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Posté(e)

En gros si je schématise le plateau :

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(Les "O" cest les points)

Mais il faudrait que je perce un trou sur le plateau au milieu.

Posté(e) (modifié)

Bonjour,

Il y a 19 heures, Donovan-88 a dit :

Mon plateau est un MK3 200x300 de chez Reprap.me avec le verre Borosilicate de 3mm qui va avec.

Si je rigidifie bien le plateau en y fixant quelque chose en dessous, ça pourrai le faire? avec un réglage en 4 points comme un plateau 200x200 classique?

200x300 c'est pas immense non plus. Une plaque d'alu de 4-5mm devrait suffire. Le verre n'est pas une obligation, surtout si tu prévois d'utiliser une surface par dessus, comme du Kapton, un BuildTak ou du Bluetape. Au contraire, le verre est long à chauffer et répartit mal la chaleur. On peut trouver de l'alu de qualité aussi plat que du verre de GSB, chez Alu-verkauf.de, par exemple. Sinon tu peux directement mettre ta surface directement par dessus le MK3, mais il faudra décoller la pièce dans la machine, ce qui n'est pas toujours pratique.

Si tu le prends chez reprap.me, il est déjà percé au centre ton plateau ;)

++JM

Modifié (le) par J-Max.fr
Posté(e)

Le plateau chauffant et le verre je les ai déjà sur ma machine actuelle, je vais les transférer sur la Core XY ainsi que le reste de l'électronique.

Je souhaite rester avec la plaque de verre borosilicate (que j'ai acheté il n'y a pas longtemps en plus xD) car je maîtrise l'impression d'ABS dessus et avec de la laque pour l'accroche. 

Mon plateau est belle est bien déjà percé en 6 points donc pour le réglage en trois points je pourrai faire soit comme ça (réglages en rouge) :

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en vert un nouveau trou pour le rélgage

Posté(e)

Travail de ce week-end.

Intégration d'un ventilateur radial avec une pièce pour souffler sur la pièce en cours d'impression :

Core XY 40.jpgCore XY 41.jpg

  • J'aime 2
Posté(e)

Salut,

Le concept de refroidissement est intéressant, mais est il suffisamment efficace ?

Car la, tu risques de refroidir autour de la pièce plutôt que la pièce elle même non ?

++

  • J'aime 1
Posté(e)

Bonjour,

Je partage l'avis de @joyeufetar. Il faudrait que les orifices soient dirigés vers la buse. As-tu pensé à cloisonner à l'intérieur pour être certain que l'air atteigne tous les orifices ? Car les flux d'air, c'est un peu comme l'eau, ça prend le chemin le plus court et le plus facile.

++JM

Posté(e)

Je partage votre avis, pas sûr que cela soit efficace sur les pièces, après faut voir, on se trompe peut-être.

Je pencherai plus pour un refroidissement du plateau que des pièces !

Posté(e)

J'ai essayé plusieurs solutions. J'ai même fais une étude aérodynamique avec Solidworks xD

Je vais essayer de diriger les buses vers la pièce.

Posté(e)

Bonjour,

Idéalement, si tu veux un minimum de pression à la sortie, il faut que l'aire totale des sorties soit moins grande que l'aire d'entrée du ventilateur.

Aire du disque = (Rayon)² x π 

On soustrait l'aire du disque du moteur du ventilo à l'aire de son ouverture.

++JM

Posté(e)

Salut ! :D

J'ai refais la sortie d'air sous forme de fente finalement :

Core XY 42.jpg

Voici la sortie vu en coupe :

Core XY 43.jpg

 

Je peux régler le "pincement" pour avoir plus ou moins de débit d'air.

10518631_798069190242093_5270077850680685333_n.jpg

Je ferais des essais lorsque j'aurai reçu le ventilateur radial.

Posté(e)

Dans tous les cas a mon avis ce sera mieux que les trous ... super boulot.

10518631_798069190242093_5270077850680685333_n.jpg

Ca pousse, ça pousse, mai, y-a pas des dents qui manque ?

Posté(e) (modifié)

Merci @nicephore

Ps : Voici la vidéo si tu veux voir xD

 

A 1min23 il parle des "évents" comme quoi "il y a beaucoup moins d'air qui sort que ce qui rentre, le peut qui sort sont compressé et sa vous donnes une poussée dans le sens de la marche" xDxDxD Sa correspond à ma pièce :D

Modifié (le) par Donovan-88
  • J'aime 1
  • 4 weeks later...
Posté(e) (modifié)

Salut

En ce moment je n'ai pas trop pris le temps de continuer la machine mais j'ai quand même avancé un peut.

J'ai imprimé ma pièce de refroidissement de la pièce en cours d'impression avec la fente mais l'air circule bizarrement en soufflant à moité sur le hotend (problème à régler). 

Sinon j'ai mis en place le système pour régler le bed en trois point :

Core XY 44.jpg

Avec un système à molette :

Core XY 45.jpg

 

J'ai également augmenter la hauteur de mes profilés pour avoir plus de place pour le tube Bowden en essayant de replacer mon extrudeur :

Core XY 46.jpg

 

Je pense que les dimensions de la machine peuvent être validées pour pouvoir commander les profilés.

Peut-être avez-vous des idées pour améliorer le design? :D

Il me reste à mettre en place le endstop du Z et de faire une porte pour le caisson.

Modifié (le) par Donovan-88
  • J'aime 1
  • 4 weeks later...
Posté(e) (modifié)

Bon voila, hier soir j'ai commandé toute la partie métal, maintenant me reste plus qu'a imprimer les pièces plastiques et aller chercher le bois et le plexi

Modifié (le) par Donovan-88
  • J'aime 1
Posté(e)

J'ai reçu les axes rectifiés mais pas encore les profilées d'alu.

Premier plateau d'impression pour les pièces du lit :

IMG_20160801_081234.jpg

J'ai également ajouté des pièces pour mes supports de poulies afin que les axes (tige fileté M3) des poulies soient maintenue des deux côtés :

Core XY 47.jpg

Je suis en train d'imprimer les supports moteur X et Y.

  • J'aime 1
Posté(e)

Super.

Donc réglage du plateau en 3 points, c'est bien ça ? Ton plateau fera quelle épaisseur. Moi je part direct sur un plateau 340x340x4 (récup demain soir normalement).

Posté(e)

Petite question par rapport aux axes rectifiés. Ils sont légèrement gras, sans doute pour les protéger mais lorsque je vais les monter, faut-il que je les nettoie pour les bagues bronzes ou je laisse la fine couche de gras?

Posté(e)

Le Pb si c'est gras sera l'accumulation poussière, le Pb si c'est sec sera l'usure ... donc une révision annuelle nettoyage et nouveau graissage, moi sur le Prusa I3 ce sera pour septembre.

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