Classement

yop, je vous met mon dernier print et ma dernière sculpture en date , print fait avec ma nouvelle machine hypercube (voir projet sur le forum) socle en cours , perso fini juste quelques retouche jointure et une couche finale de primaire . taille 110cm fini avec socle et Eclairage led yeux casque et pointe de arme

Non Via pronterface, tu peux utiliser la commande M119 pour vérifier si l'interrupteur du détecteur de fin de filament fonctionne (son état doit changer suivant qu'il est activé ou pas).

Pas exactement Le moteur voit sa direction inversée parce que l'extrudeur utilisé possède une démultiplication (3:1) et c'est elle qui crée l'inversion. Par défaut dans mes Marlin, je n'active pas la reprise après coupure qui stresse fortement la carte SD (sa durée de vie sera énormément réduite ), en plus je n'en ai pas l'utilité car tous mes matériels informatiques sont branchés sur des onduleurs. Si tu veux tester c'est dans configuration_adv.h Pas d'idée pour pronterface, j'utilise le terminal d'Octoprint. Pour la température, vérifie dans configuration.h, les valeurs pour HEATER_0_MAXTEMP

Si tu n'oublies pas les activer dans le Marlin, normalement oui Bien qu'un emplacement matériel pour un écran «tacile» existe sur la carte mère, n'ayant jamais testé et n'ayant pas vu de posts ici ou ailleurs traitant de cette installation, je ne pourrais confirmer que ça fonctionne : L'écran de BTT est utilisable au moins pour la partie LCD en connectant les deux nappes de la CM vers les deux emplacements EXP1/2 de l'écran. Pour la partie TFT par contre je ne sais pas car l’écran possède 5 pins tandis que la prise sur la CM en a 6 qui n'indiquent pas à quoi elles correspondent .

Encore un truc de dingue !!!! Bravo @razor

Petit actualisation de mon projet : J’ai pu imprimer plusieurs casques ! un rendu superbe Quelques infos pratiques en vrac pour ceux qui voudraient ce lancer : – taux de remplissage 2o pourcents – Pour ma part j’apprécie une base radeau, mais ce n’est pas obligatoire -6 pourcents = taux de remplissage des cales -ne pas mettre de cale au milieu du casque , le rond du crâne n’en a pas besoin. – En théorie , un casque consomme une bobine entière . Pour ma part je les ai imprimés avec une CR 10 v2 en une seule fois . – Le temps d’impression varie suivant la configuration entre 5 et 6,5 jours . – Je recommande d’acheter les fichiers 3D ou les faire soit même, car ceux trouvés gratuitement ne sont pas d’une qualité transcendante. – Vitesse d’impression pour une CR10 V2 = 50 mm/s, au-delà de 60 il y a des risques de décalage Je joins mon G-code, il est, je pense, loin d’être parfait , mais au moins il à le mérite d’exister haha : G code de démarrage : G21 G28 ; home sur X, Y et Z G1 Z10.0 F6000 ;MOVE PLATEFORM DOWN 10 MM G29 ;Bed Level G92 E0 ; Reset de l’extrudeur M117 Purge Extrudeur ; Affiche "Purge Extruder" G1 Z1.0 F3000 ; Déplace Z de 1mm pour éviter de frotter G1 X0.1 Y20 Z0.3 F5000.0 G1 X0.1 Y200.0 Z0.3 F1500.0 E15 ; Trace une ligne G1 E27 F3000 ; Retracte 3 mm de filament G92 E0 ; Reset de l’extrudeur M117 Purge Extrudeur finie G1 Z1.0 F3000 M117 Impression G code de fin : M104 S0; Coupe l’extrudeur M140 S0 ; Coupe le lit G1 X0 Y295 F1000 M84 ; Coupe les moteurs M106 S0 ; Coupe les ventilateurs M117 Terminée Encore une fois, j’ai un auto Bed ! Ça n’a pas été chose facile d’imprimer ces casques , de les rendre parfaits ( à mon sens), mais j’y suis arrivé. Si vous souhaitez vous lancer et que vous ne disposer par d’une imprimante , sachez que c’est faisable , mais chronophage , couteux, et qu’il faut de la place chez vous ! Je me suis aussi lancé dans l’impression d’une armure clone que j’ai terminé ! Je m’étais fixé 1 mois , j’en aurais mis 14 jours de plus . Cette fois n encore plus chronophage que les casques il m’est arrivé de me réveiller la nuit pour m’assurer que tout allé bien , et parfois lancer d’autres pièces d’armure. Plus de 10 KG de PLA , 3 buses, plusieurs prises de tête ne seraient ce que pour enlever les cales... Mais le résultat est là ! Ce qui donne une fois assemblé ceci : Je ne recommande clairement pas ce projet pour des débutants , à moins d’avoir du temps à revendre. Ayant dû composer avec mon travail et ma vie perso j’ai été bien content de réussir à terminer ce projet et pouvoir passer à d’autre impression ! À l’avenir , je ne me fixerais pas un temps imparti pour faire ce genre de réalisation. J’espère en avoir aidé ( voir inspiré certain ?)! En espérant que vous réussirez vos projet et print ! Que la force soit avec vous ?!

Voilà : Ender 5 Plus FM&DD 0,16mm.curaprofile Ender 5 Plus FM&DD 0,2mm.curaprofile