Classement

Hello, voici mon impression, j'ai tout mis à 0.2 et cela a passé sans problème avec buse de 0.4, j'ai appris une bonne chose, j'ai souvent l'impression d'être dans des cas particuliers ou de vouloir faire des choses compliquées, encore merci à vous !

Bonjour, Oui comme tout le monde nous avons utilisé un aspirateur en manipulant l'embout pour suivre le dépôt de la poussière et des copeaux ! ce n'est pas l'idéal car il faut être constamment à coté de la machine et redoubler d'attention pour ne pas heurter la fraise... Comment faire ? j'ai réalisé avec les moyens du bord un mini cyclone avec la récupération d'un aspirateur hors service la batterie était défectueuse. j'ai dessiné et imaginé le montage avec une réalisation d'un corps imprimé en 3D. Tout est fonctionnel avec une alimentation variable de 12 Volts 100W pour ajuster la puissance d'aspiration du cyclone. J'ai utilisé un bocal en verre de chez Action qui remplie bien son rôle avec une dimension adaptée au cyclone. Bien entendu il était indispensable de concevoir une brosse d'aspiration des copeaux. Cette brosse est particulière car le tiroir amovible permet d'escamoter la brosse pour accéder au démontage des fraises sans encombre. les poussières et copeaux sont immédiatement aspirées par l'efficacité de la brosse et du cyclone. Les avantages : les poussières très fines sont bien aspirées et la trajectoire de l'outil est facilité sans échauffement et sans filoches collées à la fraise. la joie d'utiliser une machine propre : Quel bonheur d’utiliser une CNC 3018 c’est un outil universel qui peut graver et découper avec un laser, graver et découper tous les matériaux, découper du vinyle, dessiner avec un stylo ou avec un stylet scratch pad. Les possibilités de cette CNC3018 sont innombrables est très intéressantes à vous de créer ! voici en exemple quelques réalisations découpe vinyle et scratch paint avec le même dispositif le dessin avec un stylo BIC 4 couleurs. La gravure en relief avec un nouveau dispositif (une sonde de palpage automatique) A vous relire Francis

Bonjour, Un scanner, c'est difficile à mettre en œuvre : il faut d'abord bien maitriser un logiciel de CAO car le scanner nécessite quasi-systématiquement des retouches pour être imprimé. Aussi je te conseille de commencer d'abord par concevoir tes pièces et donc d'apprendre à les modéliser. Quand ce sera maitrisé, tu pourras envisager d'investir dans un scanner. Pour l'imprimante, la Bambu Lab A1 peut être un bon choix mais si tu veux des pièces résistantes à la chaleur, peut-être voudras-tu passer à l'ABS, même s'il y a de très bons PETG, voir de PLA. C'est important car l'ABS sera bien plus facilement utilisable avec une imprimante fermée. Or l'A1 n'en a pas... La P1S pourrait être un meilleur choix tout en restant dans ton budget. Mais attends l'avis des experts du forum

Les retours sur les photos sont plutôt cools sur les groupes Facebook, et le like d'un certain Akira Kogawa (designer du chassis) montre qu'il apprécie mon travail J'ai mis les fichiers sur cults3D ce matin https://cults3d.com/en/3d-model/game/fantom-ep-4wd-ext-accessories-for-chassis Je ne suis pas encore décidé sur la peinture, la seule chose dont je suis sûr c'est que cela ne sera pas box art...

Merci pour vos participations. J'ai lancé l'impression du modèle proposé par @pommeverte. Je vous fais un retour quand ce sera fait.

Pas de soucis de qualité avec le BLtouch vendu par 3Djake je l'utilisais sur ma genius et sa a j'mais pose de soucis en 3ans d'utilisations

salut à vous, aprés plusieurs modélisations, tests et de nombreux prints voici enfin une modification de la tête d'impression qui permet très largement de gagner en efficacité , refroidissement que se soit au niveau du radiateur, en sortie de buse avec le fan duct et même un accès à l'extrudeur. et aussi d'autres petites modifications comme par exemple un support de cable de la tête d'impression qui d'origine à tendance à aller sur le plateau ou toucher les pièces déjà imprimées, mais aussi le porte bobine amélioré pour un meilleur déroulement. je vous laisse le lien si cela vous intéresse. bon print à tous !!! je vous mets quelques photos ainsi que le lien Tous les modèles 3D de 3dprinter83・Cults (cults3d.com) Tous les modèles 3D de 3dprinter83・Cults (cults3d.com)

Salut, Bizarre, j'ai toujours lu que c'était le cas (voir ici ou là, par exemple) Pour inverser un axe, il n'est pas nécessaire de recompiler Marlin. Il suffit d'inverser la valeur de ">INVERT_axe_DIR" dans le fichier robin_nano35_cfg.txt, fourni dans le fichier compressé, avant de flasher le firmware. Je peux me tromper, mais j'ai un sérieux doute, voire un doute sérieux... complètement au hasard, je dirais qu'il est basé sur Marlin V2.1.2.1, non?

un petit hueforge maison pour me familiariser avec le logiciel Et une petite boite pour ranger une partie de mes couteaux (certains collectionne les montres ou les bijoux et se demande laquelle ils vont prendre pour sortir moi c'est les couteaux...) et la plaque pour affûter