Titi78 PostĂ©(e) Janvier 15, 2019 PostĂ©(e) Janvier 15, 2019 (modifiĂ©) Bonjour Ă tous, J'ouvre donc un sujet sur ma creality CR-10S pour vous exposer mes projets et autres aventures.  Comme je ne suis pas un pro de la modif des STL et que c'est toujours mieux quand c'est toi qui le fait, je voudrais vous montrer mon projet de modif de la tĂȘte de ma CR-10S pour avoir des commentaires et avis. Les photos sont toujours plus parlantes que les mots alors voici mon dĂ©lire ...  Edit : Vos idĂ©es et avis sont les bienvenues ModifiĂ© (le) Janvier 15, 2019 par Titi78
volavoile PostĂ©(e) Janvier 18, 2019 PostĂ©(e) Janvier 18, 2019 Câest joli! Mais efficace et sans risque de toucher la piĂšce? tu mets quoi comme ventili?
FranckGib PostĂ©(e) Janvier 18, 2019 PostĂ©(e) Janvier 18, 2019 Hello, cela semble pas mal. juste une remarque, il semble ne pas avoir d'orifice pour laisser Ă©chapper l'ai chaud du radiateur de la tĂȘte( partie rouge alu). 1
Ayahuasco PostĂ©(e) Janvier 19, 2019 PostĂ©(e) Janvier 19, 2019 Bien modelisĂ©, mais je suis pas fan l'impression de la piece verte va devoir se faire sans support pour ne pas boucher les passages d'air. A moins que cela soit fait en 2 pieces et collĂ© ?? je suis pas convaincu de l'efficacitĂ© de ce type de diffuseur et j'ai privilegiĂ© (cela n'engage que moi ) le refroidissement de chaque cotĂ© par 1 ventilo il faudrait essayer d'eviter le passage de la vis de fixation a travers le passage du flux d'air pour minimiser les pertubations du flux. le flux d'air va se casser le nez direct sur une paroi et le retressissement de section de passage me parait tres violent cela va probablement engendrer pas mal de perturbations dans le flux d'air et peu d'air en sortie au final. Si tu imprimes, ca serait bien pour tout le monde que tu nous dises comment ca souffle. J'ai un gros appriori sur ce type de ventilation, je ne demande qu'a changer d'avis  Â
FranckGib PostĂ©(e) Janvier 19, 2019 PostĂ©(e) Janvier 19, 2019 Bonjour, Le sujet est fort intĂ©ressant et qui mĂ©rite d'ĂȘtre Ă©clairci. Car l'on voie beaucoup de systĂšmes qui ont pour objectif de souffler fort au lieu de refroidir. Ayahuasco, d'un point de vu aĂ©rodynamique un rĂ©trĂ©cissement ne freine pas l'air, au contraire! Du fait du rĂ©trĂ©cirent tu obtiens une accĂ©lĂ©ration du flux et une montĂ©e en pression de l'aire localement. De la mĂȘme maniĂšre, un obstacle dans le flux d'aire ( Vis de fixation, filament qui traĂźne dans le conduit ) gĂ©nĂšre un rĂ©trĂ©cissement et une perturbation du flux , on dit que le flux n'est plus laminaire. mais pour notre utilisation on s'en fout que l'air soit bien droit. On veut du froid! Pour notre utilisation on vise 1 un seul objectif, refroidir le plastique dĂ©posĂ© et surtout rien d'autre. Donc il faut: - Prendre l'aire le loin possible d'une source de chaleur ( buse et bed) - Amener l'air frais UNIQUEMENT sur le plastique dĂ©posé et protĂ©ger la buse et le corp de chauffe. Ayahuasco, sur ton dessin le flux d'air refroidi beaucoup la buse et le corp de chauffe me semble t'il. Une chaussette en silicone qui protĂšge la buse fonctionne trĂšs bien.  Le design de la piĂšce verte de Titi78 est plutĂŽt bien pensĂ© avec une bonne rĂ©partition du flux. l'entonnoir et les virages a 90° du flux d'air doivent diminuer le rendement du ventilateur  Â
Titi78 PostĂ©(e) Janvier 19, 2019 Auteur PostĂ©(e) Janvier 19, 2019 Merci bien pour les commentaires cela me permet d'Ă©viter les boulettes. Le but de mon design est de faire quelque chose de compact sans perdre trop en Z car la machine est en caisson tout en Ă©tant facilement demontable et permetre l'accĂšs pour la maintenance buses etc...  Ătant novice dans l'impression 3d j'ai crĂ©er ce montage par rapport Ă mon expĂ©rience d'utilisation de ma  cr10-s J'ai remarquĂ© que sur mes piĂšces imprimĂ©es le cĂŽtĂ© gauche posait quelques fois des problĂšmes car le refroidissement d'origine est fait que du cĂŽtĂ© droit. Donc le design de la piĂšce verte  (buse de refroidissement filament ) est fait pour ventiler sur 180 deg de maniĂšre Ă garder l'oeil sur la buse et faciliter sont nettoyage extĂ©rieur et le dĂ©montage  . La buse de refroidissement filament est conçu en une piĂšce de maniĂšre Ă ĂȘtre rĂ© imprimable ou ĂȘtre remplacĂ© par autre chose si ça ne marche pas.  Elle est ajustable sur quelques mm en Z en cas de changement de style de buse. Pour refroidir la piĂšce rouge le conduit de refroidissement ne touche pas le fond Je vous mettrai d'autres vue de la Cao Merci Ă tous
FranckGib Posté(e) Janvier 19, 2019 Posté(e) Janvier 19, 2019 Pour imprimer ta piÚce verte. Personnellement je la couperai horizontalement comme sur la photo 2. pour éviter le surplomb. Pour le collage de PAL, tu peux mouiller les surfaces a coller avec de l'acétone. Pourquoi ne pas utiliser un ventilo radial ?
Titi78 Posté(e) Janvier 19, 2019 Auteur Posté(e) Janvier 19, 2019 Pour le ventilo radial celui d'origine vibre quand le x se déplace et je ne sais pas trop qu'elle model mettre à la place
FranckGib Posté(e) Janvier 19, 2019 Posté(e) Janvier 19, 2019 (modifié) https://www.ebay.fr/itm/ventilateur-a-turbine-radial-5015s-12v-50x15mm-dc-fan-brushless-3d-printed-cnc-/182632721304 un radial 5015 sera plus que suffisant. il faut prévoir une patte de fixation intégré au diffuseur (piÚce verte) et roule ma poule..... A l'occasion je suis preneur du stl de ton diffuseur Modifié (le) Janvier 19, 2019 par FranckGib
FranckGib PostĂ©(e) Janvier 19, 2019 PostĂ©(e) Janvier 19, 2019 Petit complĂ©ment d'info qui peut aider a choisir le ventilateur le plus adaptĂ© a son besoin. Je parlais plus haut qu'un entonnoir provoque une surpression, dans le document ci-dessous on parle justement du faible rendement des ventilateurs axiaux en mode compression. mĂȘme remarque pour le ventilateur du radiateur de tĂȘte.  Combien de types diffĂ©rents de ventilateurs trouve-t-on sur le marchĂ©? On trouve deux grands types de ventilateurs d'extraction, Ă savoir : Les ventilateurs axiaux : Ces ventilateurs Ă Ă©coulement axial, aussi appelĂ©s ventilateurs hĂ©licoĂŻdes ou ventilateurs hĂ©licoĂŻdaux, ressemblent Ă des hĂ©lices et aspirent l'air directement au travers de leurs pales. Les ventilateurs centrifuges : Ces ventilateurs ressemblent Ă des « cages d'Ă©cureuil » et aspirent l'air vers le centre de l'appareil, puis l'Ă©vacuent perpendiculairement Ă un angle de 90 degrĂ©s. Figure 1 Types de ventilateurs Ventilateurs axiaux ou hĂ©licoĂŻdes On divise habituellement les ventilateurs axiaux en trois grands types : les ventilateurs axiaux (ou hĂ©licoĂŻdes), les ventilateurs axiaux Ă aubage directeur et les ventilateurs axiaux Ă enveloppe. Les ventilateurs axiaux sont le plus souvent utilisĂ©s pour rĂ©aliser une ventilation par apport d'air neuf ou pour assurer le refroidissement. Ces ventilateurs sont souventmontĂ©s au mur ou en plafond. Le ventilateur du radiateur de votre automobile tout comme le ventilateur portatif sur pied de votre appartement en sont de bons exemples. Ces ventilateurs ont certaines caractĂ©ristiques en commun, notamment : ils peuvent dĂ©placer d'importants volumes d'air si la rĂ©sistance Ă surmonter n'est pas trop forte, et ils ne permettent pas d'assurer une ventilation par aspiration Ă la source parce qu'ils ne gĂ©nĂšrent pas une force de succion suffisante pour aspirer l'air dans le rĂ©seau de conduits. Les ventilateurs axiaux Ă aubage directeur et les ventilateurs axiaux Ă enveloppe sont en fait des ventilateurs hĂ©licoĂŻdes conçus en vue de leur montage dans un conduit. Ils sont gĂ©nĂ©ralement utilisĂ©s dans les conditions oĂč l'on dĂ©sire « épurer l'air » tels que les gaines d'extraction Ă©vacuant l'air viciĂ© par le toit. Ventilateurs centrifuges Les ventilateurs centrifuges sont gĂ©nĂ©ralement subdivisĂ©s en trois catĂ©gories dĂ©finies selon le type d'aubage : les aubes inclinĂ©es vers l'avant, les aubes inclinĂ©es vers l'arriĂšre, et les aubes radiales droites. Les ventilateurs que vous trouvez dans votre appareil de chauffage domestique, votre aspirateur et votre sĂšche-cheveux sont des exemples de ventilateurs centrifuges. Ils peuvent fonctionner en prĂ©sence d'une forte rĂ©sistance et sont gĂ©nĂ©ralement utilisĂ©s dans les systĂšmes de ventilation par aspiration Ă la source. Les ventilateurs centrifuges dont les aubes radiales sont plus robustes sont ceux qui conviennent le mieux Ă l'extraction d'importants volumes de poussiĂšres, parce qu'ils sont moins susceptibles de s'obstruer ou de s'user sous l'action de ces poussiĂšres.
Titi78 PostĂ©(e) Janvier 19, 2019 Auteur PostĂ©(e) Janvier 19, 2019 Et bien merci pour les informations sur les ventilateurs . Que de choix !Â
Ayahuasco PostĂ©(e) Janvier 19, 2019 PostĂ©(e) Janvier 19, 2019 Je me suis dis la meme chose avant de l'imprimer. Cependant, le flux va bien plus bas que presupposĂ© et n'affecte absolument la T° de la buse. sous octoprint, le trace de la T° est super plat. La variation de T° est au max de 0.5°, soit T°+-0.25°. c'est plutot pas mal pour un systeme comme celui la. Je ne suis pas specialiste en aerodynamisme, aussi je ne me base que sur mon experience personelle.je n'ai pas d'ennui avec mon systeme, aussi, je vais le conserver jusqu'a ce que le vent du changement passe par lĂ Â
Titi78 Posté(e) Janvier 20, 2019 Auteur Posté(e) Janvier 20, 2019 (modifié) j'ai revue ma copie et refait un design que voici :  Modifié (le) Janvier 20, 2019 par Titi78 modifications images
Ayahuasco Posté(e) Janvier 20, 2019 Posté(e) Janvier 20, 2019 Ca me semble super bien. L'air est scinde en deux des le ventilo. Tu peux regler la hauteur des sorties d'air. Ca me semble sans faille... Tu as deja imprime ?
Titi78 PostĂ©(e) Janvier 20, 2019 Auteur PostĂ©(e) Janvier 20, 2019 (modifiĂ©) @Ayahuasco  Non pas encore car je ne sais pas si le PLA va rĂ©sistĂ© Ă la tempĂ©rature. Je ne connais pas la distance mini Ă respecter pour ne pas y mettre le feux. Je vais peut ĂȘtre le faire en alu mais je ferai un proto imprimĂ©. voici comment je pense les imprimer: ModifiĂ© (le) Janvier 20, 2019 par Titi78
Ayahuasco Posté(e) Janvier 21, 2019 Posté(e) Janvier 21, 2019 j'ai fait le mien en PETG, ca ne bouge pas d'un poil. ca resiste beaucoup plus a la T° que le PLA
fran6p PostĂ©(e) Janvier 21, 2019 PostĂ©(e) Janvier 21, 2019 il y a 50 minutes, Ayahuasco a dit : ca resiste beaucoup plus a la T° que le PLA Ăa dĂ©pend du PLA (le 3D870 ou le 3D850 aprĂšs recuisson rĂ©siste plutĂŽt bien) . La recuisson peut se faire dans un four mais je prĂ©fĂšre la mĂ©thode oĂč l'on plonge la / les piĂšce(s) dans de l'eau chaude (70-75°) et l'y laisse jusqu'Ă ce que la tempĂ©rature revienne vers 20°...
Ayahuasco Posté(e) Janvier 21, 2019 Posté(e) Janvier 21, 2019 Je connaissais pas cette technique... Y a une variation dimensionelle ou pas? J'ai laisse un morceau du Tush sur la bed a 80 degre, il a perdu facile 5 mm
Titi78 PostĂ©(e) Janvier 21, 2019 Auteur PostĂ©(e) Janvier 21, 2019 Merci messieurs pour les infos Je vais voir pour faire les 2 buses en petg voir peut ĂȘtre modifier la Cao pour ne faire que la partie basse de la buse en petg et le reste en pla. Pour le refroidisseur j'espĂšre que le vetilo suffira pour Ă©viter qu'il ne fondeÂ
fran6p Posté(e) Janvier 22, 2019 Posté(e) Janvier 22, 2019 Il y a 22 heures, Ayahuasco a dit : Y a une variation dimensionelle ou pas? Non, pas de variations à la recuisson avec du PLA Ingéo (3D850 ou 3D870) contrairement à l'ABS qui se rétracte en refroidissant raison pour laquelle quand on fait de piÚces techniques en ABS, il faut au moment de l'impression "augmenter" dans le trancheur la taille de la piÚce d'un facteur 102-104%; ceci dit je n'imprime pas d'ABS car il nécessite quasiment pour réussir d'avoir un caisson et surtout parce que je n'aime pas du tout l'odeur qu'il dégage (sans parler de sa nocivité )).
Titi78 PostĂ©(e) Janvier 28, 2019 Auteur PostĂ©(e) Janvier 28, 2019 J'ai imprimĂ© et montĂ© mon fang ce WE. C'est pas terrible . Le ventilo un NB-BlackSilentFan 40x40x10 ne souffle pas grand chose mĂȘme en dehors du montage et du coup y'a rien qui sort par les buses. Par contre il est silencieux !
FranckGib Posté(e) Janvier 29, 2019 Posté(e) Janvier 29, 2019 Salut, Sympa ton montage, j''aime bien quand la buse est bien dégagée pour voir ce que l'on imprime. A mon sens et au vu du proto tu obtiendras un meilleur soufflage avec un ventilateur radial qui est moins bruyant d'origine
Jean-Claude Garnier PostĂ©(e) Janvier 29, 2019 PostĂ©(e) Janvier 29, 2019 (modifiĂ©) Hello @Titi78 Il y a 12 heures, Titi78 a dit : .. /.. Le ventilo .. /.. ne souffle pas grand chose mĂȘme en dehors du montage Je ne suis pas Ă©tonnĂ© : j'avais moi-mĂȘme imaginĂ© un systĂšme de refroidissement dĂ©portĂ© oĂč le ventilo soufflait dans une sorte "d'entonnoir" prolongĂ© par un tuyau annelé en silicone souple (un truc vu sur Zatsit) Eh bien Ă ma grande surprise, rien ne sortait au bout du tuyau ! Alors qu'avec un radial, aucune perte de pression. Le 22/01/2019 at 19:17, fran6p a dit : .. /.. quand on fait de piĂšces techniques en ABS, il faut au moment de l'impression "augmenter" dans le trancheur la taille de la piĂšce d'un facteur 102-104%; Merci pour cette info Francis. Je ne le savais pas et ça explique pourquoi j'ai des erreurs dimensionnelles quand j'imprime les piĂšces de ma tĂȘte basculante... Le 22/01/2019 at 19:17, fran6p a dit : .. /.. surtout parce que je n'aime pas du tout l'odeur qu'il dĂ©gage C'est vrai que ça rebute. Mais c'est tellement plus solide.... ModifiĂ© (le) Janvier 29, 2019 par Jean-Claude Garnier
Titi78 PostĂ©(e) Janvier 29, 2019 Auteur PostĂ©(e) Janvier 29, 2019 Comme j'avais ce ventilateur j'ai testĂ© avec et j'ai perdu ! ! Si vous avez des liens sur un radial qui va bien cela sera utileÂ
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