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Si la fiche technique est séduisante, le test de l'imprimante 3D Artillery M1 Pro s'est révélé décevant à l'usage. https://www.lesimprimantes3d.fr/test-artillery-m1-pro-20251016/

Très beau test @MrMagounet très détaillé comme toujours, dommage que la M1 ne soit si au point que ça, sur le papier elle faisait pourtant envie

En effet... Mais visiblement c'est plus compliqué de lire une release note de quelques lignes ou même mon message que de visionner une vidéo de 15 minutes

octoprint a un plugin nut pour gérer les infos d'un onduleur et faire la ou les actions nécessaires. (bon il faut installer nut sur le pi, mais ce n'est pas très compliqué)

Juste pour information Hier, Anycubic a suivi la tendance et a ouvert le code de son firmware, incluant un même port de Klippy en Go (). J’ai signalé l’absence du toolchain ARM et ils l’ont ajouté en moins d’une heure. J’ai effectué un mini-fix et soumis un pull request qui a été mergé. Ils sont attentifs — ce n’est pas un simple dump de sources. Le code est propre et on sent de l’implication. Point négatif : c’est une grosse piqûre de rappel. J’ai donc décidé de donner un ultimatum à Caleb / Artillery. Depuis des mois, on me répond « on regarde / on y travaille »… suivi y compris de blocages sur Fluidd. Après des mois de promesses, ils m’ont envoyé un dépôt GitHub censé être « les sources de Klipper » qui ne contient même pas tout les fichiers binaires de l’imprimante (certain bien...) et ne correspond donc à rien de fonctionnel — je n’ai même pas osé partager ça - ma version de Klipper est de loin plus à jour. Je suis fatigué : Ils ont introduit de l’obfuscation dans le firmware, y compris après certaines de mes remarques — de manière maladroite, mais l’intention est là. Ils n’ont pas le contrôle sur le software: le firmware et la solution OTA sont gérés par MKS (Makerbase). Artillery / YunTu n’a apparemment aucune maîtrise sur ce travail — ce qui explique qu’un firmware aussi mauvais n’ait pas été corrigé après plus d’un mois. J’ai reçu des versions contradictoires entre le support et Caleb : « On va ouvrir » / « C’est propriétaire ». La sécurité de l’imprimante est douteuse, tant sur le plan logiciel que matériel — même certains concepteurs originaux ont laissé des commentaires inquiétants sur les risques, en s’exonérant des conséquences potentielles. (en chinois) Même le simple fait de pouvoir reflasher le firmware vers 1.0.10.00 m’a demandé des jours de discussions avec eux. Sans accès clair et complet aux sources, il est insensé de continuer. J’arrêterai donc mes activités sur la M1 demain si je n’obtiens pas une réponse claire. Je préfère consacrer mon temps libre à autre chose plutôt qu’à chercher des solutions de contournement et me faire balader...

Les mauvaises langues diront qu'il y avait aussi des soucis avec les X3 et X4 à leur sortie ^^

Avec le Touchscreen tu dois avoir aussi dans un menu settings, paramètres la possibilité de mettre les valeurs de décalage trouvées directement dans "probe offset ( X et Y ) et Save derrière, comme indiqué par @pommevertedans ton cas, vu le positionnement du CRTouch il faudra mettre un signe - devant (décalage négatif).

Il suffit de mesurer le déport du CRTouch par rapport à la buse et de sauvegarder ces valeurs en envoyant un M851 X-x.x Y-y.y suivi d'un M500. Pour faciliter la mesure, tu peux placer une feuille sur ton plateau et marquer d'un trait la position X et Y du CRTouch et de la buse. Tu pourras mesurer le déport après avoir retiré la feuille. A propos de l'orientation de l'affichage, il avait la tête en bas ou pas? PS: si tu n'as pas réinitialisé l'eeprom, il faudra commencer par envoyer un M502

Effectivement, j'avais pas vu la date du post, j'ai fait un beau déterrage... Au moins tu as trouvé une solution

J'ai pas eu la K2 Pro entre les mains donc difficile de te répondre de façon catégorique, il y a la cartouche chauffante en céramique à remplacer la 70W d'origine sera logiquement remplaçable par la 100w de de la K2 Plus en soit ce type de résistance a un format standard il faut s'assurer de 2 choses par contre que le firmware klipper n'ai pas une limite imposé dans ce cas a modifier dans la config, et après que le cable allant de de la carte mère a la tête soit suffisamment dimensionné pour supporter les 100w qui doivent passer. Je dirais que ont a 90% de chance que ce soit possible oui, mais sans avoir vue la machine ou plus d'infos je suis pas capable de te le garantir.

Tu parles de celui-ci: firmBL.bin ? Le CRtouch est censé être branché sur le port dédié à 5 broches et non sur le port Z- L'une des 1ères choses à valider sera le fonctionnement du CRtouch. Je te conseille de placer la buse à ~100mm au dessus. Lorsque celle-ci descend au début de la prise d'origine en Z, tu enfonces la touche du BLTouch avec le doigt. Si la buse continue sa descente, alors il faudra éteindre rapidement l'imprimante pour éviter la collision. Sinon, est-ce que tu as dû tourner l'affichage à 180° ou était-il déjà dans le bon sens? Edit: j'ai activé le linear advance mais sa valeur est définie à 0 en attendant le réglage ( voir cette vidéo ) PS: voici les fichiers utilisés pour la compilation du firmware: Marlin-configCRTouch.zip à compiler avec les sources InsanityAutomation

Pom c'est un plastique spécialement adapté au tournage/fraisage, je sens que 10mm de pom c'est chaud au laser. Alors que même une petit cnc saura le faire. J'ai du mal a voir un truc que saurai faire un laser et pas une fraiseuse (a part le niveau de détail et la rapidité).

Si je résume, tu fais une première couche qui est bonne et après tu as beaucoup de surextrusion à tel point que l'impression ne ressemble plus à rien ? Tu as essayé d'imprimer unc cube de calibration ou d'autres formes ? As-tu fait la calibration de l'extrudeur ? Pour t'assurer que quand tu demandes 10cm d'extrusion, c'est bien cette longueur de filament qui est envoyé à la tête ?

Une autre nuit de réflexion . Si on avait accès à un système Linux, les manipulations seraient encore plus triviales. Mais, quel ballot je fais. On en a un sous la main : celui installé sur la XMax3. Prérequis: avoir récupéré la carte μSD du Rpi0 (Klipperscreen) posséder un adaptateur USB / SD être connecté en ssh sur la XMax3 Les étapes : insérer l'adaptateur USB contenant la carte SD du RPi0 dans la prise USB de la XM3 créer un point de montage : mkdir -p /mnt/KS rechercher le nom des partitions de la clé USB : lsblk on devrait avoir un périphérique du genre SDA (SBD) avec deux partitions sda1 / sda2 (sdb1 / sdb2) sda1 contient la partition FAT32, sda2 celle en EXT4 (c'est elle qu'on va monter dans le répertoire créé) montage de la clé : sudo mount /dev/sd2 /mnt/KS lister le contenu du montage : ls -l /mnt/KS éditer le fichier preconfigured.nmconnection : sudo nano /etc/NetworkManager/system-connections/preconfigured-nmconnection modifier le nom du point d'accès et le mot de passe (ssid= , psk= ) enregistrer la modification : CTRL+X Yes ENTRÉE une synchronisation des écritures systéme : sync démontage de la clé : sudo umount /mnt/KS retirer la clé USB récupérer la carte SD, la remettre dans le RPi0, allumer… et vérifier qu'une adresse IP est attribuée

Conseil de mon frère qui imprime depuis quelques années. Il a une ender 3 V3, mais il m'a dit que s'il devait en prendre une mainteannt, ça serait la K1C. Je cherchais un modèle qui permette de faire du multifilament (mais vu le coût du CFS, pas sûr qaue je fasse ça bientôt). J'hésitais avec la bambu lab A1 qui a une surface d'impression plus grande, mais l'enceinte fermée de la K1C m'a plu. Je l'ai eue à 394€ frais de port inclus.

En empilant les différentes plaques, tout en gardant entre l'imprimante et la dernière plaque « amortissante » une base solide (béton, marbre, dalle, …), ça donnerait quoi ? Je taquine évidemment . Reste la solution de poser l'imprimante sur le sol… sauf si c'est un parquet bien ciré ou alors, il faudra munir l'imprimante de patins .

Oui, je pensais forcer un fliesytem check au reboot, mais elle marche, la bête, je ne veux pas me retrouver avec un presse-papier de luxe (c) (tm) si ça foire. J'ai fait un mail au support, on ne sait jamais, ils vont peut-être m'envoyer une autre imprimante edit : J'ai vu passer quelque part qu'il y avait un client pour proxmox backup qui marchait, ça tombe bien j'ai ça à côté/ Je vais voir... Ha tiens, c'est passé une fois les modification appliquées. Je vais re re tester pour éliminer le coup de bol.

Changes de méthode, pour un vrai nettoyage en profondeur : Eau chaude et liquide vaisselle + bon rinçage à l'eau chaude ça permet de virer tout le gras qui a été étalé par l'alcool iso

j'ai trouvé ceci en surfant sur le net

Salutation ! cf reformulation : Sur ce modèle, il y a une base/un pied qui fait 1.2 mm de haut. cf : le machin en contacte avec le plateau Je dirais de garde le 10, car un étage fait 10 couche. cf En gros, il te suffit de regarder l'aperçu après découpage en mode vue des températures pour vérifier à quelle température cela imprime si tu changes la formule et/ou le nombre d'étages et/ou l'échelle de l'objet. Ou faire un tableau type Excel ... une colonne avec "layer_z" donc la hauteur z lors de l'impression qui s'incrémente de 0.2 mm et l'autre colonne avec la formule

@roberto Le sujet a été déplacé dans la rubrique vente. Ce n'était en rien un tutoriel, mais la promotion d'un livre à acheter. L'intention est louable, mais mon côté libriste est un peu interloqué, car à ma connaissance OpenSCAD que j'utilise régulièrement est un projet Open Source. De plus, pour avoir lu les quelques pages de présentation du livre, j'ai l'impression, à tort peut-être, que l'IA a été utilisée pour cette rédaction ?

il va falloir que notre ami construise un garage à côté de sa maison pour tous ses véhicules

@Yo' Voici le résultat du print. Que penses-tu des réglages ?