Classement

Je souhaite à toutes et tous un joyeux Noël et tous mes voeux pour 2025 !!!

Hello les amis ! Ça y est la mienne est arrivé avant Noël et déjà en activité, j'ai fait quelques impressions. J'ai fait une petite vidéo réaction a chaud sur mon tiktok : https://vm.tiktok.com/ZNewY66Bp/ Pour résumer : je suis très satisfait de la qualité des éléments et la facilité de montage via la notice en ligne de PRUSA. Environ 9h de montage en y allant tranquillement. J'ai mis mes premières créations faites dessus avec les profils par défaut de la machine. Je suis très satisfait , la qualité d'impression est top même avec les paramètres par défaut de température pour du pla qui ne sont pas sécher avant. C'est très propre ! Je suis déçu de l'écran très petit pour le coup , j'utilise la roulette c'est plus simple. Et sur la préparation, si on est pas dans le bon ordre de couleur, on ne peut pas changer la couleur 1 avec la bobine 2 , c'est un peu rigide quand on a l'habitude d'un ams de chez ANYCUBIC. MAIS je ne regrette pas mon achat : l'arbre de Noël chat : 220g et 16h , si j'avais fait sur ma mk3s c'était 440g et 23h, donc un gros gain de temps et de matière. C'est exactement le but que je recherche, faire des petites séries et pas de grosse série de pièces. Après globalement je retrouve le même ressenti que sur le test de @Kachidoki Néanmoins je vais nuancé certains points : les buse en 0.4 sont très performante d'après mes premiers test, l'imprimante est plus facile a prendre en main avec les profils qui sont certainement plus élaboré qu'à l'époque du test. C'est cher OUI mais je pense que ça vaut le coup pour réduire les déchets. De belle chose vont être faite dessus

2 petits impressions réalisés la semaine dernières sur la Plus 4 avec des filament moins courants pour valider ce nouvel extrudeur et ces nouvelles buses le PVB, son intérêt réside dans sa capacité à être lissé simplement avec de l'alcool isopropylique (plus connu sous le nom commercial Polysmooth de chez Polymaker) ensuite le filament PBT dont l'intérêt réside dans sa très bonne compatibilité avec nombre de produits chimiques, huiles et graisses, une très faible hygroscopie. Là il s'agit d'un grade spécial additionné de fibres de verre pour tenir à une température d'usage de 125 degrés

Hello, Fait un petit moment que j'avais pas poster ici Voici quelque babiole que j'ai modélisé un porte-clé d'Obito de l'univers de Naruto https://makerworld.com/en/models/881856#profileId-836165 Ici une Litho couleur de Broly https://makerworld.com/en/models/852649#profileId-801179 Toujours dans le thème de DBZ Maître Kaio en porte-clé également https://makerworld.com/en/models/873698#profileId-832365 Un autre de Boubou (Majin Buu) Je n'avais pas de violet pour terminer sa cape https://makerworld.com/en/models/871215#profileId-823217 Je me suis aussi design une coque de protection de ma Carte de Renault Scenic, évidement la coque n'est pas compatible avec le lecteur, mais uniquement en démarrage "mains libre" https://makerworld.com/en/models/900464#profileId-859354 Ici un "Fan Art" de DBZ x Street Fighter que j'adore https://makerworld.com/en/models/892628#profileId-849501 Obito / Kakashi https://makerworld.com/en/models/881615#profileId-835878

pour que la personne que tu veux "interpeller" reçoive une notification tu dois mettre un @ devant son login exemple @pjtlivjy

quand on te répond (après 2 semaines) qu'il faut appuyer sur le bouton "plus d'une seconde", alors que tu le fais, sur la vidéo transmise, faut être prêt à tout

Tu n'as possibilité de changer également le pseudo de @pjtlivjy à tout hasard ?

Dans un premier temps comme l'a indiqué @PPAC : - version de l'OS installé : cat /etc/armbian-release cat /etc/debian_version - versions de Klipper, Moonraker, Fluidd, Mainsail telles qu'indiquées via la page Update de Kiauh <Mode Taquin> Ne surtout pas, je répète, ne surtout pas : connecté en root, lancer une commande genre «rm -rf /» ou connecté en utilisateur mks, un «sudo rm -rf /»… je ne blague pas, tous ceux qui l'ont tenté se sont retrouvés avec une partition racine (/) vide. C'est juste une blague (de mauvais goût), j'ai d'ailleurs un tee-shirt «ironique» à ce sujet : </>

Salut, uniquement l'interface, pour réduire les changements. Le "corps" des supports se fera en PETG

la confrontation est intéressante car même si de loin on a à faire à 2 sécheurs il y a quelques différences qui pourraient changer le résultat mais @RT36 est libre ..

@RT36 on ne te mets pas la pression tu as vu

C'est bal haut

Il n'y a pas de quoi, le forum est là pour ça ! Par rapport à ta demande, autant avant avec les imprimantes "classique" en architecture cartésienne, type ender 3, D12, artillery X etc transformer ton imprimante en graveuse laser me parait assez accessible, autant avec les dernières générations hautes vitesses/CoreXY, ça me parait bien plus complexe. La première raison c'est que les anciennes architectures étaient relativement simple de conception générale et accessible à la plupart des bricoleurs, là ou sur les nouvelles machines tu as beaucoup plus de subtilité et de complexité qui spécialise vraiment la tête. Cette optimisation qui a permis l'amélioration impressionnante de la qualité des impression s'est aussi fait au détriment de la "modularité/convertibilité" des imprimantes. Autre facteur pour moi, les nouvelles machines sont bien plus propriétaires et pour les exploiter correctement de manière optimale, tu as accès à beaucoup moins de paramètres qu'avant. Je généralise mais globalement c'est l'idée. Pour conclure, si j'étais à ta place, je chercherais une vieille Ender 3 (ou équivalent) qui pourrit au fond d'un carton sur Leboncoin pour 50€ et je la convertirai en graveuse laser permanente, avec à côté une imprimante 3D qui ne fait que ça.

J'ai quelques outils que j'utilise seulement pour du modélisme, et ils pourraient être pratiques sur le terrain. J'ai décidé de me faire une petite boite pour cela... Elle inclus la colonne Arrowmax et un autre moteur plus adapté à pour de la découpe, ponçage et gravure, ainsi qu'un petit étau. Pour fermer le couvercle et le maintenir fermé, j'ai opté pour un mécanisme reposant sur des molettes imprimées en place avec un écrou inséré pendant une pause. Le dessin est à l'envers, et vous pourrez noter la façon de faire des ponts pour le trou pour éviter tout besoin de supports. Et cela fonctionne parfaitement pour la fermeture... Retour au Zerda : J'ai choisi de fixer les axes de suspensions avec des vis sans têtes positionnées dans les bras de suspension... Cela va nécessiter un perçage précis dans les bras de suspension. Le nylon est facile à percer, et j'ai des outils de précision... J'ai utilisé un guide imprimé pour percer précisément. Je préparerai une version supplémentaire des bras prépercées... Et comme on a besoin de le faire sur les deux côté du bras, et qu'il y a deux longueurs, c'est de deux guides dont on a besoin. Peut être que je dois faire un inventaire complet des vis et des écrous nécessaire pour le montage, maintenant...

Merci pour le message… Me voilà heureux propriétaire d’une des machines qui étaient en vente

Il semblerait que les pré-commandes commencerons le 2 janvier 2025 https://fr.anycubic.com/pages/kobra-s1-combo-new-launch et on a un peu plus d'info technique ( mais un "All-metal hotend | Non-all-metal, brass nozzle, quick-detachable" c'est légèrement obscure voir contradictoire ... ) (Edit > Erreur vignettes machines sur le site de vente fr https://fr.anycubic.com/pages/kobra-s1-combo-new-launch, corrigées avec celle du site de vente global https://store.anycubic.com/pages/kobra-s1-combo-new-launch )

Bon je viens au nouvelle ! Je lui ai fait un checkup complet : serrage vis, lubrification, etc...j'ai lancé un benchy histoire de me dire que tout va bien avec changement de filament car fin de bobine et il est sorti très propre. Aujourd'hui je simule panne de courant et bingo décalage dés reprise de l'impression. Essais avec une autre carte microSD Décalage d'au moins 1 mm Désactivation reprise auto perte de pas dés fois que...Décalage Je vais voir avec le support de Bambu lab ce qu'ils en pensent.

@pascal_lb Bambu c'est de la bal yo

Cette semaine on revient notamment sur notre sélection des meilleurs imprimantes 3D de 2024 (qui seront certainement des bangers en 2025 également ) et on vous partage un #bonplan filament https://www.lesimprimantes3d.fr/semaine-impression-3d-468-20241222/

Une vidéo provenant du SMRRF2024 apporte quelques infos sur ce Vivid de BTT : Hâte de voir ce que donnera ce matériel (apparemment, il y aurait trois versions : une qui serait juste un sécheur de filaments, une basique sans sécheur ni RFID et la dernière complète incorporant sécheur et RFID).

Bonjour, Je me présente, 50 ans passé, féru de nouvelle technologie et habitant en Suisse. Je me suis acheté ma première imprimante à fil il y a 4ans et il y a 1 mois, j'ai décidé de me construire une maquette ferroviaire à petite échelle (Z), et pour créer mes bâtiments et ponts, je me suis acheté une imprimante résine Anycubic Photon MonoX 2 et j'ai opté pour de la résine lavable à l'eau. Voilà, j'espère profité de vos connaissances pour obtenir de belles impressions résine ! A bientôt !

ne ponce rien pour l'instant plus d'alcool, ça étale les résidus c'est un solvant avançons pas à pas, on verra ensuite la planéité du plateau, le nivellement etc

c'est pour ça je fais des efforts d'intégration c'est juste quelque quelques consonnes et une paire de voyelles et vous n'êtes même pas obligé de le prononcer

d'ailleurs on a failli te bannir du site à cette occasion

ton humilité t'honore mais tu es peut être partie d'une très grande souplesse voir d'une grande élasticité dans ta prime jeunesse

l'impression 3D c'est un peu la tour de Babel il faut beaucoup de souplesse d'esprit !

c'est là que l'on découvre la qualité de l'I.H par rapport à l'I.A et on se dit finalement on en a besoin

oui c'est ça @bubus le moindre courant d'air ou écart de température et il y a déformation de la pièce, on appelle cela du warping après la gamme de Pla et de Petg s'est considérablement diversifié ces dernières années, tu as donc de quoi faire et puis un caisson ça se construit ou ça s'achète

Oui, c'est les lendemains de fêtes (arrosées) qu'on a une sale bobine, souvent...

Absolument, et c'est là ou ça se complique parce que même si tu vas sur Arianeplast qui brandi le Made in France, tu te rends compte que tous les filaments qu'ils vendent ne le sont pas. Et même pour ceux qui le sont, c'est difficile de vérifier à quel point. Si certains ont des informations parce qu'ils connaissent personnellement ou on déjà échangés avec des plasturgistes qui font du 100% Made in France, je suis preneur.

Quelle idée de le casser aussi ! M'enfin !

Bonjour et bienvenue chez les imprimeurs fous Pareil que @pjtlivjy si tu veux changer de pseudo dit nous le et l'un de nos chefs bien aimés @Motard Geek pourra le modifier

Je sais pas si le problème est lié, mais j'avais des petites crottes qui au lieu de partir vers l'évacuation, se retrouvaient projetées sur le plateau... J'ai imprimé ceci : https://makerworld.com/fr/models/189606?designId=189606#profileId-209088 C'est juste clipsé dessus, impression très rapide... Et, je touche du bois, depuis plus de problème, tout s'évacue correctement...

et ici Donc pas lié au CFS apparemment

d'accord je vais faire ça Merci

Salut à tous, Bravo pour ces réalisations (en grandeur et en modélisme) !

la modif faite sur l’écrou n'est pas vraiment "propre" d'un point de vue mécanique; comme l'écrou est en métal relativement mou, je l'ai très légèrement "tassé" en le prenant a l’étau + des petits coup de maillet en testant à chaque fois jusque a obtenir un vissage sans jeu perceptible. A ce moment la j'avais un bras en écharpe (clavicule cassée suite a un accident de moto) et je n'avais pas accès a l'outillage de l'atelier. j'ai donc improvisé avec les moyens du bord dans mon garage ... Oui, on fabrique des engins sous marin ou on modifie (dans le cas de cette minipelle) des engins terrestre en sous marin. on fait essentiellement du dragage. il y a déjà pas mal de matériel existant pour la pose de câble ou de pipe. Le pilotage est déporté à la surface, dans un poste de commande sur la berge ou sur une barge. Merci, celle ci je suis allé la chercher au Puy en Velay en 2020 puis test et transformations suivi de chantier et d'évolutions depuis.

mais d'où vient le packaging ?

petit message @fran6p et @PPAC si vous souhaitez que je regarde des choses sur la partie informatique, OS, pas de souci mais il faut me téléguider

tu sous entendrais que certains revendeurs / fabricants / emballeurs auraient des pratiques douteuses ... en France un truc malhonnête ça n'est pas possible allons on est protégé à l'insu de notre plein gré Concrètement, pour être porteur de la mention “Fabriqué en France” ou “Made in France”, le produit doit : tirer une part significative de sa valeur d'une ou de plusieurs étapes de fabrication localisées en France, ou avoir subi sa dernière transformation substantielle en France. en clair, tu réalises le packaging et le marketing en France après avoir acheté à très bas coût en Chine et tu es Made In France

quelle solution as tu mis en oeuvre tu travailles pour une entreprise de dragage, de pose de câbles sous marins ? joli joujou conduite direct ou assistée en positionnement ?

c'est balo de ne pas avoir fait l'input shaper avant de partir

Quand j'avais rapidement regardé Creality Print 6.0.0.883 ( je n'ai pas encore regardé la v6.0.0.1006 ) La possibilité de changer de profil d'imprimante et de tranchage lors de l'aperçu et cela refait le tranchage automatiquement. (Sur la v5.1.6 et v5.1.7, il fallait revenir sur l'onglet préparation) Le recentrage automatique des objets sur le/les "plate" quand on change de profil d'imprimante ayant un plateau de taille différente. (Exemple de la "Ender-3 V3" à la "Ender-3 V3 Plus" (sur la v5.1.6 il me fallait faire après sélection du "plate" et des objets un appui sur la touche F1 pour recentrer les objets sélectionnés)) Le fait que l'on ne perd pas les changements de filaments à une couche donnée pour les "plate" qui en ont quand on change de profil d'imprimante ( sous la v5.1.6 on les perdait quand on changeait de profil d'imprimante, mais cela semble corrigé depuis la v5.1.7 ) Le fait que les type de filament sont bien explicitement affiché ( il fallait cliquer sur la v5.1.6 car cela affiché PLA et non le détail "Genric PLA", "CR-PLA", "Hyper PLA", ... ) Ne semble plus perdre le profil filament d'un projet ( Sous la v5.1.6 il arrivait par exemple qu'un projet sauvé avec des filaments "Generic PLA" se retrouve à sa réouverture avec des "Hyper PLA" (surtout avec le profile de la "Ender-3 V3 KE" qui par défaut n'avait que le profil d'Hyper PLA en filament associé sous le v5.1.6 ) Par contre, en point éventuellement négatif (ou je n'avais pas fait attention ) avec Creality Print 6.0.0.883 ( je n'ai pas encore regardé la v6.0.0.1006 ) Le détail des modifications de tranchage des objets s'ouvre dans une nouvelle fenêtre ( sur la v5.1.6, c'était juste en dessous des filaments, avant le bloc "Process | Object" et il fallait cliquer sur chaque objet pour savoir s'il y avait ou non des modifications pour l'objet en cours de sélection) le point négatif, c'est la fenêtre modale, mais sinon c'est un plus pour vite voir quels objets ont des paramètres différents

Bonjour, quelle caméra, quelle config (captures d'écran).

Perso non, je préfère ne rien mettre pour ne pas être emmerder pour lubrifier.

Bonjour, Utilisateur de FreeCAD ,J’ai découvert plusieurs fonctions intéressantes comme par exemple la cotation automatique (touche D) les arcs en trois points etc. Les nouvelles icones sont un peu déroutantes au début. Je suis les tutos jpwillm5252 régulièrement. Le lien : https://www.youtube.com/@jpwillm5252 ou il explique les dernières nouveautés. J’ai donc testé la version FreeCad 1 avec la création d’une horloge contoise. Le mets le fichier a disposition pour les débutants. Je me suis servi des ateliers partdesing et de draw et part pour les parures en partant d’une police de caractéres. L’imprimante est une BanbuLab P1S avec du PLA avec une buse de 0.4 Impression : 0.12 Je mets le résultat en photo. HorlogeContoise_21-12-2024.zip wmflower3.zip

J'ai appris à conduite sur une simca 1100 et une 4L. Elles m'ont appris la mécanique. Simple . La base solide que je peux maintenant utiliser pour maîtriser la maintenance de véhicules plus complexes. Les bases solides sont toujours importantes et elles s'apprennent plus facilement avec des modèles simples. Les jeunes mécaniciens l'ecole n'apprennent pas directement sur une Ferrari. Les tatoueurs s'entraînent sur des peaux de porc ou des oranges... La course à pied ne débute pas par un marathon directement. Sauter les étapes et débuter par la complexité des le début n'est jamais bon.

beaucoup on parlé de notion de gabarits, de validation de forme et pour bien comprendre ce qu'il est possible de faire aujourd'hui grâce à la notion de Pressure Advance de résonance, de compensation, de répétabilité, de moteur pas à pas à boucle fermée etc etc ... que l'on trouve dans les machines récentes on atteint aujourd'hui une précision qui permet beaucoup de chose un petit exercice réalisé début décembre à partir d'un modèle connu un serre joint avec filetage et taraudages, avec queue d'aronde, clipsage 5 pièces imprimées sur différentes imprimantes la grande pièce blanche en Abs transparent (sur la Q1 Pro, couche 0.2) en orange : du TPU (sur la Plus 4 en 0.12) en rouge du Petg (sur X-MAX3 en 0.24) le bouton traraudé en Abs transparent (sur Plus 4 en 0.2) la vis en PC transparent (Q1 Pro en 0.08) et tout cela se monte formidablement bien

ça sera pour une prochaine fois @KiaVhar merci d'avoir pris le temps un grand classique de l'utilisation de l'impressions 3D c'est dans l'urbanisme, l'aménagement alors certes avant on faisait des maquettes plus traditionnelles mais ça a permis plein de modification plus rapidement, je ne sais pas si ça a baissé les coûts si quelqu'un ici travaille dans l'urbanisme, un cabinet d'architecture, dans la promotion immobilière etc etc si il pouvait nous en parler ça serait super un article ici