watcher330

Bonjour, Je viens de faire le test avec cet option et comme je le craignais, il et dorénavant impossible de déplacer les axes manuellement... Il y a t'il une option surement Hardware qui permet de ce passer des manivelles ? (autre que d'utiliser l'ordinateur). Cordialement.

J'ai choisi d'activer les Hard-limits pour éviter en cas de saut de pas d'un moteur (ce qui met arrivé plus d'une fois durant les testes) de dépasser ça course MAX. Merci =) ce qui risque de plier c'est surtout les tiges rectifier de 10mm. Je les changerais surement par ce genre de model : Merci

Bonsoir, Je devais avoir un défaut de masse (j'ai refait le test et tout te-fonctionne correctement... je ne comprend pas pourquoi ) Voici ducoup la configuration actuel de la machine : la voici en phase de homing avec le Hard limits activé : Prochaine étape => Configuration du PWM => Spindle Cordialement.

Autant pour moi c'est bien l'option $21 d'activé et non l'option $23 (Erreur dans le post, je met a jour) Je vais faire un recap complet de la machine un fois devant je reviens vers vous dans l'aprem ^^ Pour le Z je n'utilise qu'un seul EndStop et non deux (le schéma et celui du github de GRBL) vue qu'il sont en NC, le deuxième et court-circuité(non présent).

Bonjour, J'ai récemment fabriqué une petite CNC sur la base d'une CNC chinoise 2417 (refait toute la partie électronique + une partie mécanique + remplacement spindle, etc ...). Je suis donc a la partie software. J'ai installer GRBL 1.1 effectuer toutes la configuration (Calibrage axe X,Y,Z). Actuellement le Homming fonctionne parfaitement avec la configuration Soft limit active. Quand j'active le Hard Limite ($21=1) et que j'effectue la procédure de homming, j’obtiens une alarme des que le moindre Axe ce positionne au zéro (le homming ne ce fait pas du coup). Ma question ^^ Comment peut-on activé l'option de Homming et la sécurité Hard limit en même temps ? Sur les axes X et Y il y a un Endstop au chaque bout en NC. Sur l'axe Z il y a un Endstop NC uniquement a ça course MAX UP. Les EndStop sont tous câblé comme ceci : Cordialement.

@zer0logik voila : https://onedrive.live.com/redir?resid=5FA93B4975EDC03A!24438&authkey=!AKxumlOWQFA2oF4&ithint=folder%2c Il te faut imprimer : -anti-wooble_bas.STL x2 -anti-wooble_haut.STL x2 -bloc_têtev2.STL -bloc_têtev2_brideAR.STL -bloc_têtev2_brideAV.STL -bloc_têtev2_brideE3D.STL -chariot_Droite.STL -chariot_Gauche.STL Optionnel, mais il te faut un cadre pour fixer ces pièce optionnels (mais avec ce genre de pièces optionnels tu aura la disco la plus stable qui existe !) : -support_haut.STL x2 -support_bas.STL x2 Cordialement.

@Sisgene Oui tu peut installer la tête montré en photo sur la disco. Il te suffit de remplacer le chariot de l'axe Z (les entraxes des tiges filetées et lisses sont compatible avec la disco) ce qui te permet de monter la tête en photo avec ces 3 tiges de guidage. La tête d'impression E3D et compatible aussi avec cet tête ainsi que le capteur capacitif. Il te faudra si tu veux te lancer dans l'aventure acquérir 2 ventilateurs 40x40 (1en +12V constant pour la tête et l'autre pour le refroidissement) et 6 LM8UU supplémentaire (4/bloc Z et 6 pour le bloc tête) et une tige lisse diamètre 8mm. les fichiers STL et solidworks sont dispos sur le drive.

hello. Comme dit précédemment : réglage des drivers avec le petit potentiomètre dessus. de plus je te conseil VIVEMENT de ventiler des drivers (sinon ils vont passer en sécurité et surtout un gros risque de les griller ...) Pour le core XY je laisse les spécialistes répondre =) En tout cas belle réalisation

hello, pour que les connecteurs dupont puissent rentrée il te faut enlevé le plastique blanc autour de tout les connecteurs et ça passe (ce que j'ai fait sur mon imprimante). Pour retirer le plastique blanc utilise une petite pince plate et tire sur le plastique (ça viens tout seul si tu et bien perpendiculaire) Cdt.

Je pense surtout a une erreur de prix ...

j'ai pris ceux la : http://www.reprap-france.com/produit/1234568497-palier-autolubrifiant-8mm C'est livrée rapidement mais un peut plus chère.

j'utilise actuellement des bague bronze pour le X (c'est le jour et la nuit) le seul défaut avec ces bagues, c'est que tout doit parfaitement être parfaitement aligné (tu n'a pas de jeu possible sinon ça frotte ...). Cdt.

regarde ici, je me suis servie de ce lien pour configurer mon imprimante, elle a marché du premier coup ^^ http://solidutopia.com/fr/configurer-le-firmware-marlin/ et ce lien pour les steps de tes axes : http://reprap.org/wiki/Triffid_Hunter's_Calibration_Guide Cordialement.

oui normal avec l'erreur MinTemp si tu veux faire des tests il faut que tu passe tes mintemp a 0 dans marlin

Oui il me semble que c'est du bronze. c'est ça exactement : http://www.reprap-france.com/produit/1234568497-palier-autolubrifiant-8mm

Bonjour, Je viens vous donner des nouvels de la petite printeuse ^^ Après pas mal de réglages, mise en place des ressorts de l'extrudeur, réglage steps de l'extrudeur. J'ai aussi trouvé un moyen de faire le réglage du plateau sur 9 points et un offset qui ne bouge pas avec la température du coup pour illustrer tout les tests et la finalité (encore des petits régalages de rien du tout [flow, retract, etc ...]) voici ça dernière impression 1ere vrais pièce autre que des pièces de calibration... mécanique, Etc ... : temps : 7H17 PLA BQ, Couche de 0.1, hotend 185° heatbed : 50° flow : 100% Prochain test si j'ai le temps, avec du flexible comme promit et un test en ABS prévue. Prochaine amélioration rapide prévue pour la printeuse : -Heatbed de 30x20 (commander) -Roulement X sans billes (commander) -surement des chemins de câbles (surtout pour X) Amélioration dans le temps : -Ajout possible d'une option direct drive (surement double) -Remplacement de la hotend par une E3D Cyclops (re-modélisation du chariot X prévue) -Ajout/intégration d'un système de box autour de l'imprimante avec portes (maintenance, filtration, etc...) PS : Si un modo passe dans le coin, pourrait-je avoir la possibilité d'éditer le premier post (ajout futur de la BOM et des plans de construction pour les intéressé) Cdt. Cyclops

une vidéo et mieux qu'un long discourt vous pourrait mieux vous rendre compte du bruit de vibration. Drv8825 @ 0.82 Vref [32 Micro-step] (160 / mm): Drv8825 @ 2.24 Vref [32 Micro-step] (160 / mm): A4988 @ 0.56 Vref sur les axes X et Y [16Micro-step] ( 80 / mm ) : Si vous avez des idées je suis preneur, car je comprend pas trop ... surtout que j'ai pris des Drv8825 pour les 32 Micro-step, alors si je doit repasser sur des A4988 ....

@Huggy Impressionnant le coup des axes Carbone

Bonjour, Suite à des bruits parasite sur tout le chassie de mon imprimante... j'ai remarqué que le problème viens des moteurs qui Vibre mais genre ça crée plein de bruit parasite désagréable, de plus ça fait tout vibrée... enfin c'est galaire ^^ mes drivers sont des DrV8825 mes moteurs sont des MT1704HS168A soit 1.68A / Bobine d'aprés les infos ici : http://reprap.org/wiki/Pololu_stepper_driver_board#Tuning_motor_current je doit donc régler mes DrV8825 a 0.84V Vref pour un courant 1.68A (ce que j'ai fait pour X et Y, Z a deux moteur donc un Vref de 1.6V) Mais Voila j'ai un peut de mal à comprendre le réglage des Drv8825 car avec un Vref de 0.84V, les moteurs vibre et font la masse de bruit comme si il n'avais pas assez de courant... J'ai donc fait des essais en montant le Vref a 1.6V et la ! plus un bruit, tout et nikel ... Mais les moteurs chauffe beaucoup... ce que je pige pas c'est que le potar sur les Drv8825 vont de 0 a 3.3V ... soit d’après la formule de 0 a 6.6A .... [pas logique car les Drv8825 ont un Imax de 2.5A] de plus quand je prend le Vref sur la petite pastille à coté du chips je mesure tout le temps 12V ducoup le Vref et pris sur le potar. j'ai 6 Drv8825 en rab, idem avec ceux la ... j'ai l'impression que la formule n'ai pas la bonne ... dans la théorie : potar à fond ==> 3.3V je doit sortire un Imax de 2.5A si je fait 2.5[ImaxDrv8825] / 3.3[VrefMax] = 0.75 soit Vref x 0.75 = ImaxMoteur soit ImaxMoteur / 0.75 = Vref du coup en appliquant cet formule pour un ImaxMoteur de 1.68A j'obtient un Vref au potar de 2.24V. J'ai donc tester cet valeur (plus de vibration mais ça chauffe grave ....) Avez-vous une idée ?

@gauthier.dagoma dans ce genre la ? Les entraxes sont compatible avec la Disco pour cette tête ainsi que les supports X Cdt.

peut être le bug des 200°. Change de température dans CbD passe sur 195 ou 210. Cdt

Yes à l'heur actuel dans le Gcode j'envoie le M190 et M109 avant le G29 et l'offset, donc normalement cela devrait être bon. je pense vraiment que le problème viens de ce heatbed qui et faiblement gondolé mais suffisamment pour faire la m**** du-coup je vais être bon pour passer sur un verre...

J'ai pris celui la : http://www.reprap-france.com/produit/1234568482-capteur-capacitif-12mm Je pense que s'il le vende c'est qu'il et précis ... au pire j'en ai un autre mais Inductif ... il y a déjà eu des précédant avec des capteurs imprécis ? peut être la chaleur aussi.

si le MESH_BED_LEVELING et activé dans Marlin, la commande G29 vas faire le quel du coup ? le MESH_BED_LEVELING ou l'auto level classic ? je trouve pas d'info à ce sujet sur le net...

je croix avoir trouvé d’où viens le problème, je m'explique : Le réglage de l’offset me fait bien chier ... un jour c'est -2.6 un autre c'est -2.5 un autre -2.4 etc .... du coup il y a un endroit ou la première couche et bien mais pas partout ... je compense donc par le flow, car trop proche à certain endroit, je descend le flow ... et forcément manque de matière (voila d’où viens le problème). L'auto level marche (c'est pas vraiment le souci ... enfin presque ...) en gros l'auto level ce fait sur les 4 coins du heatbed ... normal ... Mais le problème c'est que ce foutue heatbed gondole quand il chauffe, et du coup bah ça fausse tout ... j'en viens donc à ma question =) Il y a t-il un moyen de faire du l'auto level sur 5 points, les 4 coins et le centre ? avec ça normalement l'auto level vas compenser le faite que le bed gondole ^^ avez-vous déjà fait cet manipulation dans Marlin ?