, Shinichi a dit :

Je ne sais pas où poser ces questions et je ne me vois pas ouvrir un sujet juste pour ça... J'ai des vieilles bobines 1kg Arianeplast, mais je n'arrive pas à les rentrer dans l'AMS 2... J'avais lu il me semble que toutes les bobines n'avaient pas forcément la même taille. Il me semble que certains d'entre vous utilisent de l'ArianePlast. Avez vous rencontré ce souci?

 

Merci! J'ai enfin compris. Par contre je n'ai pas eu a dévisser la vis 1... normal?

Désolé de relancer: @pascal_lb j'ai cru comprendre que tu avais de l'AP chez toi. Tu arrives a utiliser les bobines 1kg dans l AMS2?

[Premium]

Il y a 2 heures, cookie83610 a dit :

Je comprends l'idée, et prend toujours les conseils avisés.

Une chose m'échappe toujours avec Bambu Studio, c'est la façon dont il gère le nombre de murs. J'ai tendance, à tord ou à raison, à rajouter des murs pour la solidité, mais c'est récurant que je n'observe pas le nombre de murs demandé une fois slicé. C'est peut être dû a la géométrie des pièces.

C'est pourtant simple. Un mur c'est une paroi externe et une autre interne. Si l'on mets 2 parois, on aura alors, 2 fils externe, deux fils interne et le reste de l'épaisseur sera comblé avec du remplissage au taux définit, soit de base 15%

Après il y a des moments ou ce ne sera pas possible. Par exemple un mur de 1,2mm sera fait avec 3 fils (3x0,4mm), le but étant de respecter les côtes de la pièce avant tout

[pascal_lb]

il y a 44 minutes, Shinichi a dit :

j'ai cru comprendre que tu avais de l'AP chez toi. Tu arrives a utiliser les bobines 1kg dans l AMS2?

Alors les bobines récentes moins de 4/5 ans oui sans problème par contre les bobines de plus de 5 ans non elles sont trop larges et le diamètre trop grand

[Shinichi]

Du coup avec une buse de 0.6 tu mets que deux couches de 0.3 si je suis ta logique?

[KpDp_3D]

il y a 16 minutes, Shinichi a dit :

Du coup avec une buse de 0.6 tu mets que deux couches de 0.3 si je suis ta logique?

Pour faire 1.2mm ? Non, deux dépôts de O.6mm  D'où gain de temps parce que il n'y a que 2 passages.

Modifié (le) mardi à 11:08 par KpDp_3D

[Premium]

il y a 48 minutes, Shinichi a dit :

Du coup avec une buse de 0.6 tu mets que deux couches de 0.3 si je suis ta logique?

On parle de largeur et non de hauteur. Comme écrit plus haut, avec une buse de 0,6 et deux parois, ca donne un mur de 1,2 + 1,2 mm soit 2,4mm au total pour un mur et si l'on parle d'une "peau" comme par exemple un cube massif , ca donnera 1,2mm. Mur ou peau c'est toujours le même paramètre qui définira son épaisseur.

Pour une buse 0,4 il faudrait pour la même résistance mettre 3 murs, d'où le gain de temps d'impression et sans compter l'épaisseur qui peut être plus haute avec une buse de 0,6mm. Attention tout de même à ne pas dépasser le flux maximum de la buse. On peux se rendre compte si on dépasse le flux max (vitesse volumique) par une baisse anormale  de la température de la buse en cours d'impression et une sous extrusion.

Modifié (le) mardi à 11:40 par Premium

[cookie83610]

il y a 55 minutes, Premium a dit :

C'est pourtant simple. Un mur c'est une paroi externe et une autre interne. Si l'on mets 2 parois, on aura alors, 2 fils externe, deux fils interne et le reste de l'épaisseur sera comblé avec du remplissage au taux définit, soit de base 15%

Après il y a des moments ou ce ne sera pas possible. Par exemple un mur de 1,2mm sera fait avec 3 fils (3x0,4mm), le but étant de respecter les côtes de la pièce avant tout

C'est là ou je me trompais alors, je pensais qu'un mur = 1 ligne, donc qu'il fallait 2 murs pour faire une paroi extérieure + intérieure, d'ou mon incompréhension, merci pour les explications.

[Premium]

il y a 11 minutes, cookie83610 a dit :

C'est là ou je me trompais alors, je pensais qu'un mur = 1 ligne, donc qu'il fallait 2 murs pour faire une paroi extérieure + intérieure, d'ou mon incompréhension, merci pour les explications.

Le nombre de paramètres de Bambu Studio est important et sans classement par importance, c'est ce qui explique souvent les confusions. En fait, pour faire simple, ce qui est le plus important pour la solidité d'une pièce ce sont épaisseur dessus, dessous, les murs et le remplissage. Tranche un petit cube et regarde l'effet de chaque paramètre sur la vue tranchée. Tu peux aussi imprimer quelques pièces simples pour en vérifier la différence de solidité. En sortant du mode "avancé" on se rend mieux compte de ce qui est important pour la solidité.

[Shinichi]

il y a 35 minutes, Premium a dit :

On parle de largeur et non de hauteur. Comme écrit plus haut, avec une buse de 0,6 et deux parois, ca donne un mur de 1,2 + 1,2 mm soit 2,4mm au total pour un mur et si l'on parle d'une "peau" comme par exemple un cube massif , ca donnera 1,2mm. Mur ou peau c'est toujours le même paramètre qui définira son épaisseur.

Pour une buse 0,4 il faudrait pour la même résistance mettre 3 murs, d'où le gain de temps d'impression et sans compter l'épaisseur qui peut être plus haute avec une buse de 0,6mm. Attention tout de même à ne pas dépasser le flux maximum de la buse. On peux se rendre compte si on dépasse le flux max (vitesse volumique) par une baisse anormale  de la température de la buse en cours d'impression et une sous extrusion.

J'étais resté sur le fond et le warping

il y a une heure, pascal_lb a dit :

Alors les bobines récentes moins de 4/5 ans oui sans problème par contre les bobines de plus de 5 ans non elles sont trop larges et le diamètre trop grand

Merci... Ceci explique donc cela... grrr

[Premium]

Il y a 2 heures, Shinichi a dit :

J'étais resté sur le fond et le warping

Alors, oui, pour le fond, 2 couches de 0,3 d'épaisseur revient à 3 couches en 0,2mm

Il y a 3 heures, cookie83610 a dit :

C'est là ou je me trompais alors, je pensais qu'un mur = 1 ligne, donc qu'il fallait 2 murs pour faire une paroi extérieure + intérieure, d'ou mon incompréhension, merci pour les explications.

Tiens, voici le lien de ma version approximative de ton dessin avec le profil utilisé. Un peu plus lourd (5g) et un peu plus long, mais devrait être plus rigide que le tien. Attention les côtes sont approximatives, je n'ai fait que recopier ton dessin avec des mesures approximatives

https://makerworld.com/fr/models/2310322-locker#profileId-2522109

Modifié (le) mardi à 14:42 par Premium
Complément

[cookie83610]

Merci, je regarde ça dès que j'ai le temps. Après en soi ma version, bien que pas optimale d'un point de vu impression, est tout à fait utilisable et fonctionnelle pour ce pour quoi je l'ai créer : ranger des cartes.

Mais c'est un bon exercice et à l'avenir je tiendrais compte de tes conseils

[papajds]

Il y a 4 heures, Shinichi a dit :

Merci... Ceci explique donc cela... grrr

je pense que la majorité des  possesseurs d'AMS sont  passés par là

Faut transférer le filament des vieilles bobines vers des bobines compatibles (vieilles bobines , ou bobines imprimées)

 

[Shinichi]

Il y a 16 heures, papajds a dit :

je pense que la majorité des  possesseurs d'AMS sont  passés par là

Faut transférer le filament des vieilles bobines vers des bobines compatibles (vieilles bobines , ou bobines imprimées)

 

Ça se fait facilement ça? J ai vu des projets d impression pour le faire… mais j ai peur d utiliser toutes mes chutes pour faire la machine et ne plus rien avoir à transférer!!

[papajds]

Bonjour,

Oui , c'est sur , vu comme ça...

Mais on a parfois besoin de transférer  d'une bobine de 3 kg vers des bobines de 1 kg

ou 500g vers une bobine compatible...

chacun a ses besoins spécifiques 

A+

 

[Shinichi]

Mais ca se fait facilement? Ou il faut une usine a gaz. Je comprends que les contraintes d'enroulement pour éviter les enchevêtrements sont importantes et complexes a gérer?

[Premium]

il y a une heure, Shinichi a dit :

Mais ca se fait facilement? Ou il faut une usine a gaz. Je comprends que les contraintes d'enroulement pour éviter les enchevêtrements sont importantes et complexes a gérer?

Le plus délicat à gérer, c'est de ne pas casser le fil par le simple fait de le bobiner sur un mandrin plus petit que l'original. C'est ce qui se passe pour le transfert de bobine ou nécessairement on inverse les diamètres. Le pire c'est que ca peut fonctionner puis ensuite retrouver son fil cassé à plusieurs endroits. Bref, à faire par temps très chaud !