Classement

Flasher ma carte avec le dernier Firmware ? Rien vu sur le sujet, ça ne mange pas de pain, et là je suis un peu prêt à tout, 2 jours sans print je commence à accumuler du retard, mon carnet de commande commence à peser lourd, heureusement que je suis mon seul client Pas de changement d'état malgré la mise à jour

Toutes les pièces de la DsicoEasy200 ont été imprimées, la DiscoVery200 a été démontée, et enfin la DiscoEasy a été remontée . Nettement plus facile à assembler que son ainée, sauf pour le connecteur du capteur. Il m'a manqué des vis et des écrous, le montage des petites pinoches pour le capteur ont mis à rude épreuve mon self-control mais le montage est enfin fini. Le grand moment d’émotion est arrivé, le doigt appuie sur le bouton marche et ... Tin-tin-tin .... bah rien, la led de la carte mère est allumé mais rien ne se passe, même les ventilateurs ne bougent pas un cils, déception.

Je viens d'imprimer mes premières pièces avec ton extrudeur et un roulement de 623 ! Génial !! 190°C mais je peux encore descendre ça se trouve.. @r2d2 concernant les claquement et le retract, je me demande si c'est pas amplifié comme le dit kalon par la mauvaise tenu du pneufit.. En effet, je n'ai plus de claquement mais je n'utilise plus le pneufit d'origine sur ma tête. J'utilise un qui ressemble beaucoup à celui de l'extrudeur (avec l'ancien je me souviens qu'il bougeait avec le retract, alors que là, rien du tout c'est au poil !

Sinon Archimède avait une solution pour soulever la terre qui à moindre ampleur devrait faire l'affaire pour casser des éprouvettes de plastique: le bras de levier. En gros, il te faut un profilé bien rigide du bricochouette du coin, une planche en bois pour le socle,d es serres-joints pour fixer tout ça à une table ou établis. Sur le socle il te faudra une rotule bien costaude (imprimée?), fixer des taquets (imprimés?) qui te permettront de positionner les éprouvettes toujours de la même manière. Tu pourra toujours utiliser ta bouteille d'eau comme lest, mais sans avoir besoin de la remplir. Néanmoins il faudra l'attacher à une vraie ficelle . Il suffit de faire glisser le poids vers la droite du schéma pour augmenter la contrainte. C'est un schéma vite fait, je n'ai pas tout mis, mais il faut mettre quelque chose entre l'éprouvette et la barre pour réduire la zone de contrainte, par exemple percer un peu le profilé et y insérer une bille. Ensuite il peut être intéressant de fixer un mètre ruban sur le profilé pour mesurer. En option tu peux y fixer un peu de courroie GT2 en guise de crémaillère pour empêcher le lest de glisser lorsque l'éprouvette rompt. Si ça t'intéresse je devrais pouvoir te donner la formule mathématique qui lie la contrainte en fonction de la distance du bras de levier. Si tu es prêt à aller plus loin, il est possible de "mécaniser" le montage, je pense à un chariot entrainé par une boucle en GT2, une poulie à l'extrémité du bras de levier, une autre d'entrainement qui utilise le même axe que la rotule, un manivelle, un compte tour pour la distance parcourue, etc. Edit: pour compléter,

Moi aussi, je trouve que çà a de la gueule . En espérant que çà fonctionnera bien au final. J'ai une petite idée pour faire ma hot-end V.2 à la CNC mais j'attends d'avoir fini l'imprimante avant de m'y mettre. Une chose à la fois. J'ai commencé à fabriquer mes bras, mon premier système empirique pour coller les billes en bout des tubes carbones ne me plaisait pas, un peu trop empirique et pas toujours bien axé. Alors j'ai fabriqué un petit gabarit de collage avec des chutes de bois que tout soit bien dans l'axe. On ne le voit pas sur la photo mais une coupelle aimantée est insérée dans la planchette pour maintenir la bille en place.

@zer0logik voila : https://onedrive.live.com/redir?resid=5FA93B4975EDC03A!24438&authkey=!AKxumlOWQFA2oF4&ithint=folder%2c Il te faut imprimer : -anti-wooble_bas.STL x2 -anti-wooble_haut.STL x2 -bloc_têtev2.STL -bloc_têtev2_brideAR.STL -bloc_têtev2_brideAV.STL -bloc_têtev2_brideE3D.STL -chariot_Droite.STL -chariot_Gauche.STL Optionnel, mais il te faut un cadre pour fixer ces pièce optionnels (mais avec ce genre de pièces optionnels tu aura la disco la plus stable qui existe !) : -support_haut.STL x2 -support_bas.STL x2 Cordialement.

J'ai raccourci ma hot-end en la coupant et lui rajoutant un petit radiateur prélevé sur une carte électronique. Ca me fait gagner 2cm et rajoute de la masse froide au radiateur.

Bonjour, La mienne est commandée depuis 10 jours. Je ferai un retour à réception ....

Salut à tous, Ça y est, elle est commandée. Il y a une attente car ils n'ont plus de stock. Normalement elle partira d'ici une semaine. Je me réjouis trop et ne manquerais pas de poster mon retour d'expérience avec cette machine. a+ Marvin

Euhhhh c'est très bien de faire une chaîne YT, je ne dis pas le contraire, mais regarder la discovery imprimer le logo de Dagoma sur de la grosse dub-step industrielle qui tache, c'est certainement pas pour moi. Si tu veux être un regardable par le plus grand nombre, évite les musiques agressives, fait des captures vidéo d'écran au lieu de filmer avec un smartphone en bougeant et évite les fautes d'orthographes. PS:Faire des vidéos de 3minutes dont la moitié est consacrée à "mé un pous bleu é abaune toi" c'est le cancer d'internet.

@dragon-shark Oui les ventilos s’arrêtent une fois que la buse est en dessous de 50°

Il me semble plus simple d'utiliser un dynamomètre afin de mesurer la force exercée. Tu tire de plus en plus fort, éventuellement avec des cordes, poulies, levier, treuils ou autre. En une mesure tu connais la force de rupture de la pièce. Envoyé via Tapatalk. . .

Bonsoir, Une petite impression pour le chat : un badge Pile : Kissa (chat en Finnois) ; face : adresse Brut d'impression (CbD, PLA ICE Filaments groovy gold, 205°C, rempli 10%, qualité standard, avec support d'impression : 28 min) et sur la bête

Et en mode mk2+ :

Salut tous le monde Voici une petite vidéo de la machine

Pour tester suite à toutes mes modifs sur l'imprimante. Le qualibrage est correct, par contre je pense que je suis trop chaud...