KpDp_3D Posté(e) Juin 20 Posté(e) Juin 20 (modifié) https://www.baileyvalvesonline.co.uk/ J'évoquais ce Bailey là et pas la boisson mais merci @fran6p pour tes liens Juste pour info et parce que j'ai fait la mesure, j'ai un Sunlu S1 ; il chauffe à 55°C (enfin il indique 55°) ; avec un thermocouple coincé sous la première spire , j'ai mesuré tout juste 36°C ! C'est surement mieux que rien. J'ai fini par trouver des sachets avec une valve pour faire un vide relatif. Il faut prendre 35x40cm et j'utilise l'outil Peugeot qui sert a faire le vide au dessus du vin dans bouteille entamée. C'est un cadeau pour le vin, qui sert aussi pour l'impression 3D. J'ai quand même du faire un adaptateur en TPU Modifié (le) Juin 20 par KpDp_3D
pjtlivjy Posté(e) Juillet 6 Auteur Posté(e) Juillet 6 Chitu apporte sa vision des sécheurs de filaments la page produit ici le nylon et le polycarbonate a 60 / 70 degrés quelle plaisanterie ! 1
jcjames_13009 Posté(e) Juillet 6 Posté(e) Juillet 6 (modifié) Il y a 1 heure, pjtlivjy a dit : le nylon et le polycarbonate a 60 / 70 degrés quelle plaisanterie ! Ce n'est pas la bonne température ou tu as des doutes sur la capacité du sécheur à atteindre ces valeurs ? A+ JC Modifié (le) Juillet 6 par jcjames_13009
pjtlivjy Posté(e) Juillet 6 Auteur Posté(e) Juillet 6 (modifié) il y a 6 minutes, jcjames_13009 a dit : Ce n'est pas la bonne température ou tu as des doutes sur la capacité du sécheur à atteindre ces valeurs ? A+ JC les 2 en fait l'un découlant de l'autre. ce ne sont pas du tout les bonnes températures, le polycarbonate c'est entre 80 et 100 degrés pendant 4 à 6 h, quand au nylon, quand c'est du 6 c'est 80 à 90 degrés pendant 4 à 12 h et le 6.6, 6.12 on est entre 75 et 85 pendant 6 à 12 h Modifié (le) Juillet 6 par pjtlivjy 1 1
fran6p Posté(e) Juillet 6 Posté(e) Juillet 6 Pourquoi des durées pour un même filament aussi variables ? PC du simple à 1,5x PA6 du simple au triple PA6.6 / 12 du simple au double
pjtlivjy Posté(e) Juillet 6 Auteur Posté(e) Juillet 6 excellente question @fran6p ça dépend de la formulation du dit filament et de ses adjuvants, de l'efficacité du sécheur utilisé, du niveau initial d'humidité du filament concerné et enfin du conditionnement (bobine carton ou plastique, enroulement serré et très jointif ou pas) c'est donc pour cela que l'on donne une fourchette pour le PA 6 qui a intervalle variant du simple au triple comme tu le soulignes cela s'explique par sa nature chimique c’est-à-dire la longueur des chaînes moléculaires et la quantité de groupements hydrophiles (NH, CO) qui fixent l’eau. Le PA 6 étant le plus hydrophiles des nylons . Son état initial aura donc plus d'impact que pour les autres nylons sur la durée de séchage. Il peut absorber jusqu'à 10% de sa masse en eau alors que le PA12 ne dépasse pas 2% 1
divers Posté(e) lundi à 08:51 Posté(e) lundi à 08:51 (modifié) Le Nylon est l'appellation commerciale uniquement du PA 6.6 de Du Pont, qui n'est plus utilisée maintenant au profit de leurs très nombreuses appellations (dans lesquelles on se perd.) Pour classer simplement l'hydrophilie de cette famille : PA 46 > PA 6 > PA 66 > PA 610 et 612 > PA 11 > PA 12 Modifié (le) lundi à 09:04 par divers 1
pjtlivjy Posté(e) lundi à 11:01 Auteur Posté(e) lundi à 11:01 j'aurais mis aussi le PA4 @divers (bien qu'il n'y est pas de filaments fabriqués à partir de la sous famille 4 à ce jour) qui est le plus hydrophile de tous les PA (jusqu'à 14% à saturation) 1
divers Posté(e) lundi à 12:32 Posté(e) lundi à 12:32 il y a une heure, pjtlivjy a dit : j'aurais mis aussi le PA4 @divers (bien qu'il n'y est pas de filaments fabriqués à partir de la sous famille 4 à ce jour) qui est le plus hydrophile de tous les PA (jusqu'à 14% à saturation) Quel est l'intérêt d'évoquer un produit qui n'est utilisé nulle part, il n'existe même pas dans l'industrie. 1
pjtlivjy Posté(e) lundi à 13:13 Auteur Posté(e) lundi à 13:13 (modifié) bien sur que si @divers commercialisé sur demande et intéressant pour son module de Young, on en utilise parfois au boulot pour des pièces soumises à des efforts cycliques. Ty parles du 4.6 alors qu'aucun filament n'est produit avec et tu me reproches de parler du 4 pour compléter ton propos partiel ... on va mettre ça sur le compte de la chaleur Rappel historique Quand DuPont a lancé le nylon en 1938, l’entreprise a choisi de ne pas protéger “nylon” comme marque déposée, afin de laisser le terme devenir un nom générique pour ce nouveau type de fibre DuPont considérait le nylon comme une découverte chimique fondamentale, à l’égal du fer ou du charbon, et non comme un simple produit à breveter Modifié (le) lundi à 13:19 par pjtlivjy
Funboard29 Posté(e) lundi à 14:49 Posté(e) lundi à 14:49 Surtout qu'au départ c'était pour fabriquer des bas.
fran6p Posté(e) lundi à 15:26 Posté(e) lundi à 15:26 Ce serait bien que les propos soient modérés, sans provocations. Merci d'avances de respecter chacun. Ici, c'est un forum d'entraide, pas un réseau social . Révélation
divers Posté(e) lundi à 16:02 Posté(e) lundi à 16:02 (modifié) Nous parlons technique. @pjtlivjy Pour l'injection, je connais plusieurs fournisseurs de PA 4.6, mais franchement, je ne connais aucun fournisseur de PA 4, d'où ma réponse. Cela pourrait être intéressant si tu as des fabricants. Modifié (le) lundi à 16:04 par divers
fran6p Posté(e) lundi à 16:28 Posté(e) lundi à 16:28 (modifié) il y a 25 minutes, divers a dit : Nous parlons technique. Pour ça, aucun problème, d'autant plus qu'en plasturgie, je suis loin d'être un expert et que je ne pratique pas l'ultracrépidarianisme . C'était juste une allusion dans une réplique aux chaleurs excessives passées qui n'avaient pas lieu d'être. Modifié (le) lundi à 16:33 par fran6p 1
pjtlivjy Posté(e) il y a 19 heures Auteur Posté(e) il y a 19 heures un projet open source méconnu mais qui avait de nombreuses qualités Dankdryer chauffant jusqu'à 150 degrés, rotation de la bobine, pesée en continue, profil de séchage programmable etc etc malheureusement stoppé ou en stand by je ne sais pas le dépôt Github : ici le site web : Dandryer
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