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8 résultats trouvés

  1. Bonjour, Je viens d'acquérir une graveuse laser Ortur LM2P. J'utilise le combo Inskcape + grbl pour travailler. Je souhaite graver le contenu de texte. J'arriver à graver le contour en faisant Chemin => objet en chemin. Je découvre ces logiciels mais j'ai beau chercher5 et je ne trouve pas de solution. Comment peut-on graver le contenu d'un texte ? Export en png mais on perd le vectoriel ou paramètre que je ne trouve pas dans inskcape ? Merci pour votre aide
  2. Bonjour, Depuis presque 15 ans, j'ai ma fraiseuse 4 axes à la maison. La construction m'a pris un an car j'était pas pressé de dépenser tout d'un coup ( Environ 1000 € Broche et PC compris). Une présentation à l'époque : ICI. La CN était composée de LinuxCnc qui pilotait le port parallèle du PC pour piloter une carte : La MC433 (10A, mode 1/2 pas !!! ça c'est du demi milliion de microstepping ) et en mode unipolaire !!! (On a bien moins de couple dans ce mode): Et bien, elle en fait du copeau cette fraiseuse !!! Et elle était presque parfaite à mes yeux . Et la -> C'est le drame !! J'achète une imprimante 3D (Une U30 Alfawise) ... Pas super fiable donc je m'interesse à ces composants. Et alors la : Je découvre que l'offre de contrôleurs moteurs pas à pas a explosée , Il y en a pour tous les usages et remplacer ma MC433 devient possible à un coût très correct. Quand on a une imprimante et que l'on a l'habitude de partager les infos (les savoirs) on vient ICI. (Mon Ami @Antho.breizh m'en avait parlé) Et en papotant avec des pationnés de CN : @Titi78, @Jean-Claude Garnier, @Locouarn né l'envie de mettre à jour ma machine au niveau de l'électronique. Le boulot est en cours, la présentation suit :
  3. Projets BASICNC by MECANOLAB.FR fabrication DIY d'une fraiseuse 3 axes 700 X500 Z70 moteur NEMA 17,GRBL contrôleurTB6600 et A4988 Cette machine est réalisée avec avec une imprimante 3D et des planches d’OSB. Piloter aves pc ports usb arduino carte CNC Shield + Carte arduino nano et A4988. Soutenez ma chaîne (j’aime et s’abonner) merci. Prochaine vidéo : la suite de la BASICNC car actuellement version bêta!!!!
  4. Hello Ça faisait un moment que je tournais autour, comme un rat autour du fromage.... J'avais même commencé à en chercher une d'occase. J'étais allé jusqu'à demander à @Motard Geek s'il voulait pas me vendre sa sienne à vil prix. Et puis là, grâce à (ou plutôt "à cause de") ce diable de @Locouarn venu du pays où il ne pleut que sur les cons.... (coucou Michel !) "à cause de" aussi ce @cmatec, là, qui a bien avancé. Et d'autres encore, j'ai franchi le Rubicon (cherchez pas, c'est du Français....) J'ai regardé avec intérêt les divers projets de Saint Guiveurse et me suis inscrit au groupe Facebook de Nikodem Bartnik >>> , un jeunot qu'a pas les deux mains gauches dans le même sabot. Et voilà, j'ai pété la tirelire... - 4 Nema 23 - 4 drivers TB6600 - arduino + CNC shield - alime 36 Volts - 2 vis trap T12 x 550mm - spindle 12000 rpm ER11 Tout ça arrive à pied par la Chine (celle-là, je m'en lasse pas @fran6p) En attendant, je dessine le mulet sous Fusion 360 J'ai pris le parti de ne pas utiliser des profilés alu, mais du plan de travail épais Ça sera un portique bi-moteur en Y, la table sera fixe. La course sera de 400 x 400 environ, le passage sous portique environ 80mm. Je sais, c'est peu. Comme la structure sera en partie imprimée, en partie "recyclable" je me garde la possibilité de revoir ma copie si ça va pas tout en gardant le matos de base. Voici ce que ça DEVRAIT donner.... On y est pas encore, hein..... Je donne rendez-vous ici à mes "vieux fourneaux" préférés, @rmlc460, @Desmojack, @Artazole, @CacaoTor, @Janpolanton, @Kachidoki, @Tircown, @Philippe Chaumont, @Guizboy, @hidius , @Chevelu37 et d'autres encore qui se reconnaîtront.
  5. Hello A l'attention de ceux qui lorgnent du côté d'une fraiseuse CNC maison facile à faire, je recommande un petit projet particulièrement bien documenté que j'ai découvert grâce à un autre foirium que je fréquente depuis que j'ai lancé ma mienne (vous savez, celle en bouts d'ficelle et tringles à rideaux) Je pense particulièrement à ce vieux curieux de @fran6p, à @Philippe Chaumont et pitêtre à @Janpolanton Des machines il y en a mille à Saint-Guiveurse, mais celle-là sort du lot par son intelligente simplicité et la modicité de son coût (il affiche une centaine d'euroballes) Si vous avez à côté de chez vous un magasin de bricolage qui sait couper correctement le contreplaqué, après le reste c'est de la rigolade Le site perso du gââââ est ici >>> Voilà c'est ça :
  6. Bonjour à tous, Je suis propriétaire d'un mini CNC C10 d'Alfawise (CNC3018 sous d'autres marques) et j'ai pas mal galéré à la mette en route, en grande partie parce que je suis sous Linux et que les softs dispos sont pas tous hyper stable et compatibles. Malgré tout, j'ai réussi à faire la mise à jour du firmware pour passer sur une version plus récente de grbl, car c'est un sujet (problème ?) que j'ai vu pas mal de fois sur le net avec le conseil de passer au moins à une version 1.n plutôt que de rester en 0.9.n Yapafoto ! Truc de fou quand même, tout est beaucoup plus réactif et j'en suis ravis. Sauf que... J'ai légèrement foiré (à mon âge il faut comprendre, oublié) le coup du backup des réglages par défaut et je n'arrives pas à trouver une copie sur la toîle. Bon, le langage n'est pas incompréhensible et les docs de références pullulent, mais quand même. S'il faut que je me retape tout, c'est pas un soucis, je les ferai un par un. Mais j'avoue que si un utilisateur de C10 pouvait me filer sa conf (un simple copier coller du résultat de $$ et de $G) j'en serais ravi. dédié à la C10, je pense, ou pas Ouala, bisoux, merci, appluche, abonnez-vous, la cloche tout ça
  7. Un grand bonjour de TAHITI, où je vis. Je participe à la création du futur premier fablab de Polynésie, qui devrait ouvrir en septembre. J'ai vivité quelques fablabs en France et je suis encore à Paris pour quelques jours pour me former au Techshop. Nous prévoyons d'avoir notamment des imprimantes 3D reprap, mais aussi d'en faire fabriquer à de futurs animateurs de fablabs qui repartiront avec dans les nombreuses îles des archipels polynésiens. En attendant je viens d'acheter une petite fraiseuse CNC en kit (en fait une graveuse) chez Letmeknow à Paris. Je l'ai montée et elle ne fonctionne pas. Le magasin n''a pas le logiciel nécessaire pour la mettre en route ... (sans commentaire ... ). IL s'agirait de grbl 0.9c, qui n'est plus sur Github. Si quelqu'un sait où le trouver ... merci. Pier
  8. Il y a quelques semaines, je me suis laissé tenter par un kit CNC "low price" sur eBay. La chose étant bien évidemment livrée sans documentation ni logiciel, j'ai un peu galéré pour la monter, mais finalement ça a pris forme : La seule "source" de documentation que j'ai pu trouver étant une vidéo en Russe... Paradoxalement, mon plus gros problème est la fixation de l'arduino à la machine... En effet j'ai l'impression qu'ils ont du changer quelques pièces du kit depuis sa création, mais pas remis à jour les parties "laser-cutées". Je pense avoir pratiquement résolu ce problème, mais je vais maintenant devoir commencer le câblage et la configuration, et avant de tout griller je voudrais bien quelques conseils Le contrôleur est une Arduino UNO avec un "CNC Shield" compatible GRBL.L'arduino est flashée avec GRBL 0.9g. Mon gros problème est la configuration des "step/mm", vitesse max et accélération pour les moteurs. Ca et le fait que certains des paramètres ne me disent rien du tout ) Comme de plus il n'y a pas de "capteur zéro", il est impossible de faire un homing ou de configurer les limites de la table, et je crains un peu de "crasher la tête" au bout de l'axe si ça part trop vite lors de mes premiers tests. Est-ce qu'il y a moyen limiter les risques ? Sur la carte il y a un jumper E-STOP. Je suppose que ça doit couper tous les moteurs si je le ferme, mais est-ce suffisant ? Est-ce que vous pensez que je peux couper l'alimentation des moteurs sur le shield sans risque de griller celui-ci ? J'ai trouvé une vidéo assez instructive sur la partie configuration mais ça reste très flou. De plus, je n'ai pas réussi à trouver d'information sur mes moteurs (42H047H) donc je part vraiment à l'aveuglette... Bref, tous les conseils sont les bienvenus PS: Si ça aide, voici une page qui décrit mon "CNC-Shield" PPS: Si vous avez la même CNC et que vous regardez la vidéo en russe, il y a quelques erreurs dans sa manière d'assemblage (il ne met pas d'anti-backlash sur ses vis... et à un moment il monte une pièce à l'envers...) donc vérifiez bien avant de le suivre
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