Carlito06 Posté(e) Juillet 30 Posté(e) Juillet 30 bon, ca fait 2 fois que j'ai le pb (dernier firmware): je lance une impression est ... rien: seul le plateau se met à t° et l'imprimante reste sur nivellement de deformation... un reboot n'y fait iren... ah ca se reveille quand la buse est retombée à 60°C... c'est nouveau ca?
MrMagounet Posté(e) Juillet 30 Auteur Posté(e) Juillet 30 il y a une heure, Carlito06 a dit : un reboot n'y fait iren... ah ca se reveille quand la buse est retombée à 60°C... c'est nouveau ca? J'ai pas fait gaffe j'ai refais qu'un seul print depuis la dernière MàJ, comme j'etais sur la AD5X en ce moment et que la vais attaquer les test de ma nouvelle machine reçu. Mais de ce que tu indique j'en déduis qu'ils ont modifier un des macros lancer au démarrage du print, faudrait que je regarde ce qu'ils ont modifié.
Carlito06 Posté(e) Juillet 30 Posté(e) Juillet 30 j'en ai bien l'impression, ca serait sympa d'ailleur de les connaitre ces macro... des fois je pige pas bien la sequence...
MrMagounet Posté(e) Juillet 30 Auteur Posté(e) Juillet 30 Il y a 2 heures, Carlito06 a dit : j'en ai bien l'impression, ca serait sympa d'ailleur de les connaitre ces macro... des fois je pige pas bien la sequence... Je regarderais ce week end pendant que la M1 Pro imprimera ce que l'on a sur les Macro de la dernière version du firmware de K2 Plus.
pjtlivjy Posté(e) Juillet 31 Posté(e) Juillet 31 Le 29/07/2025 at 11:30, Carlito06 a dit : la grande partie: 6mm nombre de périmètres ? % de remplissage et type ?
djvs Posté(e) Juillet 31 Posté(e) Juillet 31 (modifié) Bonjour Ayant fait l'aquisition d'une K2. Voici la pieces ayant motive mon achat. Imprimer avec du filament Sunlu PA6-CF. cette piece est utiliser sur des monoplaces Mep équipés de moteur de Citroën GS. Avec la première bobine après la calibration du filament l'impression est quais parfaite. Avec la deuxième bobine catastrophe sur catastrophe malgré le séchage plus de 5 jours (humidité affichée par le sécheur moins de 17%) je n'est même pas réussit a imprimer la tour de température. Bon surf a tous Modifié (le) Juillet 31 par djvs 1
pjtlivjy Posté(e) Juillet 31 Posté(e) Juillet 31 bonjour @djvs un grand classique du filament technique peux tu expliquer comment tu l'as séché et avec quel équipement car la durée n'est qu'un élément 1
djvs Posté(e) Juillet 31 Posté(e) Juillet 31 il y a 50 minutes, pjtlivjy a dit : bonjour @djvs un grand classique du filament technique peux tu expliquer comment tu l'as séché et avec quel équipement car la durée n'est qu'un élément re Secheur Sunlu Filadryer S2 direct dans le dryer, en remplacement de la bobine 1, à la sortie de son emballage comme l'autre bobine. le temps de faire les calibrations et différents essai ( plantage su a des bug entre le dossier de la chaise et le clavier) la première bobine n'y est restée que 4 a 5 jours. je souhaitai amélioré la partie support j'ai donc voulut effectuer des essais juste sur une pale aucune de correcte. j'ai relancer la tour de température, plantage sur plantage. bon surf Vincent Re pour info j'ai du tube PTFE en 4x3 (épaisseur de paroi 0.5), que j'avais commander pour ma Raise Pro2. bon surf vincent 1
pjtlivjy Posté(e) Juillet 31 Posté(e) Juillet 31 (modifié) je connais bien le Sunlu S2 @djvs il n'est pas étanche et donc le capteur n'indique pas l'humidité du filament hélas. Sunlu n’a pas toujours la constance de marques plus haut de gamme comme BASF, Fiberlogy, etc ... Il est possible que la seconde bobine ait : une taux de fibres différent (ex. 12 % au lieu de 15 %) une granulométrie de fibres inégale ou même un mélange de résines légèrement différent. Résultat : température et débit optimaux changent, donc les paramètres de la première bobine ne collent plus du tout. alors comment nettoies tu ton plateau et avec quoi ? Modifié (le) Juillet 31 par pjtlivjy
djvs Posté(e) Juillet 31 Posté(e) Juillet 31 (modifié) Merci. Ok pour le S2 mais plus de 5 jour a 70°C sous moins de 17% affiché aurais du faire le job avec cette bobine car pour l'autre bobine j'ai imprimé direct sortie de l'emballage ( après l'avoir mis dans le S2) Je sui persuader que les bobines ne sont pas de qualité équivalente. Niveau impression résine je travaille avec BASF en priorité. je vais opter pour cela en impression FDM ou des marques premium la je regarde du cote des filaments Polymaker Fiberon. quelles autre marque conseillez vous pour les filaments technique? Modifié (le) Juillet 31 par djvs
pjtlivjy Posté(e) Juillet 31 Posté(e) Juillet 31 il y a 17 minutes, djvs a dit : quelles autre marque conseillez vous pour les filaments technique? Fiberlogy, IEMAI, au boulot ce sont les 2 que l'ont utilisent sans souci majeur à ce jour. On avait écarté Sunlu suite à des tests justement. Après le PA6 c'est le nylon qui reprend le plus l'humidité donc ... Le PA12 est beaucoup mieux de ce point de vue 1
djvs Posté(e) Juillet 31 Posté(e) Juillet 31 il y a 1 minute, pjtlivjy a dit : Fiberlogy, IEMAI, au boulot ce sont les 2 que l'ont utilisent sans souci majeur à ce jour. On avait écarté Sunlu suite à des tests justement. Après le PA6 c'est le nylon qui reprend le plus l'humidité donc ... Le PA12 est beaucoup mieux de ce point de vue Merci je vais regarde de ce cote la. J'ai pris du PA6 ca niveau résistance il beaucoup plus intéressant. La on est sur une pieces qui prend entre 8000 et 9000 trs et qui est suceptible de rencontré des graviers
pjtlivjy Posté(e) Juillet 31 Posté(e) Juillet 31 (modifié) alors si tu veux mettre toutes les chances de ton côté @djvs, prends du PPS-CF c'est plus couteux, il faut l'imprimante qui permet son impression mais ça clôt le débat tant au niveau caractéristiques mécaniques, résistance à la température, aux produits chimiques etc Qidi PPS-CF Bambulab PPS-CF Modifié (le) Juillet 31 par pjtlivjy
djvs Posté(e) Juillet 31 Posté(e) Juillet 31 il y a 4 minutes, pjtlivjy a dit : il faut l'imprimante qui permet son impression K2 ?
pjtlivjy Posté(e) Juillet 31 Posté(e) Juillet 31 non hélas @djvs, il faut une chambre chauffée qui atteint véritablement les 60 degrés et ça n'est pas le cas comme je l'explique sur ce sujet il y a TREED qui fait aussi du PPS-CF et le PPS-CF de Polymaker (gamme Fiberon) ne contient que 10% de fibre de carbone ce qui est peu significatif sur le plan mécanique
djvs Posté(e) Juillet 31 Posté(e) Juillet 31 il y a 40 minutes, pjtlivjy a dit : non hélas @djvs, il faut une chambre chauffée qui atteint véritablement les 60 degrés et ça n'est pas le cas comme je l'explique sur ce sujet il y a TREED qui fait aussi du PPS-CF et le PPS-CF de Polymaker (gamme Fiberon) ne contient que 10% de fibre de carbone ce qui est peu significatif sur le plan mécanique C'est ce qu'il me semblais merci @pjtlivjy niveau IEMAI vous les achetez ou car le port il pique
pjtlivjy Posté(e) Juillet 31 Posté(e) Juillet 31 on achète en direct à l'année mais ils ont une boutique sur Amazon @djvs
LOLO10200 Posté(e) il y a 2 heures Posté(e) il y a 2 heures (modifié) Bonsoir !! Nouvelle question pour les testeurs aguerris. Après un plantage et un pâte d'ASA autour de la buse comparable à celle d'un de nos confrères, j'ai regardé le coût de l'extrudeur et du corps de chauffe (en cas de casse). Et là, je vois une nouvelle buse "Unicorn" vantée comme plus efficace et durable que celle d'origine. Voici donc mes questions : - Ces nouvelles buses sont-elles révolutionnaires ou du marketing ? - Le corps de chauffe Microswiss, vraiment bien vu le tarif ? - Les engrenages en acier, vraiment mieux ? Merci de vos retours. Pas bonne idée le nettoyage du plateau a l acétone juste avant de lancer une impression en ASA Modifié (le) il y a 2 heures par LOLO10200
Poisson21 Posté(e) il y a 1 heure Posté(e) il y a 1 heure Pour l'instant de ce que je peux dire de ma buse en carbure : RAS , mais je l'ai pas pris pour la pointe carbure mais pour le "Endcoat coating" de l'intérieur. J'ai aussi pris les engrenage acier et la aussi RAS. Pour le corps de chauffe MicroSwiss, pour moi le seul intérêt est que tu peux mettre des buses CHT très haut débit (de chez eux uniquement...), mais tu perds la possibilité de mettre les buses Unicorne propre à la K2 ......sachant qu'il existe des buses officiel E3D/Creality avec système CHT , donc je vois pas l’intérêt du corps MicroSwiss. Pour l'ASA, je mets un petit coup de Dimafix pour être sure, ça maintien bien l'impression et c'est facile à nettoyer. (Par précaution j'ai acheter 2 corps de chauffe complet supplémentaire (j'ai eu des surprises en mettant/enlevant une buse, le pas de vis en avait pris un coup) et j'ai aussi un extrudeur d'avance. Les 2 ne sont pas très chères donc pas un gros investissement pour une tranquillité d'esprit) Par contre je surveille Phaetus, car ils ont sortis un nouvel extrudeur pour la K1 et ça serait pas mal qu'ils sortent l'équivalent pour la K2. 1
LOLO10200 Posté(e) il y a 58 minutes Posté(e) il y a 58 minutes Merci de ton retour, ils ont quoi de plus les extrudeur phaetus?
Poisson21 Posté(e) il y a 19 minutes Posté(e) il y a 19 minutes Sur celui qu'ils ont fait pour la K1 il y a 2 entrainements au lieu d'un seul sur les extrudeurs habituels. Ce qui veut dire plus de force d'entrainement/extrusion. 1
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