Elenedeath

Petite mise à jour du projet, ça avance sérieusement. Le châssis est monté les axe aussi, j'ai fait un test de home X et Y qui marche par contre ne pas utilisé de plastique transparent comme j'ai fais les endstops optiques passe a travers. Obligé de les peindre pour qu'il détecte. Le cablage est moche mais pour les tests ça suffit amplement.

bonjour, voila quelque nouvelles du projet. toutes la partie mécanique et électronique a été commandé chez nos amis chinois le 4 avril et viens d’être reçu en totalité. Pour la partie chassis et les fournitures prises chez motedis notamment les équerres d'angle et les arbre d'axe en dia 10 et 12mm, le tout est en transit près de uzerche en ce moment. A environ 2h30 - 3h de la maison donc début de semaine ça devrais être bon. Rien a dire sur motedis, ca a été du rapide.Commandé le 11/04, production terminé le 16/04, suivi colis le 17/04 Pour la partie pièce imprimer, j'ai presque fini me manque une ou 2 pièces mais rien de méchant. Quelques photos des pièces pour illustrer le tout.

je laisse ma place vu que tu est sur de toi et te laisse cogiter sur le sujet par toi-même, tu ne veux pas vérifier si le chinois a mis les fils de la bonnes couleurs au bon endroit dans ce cas la je ne peux et ne veux pas insister a t'aider. bonne soirée et bon courage

dans ce cas la faut que tu vérifie ton cablage au niveau de la carte du bltouch ou du 3dtouch car la ya un gros soucis surtout si coté mks sbase c'est branché comme il faut. vérifie que les couleurs correspondent avec la nomination sur la carte que jai noté plus haut

le mien réagit comme sur la vidéo avec les boutons via l’écran

m280 s3 et M280 S3 ca fait une différence sur repetier,l'un marche, l'autre ne fait rien. Je ne sais pas pour pronterface mais test peu-être que ca fera la différence pareil pour g32 et G32

il est la ton soucis pronteface = G28 Z donc caca ça fera pas un G32 faut envoyer la commande manuellement apres un M208 S3 bien sur Toute les icones de maison = Home axe = G28 donc ca revient a ce que je disais ca ne marchera jamais pour un home Z, ton axe z reste sur place. ton fichier config est nickel c'est ta méthode qui n'est pas bonne. tu tape M208 S3 tu valide avec send puis tu recommence avec G32 et la tu dois voir ta tête, ce mettre au milieu du plateau devant palpé 2 fois ensuite elle se place au fond a droite palpe 1 fois et pareil a gauche

tu passe comment pour faire ton z car le home Z de l'ecran c'est normal qu'il bouge pas vu que c'est un G28 Z qu'il fait et non un G32 pour faire un G32 faut passer soit par repetier host, soit par simplify3d, soit ton gcode, ou par l'icone d'autoleveling après avoir sortie le pin sinon c'est le crash assuré pareil d'ailleurs via toute les méthodes, pin pas sortie = CRASH. en gros dans le gcode du slicer en depuis de fichier il faut un G28 pour le home X et Y puis M208 S3.0 puis G32 et enfin M208 S7.0 pour rentrer le pin. G28 M208 S3 G32 M208 S7 ya pas plus simple, j'ai testé via repetier et en direct écran ca passe. la seule méthode non testé c'est la méthode automatique via un gcode car mon bltouch n'est pas monté, je le tenais a la main pour faire mes essais mais je ne vois pas pourquoi ca ne marcherais pas.

bonjour, pour le 3d touch attention a bien configuré l’écran surtout si c'est un tft 2.8 ou 3.2 car je viens de passer l’après-midi a essayer de comprendre et j'ai enfin un G32 qui fait le taf Dans la configuration écran du tft, mettre le leveling a 1 de base, il est a 0 ############ Leveling Function ######################################## #leveling mode(manual:0; auto:1; conceal leveling button:2) >cfg_leveling_mode:1 pour pouvoir sortir le pin et le rentrer, toujours dans la configuration écran ############## Function Customization ####################################### #set number of "More" button >moreitem_pic_cnt:5 #edit command for 1~7 "More" button,each command must be separated by semicolon ";" ## BLTouch Servo Settings ## M280 S3 deploy pin ## M280 S5.5 zpin test mode ## M280 S7 Retract pin ## M280 S8.4 self test ## M280 S10.6 Alarm release >moreitem_button1_cmd:M280 S3.0; >moreitem_button2_cmd:M280 S7.0; >moreitem_button3_cmd:M280 S10.6; >moreitem_button4_cmd:M280 S5.5; >moreitem_button5_cmd:M280 S8.4; Du coté de la configuration de la mks Sbase commenter la ligne gamma_min_endstop dans la section sur les endstop # Endstops beta_min 0 # beta_max 300 # #gamma_min_endstop 1.28^! # normally 1.28, Change to nc to prevent conflict with BLTouch #gamma_max_endstop 1.29^ # gamma_max_endstop nc # gamma_homing_direction home_to_min # gamma_min 0 # gamma_max 220 # descendre dans la section Z_probe et mettre comme ceci, la partie sur le "switch.servo" est à ajouter elle n'existait pas dans mon fichier de configuration # optional Z probe zprobe.enable true # set to true to enable a zprobe zprobe.probe_pin 1.28 # pin probe is attached to if NC remove the ! zprobe.slow_feedrate 5 # mm/sec probe feed rate zprobe.debounce_count 100 # set if noisy zprobe.fast_feedrate 100 # move feedrate mm/sec zprobe.probe_height 5 # how much above bed to start probe gamma_min_endstop nc # normally 1.28, Change to nc to prevent conflict with BLTouch ## BLTouch Servo Settings ## M280 S3 deploy pin ## M280 S5.5 zpin test mode ## M280 S7 Retract pin ## M280 S8.4 self test ## M280 S10.6 Alarm release switch.servo.enable true switch.servo.input_on_command M280 S3.0 # M280 S7.5 Would be midway switch.servo.input_off_command M280 S7.0 # Same as M280 S0 0% duty cycle, effectivley off switch.servo.output_pin 1.23 # Must be a PWM capable pin switch.servo.output_type hwpwm # H/W PWM output settable switch.servo.pwm_period_ms 20 # Set Period to 20ms (50Hz) - Default is 50Hz # associated with zprobe the leveling strategy to use leveling-strategy.three-point-leveling.enable true # a leveling strategy that probes three points to define a plane and keeps the Z parallel to that plane leveling-strategy.three-point-leveling.point1 100.0,0.0 # the first probe point (x,y) optional may be defined with M557 leveling-strategy.three-point-leveling.point2 200.0,200.0 # the second probe point (x,y) leveling-strategy.three-point-leveling.point3 0.0,200.0 # the third probe point (x,y) leveling-strategy.three-point-leveling.home_first true # home the XY axis before probing leveling-strategy.three-point-leveling.tolerance 0.03 # the probe tolerance in mm, anything less that this will be ignored, default is 0.03mm leveling-strategy.three-point-leveling.probe_offsets 0,0,0 # the probe offsets from nozzle, must be x,y,z, default is no offset leveling-strategy.three-point-leveling.save_plane false # set to true to allow the bed plane to be saved with M500 default is false Pour le branchement, le placement des fils a été modifié fiche 3PIN -SIG (fil bleu) sur le pin 1.23 -5V (fil rouge) sorti de la fiche pour rejoindre l'autre fiche -GND (fil noir) sur le GND a coté du pin 1.22 et 1.23 Fiche 2PIN transfomé en 3 PIN -Zmin (fil jaune) connecteur de gauche de Z- (labellisé S sur la carte) -GND (fil noir) connecteur central de Z- (labellisé G sur la carte) -5V (fil rouge) connecteur à droite de Z- (labellisé V sur la carte) ce qui donne cela en rendu visuel j'utilise ce modèle de 3dtouch > 3d touch Aliexpress

bonjour, tu peux supprimer les couche inférieur en les mettant a zéro, supprimer les additions comme le raft ou la jupe si présent et recommencer en partant de la ou ça c'est arreté cad 6.75. je ne vois pas mieux pour ma part edit: par contre attention pas une bonne idée si tu as des bottom a faire ca va les supprimer du coup piece HS pour ma part je laisserai les bottom se refaire au milieu de la pièce tanpis ca fera un peu de plastique perdu mais une pièce sauvé

@Yo' je viens de regarder sur aliexpress en anglais et la d'un coup ça parle de lead et non plus de plomb,donc merci la traduction en mousse. Diameter : 8 mm Pitch : 1 mm Lead : 1 mm Length : 700 mm type 1: pitch of screw 1mm, lead of screw 1mm type 2: pitch of screw 2mm, lead of screw 2mm type 3: pitch of screw 2mm, lead of screw 4mm type 4: pitch of screw 2mm, lead of screw 8mm Et il aurais toute les versions possible, la je serais sur du type 1. d’après le configurateur de la hypercube évolution que j'ai trouvé sur thingiverse et aussi sur le facebook francophone de la hypercube evolution, il monte tout en nema 17. il propose ce type de moteur "Nema17 450mm Tr8 * 8" pour un volume de 300*300*300. jusque la pas de soucis mais si le Z fait le double. est-ce que ça suffira toujours car cela voudra aussi dire que le poids de la pièce final pourra lui aussi être doublé. Pour le plateau en 220V c'est envisageable, c'est juste que je suis parti dans l'idée d'un plateau en 24v mais c'est vrai que si ça me convient pas je passerais la dessus. de toute facon c'est un pad en silicone à poser sous le plateau,pas un vrai plateau comme celui de la cr10 -> cr10 upgrade plateau chauffant pour la vis a bille trop de perte en restant dans les dimensions actuel du coup je passe mon tour je reste sur de la vis trapézoïdal,pour le moment on verra si la vis trapézoïdal me convient. Sur un imprimante de 500X500X850 hors plaque de lexan soit environ 5mm par coté, ce qui donne 510x510x850. je suis sur une vis a bille de longueur 600mm avec des axes Z de 700mm, j'obtient un surface imprimable de 519mm de la butée haute a la butée basse avec un titan AERO. 511mm avec un titan AERO volcano et seulement 484mm avec un titan et un hotend e3d volcano classique contrairement a la vis trapézoïdal qui me donne entre 564 et 600mm La solution serais d'augmenter le chassis mais toujours cette espace disgracieux dessous perdu. la photo c'est la position extreme basse a 1mm du support

bonsoir, tes endstop ne sont pas cabler au bon endroit ou comme il faut, tu va devoir reflasher le firmware pour les mettre comme il faut ou sans reflasher il est possible d'inverser les pins ou le cablage en desoudant coté interrupteur pour avoir un interrupteur qui ferme si il ouvrait avant. pour le reglage du z il faut faire un autohome puis régler le plateau à l'aide des petites molettes et d'une feuille de papier si l'origine n'est pas fait c'est normal que la tête soit n'importe ou apres un auto home

@pascal_lb merci

je ne suis pas un expert j'ai moi-même simplement vérifier mes step de base mais pour ton cas étant donné que tu a des poulies entre les deux je ne saurais te répondre.je n'est aps encore été confronté au problème mais déjà tu peux regarder le pas de ta vis genre 12X2, l'angle du moteur en général 1.8° ou 0.9° et le nombre de dents des poulies 16 ou 20 dents en général et de la on pourrais je pense arriver a tirer quelque chose car il faut regarder si il y a des réductions, démultiplication ou si c'est simplement un renvoi sur 2 poulie

Bonjour, je vous présent mon hypercube avec un volume imprimable de 300X300X600, la visserie est commandé et commence à arriver. la frame sera commandé chez motedis dans 1 semaine environ le temps de finaliser mon projet sous solidworks. la partie impression des pièces sera réalisé courant du mois en PET quand ma HE3D actuel aura une sbase fonctionnel. la partie électronique sera la récupération de mon électronique actuelle c'est à dire: -mks sbase 1.3 + ecran tft 3.2, je pense changer pour ça quand elle sera sortie. Le rêve de tout printer thing-printer revolve -alimentation 24V 15A, une seconde alim est en prévision dans ma tête je pense a une ATX pour pouvoir éteindre l'imprimante en fin d'impression mais a voir car jaurais eviter de tout changer en 12V. car un lit en 220X300 ca va sur une 15A mais avec un plateau 300X300.j'ai peur que ce soit juste -hotend, led et ventilo en 24v -4 - nema 17 42BYGH4017P1-X2 -tout les capteurs fin de course passe en optique, le Z sera en bltouch de base elle sera monté avec un titan extruder volcano en direcy drive que je compte upgrade en titan aero. puis une fois le tout fonctionnel, ajouter une seconde tête titan aero pour faire du dual extrusion. la mecanique sera en axe de 10 pour le x et y Sur roulement LM10UU pour le X et LM10LUU pour le Y Pour le double Z en axe de 12 avec vis trapézoïdal mais je ne sais pas laquel prendre, j'ai mis de coté une vis trapézoïdal de 700mm en Pitch 1mm et Plomb 1mm mais je sais pas si ça ira, si vous avez des conseils la dessus je suis preneur. Je suis en train de regarder si j"y met une vis à bille à la place mais la encore est-ce que le nema17 va suffir, ne vais-je pas devoir mettre des tb6600 avec des nema 23 ?

en 1, je dirais un blocage de l'axe le plateau doit pas coulisser librement soit du a la courroie trop tendu ou un blocage des roulette sur le profilé essaye de le déplacer a la main doucement pour voir si ca glisse librement. en 2, je dirais un firmware mal flashé dans la carte ou l’écran mal branché en 3, est-ce que l'usb est branché quand la carte reste allumé car certaines cartes sont alimenté par l'usb et ca pourrais être une cause du point n°2, interférence entre l'usb et l'alimentation. pourrais avoir un jumper sur la carte mère pour switcher entre alimentation par usb et alimentation seulement par l'alimentation. biensur je ne connais pas particulièrement la cr10 , donc c'est un avis sur mes connaissances reprap pas spécifique à la cr10

Bonjour, après un long moment que je parcours ce forum, je me décide enfin a me présenter. J'ai 33 ans, j'habite sur Bordeaux. je suis un tourneur fraiseur conventionnel et numérique de métier donc la mécanique général ça me connais pas mal. A mes erreurs perdu je suis aussi dessinateur industriel sous SolidWorks, merci les cours de métier. A l'heure actuel je dispose d'une HE3D EI3 qui étais d'origine en dual mais leur tête chimera m'a tellement pris la tête que j'ai fini par y mettre un clone de E3D V6 puis j'ai upgrade la carte pour y mettre une rumba qui a bien vécu mais na pas supporter de print 8h avec un bed a 80°, le mosfet s'est tout simplement dessouder de la carte. Vive nos amis chinois et merci a mon octoprint qui ma permis de surveiller la chauffe anormal du plateau. Depuis je tourne sur un sbase avec tft3.2 qui vient de rendre l'ame mais la je pense a une surtension secteur, du coup j'ai recommander la même carte car je l'aime ma sbase. Entre la rumba et la sbase, j'ai upgrade mon bowden pour y mettre un clone titan volcano en direct drive.le direct drive me sert à imprimer du tpu sainsmart que je n'arrivais pas a imprimer en titan volcano bowden, cela ma permis aussi d'imprimer du colorfabb XT. Et j'en suis arrivé au stade ou cela fait plus de 16 mois que je possède cette imprimante et j'ai envie de changer pour une cubique. Aussi un peu le ras le bol d'avoir une control box qui prend de la place sur le bureau et que je pourrais optimiser l'espace de la printeuse avec une cubique au lieu d'avoir la moitié d'un bureau. je pourrais réduire a un cube de 500*500 d'ou mon intérêt en premier lieu pour la ultimaker 2 by jasonatepaint puis celle de spoos mais le simple z me dérangeais, et je me suis arrêter sur la hypercube evolution sur laquel je bosse actuellement et arrivera bientôt en présentation dans ses pages. Je vous souhaite a tous une bonne journée Quelques exemples de print The wish 1.01 timelapse Octoprint The Wish 1.01 on ESUN pla magenta Yoda Bust on Colorfabb XT Spiral vase on ICE PET ci-dessous le modèle suivant https://pinshape.com/items/6294-3d-printed-the-huntress-v12 imprimer en PET sans support en 23h30, 0.4mm nozzle, layer 0.2 Voici mon imprimante actuelle et sa control box, la photo date un peu, j'avais mis un dual e3d v6 et j'etais en bowden sans le titan

Bonjour , Pour ton z si tu passe de 1/16 a 1/32 faut multiplier par 2 et même pour tout tes axes en général donc 9600 x 2 = 19200 mais attention car si ton step est en réalité 960 du au fait de 9600/10 dans ce cas la (9600/10)X2 = 1920 ce ne me parait pas énorme si tu regarde ma config si dessous. sur un copie de la tevo tarantula avec une sbase et le tft3.2, l'imprimante est une HE3D EI3 ou j'ai changé la carte mes steps/mm sont alpha_steps_per_mm 160.78 # Steps per mm for alpha stepper beta_steps_per_mm 161.96 # Steps per mm for beta stepper gamma_steps_per_mm 3246.69 # Steps per mm for gamma stepper pour le x et y Result Resolution Teeth Step angle Stepping Belt 80.00 12.5micron 20 1.8° 1/16th 2mm Result Resolution Teeth Step angle Stepping Belt 160.00 6.25micron 20 1.8° 1/32th 2mm pour le z, vis trapezoidal M8x2 moteur 1.8° Result Leadscrew pitch Step angle Stepping Gear ratio 1600.00 2 1.8° 1/16th 1 : 1 Result Leadscrew pitch Step angle Stepping Gear ratio 3200.00 2 1.8° 1/32th 1 : 1