hokero 0 Posté(e) Décembre 15, 2020 rapport Share Posté(e) Décembre 15, 2020 Bonjour à tous, Moi c'est hokero, petit nouveau ici. Je me suis lancé dans l'impression 3D il y a maintenant plus d'un. Après une bonne pause lié aux problèmes de rendu que je rencontre, j'ai décidé de m'y remettre. Mes impressions ont un aspect plutôt jolie et régulier. Là ou ça coince, c'est plutôt le coté solidité. Je les trouves fragile. J'ai même peur de les manipuler tellement ça a l'air cassant. De plus elles se délaminent, et le plus souvent cassent quand je les retires du plateau car elles collent trop. J'ai tenté de triturer les profils de mon slicer dans tous les sens, remplissage, température, refroidissement ou non, vitesse de déplacement. Je n'arrive a rien et me perd. Arrivez-vous à sortir des choses potable avec les profils de Cura ? Jusqu'ou aller concernant le % de remplissage ? La ventilation est-elle vraiment nécessaire ? Matériel: Slicer : Cura (réinitialisé) Imprimante: Geeetech A20M avec BL-Touch Plateau: Geeetech Superplate PLA: Enotepad PLA+ Merci d'avoir pris le temps de me lire, et d'autant plus à ceux qui répondront :) Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 fran6p 2 355 Posté(e) Décembre 15, 2020 rapport Share Posté(e) Décembre 15, 2020 Il y a 2 heures, hokero a dit : Arrivez-vous à sortir des choses potable avec les profils de Cura ? Oui Il y a 2 heures, hokero a dit : Jusqu'ou aller concernant le % de remplissage ? Ça dépend mais il est souvent préférable plutôt qu'augmenter ce % de mettre plus de parois pour rigidifier la pièce. Il y a 2 heures, hokero a dit : La ventilation est-elle vraiment nécessaire ? Pour du PLA, oui, Pour d'autres matières, ça dépend (et je ne suis par normand). Il y a 2 heures, hokero a dit : Je me suis lancé dans l'impression 3D il y a maintenant plus d'un. Plus d'un quoi ? Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 Titouvol 57 Posté(e) Décembre 15, 2020 rapport Share Posté(e) Décembre 15, 2020 (modifié) Si tu utilises CURA il me semble qu'il existe une extension qui permet d'exporter la totalité des paramètres en une fois. (Cherche sur le forum, c'est mentionné pas mal de fois). Car il y a pas mal de choses qui peuvent ne pas aller. Comme le dit @fran6p tu n'as peut être pas assez de parois, ce qui rend la pièce fine et donc fragile. Mais si cela se délamine, tu as peut etre une température un peu basse, ce qui fait que les couches ne se collent pas bien, etc ... Donc voir tes paramètres nous aiderait à t'aider ! Modifié (le) Décembre 15, 2020 par Titouvol Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 Idealnight 291 Posté(e) Décembre 15, 2020 rapport Share Posté(e) Décembre 15, 2020 on a pas de photos peut-être une sous extrusion même si l'aspect paraît "propre" mais avoir un minimum sur tes paramètres cura + une photo aiderait grandement a savoir là où est le problème... Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 idirss 5 Posté(e) Décembre 15, 2020 rapport Share Posté(e) Décembre 15, 2020 Ce pourrait t-il que ce soit le filament? Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 hokero 0 Posté(e) Décembre 17, 2020 Auteur rapport Share Posté(e) Décembre 17, 2020 (modifié) Je ne m'attendais pas à autant de réponse si vite. Le 15/12/2020 at 17:39, fran6p a dit : Plus d'un quoi ? Plus d'un an et demi fran6p. J'ai refait un test avec un .code qui trainait sur la carte (donc avec un ancien profil) On voit bien le délaminage sur la trois, la paroi a même gonflé. J'ai voulu lancer un petit Benchy ce midi mais il a un problème avec le start code de Cura. La buse et le plateau chauffent, il y a le déplacement a l'origine, puis plus rien, et le timer défile. Je règle ce soucis et je vous fait un nouveau test. Modifié (le) Décembre 17, 2020 par hokero Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 hokero 0 Posté(e) Décembre 18, 2020 Auteur rapport Share Posté(e) Décembre 18, 2020 Bonjour à tous, J'ai réglé le problème de démarrage de l'impression. Du coup j'ai fait un Benchy en 0.2mm à 20% avec brim. Je n'ai touché qu'à ces paramètres, et voici le résultat. On voit bien le soucis d'adhésion, le brim est a peine visible. Je joins le gcode si ça peut servir. GA_3DBenchy.gcode Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 Idealnight 291 Posté(e) Décembre 18, 2020 rapport Share Posté(e) Décembre 18, 2020 (modifié) tu as combien de couche de dessous et dessus ? Ton fil pourrait avoir prit l'humidité, 2h au four 40° pourrait lui faire du bien. Tu dois être en sous extrusion, regardes ce tuto et ensuite fais le réglage de l'extrudeur pour parfaire le flow Modifié (le) Décembre 18, 2020 par Idealnight Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 hokero 0 Posté(e) Décembre 18, 2020 Auteur rapport Share Posté(e) Décembre 18, 2020 J'ai 4 couches dessus et 4 couches dessous. 40°... Dommage c'est pas assez pour un poulet Pour la procédure, la buse a été remplacé il y a peu de temps (temp d'impression). Mais je vais rechecker, j'ai peux être mal fait quelque choses. Pour le réglage de l'extrudeur, il faut faire une marque a X cm sur le filament, extruder Y cm, vérifier le delta et appliquer la correction des step/min c'est ça ? Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 Idealnight 291 Posté(e) Décembre 18, 2020 rapport Share Posté(e) Décembre 18, 2020 regardes le tuto il t'évitera bien des soucis ;). oui tu fais une marque de l'entrée de l'extrudeur a 120mm, tu lui demandes de sortir 100 et il doit te rester 20 si c'est pas le cas alors calcul et réglage du step Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 Titouvol 57 Posté(e) Décembre 18, 2020 rapport Share Posté(e) Décembre 18, 2020 Oui en gros c'est ça. Il faut d'abord récupérer les steps actuels (valeur A). Tu marques 120mm sur le filament. Tu demandes une avance de 100mm. Tu mesures ce qui a avancé (valeur B). Tu divises ta valeur A par la valeur B, puis tu multiplies par 100 = résultat (new steps) Après il faut faire un : M92 Erésultat et bien penser à enregistrer avec un M500 !!! Sauf si c'est modifiable en graphique via l'écran (pas le cas sur la mienne). Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 hokero 0 Posté(e) Janvier 11 Auteur rapport Share Posté(e) Janvier 11 Bonsoir et meilleur vœux. Les fêtes m'ont un peu occupé, mais je reviens avec des résultats assez surprenant. J'ai fait une marque, au feutre, sur mon filament à 120 mm du moteur. J'ai préchauffé ma buse à 210°C, et demandé à Octoprint d'extrudé 100 mm. Je mesure et relève 101 mm. Je fais le calcul dans ma tête et je me rends compte qu'il y a un soucis. Je suis pas un monstre en calcul mental mais quand même Je décide donc d'extruder via le panneau de control de l'imprimante. Je sélectionne un pas de 10 mm, et augmente la valeur affiché de +100 à +150. 50 mm je suppose. et la je relève la valeur... 80mm. Je suis certain qu'il y a un soucis. Maintenant est-ce qu'il vient de moi, je ne sais pas Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 Titouvol 57 Posté(e) Janvier 12 rapport Share Posté(e) Janvier 12 (modifié) Tu pourrais mettre tes valeurs et ton calcul ? Imagine que tes steps sont actuellement à 420 ... Ton calcul sera : 420/101 = 4,158 x100 = 415,8 Tu n'aurais pas fait le calcul avec la valeur d'avancement demandée au lieu de la valeur des steps actuelle ? Modifié (le) Janvier 12 par Titouvol Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 hokero 0 Posté(e) Janvier 12 Auteur rapport Share Posté(e) Janvier 12 Avant les tests (je ne l'ai pas modifié) les steps de l'extrudeur sont à 430. Donc: 430 / 101 = 4,257 ->4,257 x 100 = 425,7 Du coup je dois saisir les commandes: M92 E425,7 M500 Une fois fait, je refais la marque à 120mm, extrude 100mm, et je devrais avoir 20mm de reste on est d'accord ? Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 fran6p 2 355 Posté(e) Janvier 12 rapport Share Posté(e) Janvier 12 Oui MAIS le gcode utilise le point (.) comme séparateur décimal et pas la virgule (,) donc : M92 E425.7 Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 Maya35 18 Posté(e) Janvier 12 rapport Share Posté(e) Janvier 12 Et check la pression du filament avant l'opération Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 hokero 0 Posté(e) Janvier 13 Auteur rapport Share Posté(e) Janvier 13 La pression n'a pas l'air trop importante, le filament est à peine marqué. J'ai modifié les steps de l'extrudeur (425.7 comme vu avant), fait la marque à 120mm, extrudé 100mm et mesuré le restant. J'obtient 79mm. J'ai vérifié Octoprint, il envoie la bonne commande "G1 E100 F300". Je suis perplexe... Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 Idealnight 291 Posté(e) Janvier 13 rapport Share Posté(e) Janvier 13 Comment procèdes-tu pour ton test, étape par étape ? Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 Maya35 18 Posté(e) Janvier 13 rapport Share Posté(e) Janvier 13 G92 e0 avant le G1 E100 Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 hokero 0 Posté(e) Janvier 13 Auteur rapport Share Posté(e) Janvier 13 (modifié) Il y a 3 heures, Idealnight a dit : Comment procèdes-tu pour ton test, étape par étape ? Avec les étapes données par Titouvol: Tu marques 120mm sur le filament. (avec un réglet)Tu demandes une avance de 100mm.Tu mesures ce qui a avancé. (avec un réglet)Tu divises ta valeur A par la valeur B, puis tu multiplies par 100 = résultat (new steps) Il y a 2 heures, Maya35 a dit : G92 e0 avant le G1 E100 Je vais tester avec. Modifié (le) Janvier 13 par hokero Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 Idealnight 291 Posté(e) Janvier 13 rapport Share Posté(e) Janvier 13 Tu libère ton PTFE ? par exemple retirer le PTFE du pneufit de l'extrudeur ? Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 hokero 0 Posté(e) Janvier 13 Auteur rapport Share Posté(e) Janvier 13 il y a 24 minutes, Idealnight a dit : Tu libère ton PTFE ? par exemple retirer le PTFE du pneufit de l'extrudeur ? euh, a quel niveau ? il faut que le filament passe uniquement dans l'extrudeur et ne passe pas la buse ? Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 Maya35 18 Posté(e) Janvier 13 rapport Share Posté(e) Janvier 13 Yeap Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 Idealnight 291 Posté(e) Janvier 13 rapport Share Posté(e) Janvier 13 pour être sur de ton extrudeur il faut que le filament en sortie d'extrudeur soit libre et donc déconnecter le PTFE fais le sur l'extrudeur (et non sur la hotend) cela évite de refaire la Titi's procédure. Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 hokero 0 Posté(e) Janvier 13 Auteur rapport Share Posté(e) Janvier 13 D'accord, mais ça ne me paraît pas "naturel" de faire un réglage dans des conditions qui ne seront pas celles d'utilisations Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
0 Maya35 18 Posté(e) Janvier 13 rapport Share Posté(e) Janvier 13 Heu la tu regles les Steps / ,mm du moteurs de l'extrudeur. Pour que ce réglage soit correcte le filament ne doit pas être freine par un éventuel autre problème. Si tout monté tu as un soucis de sous extraction tu sauras que cela viendra d'un autre problème. Citer Lien à poster Partager sur d’autres sites
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hokero 0
Bonjour à tous,
Moi c'est hokero, petit nouveau ici.
Je me suis lancé dans l'impression 3D il y a maintenant plus d'un.
Après une bonne pause lié aux problèmes de rendu que je rencontre, j'ai décidé de m'y remettre.
Mes impressions ont un aspect plutôt jolie et régulier.
Là ou ça coince, c'est plutôt le coté solidité. Je les trouves fragile. J'ai même peur de les manipuler tellement ça a l'air cassant.
De plus elles se délaminent, et le plus souvent cassent quand je les retires du plateau car elles collent trop.
J'ai tenté de triturer les profils de mon slicer dans tous les sens, remplissage, température, refroidissement ou non, vitesse de déplacement.
Je n'arrive a rien et me perd.
Arrivez-vous à sortir des choses potable avec les profils de Cura ?
Jusqu'ou aller concernant le % de remplissage ?
La ventilation est-elle vraiment nécessaire ?
Matériel:
Slicer : Cura (réinitialisé)
Imprimante: Geeetech A20M avec BL-Touch
Plateau: Geeetech Superplate
PLA: Enotepad PLA+
Merci d'avoir pris le temps de me lire, et d'autant plus à ceux qui répondront :)
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