reed Posté(e) Mai 6, 2016 Posté(e) Mai 6, 2016 Hello tout le monde ! J'ai (enfin !) reçu mon imprimante et après quelques impressions plus ou moins réussies, je rencontre quelques difficultés ... J'ai réussi à faire un "Décaps" dont le résultat est pas mal pour une première et quelques autres petites pièces (le bateau 3dbenchy) : En voulant passer à plus gros (le dérouleur de bobine), je n'arrive pas à finir mes pièces ... et le résultat est le suivant ... : Je suis un peu perdu ... voici quelques précisions : J'utilise OctoPi pour l'impression mais j'ai le même problème en passant par la carte SD De temps en temps, le moteur de l'extrudeur (celui qui pousse le filament ?!) fait des accoups ... Le filament est de l'OctoFiber Je passe par Cura by Dagoma pour sortir le gcode La température de sortie est de 215 d° (OctoPi monte à 230 d° lors de l'initialisation ... sic!) Sur la dernière photo, les couches successives ne se soudent pas entre elles ... Si vous avez quelques conseils avant d'ouvrir un post, je suis preneur ! Merci PS : ce post était initialement dans ma présentation :)
Ekim Posté(e) Mai 6, 2016 Posté(e) Mai 6, 2016 D apres ta photo. Ton deroueur est creux..... Donc test en mettant remplissage a 20%.
reed Posté(e) Mai 6, 2016 Auteur Posté(e) Mai 6, 2016 (modifié) Merci @ekim ! Effectivement, avec Cura-by-dagoma je sélectionne "creux" en remplissage pour mes tests ... Et je n'ai pas vu qu'on pouvait indiquer un pourcentage. Je test ça dès que je rentre ... du boulot ^^ Modifié (le) Mai 6, 2016 par reed tag utilisateur
Vodevil Posté(e) Mai 6, 2016 Posté(e) Mai 6, 2016 Il va falloir que tu modifies ton config.XML Effectivement remplis minimum à 10% (20% comme indiqué par @Ekim c'est bien pour la majorité des impressions !). Mais tu dois aussi diminuer ton diamètre à 1.74 si ce n'est pas déjà fait (très utile sur de l'octofiber gris). Si malgré le diamètre adapté à ton fil ça claque toujours augmente légèrement ton Flow. Ta température est assez chaude, tu peux la réduire d'au moins 5 à 10° sans soucis. Dans le XML tu pourras retirer les augmentations de température sur les profils Rapide et Standard si t'as besoin.
pimclik Posté(e) Mai 6, 2016 Posté(e) Mai 6, 2016 Il y a 2 heures, Vodevil a dit : ...Si malgré le diamètre adapté à ton fil ça claque toujours augmente légèrement ton Flow... Hello, diminuer plutôt non? :-)
Vodevil Posté(e) Mai 6, 2016 Posté(e) Mai 6, 2016 J'aurai plutôt dit augmenter, car il manque de matière et, également, cela "pousse" un peu plus et aide ainsi l'extrudeur à donner de la matière dans la buse J'en parle ici dans la partie "Ce qu'on a appris sur l'impression 3D". Tu as constaté le contraire avec ta disco200 ?
reed Posté(e) Mai 6, 2016 Auteur Posté(e) Mai 6, 2016 (modifié) Merci pour tous ces conseils ! J'ai donc modifié mon XML pour remplir la pièces et baisser la température. Le diamètre était correct Mais ... J'ai toujours le même problème ... : Je vais donc augmenter le flux (car ça claque au niveau de l'extrudeur ...) et passer le flux de 100 à 115 sous Cura by Dagoma Et j'ai l'impression que certains passages laissent de temps en temps, des espaces vides : Je pense que ça vient d'un mauvais montage/réglage de ma part mais je pige pas trop ou j'ai foiré (tension de courroie ok par exemple ...) ... Si vous avez une idée Merci à tous pour votre aide ! Modifié (le) Mai 6, 2016 par reed
reed Posté(e) Mai 6, 2016 Auteur Posté(e) Mai 6, 2016 Après une énième impression ratée, j'ai changer le modèle et l'impression se déroule pas trop mal mais ... j'ai (AUSSI) ce problème de décalage ... : On voit sur l'oreille que le filament n'a pas "collé" ... Idem pour le casque de trooper (oui ... c'est un mickey Storm Trooper à la base ...). Je ne sais pas si c'est la base du problème ou si j'ai ai plusieurs ... Si ça vous permet de faire un petit diagnostique ! Si vous voulez plus de détail, n'hésitez pas
Vodevil Posté(e) Mai 6, 2016 Posté(e) Mai 6, 2016 (modifié) Oula, 115 de flow pour un diamètre de 1.74 ce n'est pas normal car c'est très rare d'aller au dessus de 100... généralement avec les petits soucis de chacun on va en dessous de 100 mais toi tu as un problème inverse. Hum là je penche sur un soucis avec ta disco ou avec ton fil. Tu imprimes en rapide, standard ou lent ? Peux-tu tester un autre filament (peut-être que ta bobine d'Octofiber Gris a des soucis) et si possible pas de l'Octofiber, ni de eSub et ni de Filo3D. On peut avoir de bons rendus avec mais on voit parfois quelques retours de bobines foireuses avec ceux là (rien qu'en parcourant ce forum), je préfère les mettre de côté ici pour vérifier si t'as pas un soucis de machine plutôt. PS : ta buse n'est t'elle pas partiellement bouchée (pas visible facilement mais dans la pratique cela créer un manque de matière) ? Teste la méthode Atomique : http://www.makershop.fr/blog/methode-atomique-pour-ultimaker-2/ . Et sinon vérifie que ton tube PTFE ne soit pas trop bloqué/plié. Modifié (le) Mai 6, 2016 par Vodevil
Ekim Posté(e) Mai 7, 2016 Posté(e) Mai 7, 2016 Normalement quand ça claque au niveau de l extruder c est que soit 1: ton flow est trop Haut par rapport à la vitesse d impression 2: ta température est trop haute pour le filament et donc il ce pli / fait un bouchon dans le corps de la tete 3: le corps de la tete est mal refroidi , donc vérifie que ton ventilateur fonctionne bien essaie avec ces parametre Temperature 205 flow 100 rempli 20%
reed Posté(e) Mai 8, 2016 Auteur Posté(e) Mai 8, 2016 @Ekim et @Vodevil, 1000 merci pour vos conseils ! J'imprimais en rapide pour gagner un peu de temps, mais ce n'était pas forcément une bonne idée ... Ni de faire un dérouleur sans avoir bien fait les tests ... Cependant, j'ai changé la bobine pour la remplacer par de l'Octofiber blanc (je n'ai que ça) et les résultats sont mieux avec les mêmes réglages. J'ai tout de même renoncer temporairement à faire ce dérouleur pour me concentrer sur la pièce de bench (https://www.thingiverse.com/thing:1363023 trouvé sur un autre post ). Je fais maintenant les tests avec tous les réglages que vous m'avez conseillé (température, flow, remplissage, nettoyage de buse) pour obtenir une belle pièce de bench et apreès, je m'attaquerai à plus gros Pour le dérouleur, j'ai réussi à en faire un maison avec un vieux disque dur (je pose la bobine dessus et je n'ai pas de point de blocage) : Encore un fois, merci pour le temps et les conseils, j'ai appris énormément Je peaufine les réglages et vous posterais la pièce 2
xyz Posté(e) Mai 8, 2016 Posté(e) Mai 8, 2016 (modifié) chez moi octofiber gris avec une épaisseur de couche de 0.2 mm et une température de 215 degrés c'est 90 de flow. pas de claquement de l'extrudeur ni de vides de matière. Modifié (le) Mai 8, 2016 par xyz
Vodevil Posté(e) Mai 8, 2016 Posté(e) Mai 8, 2016 Ah super, je prendrai ton retour avec impatience. A très vite donc
gisclace Posté(e) Mai 9, 2016 Posté(e) Mai 9, 2016 Le 07/05/2016 at 07:50, Ekim a dit : Normalement quand ça claque au niveau de l extruder c est que soit 2: ta température est trop haute pour le filament et donc il ce pli / fait un bouchon dans le corps de la tete 3: le corps de la tete est mal refroidi , donc vérifie que ton ventilateur fonctionne bien Je suis pas vraiment d’accord avec ça, la température trop haute ne fait claquer que quand ton offest est trop bas et ou que ta vitesse n'est pas suffisante, sinon c'est justement quand tu es trop froid que tu claques (ça pousse ton filament et n'arrive pas à faire sortir suffisamment de matière vue que c'est trop froid). Quand l’extrudeur claque, la première chose à faire est de placer la tête à environs 10 cm du plateau, placer en chauffe dito conditions d'impression et ensuite extruder quelques centimètres de filament (via pronterface, octoprint...), en faisant ça tu isole déjà quelques sources de problèmes. (si ça claque, c'est soit la buse bouchée (ou partiellement bouchée), soit un mauvais ration température / flow), sinon, si ça ne claque plus, il faut regarder côté vitesse d'impression, température et offset (pour commencer) ). A regarder tes prints, je dirais que pour commencer tu dois descendre ton offset encore un peut, ton brim me fait dire ça. Ensuite en faisant ça tu vas écraser un peut plus ta matière, et donc avoir des files qui sont moins ronds et donc plus en contact (je te renvoies au croquis que j'avais fait il y a quelques temps : Tu as combien pour le moment en offset ?
ZoonTTarg Posté(e) Mai 9, 2016 Posté(e) Mai 9, 2016 (modifié) Si malgré tout ces conseils tu ne règles pas ton problème, vérifie éventuellement le vissage de ta roue crantée d'extrudeur, la vis bloquante de la mienne était placée pile sur le passage du filament. Sur certaines pièces avec du retract ça ne lui plaisait pas du tout. Le passage du filament se voit assez facilement, il laisse une belle marque d'usure sur la roue... C'est la seule fois où j'ai eu une impression qui ressemblait à la tienne, une couche ne sort pas totalement et le reste du fil sort trop haut et ne colle pas au reste de la pièce. Modifié (le) Mai 9, 2016 par ZoonTTarg
reed Posté(e) Mai 9, 2016 Auteur Posté(e) Mai 9, 2016 @gisclace : Super ton schéma. Je suis à 0.4 en offset. Normalement, ma première couche est maintenant correcte Je fais les tests d'extrusion avec Octoprint et je suis certain que je n'ai plus de problème "mécanique"(dixit lié au montage). Par contre, comme le dit @ZoonTTarg, j'avais effectivement la vis de fixation de la roue crantée d'extrudeur pile poil sur le filament. Mon problème vient aussi du roulement linéaire qui se fait la malle ... J'ai vu un des posts @ZoonTTarg de et j'ai exactement les mêmes problèmes. Du coup, je vais tenter de bloquer le roulement et refaire la pièce : Merci énormément à tous pour vos conseils et avis précieux ! 1
gisclace Posté(e) Mai 9, 2016 Posté(e) Mai 9, 2016 Place un bout de papier autour du roulement le temps de l'impression ;-)
reed Posté(e) Mai 13, 2016 Auteur Posté(e) Mai 13, 2016 Hello tout le monde ! Voici un petit update ... et ... je galère ! J'ai prit le temps de vérifier le montage, effectué quelques essaies pour pouvoir imprimer la tête mobile mais impossible de terminer l'impression ... La buse se bloque pour une raison qui m'est inconnue ... Voici deux pièces non finies : Ma première couche est bonne (j'ai 0.2 en offset, si je mets 0.3, la pièce n'adhère pas, et à 0.1, ça colle un peu trop et l'extrudeur claque). Actuellement, j'ai les mêmes réglages que @xyz avec un température de 215 et un flow à 90. J'ai testé une impression en rapide et ce n'est pas un problème de hauteur (environ 5cm) : Je sèche complètement ... Merci d'avance pour vos conseils !
Invité Posté(e) Mai 13, 2016 Posté(e) Mai 13, 2016 tes pièces se décollent et viennent toucher la buse , donc clac clac clac....
reed Posté(e) Mai 13, 2016 Auteur Posté(e) Mai 13, 2016 En faite, j'ai l'impression que le filament se durcit dans la buse ... je viens de faire l'expérience suivante ... : Un impression est en court depuis 1h30, j'entends l'extrudeur qui clac ... Avec Octoprint,je mets sur pause, je dégage le filament, je coupe 1 mm (l'embout est bombé), je remets le filament, je remets en marche (tout ca en 10 secondes) et ... l'impression continue ... La pièce qui s'imprime actuellement ne semble pas avoir de "warping" (beaucoup de "woodle" ?) donc je ne pense pas que ça soit la cause du blocage Je me demande pourquoi le filament ne reste pas fondu de façon constante ... à 215 d°, ca devrait être le cas non ... ? Ou est-ce une fausse piste ... ?
garcmi Posté(e) Mai 13, 2016 Posté(e) Mai 13, 2016 La chaleur n'est pas toujours le remède si tu chauffe trop, ton fil va ramollir sur une plus grande longueur et se tasser dans la buse.
reed Posté(e) Mai 13, 2016 Auteur Posté(e) Mai 13, 2016 (modifié) J'ai vu pas mal de post ou les personnes sont entre 195 et 205 d°, je ferais le test avec une température inférieure .. je suppose que le flow doit être ajusté en conséquence ... La pièce précédente est terminée (celle ou le filament est resté bloqué à la moitié et dont je n'ai pas la raison ...) : Modifié (le) Mai 13, 2016 par reed
Vodevil Posté(e) Mai 14, 2016 Posté(e) Mai 14, 2016 (modifié) Quel est ton filament ? Quels sont tes réglages ? (couche 0.2mm ? flow ? etc) Avoir plus d'informations aiderait bien pour t'aider. Et quel est ton slicer ? (Cura By Dagoma, Cura 15, etc) A l'aveugle je dirai une température trop élevé (avec effectivement un blocus mou dans ta buse), un retract pas terrible et un flow par défaut pas adapté. Modifié (le) Mai 14, 2016 par Vodevil
reed Posté(e) Mai 14, 2016 Auteur Posté(e) Mai 14, 2016 Alors jusqu'au post précédent, j'utilisais Cura-by-Dagoma avec de l'Octofiber. Mes derniers essais ont été faits avec une température de 215 et un flow de 90; je n'avais pas encore connaissance des autres paramètres ... Depuis ce midi, et après re-re-re lectures de vos conseils, je suis passé sous Cura 15. J'ai fait pas mal de tests pour finalement stabiliser mes impressions sur une température de 205, un flow de 93, une hauteur de 0.15 et un retract de 40. Ça semble aller mieux (bizarrement (ou non), j'avais des fluctuations de t° et depuis Cura 15, c'est parfaitement stable ... je pensais que la fluctuation était normale ... ) ... J'ai réussi à sortir une pièce complète dont l'impression à durée plus de 2h sans intervenir ! Je reprends espoir ^^ Tout ça grâce à vous Je cherche maintenant pourquoi j'ai du warping (et donc des claquements comme le précisait @plexy ). Je pense avoir un léger problème d'alignement horizontal (Cura 15 ne me fait qu'un point de contrôle contrairement à CbD, je dois chercher l'option ).
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