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Contenu avec la plus haute réputation dans 08/11/2016 Dans tous les contenus

  1. Bon j'ai fait quelque test. Si ça intéresse quelqu'un : Déjà j'ai descendu la température à 220/225°C, vitesse toujours à 50%. J'ai fait quelque test sans retract, c'est moche comme les premières photos. J'ai donc activé le retract avec des paramètres custom (Simplify3D, aucune idée pour repetier) : Ce fut mieux : Mais pas parfait, mon lézard à des poils sur tout le corps. Dans S3D avec le profil SC3D et le retract modifié, une visualisation des mouvements montre le problème : J'ai donc activé et modifié un autre paramètre : La visualisation montre moins de "travel" : Et l'impression est quasi nickel : Encore un peux chaud peut-être. D'autre test à faire. Pour le décollement du plateau, y aller tout doucement avec patience Sinon, ça imprime toujours au poil avec la cale sur des impressions de 40min.
    2 points
  2. Bonjour Bon je ne donne plus beaucoup de nouvelles mais mon inmoov avance quand même ! Il a eu avec moi l'occasion de rencontrer son créateur ce week end au makerfaire , je faisait parti du stand, un super moment !!
    2 points
  3. les Anet c'est un peu la loterie , y en qui en sont tres contents, d'autres qui galeres pas mal ..
    1 point
  4. Maker Faire Lille "BRAINS" Terminator T800 en PEHD plonger dans la solution d'acide " BRAINS Juice". Imprimante PRUSAi3 PEHD , tête d'impression MK9 & refroidissement Water cooling.
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  5. Hello, D'après notre labo et cela me semble plus réaliste que le lit déformé, ce serait plutôt les guide d'axes (barres métalliques) qui seraient tordus, est-ce qu'il y a des points "durs" lors du déplacement de l'axe Y, des endroit ou vous percevez une résistance lors du déplacement du chariot ? Si c'est bien le cas, souhaitez-vous que l'on vous envoi les pièces de rechanges ou bien faire un retour de la machine en station technique pour réparation ?
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  6. En faisant un léger effort sur le budget il y a la prusa MK2 à 740€ : http://shop.prusa3d.com/en/
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  7. Hello, Perso j'ai commandé la l'imprimante avec BL-Touch mais je ne l'ai pas encore installé car je dois d'abord imprimer le support. Attention, en commandant chez Tevo avec le BL Touch, par défaut ils mettent la version du firmware avec BL Touch, il faut remettre l'original (sans BL Touch) pour pouvoir imprimer sans (sinon l'axe Z fait n'importe quoi). J'ai trouvé toutes les infos sur la page privée Facebook (elle propose en téléchargement les 2 versions du firmware). Pour régler l'axe Z, j'ai d'abord initialisé les coordonnées (init home), puis en me mettant sur Z=0 sur plusieurs points du plateau, j'ai réglé la hauteur du plateau avec la technique de la feuille de papier (caller une feuille entre la buse et le plateau, la hauteur est bonne lorsque la feuille ne force pas mais frotte contre la buse). N'ayant que de l'ABS, j'en suis à essayer de bien régler la machine pour imprimer la pièce...
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  8. une autre déco pour le sapin https://moon-station.mechamoon.com/index.php/produit/decoration-cadeau/
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  9. pas de soucis non PS: désolée du retard de réponse...
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  10. Voici la réponse messieurs et dame
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  11. Salut ! Suite à la casse de mes 4 guides de porte coulissante dont la conception initiale était ... douteuse (obsolescence programmée quand tu nous tiens !), les épaisseurs utiles sont toutes minuscule 2mm pour pour supporter le jeu d'une porte coulissante de plus de 2m c'est light. Dont reconception du modèle version Chuck Norris : Épaisseur utile x2 Ajout d'une nervure au cas où réduction du jeu de la porte PLA Octofiber blanc - couche de 0.15mm - 1h30 pour faire les 4 le résultat est vraiment bien
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  12. Je me suis enfin décidé à faire un vrai support de bobine digne de ce nom Jusque là rien de bien original mais je l'ai conçu qu'avec 2 pièces différentes Ce qui maintenant est original c'est que j'assemble le tout avec du tube électrique très courant et pas cher de Ø16 le tout collé avec de la colle pour raccord PVC En coupant les tubes à la dimension voulue on peut faire un support plus ou moins large ou plus ou moins haut Chaque triangle ainsi assemblé est léger et très rigide, je sens bien que je vais explorer d'autre domaines avec cette technique, il faut juste faire en sorte que la partie qui rentre dans le tube soit plus petite de 0.2mm sur le 3D, exemple Ø13.5 mesuré sur un tube, ténon modélisé à Ø13.3mm Denis
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  13. Sinon généralement un échec d'étalonnage, c'est que le premier point de contrôle est trop haut ou trop bas, si trop bas, le capteur ne touche pas le plateau lorsqu'il descends, si trop haut, le moteur de l'AXE continue de tourner alors que le capteur touche. (en partant du principe que tous les points de contact sont propres, bien sûre).
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