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Contenu avec la plus haute réputation dans 04/03/2025 dans Messages

  1. Bonjour amis makers, Je sais je sais... J'ai mis un titre racoleur, mais j'espère bien lui faire honneur. Avec toute l'effervescence qu'il y a eu sur le topic d'annonce de la CORE One, on sait que ce test est très attendu. Et moi aussi je suis attendu au tournant car je fais partie des makers à avoir critiqué cette machine, en bien ou en mal. Prusa nous donne la chance de pouvoir savoir ce qu'il en est réellement, alors on va en profiter. Voici donc venu le temps des premiers pas avec cette machine. Précisons qu'il s'agit de la version assemblée, elle tient dans un gros carton. Lorsqu'on l'ouvre on découvre assez peu d'éléments comparé à un kit. On y retrouve grosso modo : Un courrier de remerciement Un ticket de test production (tout OK évidemment) Un manuel sur l'impression 3D (excellent pour les débutants soit-dit en passant) Un cordon d'alimentation secteur Une clé USB Deux bandes servant de pieds anti-vibration Un plateau PEI lisse Un bobine de 1kg de PLA (Galaxy Black) Et heureusement, les Haribo ! Il manque encore des éléments qu'on verra plus tard. Après avoir retiré tous les éléments, on commence par retirer la mousse supérieure. Il suffit de suivre les premières étapes qui sont inscrites dessus. L'étape suivante consiste à replier le carton pour former les poignées et sortir la machine (qui est sur le flanc). Elle pèse son poids (de mémoire dans les 22kg), il vaut mieux être deux, même si on peut s'en sortir seul. On remarque au passage que le carton est très bien renforcé, le mien est arrivé avec tous les coins intacts. A partir de là j'ai été un peu perdu, je pensais bien qu'il fallait coller les patins avant de redresser la machine, mais il me manquait les instructions (ici en FR). Spéciale dédicace @pjtlivjy Après avoir redressé la machine, un carton est tombé de l'emplacement bobine, il contient les éléments manquants : L'écran xLCD Un kit d'entretien Des rivets de rechange (on y reviendra une autre fois) Un ensemble d'outils Le système de fixation de l'écran est assez astucieux, il se monte sur une partie amovible de l'imprimante, partie qui est fixée par des aimants. L'intérêt est que si l'imprimante est basculée en avant, lors d'un déplacement par exemple, l'écran ne casse pas mais peut librement pivoter contre la table (j'essaierai de le montrer en photo plus tard). L'étape suivante est le retrait des films de protection. Cette étape est assez pénible pour deux raisons : il n'y a pas de languette pour attraper un coin, et le tour des rivets n'est pas prédécoupé. Ce dernier point spécifiquement est déjà en cours de traitement chez Prusa, Jo himself l'a assuré. Détail important à ne pas oublier, éviter les projections d'IPA sur les vitres. Dernière étape, le flashage du firmware et l'auto-calibration. En effet l'imprimante arrive sans firmware, il faut insérer la clé USB contenant le dernier firmware au moment de la livraison. C'est astucieux pour permet de livrer facilement les imprimantes à jour sans avoir à les flasher en usine. La calibration elle-même est pratiquement autonome, il faut simplement suivre les indications, tapoter la buse, charger du filament. A savoir que sur la version assemblée il n'est pas nécessaire d'effectuer la calibration de la gearbox du Nextruder. On peut éventuellement connecter la machine au Wifi à ce moment là. Et c'est fini la machine est prête. Afin de faire un test rapide pour vérifier que tout va bien j'ai d'abord lancé un petit benchy 8 min. Puis j'ai lancé une première impression slicée moi-même. Une belle tulipe avec un joli petit challenge au niveau de la tige fine (et creuse) qui supporte longtemps la fleur avant qu'elle ne rejoigne la feuille. Imprimé sans le fuzzy skin, profil 0.20mm STRUCTURAL, tous les réglages par défaut. Deux heures d'impression plus tard voici le résultat sorti du four. Elle est magnifique, en cherchant bien on distingue légèrement des irrégularités de couches en lumière rasante par endroits sur la seconde photo. Mais honnêtement c'est top, surtout la partie où la fleur a rejoint la feuille, et donc ne tenait qu'à un fil, on ne voit pas de jointure du tout. J'en espérais pas tant lorsque j'ai lancé l'impression. Je reviendrai lorsque j'aurai eu un peu de temps pour faire quelques essais. D'ici là, n'hésitez pas à me faire part de vos questions et idées de tests, j'essaierai d'y répondre. Mais je peux d'ores et déjà donner une première info qui m'intéressait : oui le bouton marche / arrêt est à l'arrière et n'est pas accessible depuis l'avant, même avec un long bras (il nous manque un second coude). Et la machine "en veille" (c'est à dire allumée sans rien faire) consomme 16.9W. Pour ma part elle est déjà branchée sur une prise connectée pour palier à ce problème. A+
    4 points
  2. Je n’aurais pas dit que c’était possible mais je me demande si le côté teinté de la vitre n’est pas plus sensible aux rayures que le verre. Mais définitivement c bien rayé. Oh mon dieu! Je suis un abruti fini… il y avait un film autocollant sur la face interne de la vitre… Je ne sais pas si c un film de sécurité ou juste un film de transport mais une fois retiré plus de rayures À bien le regarder, vu son épaisseur et comme il est collé très fort je dirais plutôt qu’il s’agit d’un film de sécurité anti éclat en cas de rupture de la vitre.
    4 points
  3. Bonjour Je donne une Dagoma DiscoEasy200 avec Direct Drive Pangea, https://pangea3d.fr/tetedd.html La dernière fois que je l'ai utilisée, elle fonctionnait. Cela fait plusieurs années. Il faudra venir la chercher à 95560 Montsoult, à mon domicile. Si vous êtes intéressé, merci de me contacter en Message Privé. Ce serait dommage de la mettre à la déchetterie.
    3 points
  4. Salut, pour ma part, j'utile un extrudeur qui combine pièces imprimées, pièces de l'extrudeur d'origine et quelques pièces achetées (peu coûteuses)... Si ça t'intéresse, fais-moi signe et je t'enverrai le lien. Il fonctionne super bien depuis des années.
    3 points
  5. La haine m'envahit quand la chambre n'est pas chauffée
    3 points
  6. Arrivage de nouveau pensionnaire collemboles cloportes (ils n'ont pas l'air d'avoir supportés le transport de chronopost, j'en ai trouvé qu'un seul pour l'instant ) et drosophiles (avec les cafards derrière), faut que je change les boites de transport des drosophiles pour la reproduction. et 150 criquets pour renouveler le stock et du coup recyclage de boites cartons de bobine bambu (oui je garde pleins de boite vide...) pour stocker des feuilles morte qui serviront de substrat et de nourriture, il va m'en falloir beaucoup plus pour le gros paludarium mais c'est trop tard cette année pour en trouver plus dans mon terrain, je me ferais un gros stock en automne surtout les feuilles de paulownia, très bon pour un aquarium ou paludarium. Le mini paludarium est toujours en cyclage, j'ai reçu toutes les plantes (j'en ai pas mis certaines car plus grosse que je ne le pensais, elles iront dans le gros) Photo du paludarium avec toutes les plantes, reste plus qu'a les laisser pousser tranquillement et y mettre des feuilles mort et des collemboles.
    3 points
  7. voici une petite impression qui sert de test d'ajustement son intérêt est de combiner forme cubique et cylindrique les ajustements sont de 0.05 / 0.075 / 0.1 / 0.125 / 0.15 / 0.175 / 0.2 / 0.225 il faudrait que j'en fasse une version réduite, le 0.2 et le 0.225 sont de trop je trouve vous le trouver là, ça été créé par Aurora
    3 points
  8. un test de tolérance qui me semble bien pensé car on a une forme ronde et carré à la fois on le trouve sur le site de Aurora ici et on peut insérer soit la partie ronde soit la partie carrée soit les 2
    3 points
  9. Bonsoir à tous, Petite question pour un vrai débutant. Comment peut on faire pour avoir plusieurs densité de remplissage sur un même modèle. Je veux imprimer une pièce qui comporte un filetage ( il s'agit d'un piège à frelons asiatiques que l'on peu visser sur un pot en verre ) Je voudrais qu'une partie de la pièce soit remplie à 20 ou 30 % , la partie la moins soumise aux différents efforts, et la partie filetage, la mettre à au moins 70 - 80 % . Je voudrais gagner du temps à l'impression et surtout assurer une solidité quand on visse le couvercle sur le bocal. Une photo parle d'elle même . Merci à tous pour vos conseils.
    2 points
  10. tout ça est organisé pour nous dissuader d'acheter directement en Chine mais sans le dire ni l'assumer, ça n'est pas une atteinte à notre liberté c'est une ré éducation +1 @hyoti
    2 points
  11. bonjour @Naolybill il faudrait nous préciser avec quel slicer ainsi que l'imprimante que tu utilises Je crois reconnaître Qidi Print
    2 points
  12. J'ai lancé l'impression avant de partir au boulot, je vois ça ce soir vers 22h quand je rentre. Vu que c'était pas pressé j'ai activer le mode silencieux... D'après ce que je vois sur Bambu Handy la pièce s'est bien imprimé, reste à voir ce que ça donne à la base.
    2 points
  13. alors.... c'est long quand on reste devant à regarder la courbe (alors imaginez quand ca foire a cause du cfs apres qui dit qu'il y a un fil coincé ) environ 11 min pour passer de 20 à 50°C (plateau à 100°C et buse à 140°C) 9 min de plus pour passer de 50 à 58°C: là la buse passe à 260° notez que quand la buse passe de 140 à 260: et là il me dit que la buse est bouchée... pffff utiliser le porte bobine externe, c'est vraiment chiant... je retente et zou!!!! pb de cfs!!!!!! j'ai quand meme attendu, la cible est toujours à 60°C avec plateau à 100°c et buse à 140°C, 4 min de plus pour passer de 58 à 59.5°C ce ne semble pas vouloir aller plus haut mais si je passe la buse à 260 °C et une cible à 65°C elle arrive à 60° en environ 30 sec a priori il fait 20°C dans la pièce, ptet un poil plus frais derrière l'imprimante...
    2 points
  14. Raclette imprimée à l'instant et essayée dans la foulée pour enlever l'eau sur la vitre du paludarium, j'ai modélisée un support pour utiliser le caoutchouc de vieux essuie glace de voiture. Imprimée en deux partie et collée, j'en ai aussi modélisée un plus grand pas encore imprimé.
    2 points
  15. C'est sûr que ça ne doit pas être un Noctua qui souffle dedans.
    2 points
  16. Je confirme que notre exemplaire avait aussi son plateau https://www.lesimprimantes3d.fr/test-creality-k1-se-20250131/ Heureusement que la promo -100€ n'enlève pas aussi la tête d'impression
    2 points
  17. Et tu as aussi ce topic de référence pour tout savoir de la K2 Plus ainsi que les retours des utilisateurs.
    2 points
  18. Cela ne serait pas pertinent, car le taux d'humidité de l'air chaud dans le bac est différent de celui dans la bobine. Il faut plusieurs heures pour aller en profondeur dans les spires inférieures surtout si les flancs ne sont pas ajourés. Sur les fiches de préconisations des fabricants de matières, c'est toujours un temps et une température qui sont indiqués
    2 points
  19. super @souriceaux ça contient du terpene qui est l'agent actif du D-limonene on en trouve entre autre sur Amazon @V3DP pour le pot je demande au collègue
    2 points
  20. Bonsoir @V3DP, De nouveau sur ce sujet, la ou j'ai travaillé, j'utilisais ce genre de produit. Relativement très 'très' fort pour nettoyer et dissoudre certaines colles sur tous les supports (cela fait fondre aussi certains plastiques). Voire éventuellement à tester si tu arrives à en trouver. Superbe ce pot @pjtlivjy, ou peut on le trouver ?
    2 points
  21. Bonjour à vous tous, J’espère être sur le bon 'forum'. Je suis à la recherche d'une personne pouvant éventuellement avec un logiciel 3D de modéliser un embout pour un profilé en aluminium. Le profilé en question fait 25mm * 25mm et l'embout devrait être de 5 à 10 mm (large). Je vous joints quelques photos et Merci à vous pour cette aide.
    1 point
  22. Vous faites comme lui, il donne un cheque au facteur pour récupérer son colis et fait opposition dans la foulée... bon faut voir les frais que la banque va prendre...
    1 point
  23. Moi je pense plutôt que quelqu'un a la poste y a vue un bon moyen de faire du chiffre et vue le système mis en place (remise si paiement préalable, hotline dédié, discours rodé "payez et on rembourse" "faites nous confianssssssssssse" , etc..). Ils doivent plutôt miser sur sa pérennité. En tous cas moi perso, plus aucun achat ali tans qu'il n'y à pas une offre qui exclue clairement la poste. Je me demande comptablement comment ils dispatche ca ? ils disent que c'est la douane qui est responsable, alors que apparemment c'est uniquement leurs système logistique qui n'identifie pas que la TVA à déjà été réglé. Ils conservent les frais de dédouanement ok, mais la TVA, ils la reversent à la douane qui l'encaisse 2 fois ?
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  24. tu es sûr @pommeverte regarde j'ai ça bon d'accord je ne suis plus étudiant ... quoique j'en apprends tous les jours on ne peut pas valider le code
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  25. oui pas évident de choisir @jcjames_13009 car il y a des isolants qui régule aussi l'humidité, certains limitent les pertes etc etc on doit s'occuper de la conduction, de la convection et de la réflexion thermique
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  26. OMG, j'ai oublié cette partie. S'agissant de la version assemblée, il n'y pas d'instruction sur quand et combien en manger. Donc j'ai fait moit-moit avec ma moitié pendant l'impression du benchy. Merci pour le compliment, je prends. Pour ce qui est de l'obsession, c'est juste que j'ai suivi la marque pratiquement depuis le début, et de fil en aiguille... Ca me pénalise un peu lorsqu'il s'agit de comparer avec la concurrence, mais j'ai déjà eu du Dagoma, du Creality et même du CTC je ne suis donc pas sectaire.
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  27. Il suffit de cliquer sur "tulipe" @LOLO710 C'est peut-être pas assez clair => machine envoyée par Prusa. Sur mes deniers j'ai commandé le kit de conversion avant même de savoir que j'allais en recevoir une.
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  28. Merci je vais suivre ce test avec attention. Mais pour en revenir au plus important.... Les Haribo tu les a mangé quand ? A+ JC
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  29. je serais plutot cfsophile là...
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  30. c'est parce que tu n'es pas cinéphile @Carlito06 moi non plus d'ailleurs
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  31. 1 point
  32. oui, mais il a dit: et ça, faut pas m'le dire 2 fois
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  33. Oui j'utilise QIDI Print version 6.5.4 la machine est une QIDI X-MAX , la première version je pense.
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  34. moi j'en étais resté au fait que c'était un premier essai pour valider une impression en ABS @lion02 c'est pour cela @pommeverte que j'étais admiratif car pour moi il n'en était encore au stade Input Shaping et calibrations en tous genres
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  35. excellent @La Bidouille dans le même registre, celui il ne recule devant rien pour essayer de racoler des abonnés ... le chanvre de canabis quel inculte ...
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  36. J'ai oublié de mentionner qu'habituellement, on peut lire une inscription sous le bateau (à voir sur le fichier STL). D'après tes photos, je ne devine aucun marquage: si tu es censé l'avoir, il se pourrait que la couche initiale soit trop écrasée.
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  37. et bien sur celles que l'on a reçu aucun film de protection à part sur la porte
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  38. Ou pressé d'aller se coucher
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  39. que suspens, on attend ton retour
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  40. J'ai eu le méme disours, j'ai payé, ils ont ouvert un dossier. Ensuite je devais recevoir un lien pour fournit les facture ali prouvant que j'avais déja payé la TVA. Rien recus et le "contact" maintenant ne peut que "faire remonter ma relance quand je le solicite.
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  41. Peinture d'apprêt Tamya blanche ou grise en bombe, appliquée doucement par couches successives comble les écarts, mastic de la même marque pour les éventuels "trous", papier de verre grain 600 et la pièce devient lisse comme une peau de bébé. C'est ce que je fais pour les besoins de la cause. Après la peinture, de l'acrylique va très bien.
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  42. Bonjour, voici le lien amazon. https://www.amazon.fr/dp/B00XQ9AZ8Y?ref=ppx_pop_mob_ap_share C’est ce que j’ai utilisé pour fixé un radiateur de refroidissement. En tout cas ça marche, pour la conductivité thermique…pour le démontage peut être pas l’idéal . … Ils appellent ça glues…
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  43. Bonjour à tout le monde, voilà je suis passé à la creality K2 plus combo bonne machine mais attention il y a du boulot pour la maitriser. Oui je suis passé à cette machine pour la bonne et simple raison que j'avais depuis des années la TENLOG 3d Pro et que maintenant il n'y a plus de pièces pour la réparer principalement les extrudeurs je ne sais pas si sais volontaire mais bon. Je pense que je ne suis pas le seul dans ce cas la. Pour revenir à la creality c'est une machine où il faut un minium de pièces de rechanges si on veut en prendre soins. Si des personnes ont investies dan cette outil d'impression merci de me dire vos ressentis. Dommage j'ai voulu mettre des réalisations de figurine pour montrer les détails d'impression je n'ai pas réussi à les envoyer pourquoi je ne sais pas. Dans l'attent de retour merci de m'avoir lu.
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  44. c'est surtout que c'est ce que j'avais sous la main, j'avais aussi du 100 mm c'est la mousse haute densité des panneaux sandwichs de chambre froide, une chute dont j'ai retiré les 2 faces métalliques par contre ça change bien le comportement après quelques ajustements, la chambre atteint 55 degrés en 59min 35 mais ne va pas plus haut. l'élément chauffant ne dépassant jamais cette température quelqu'un peut il regarder de son coté : je me demande si le problème ça n'est ça (en compulsant de la documentation sur le sujet il est souvent indiqué que la tolérance est de 20 % sur de tel PTC) ça c'est cool @PierreR63 et intéressant est ce qu'un spécialiste de klipper pourrait nous donner un avis ? @2cv001 @V3DP @fran6p @medmed @Savate et @Guilouz puisque je vois qu'il est cité etc pardon à ceux que j'oubli
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  45. bon allez va pour 2 pastilles @pleinair37 et on verra si c'est une question de santé il n'y a pas a hésité effectivement pièce par pièce il y aura moins de chaleur dans le caisson, excellente idée
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  46. bonsoir @Gnifrus j'ai pris le temps de regarder, agréablement surpris, effectivement c'est sobre il ne joue pas les stars c'est reposant et les explications sont simples et claires. je me suis abonné, merci à toi
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  47. on avait dit pas de photos perso ==> je sors
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  48. Pour certains surplombs, on ne peut se passer de supports :
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