Jeje74 Posté(e) Aout 4, 2021 Partager Posté(e) Aout 4, 2021 Salut, Quelqu'un a t il déjà eu l'idée de faire une buse en cuprotunsgtène ? J'ai beaucoup travaillé avec ce metal pour faire des électrodes pour de l'usinage par enfoncage, sa dureté et sa conductivité thermique sont excellente. Je vais tester pour voir Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
divers Posté(e) Aout 4, 2021 Partager Posté(e) Aout 4, 2021 C'est une bonne idée, si tu as ça en stock cela vaut la peine d'essayer. Je n'ai jamais vu un sous-traitant utiliser cet alliage pour l'enfonçage. J'ai vu ça chez GE sur des très gros contacteurs. Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Jeje74 Posté(e) Aout 4, 2021 Auteur Partager Posté(e) Aout 4, 2021 On l'utilise pour faire de l'enfonçage dans du carbure ,le cuivre électrolytique s'use trop vite . Pour information je suis dans l'usinage depuis 23 ans comme fraiseur + electroerosion . Maintenant je suis mécanicien outilleur dans l'horlogerie en Suisse Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
divers Posté(e) Aout 4, 2021 Partager Posté(e) Aout 4, 2021 OK ça commence à compter. Je connais l'enfonçage uniquement pour les moules d'injection que je fais réaliser en Italie et au Portugal en général dans du 2738 pour les empreintes et du 2343 pour les mouvements nitrurés. Cela fait quelques années aussi. Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Jeje74 Posté(e) Aout 4, 2021 Auteur Partager Posté(e) Aout 4, 2021 Ok tu es dans l'injection plastique ? Moi mon taf actuel c'est de concevoir réaliser des outils pour presse ,on fait de l'etampage sur des métaux précieux pour l'horlogerie de luxe ,je participe aussi à la réalisation d'etampes en nickel par electroformage. Sinon pour revenir au sujet je vais voir pour usiner une buse en cupro le but étant d'avoir une buse universelle pour tout type de fil Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
divers Posté(e) Aout 4, 2021 Partager Posté(e) Aout 4, 2021 Tu nous donneras le résultat de tes essais, c'est intéressant. Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Jeje74 Posté(e) Aout 4, 2021 Auteur Partager Posté(e) Aout 4, 2021 Oui pas de problème Je reprends le taf lundi si j'ai un peu de temps je la ferais la semaine prochaine . Après niveau test ,je ferais avec cardonfil ,tpu,et pla+ c'est tout ce que j'ai en stock pour le moment. Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
hyoti Posté(e) Aout 4, 2021 Partager Posté(e) Aout 4, 2021 Tu pourras aussi indiquer la composition du cupro-tungstène (WCu) et la finesse des grains, ce dernier paramètre devrait jouer sur la résistance à l'abrasion ? Cela devrait faire de bonne buse. Et que pensez vous du cupro-béryllium ? Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Jeje74 Posté(e) Aout 5, 2021 Auteur Partager Posté(e) Aout 5, 2021 (modifié) Il y a 9 heures, hyoti a dit : Tu pourras aussi indiquer la composition du cupro-tungstène (WCu) et la finesse des grains, ce dernier paramètre devrait jouer sur la résistance à l'abrasion ? Cela devrait faire de bonne buse. Et que pensez vous du cupro-béryllium ? Oui je vais voir si je peux trouver la composition mais pas garantie car je vais faire ça avec des chutes d'électrodes. Pour le cuivre béryllium ça peux marcher, mais le problème c'est pour le trouver en tant que particuliers. Après je pense que beaucoup de matériaux peuvent le faire ,j'avais pensé au carbure car très bon conducteur thermique et très dur ,mais le problème c'est faire le filetage . Modifié (le) Aout 5, 2021 par Jeje74 Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
divers Posté(e) Aout 5, 2021 Partager Posté(e) Aout 5, 2021 Il ne faut pas aller dans les extrêmes, le but n'est que de passer du fil plastique au pire chargé de micro fibre de verre et surtout à très très basse vitesse. Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Jeje74 Posté(e) Aout 5, 2021 Auteur Partager Posté(e) Aout 5, 2021 il y a 9 minutes, divers a dit : Il ne faut pas aller dans les extrêmes, le but n'est que de passer du fil plastique au pire chargé de micro fibre de verre et surtout à très très basse vitesse. Suis d'accord avec toi ,j'ai pensé au cuprotungstène car je l'ai gratuit au taf et il reste usinable avec des moyens conventionnelle. 1 Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Jeje74 Posté(e) Aout 9, 2021 Auteur Partager Posté(e) Aout 9, 2021 Salut Bon aujourd'hui j'ai commencé la buse, j'ai une question: Qu'elle longueur doit faire le trou de 0,4 ? Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
divers Posté(e) Aout 9, 2021 Partager Posté(e) Aout 9, 2021 Pas facile à mesurer cette cote. @Kachidoki avait fait des photos en macro (me semble-t-il) elles doivent être sur le forum, pas facile de les retrouver. Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
PPAC Posté(e) Aout 9, 2021 Partager Posté(e) Aout 9, 2021 (modifié) Pour les vus au microscope Sinon si cela peut coller a se que tu fait comme buse ... Source images https://3dbazaar.in/product/0-2mm-0-3mm-0-4mm-0-5mm-nozzles-extruder-nozzle-print-head-mk8-makerbot/ Ou alors si une vu en coupe te donne des pistes ... https://hackaday.com/2019/06/06/assessing-nozzle-wear-in-3d-printers/ Edit Source https://filament2print.com/gb/blog/57_nozzles-guide-when-change-it.html Modifié (le) Aout 9, 2021 par PPAC 2 1 Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Jeje74 Posté(e) Aout 9, 2021 Auteur Partager Posté(e) Aout 9, 2021 merci c'est top il y a tout ce que je cherchais Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Jeje74 Posté(e) Aout 13, 2021 Auteur Partager Posté(e) Aout 13, 2021 (modifié) salut bon ben voici la buse, je ferais les plats de serrage après les tests,le trou fais 0.45mm pas top mais pour test sa ira test ce soir Modifié (le) Aout 13, 2021 par Jeje74 2 2 Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
divers Posté(e) Aout 13, 2021 Partager Posté(e) Aout 13, 2021 Cela fait un débit de 25% en plus, c’est non négligeable. tu feras mieux pour la seconde buse. Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Jeje74 Posté(e) Aout 13, 2021 Auteur Partager Posté(e) Aout 13, 2021 (modifié) Oui ,je vais l'usiner sur un autre tour ,car la j'ai fais ça sur un vieux tour qui traine au fond de l'atelier ,pas top niveau précision. Pour le cupro c'est un grain fin 70%W 30%CU c'est tout ce que j'ai comme infos Modifié (le) Aout 14, 2021 par Jeje74 1 Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Jeje74 Posté(e) Aout 16, 2021 Auteur Partager Posté(e) Aout 16, 2021 Salut Bon tests d'impressions réalisés, c'est pas top, beaucoup de défauts je pense que sa vient du diamètre de buse ,ou un problème autre réglage dans cura etc... ,je vais investiguer ça. Je vous poste des photos bientôt Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Titouvol Posté(e) Aout 16, 2021 Partager Posté(e) Aout 16, 2021 Tu as fais plusieurs tests en variant la température et le débit ? Le débit a monter assez haut pour compenser les 0.45 Ou paramétrer le slicer pour une buse de 0.45 (je n'ai jamais fait gaffe si c'est possible, ou si ils n'autorisent que de 0.1 en 0.1). 1 Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Yellow T-pot Posté(e) Aout 16, 2021 Partager Posté(e) Aout 16, 2021 il y a 25 minutes, Titouvol a dit : Ou paramétrer le slicer pour une buse de 0.45 (je n'ai jamais fait gaffe si c'est possible, ou si ils n'autorisent que de 0.1 en 0.1). Pô gagné avec Cura: il y a 57 minutes, Jeje74 a dit : Bon tests d'impressions réalisés, c'est pas top +1 avec @Titouvol, surtout avec cette nouvelle matière, difficile de savoir comment la buse réagit en fonction de la T°. Avec l'alliage de cuivre, j'aurai tendance à penser qu'il faut réduire la T° par rapport au laiton. Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Titouvol Posté(e) Aout 16, 2021 Partager Posté(e) Aout 16, 2021 J'utilise Ideamaker et il me semble que c'est un champ à renseigner, mais je n'ai pas le pc pour vérifier si il accepte un 0.05 ... Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
hyoti Posté(e) Aout 16, 2021 Partager Posté(e) Aout 16, 2021 il y a 21 minutes, Titouvol a dit : J'utilise Ideamaker et il me semble que c'est un champ à renseigner, mais je n'ai pas le pc pour vérifier si il accepte un 0.05 ... Bonsoir @Titouvol je viens de regarder avec ideamaker on peut indiquer 0.45mm pour la buse, à condition de rentrer la valeur en chiffre (au clavier).. 0..46mm est possible aussi. (Cura est plus limité dans ce cas) Comme tu connais bien Ideamaker, y-a-t 'il un équivalent du mode moule comme dans Cura ? (l'idée est de le combiner avec le mode texture d'idea) Merci. Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Titouvol Posté(e) Aout 16, 2021 Partager Posté(e) Aout 16, 2021 Malheureusement ça ne me dit rien ce mode moule dans Ideamaker. Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Poisson21 Posté(e) Aout 16, 2021 Partager Posté(e) Aout 16, 2021 (modifié) Dans cura il y a un plugin qui permet de renseigné le diamètre de la buse à la main, même si je me souviens plus de son nom. Son renseignement supplante le choix de buse dans le menu déroulant. Je m'en était servi pour pouvoir tester des buses de 0.15 Modifié (le) Aout 16, 2021 par Poisson21 1 Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
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