jipee

pour info , après près d'un mois avec les deux moteurs et avec 3 semaine avec la machine a l’arrêt , mon Dual Z n'a pas bougé ..........., mais c'est vrai qu'il vaut mieux assurer vu que c'est assez facile a dérégler avec le courant coupé (j'ai testé) sinon je vois que le projet avance bien

tu fais un bloc , tu vérifie dans l'aperçu , ect , j'ai vérifié dans 3 versions de cura 3.6 , 4.1 et 4.5 , et ça fonctionne pour les trois donc après je vois pas trop quoi faire

je viens de tester sur la 4.1 et la 4.5 , ça fonctionne

c'est le blocage de support qu'il faut utiliser dans cura blocage de support avant chaque bloc tu découpe et tu vérifie dans l’aperçu si tous ont bien pris

effectivement , avec un de tes guide fil placé sur le profilé du haut , salefé bien j'avais pas vu ça comme ça ! mea-culpa vot' honneur ! zavéfé du bon taff

CHUT voyons , il y avait pas pensé

super boulot , modele compact avec un minimum de materiel il te reste a faire la version pour le direct drive maintenant ........... si tu veut arriver arriver au mollet de @deamoncrack (t'a oublié le mot amovible dans ton support)

va voir sur cette video , il donne les liens des firmware qu'il a compilé

salut pépère c'est vraiment propre il parle de la courroie qui est en diagonale et il est possible qu'un cercle de grande dimension ne soit pas un cercle , a vérifier avec un cercle de 250 mm par exemple perso j'avais modifié sur les mgn quand j'avais remarqué des contraintes sur un grand cercle ou sinon passer un tendeur de courroie dans ce style https://www.thingiverse.com/thing:3967599

salut , va voir dans la video , il explique comment compiler et donne les liens >>> marlin , bon courage

tu peut sauver ton STL en .obj avec 3D Builder et puis l'ouvrir dans fusion360 , mais je ne sais pas si ça responds a ta demande

de plus , avec des écrous nylock c'est mieux ( pour certaines machines qui se dérèglent assez facilement en tout cas ) https://www.thingiverse.com/thing:2824131

Salut version finale de la version en PLA : après 8 jours de verification avec la tension de la courroie qui pourrait déformer les pieces , RAS (vieille courroie tendue au delà de la tension requise pendant 8 jours , aucune souci Impression des pieces finales en cours pour la partie arrière en attendant la fin des impressions je vais commencer a étudier la version suivante sur l'Ender 3 et en fonction du résultat sur la U20 aussi (tole électrozinguée 1.2 ou 1.5 mm ou alu 3-4 mm ) a suivre ...

OK ça roule , j’étais aussi sur un chariot ender3 et ça change pas beaucoup par rapport a celui de la U20 , mais bon je suis passé a la version amovible bon courage pour la suite