Tortue

Bien vu les gas ! ils pourraient le préciser quand ils proposent les 2 ventilo gratis, pour ne changer que la tête, pour les personnes ayant acheté une disco en aout...

J'ai test avec un autre profil d'imprimante (ultimaker2) et même problème. Du coup, cela vient bien de cura 2.1 et pas des profils.

Moi pour le moment quand j'ai rencontré le souci de claquement sur ma première grosse pièces c’était juste un problème que j'imprimais trop vite les remplissages (80 mm/s) (ça se voyais que les contacts entre les couches n’étaient pas bon lors des remplissages) du coup je suis passé a 60 mm/s et c'est tt bon.

Ta pas une petite photo? sinon je ne suis pas expert, mais voici 2/3 idées qui me passe par la tête: -Offset un peu haut -Vérifier si la température est OK au démarrage -Réglage du flow pour la première couche (semble pas possible dans Cura 2.1 sans plugin mais je me dis que ça existe peut-être dans S3D) -vitesse de la première couche trop rapide

Ce n'est pas simplement comment la pièce a été tranchée par le Slicer pour la génération du gcode? il faudrait uploader le fichier gcode dans http://gcode.ws/ afin de voir si le Slicer n'a pas réalisé la dernière couche en 5 parties différentes.

je n’utilise pas CuraByDagoma mais par défaut dans Cura 2.1 le ventilo ne tourne pas à la première couche, tu peux tj tester de l'activer pour cette première couche sinon.

Si cela ne passe pas sous les 8mm de verre, tu peux toujours en 3eme option utiliser une petite plaque de métal (lame de cutter par exemple) et la placer sous le capteur sur chacun des points de contrôle à chaque début d'impression. Galère, mais fonctionnel

Hello, bonne idée tout ça ! Personnellement je ferais plutôt un capteur en mode de roue posée sur le filament juste avant l'extrudeur et lorsque la roue ne tourne plus pendant plus de X secondes on arrête l'impression. faire cette méthode permettrait de détecter également un blocage du filament dans la buse (nos fameux claquements de l'extrudeur ^^) et pas uniquement en cas de fin de filament.

Ha... , moi je mettais de l'huile sur mes barres/roulement linéaires... Et de la graisse sur mes tiges filetées. Mais si je comprends bien, il faut mettre de la graisse partout... Vous confirmez?

Comme quoi vive le Frein filet sur toutes les vis ! Par contre, évitez d'en mettre sur la tige filetée quand mème

merci @gisclace pour le lien des buses

oki merci, avec l'outil "convertir les entités" ça devrais être faisable facilement

lool bien vu on va éviter de tester ! je pars d'un fichier STEP ( STandard for the Exchange of Product model data ) que j'ai importé dans solidworks (car en STL ça semble être la merde ^^) Mais une fois que j'ai fractionné ma pièce, pour pouvoir l'extruder, il faut quand même que je crée une esquisse de la même forme que là ou j'ai fait ma coupe non? Pour le moment je suis au taf donc je ne peux pas encore tester Merci pour votre aide en tout cas !

Hello à tous, je suis débutant à Solidworks et je cherche à faire un truc qui ne semble expliqué dans aucun tutoriel... (si c'est faisable) j'ai une pièce que j'ai récupérée et importée dans Solidworks, et j'aimerais faire une coupe au milieu de cette pièce puis la rallonger sur l’endroit de la coupe. (extruder sur un plan au milieu de la pièce) J’espère être compressible Merci à vous !

Pas fun... mais c'est pas du 5mm vers 8mm comment avant?

et pas de jeu sur l’écrou? sans anti-backlash

Mais effectivement pour moi, le problème du rattrapage du jeu est toujours le même, même sur une tige trapézoïdale. donc soit il faut faire le même système que sur la dago actuellement : 2 écrous pour tige trapézoïdale avec ressort au milieu (ce qui n'est pas le cas dans ce Kit) soit il faut passer sur la vis à bille (mais la c'est pas le même budget ) Sinon il reste la vis à bille du pauvre: un système avec un roulement incliné dans les filets de la vis trapézoïdale imaginée par Victor Sendas. On obtient en théorie un mouvement fluide et sans jeu capable de rivaliser avec une vis à bille, mais pour un coût très largement inférieur. J'aime énormément l'idée, maintenant il faut arriver à modéliser un truc pour fixer le chariot à ce roulement incliné. quand j'aurais ma disco, je vais fort probablement me pencher là-dessus

Les ressorts ce n’est pas uniquement pour éviter le jeu qu'il pourrait y avoir entre l’écrou et la tige filetée? (anti-backlash)

C'est un Forum, tout simplement c'est probablement que je suis nouveau et que j'ai énormément de post à dépiler ^^ d'ici 2/3 mois j'aurais rattrapé le retard. mais c'est juste pas rare de devoir lire 10 pages d'un vieux post à la recherche une info/un fichier (qui est contredite ensuite, ou une nouvelle version du fichier,...) mais c'est juste l'outil qui fait ça et surtout pas la communauté qui est au Top ! On peut maintenant arrêter le HS (qui risque de polluer encore plus les mec qui veulent faire du Bi color plus tard [je sort ])

Peut être pas nouveau pour tt le monde, mais utile pour moi car pour tester le multicolor une première fois c'est quand même le plus simple (et le tuto est réalisable même par ma grand mère) Merci @sevmic44 il y a des tonnes d'info sur ce forum c'est génial mais que c'est bordélique ^^ (hormis quelque post bien sur) heureusement que j'ai mes bookmark ^^ il faudrait un wiki en plus en faite

C'est l'unique raison de mon choix

Vivement le petit retour d’expérience pour voir si ça améliore les chose, ainsi que la liste des pièces détaillées. comme ça on pourras faire un ti tour chez les chinois (car je trouve le kit un peu cher quand même ) pour 20/25€ on doit pouvoir avoir tte les pièces (tiges, coupleurs, roulement, visserie)

Ok alors juste pour confirmer cette "1ere couche plus écrasée" : Si je lance l'impression uniquement de la première couche et que j’arrête l'impression. Je sors ensuite mon pied à coulisse, je suis bien censé obtenir l’épaisseur réglée dans "Initial Layer Height" ? car pour moi si on veut avoir cet effet "1ere couche plus écrasée" il faut soit: - extruder plus de matière à la première couche, mais à la même hauteur que le reste de la pièce, - ou avoir une taille de couche initiale plus haute et un offset plus bas qui va faire cet effet de couche écrasée (mais qui rend la pièce plus petite au final) Merci pour vos éclaircissements

Hello Je travail actuellement sur la configuration de la discovery 200 sous cura 2.1 (Tread ici) Et j'ai remarqué dans les gcode que je n'ai pas la même taille de l'Initial Layer Height (épaisseur de la première couche) entre Cura by Dagoma et Cura 2.1. Cura By Dagoma fait une couche de 0.26mm et Cura 2.1 par défaut fait une couche de 0.30mm (modifiable dans les paramètres avancé) Quel que soit le Layer Height choisi. Ma question est donc: Quel est l’intérêt d'avoir une taille de couche initiale ( Initial Layer Height ) plus grande que l’épaisseur choisie pour le reste de la pièce? Merci d'avance pour vos réponse !

Voilà les amis il y a la version pour Windows: Discovery 200 pour Cura 2.1 (V1.1).exe normalement, celui-ci détecte où est installé cura 2.1 Et sinon il y a le Zip pour Mac et Linux: Discovery 200 pour Cura 2.1 (V1.1).zip N'oubliez pas de modifier votre offset dans le fichier discovery_200.json Bonne impression à tous !