Classement

Petit print , d aujourd hui,le titre d une petite scenette, pepette en vespa . Ice 205 degre , 0,15 Et un futur perso qui deviendra alice aux pays des merveilles une fois finis ,jai passer une couche de resine zap de finition Pla action marron ,200degre 0,15 sauf la tete a 0,10 ,je l est imprime a part et coller avec un stylo 3d acheter chez action pour 15 euro ,la jupe est en ice rouge 205 degre 0,15 . Bonne soiree a tous

c'est fou comment tu peut asséner tes vérités sans vérifier quoi que ce soit!! https://fr.wikipedia.org/wiki/Bio-impression http://www.atlantico.fr/rdv/minute-tech/apres-3d-impression-4d-mais-qu-est-que-c-est-guilhem-peres-1070661.html http://www.zdnet.fr/actualites/imprimantes-4d-quand-les-objets-deviennent-doues-d-intelligence-39789710.htm http://www.journaldunet.com/economie/industrie/imprimante-4d.shtml

Une p'tit goutte de cyanolite sur l'aimant Ça pourrait être pas mal de créer un nouveau G-code, genre M601 et l'intégrer dans le firmware pour faire cette pause

Mieux vaut ne pas avoir une buse en acier Bon tuto ;-)

Salut a tous, Suite a quelques soucis de dimensions de mes pièces ainsi que ma température qui oscillait en permanence avec les réglage de base de l'imprimante, j'ai regardé sur internet comment régler le PID et le stepping des moteurs X et Y. Je vais vous expliquer comment régler le PID et le stepping via l'ecran LCD. Je mettrais mes sources pour ceux qui n'ont pas d’écran, Afin qu'ils puissent modifier directement le firmware. Réglage du PID. Réglage du stepping des moteurs

Bonjour à tous, L'imprimante est pas encore en route que je me penche déjà sur sa futur caisse. Elle sera constitué en MDF. 10mm pour le socle et lui assurer de la stabilité et pour encaisser les mouvements de va et viens. Les parois seront en 8 ou 5mm. La carte mère et l’électronique seront emprisonné sous la caisse, avec bien sur un voir certainement deux ventilateurs sur les côtés et des aérations sur l'arrière. Certainement les trois moteurs du bas Z et Y y seront installer. Le tout devrait être refermé par du plexi. Ainsi la température intérieur sera plus stable. (et accessoirement sécuritaire quand tes pas tout seul à la maison) Le capot du dessus s'ouvrira en emportant un peu de la devanture pour facilité l'accès. J'aimerais mettre la bobine à l'intérieur comme les flashforges (du moins celle que j'ai utilisé). Je trouve çà sympa car la bobine au final reste dans un endroit protéger entre deux utilisations. Une fois la machine mis en chauffe si il y a de l’humidité çà partira. Bine sur il mettre quelques sachet de silicate serait pas mal. Pour finir, elle perdra certainement la totalité de sa structure acrylique pour être complètement remplacer par une en MDF de 10mm repris sur la caisse. Voici une image du proto pour voir le style que çà pourrait donner.

je fais ici un nouveau topic pour montrer l'avancement de mon projet d'imprimante. A l'origine, cela devait être juste une amélioration de ma D200, mais au final, j'ai modifié tellement de choses (tout en fait), que du coup, il n'y a plus de sens à garder le projet dans la section dagoma. Pour mémoire : Topic d'origine : Le projet : -buse diamant -Structure profilés -Écran -Plateau chauffant -D'autres trucs qui ne me viennent pas en tête comme ça de suite. Pour le moment, j'ai toutes les pièces "à acheter", toutes les pièces "à imprimer" sont terminée en modélisation (mais pas toutes testées encore). Quelques images du projet à date : La tête en modélisation : Et le premier teste imprimé : (quelques soucis à corriger, surtout le placement de la tuyère) Les angles : Voilà tout pour le moment, vivement la suite. je mets tout au fur et a mesure sur thingiverse (enfin dés qu'une pièce est imprimée et validée), skp et stl. Liste des courses (au 29/03/2017) : Achats : 4 profilés aluminium 20x60 L-Type rainure 5 L : 400 8 profilés aluminium 20x20 L-Type rainure 5 L: 400 6 barres D:8 L:407 4 paliers linéaires 8mm 12 Supports d'arbre - bride D:8 2 Supports d'arbre - roulement D:8 4 Lm8uu (axe Z) 2 tiges trapézoïdales D:8 L: 400 (+écrou) 2 coupleurs 5/8 mm Print (pièces imprimée, testées et validées): 4 x Raccord_5L-20-20-20.stl 4 x Renfort_5L-20-60-20.stl 4 x Raccord_5L-60-60-20.stl 4 x Renfort_5L-60-60-20.stl 1 x Porte_moteur_tete_1.stl 1 x Porte_moteur_tete_2.stl 1 x Porte_tete_1_supports.stl 1 x Porte_tete_2.stl Le lien thingiverse : http://www.thingiverse.com/thing:2150339

t'emmerde pas avec des raccords à olive. prends des Pneufit full metal M6 pour tube 4mm Vérifie quand même avec le support que c'est le bon modèle pour la Delta Rework. Il y a 15 jours, j'ai reçu ma Delta avec des pneufit !

Oui et non, là j'ai pris du matos de basse chez nos amis du grand est, mais étant donné que j'ai aussi confiance en leur électronique qu'envers chiwawa qui conduirait, si tout marche bien au final, je prendrais une carte plus haut de gamme (don niveau prix ça sera dans la même gamme). Et je passerai ma ramps sur la dagoma pour finaliser le projet de double buse fait par @Hderko12 ici pour le fun :

Vraiment genial, ça amène pas mal de possibilities concernant la simplification d'assemblages (paliers,.. lamelles métalliques pour fixer deux pieces efficacement etc ...). Merci pour le partage !

Voici mon CrocoCount peint (premier test à l'aéro) : Pour rappel :

Clairement pas Deja c'est parfois délicat de garder les aimants en place, ils ont tendance à s'attirer mutuellement

genial, bravo !!! Et très bonne utilisation pour .. scrum .. kanbam ... :-)

GG

J'ai essayé en premier lieu, mais il unload le filament et ca oblige à le recharger avec les contraintes associées. La tu as juste à appuyer sur un bouton pour que ça reprenne.

La corde de guitare Mi mineur (en métal bien sur) ça marche aussi très bien. Même expérience qu'Anne-Marie sur les forets, la dernière fois que j'en ai utilisé un, j'ai dû changer de buse...

Salut tout le monde. Je suis tombé sur une vidéo youtube d'une drawing CNC vraiment minimale qui semble fonctionner malgrès une conception et un assemblage assez barbare ^^ Du coup petit partage pour ceux que ça intéresse:

C'est marrant, je réfléchissais justement a cette question, voulant faire des plaques pour les portes de chambre des enfants... Merci pour le tuto !

Bonsoir je pense qu'avec une buse de 0.4 ca va etre difficile , essayes de configurer cura avec une buse de 0.2 voir ce que ca dit . sur Ideamaker ca passe , mais pas certain qu'a l'impression ca le fasse, c'est vraiment chtit ^^

Bonjour à tous, Rapide petit point sur l'avancement : La modélisation est terminée. Je suis actuellement en quête d'une alimentation de pc d'occasion pour me faire une alim de laboratoire. Ce sera bien plus aisé pour la mise au point qu'une lipo. Les 18 servos peuvent consommer jusqu'à 9A... J'ai fini d'imprimer et de monter 3 pattes sur les 6. A plus Krock

Un peu de lecture en rab

Hello ... Vas jeter un coup d'oeil par là

Merci Messieurs, C'est un peu compliqué de suivre en guadeloupe entre les fournisseurs qui ne livrent pas, les rares qui livrent mais qui prennent des frais de livraison de fou en envoyant tout par chronopost ou DHL. Le pire c'est amazon. Contre toute attente, le mieux c'est chinois, ils te livrent un colis de quelques euros sans frais de port! Les délais peuvent dépasser les 2 mois et tu ne souviens plus ce que tu as commandé. Soit. Hier j'ai recu l'écran chinois pour la DE200, je l'avais oublié celui la, j étais passé a octoprint au bout d'une semaine. Je venais juste d'imprimer le pied avant gauche. (mon premier reflexe : un coup de disqueuse et c'est bon, le deuxieme : non on recommence c'est une activité de méticuleux la 3D, faut pas etre bourrin...) Enfin tout cela parce que Mylène chez Dagoma a bien voulu m'envoyer un kit, plus de temps pour la domotique avec tout cela... alors que c'etait sense etre complementaire pour me faire des petites boites custom...

bienvenu cabri !! humm une tite R12 gordini dans mes preferées chez Renault !!

Ha ba là c'est du plan façonn Minus et Cortex mdr. On va conquérir le monde!

Les premières pièces sont découpées! Petit montage à blanc. Rien que comme çà elle tiens super bien parce que j'ai misé un peu serré pour les tenons mortaise, mais trop... C'est le soucis quand les planches fond 5.2 et je ne les est pas mesurée avant. J'ai encore les morceaux à évider car là elle est vraiment juste sortie de la machine. Quelques retouches à faire puisque que j'en est cassé une et un soucis sur les support bobines. La plaque en verre est celle d'origine de la prusai3 pour avoir une idée de la taille de la bêbête. La semaine prochaine je ressort les supports bobines; j'ai un décalage dans les mortaises et je sais pas pourquoi. Et une arche car j'ai cassé la partie du dessous.

Il y a une facilité qui est pas mal aussi en haut à droite doit y avoir 50 topics sur le sujet

épée réalisée en plusieurs parties, normal pour la longueur (1m) lame poncée, le reste attend le même type de traitement modélisée via tinkercad, imprimée au ice filament gentle grey

Deux petite bricole,un aigle cosmos 10cm ,filament ice rouge pla en 0,15 en 5 partie ,une couche d apret noir pour l intand a uoi 205 degre Une stormtrooper chromatik blanc 0,15 ,205degre 12 cm de haut post prod en cour.

Le retour de Joe L'indien PLA gizmo dorks, TEMP:205°, Epaisseur de couche:0.15mm

IronMan à maintenant un copain ! Giant Lego Minifig Collection (remixed) : http://www.thingiverse.com/make:298838 PLA Prima Gris / Ice Filament noir, peinture acrylique. Les pieds sont peints (je n'ai pas testé le changement de filament ...) T° 200 d° en 0.2 On ne se rend pas trop compte de l'échelle alors pour comparer :

La forme de la caisse évolu