glob30

Ouais, suis c.... ! J'ai juste fait un amalgame avec le code du TFT (GD32F305) et le numéro de version ! Je prépare et reflashe tout ça et je vous dit ! Edit : Avec le firmware ciotto et le fichier config + langage de G@gipr0 c'est ok ! Merci

Bonjour et merci pour ce formidable boulot ! Je viens de récupérer une X2 et je ne pouvais pas me passer des options de leveling intégrées au menu que javais au préalable avec une X1. J'ai suivi le tuto pour flasher le TFT et le firmware : tout s'est bien passé ! J'ai flashé le firmware et la version "TFT_fix304byG@gipr0" car TFT GD32. J'ai pu effectuer un premier print sans pb. Je continuais les réglages et peaufinages quand j'ai voulu faire un reset (l'imprimante était en train de faire l'ABL de démarrage) en appuyant sur le bouton de la face avant. Suite au reset, l'imprimante reste bloquée sur le numéro de version V3.0.5. Je peut tout de même lancer les print (car j'utilise principalement Octoprint), mais plus rien sur l'écran ! Pour reprendre la main sur l'écran, il me faut reflasher le TFT (mais du coup je perds les paramètres !) et après chaque redémarrage, je reste bloqué sur le message "V3.0.5" ! Si quelqu'un à une solution, je prends ! Merci !

Salut, Un caisson peut aider. Pour l'ABS pas nécessaire de ventiler. Je ne connais pas cette marque de filament. Pour ma part avec de l'eSun je suis a 220° pour 80 sur le bed. J'ai jupe est effectivement souvent obligatoire.

Ta première couche ne serait pas un peu trop écrasée ?

Désolé, je n'avais pas vu la réponse ! Je pense pouvoir confirmer que le pb venait de la température ambiante. Après la pause estivale, reprise des impressions... Aucun paramètre modifié, fil identique (avec 2 mois de plus !) => Impressions nickels !

Non, il est même plus vieux que le PLA ! Par contre, le PLA impossible. Je pense effectivement à un problème d'air ambiant. Je n'ai que les ventilateurs d'origine et l'imprimante se trouve dans une salle sous un toit. En ce moment il doit y faire pas loin de 40 (l'imprimante m'indique 38 à l'allumage !). Peut etre que ça y joue... Je vais continuer à le stocker avec le silicate et je retenterai plus tard quand les températures seront redescendues à la normale ! J'ai la flemme de bouger le matos !

Bonjour, Après quelques semaines de non utilisation de mon imprimante, j'essaye en vain d'imprimer quelque chose de correct. Impossible d'imprimer en PLA. Systématiquement, lorsque j'essaye d'imprimer en PLA, la première est correcte, mais dès la deuxième ou troisième couche, la buse semble se boucher et l'impression foire. Impossible malgré plusieurs tentative et les vérifications d'usage (tension des drivers, tension des ressort, ...) de sortir quelque chose. Par contre, l'ABS s'imprime sans soucis ! Un truc de fou ! Ca fait 2 fois que cela m'arrive en quelques mois sans que je puisse comprendre ce qu'il se passe. Au final, la prmière fois, j'avais changé de bobine et ca fonctionnait. Je me pose du coup la question de la qualité de mon PLA (marque Grossiste 3D) qui commence à dater maintenant (12 mois pour certaines bobines) et de son stockage. Je stocke les bobines dans un carton avec tout plein de petit sachet de silicate. Pensez-vous que le fils puisse être altéré par le temps (variations de température, humidité, ...) ? Est-ce que la chaleur ambiante (dans mon "atelier" la t° monte à plus de 38°) peut jouer aussi , Merci de votre aide !

Merci pour vos retours. Je vais donc vérifier les broches de la prise PWM. Comme je le précise, les ventilateurs fonctionnent (j'en ai essayé 2) si je les branche sur une sortie FAN "classique", mais pas sur le PWM. @slayer-fr, je ne comprend pas ce que tu veux dire :-( "Isoler le bloc de chauffe" ? Tu signifies mettre un truc autours pour l'isoler, c'est ça ? A suivre !

Bonjour à tous, voilà un petit moment que je n'étais pas revenu poser mes questions :-) ! Je me suis décidé à brancher un ventilateur radial sur ma tête E3DV6. Par rapport à l'usage que je fais de l'imprimante, je n'avais besoin d'avoir une super qualité, mais maintenant, ça commence à me poser problème... Je vous explique mon soucis. J'ai acheté des ventilateurs "classiques" 12V sur AliExpress. Ils possèdent 2 fils. Je les ai branché sur l'alimentation du ventilateur de la tête et ils fonctionnent donc à 100%. Mais ils fonctionnent trop bien ! Si je les laisse allumer en permanence (normal vu qu'ils sont branché sur la ventilation de la tête) , ils refroidissent trop et j'ai du mal à garder la température ! J'ai donc tenté de brancher les ventilos sur la sortie PWM. Mais là, ils ne tournent pas ! J'ai pourtant lu quelque part sur le forum que ca devait fonctionner. 1) Est-ce qu'il y a quelque chose de particulier à modifier au niveau de Repetier ou Simplify pour activer le ventilateur (il me semble que c'est par défaut à 100% donc je devrais le voir tourner !) 2) Est-ce que le Marlin d'origine doit être modifié ? 3) Est-ce qu'il faut un ventilateur avec une 3ème broche pour que cela soit fonctionnel ? Merci pour votre retour Gilles

Je dirais comme Pascal. On d'entraînement du filament. Vérifie la tension du ressort sur ton extruder. Il semble que ça manque de fermeté.

J'ai eu ce genre de défaut suite à un changement de filament : passage de l'ABS au PLA Il restait quelques résidus d'ABS dans la gorge. J'ai retiré le fil, chauffé à vide et poussé avec la tige en fer fournie pour purger le tout. Depuis plus de soucis.

Pour ma part j'ai eu ce pb avec la buse d'origine. Direction poubelle et passage à une e3d ?

Au niveau avantages je dirais que ça m'a permis d'avoir des impressions de bien meilleure qualité. Je ratais beaucoup d'impression avec la mk8. Mais c'est peut être aussi du au fait que je debutais en impression 3d ! Beaucoup d'erreur de débutant ! Pour la vitesse je suis resté à la vitesse du mk8. J'ai aussi opté pour du marque mal chinoise acheté sur amazon (marque xsource je crois). Depuis j'ai commandé une deuxième tête et remplacé les deux têtes de la proC. Par contre j'imprime rarement en bicolor. Disons que c'est juste au cas où ?

Bonne question... Pour ma part j'ai déporté le moteur. Ça fonctionne très bien.

Avant de tout démonter, il te faut faire quelques vérifications ! Est-ce que lorsque tu demande à extruder 5 cm, tu as bien 5cm de fil qui sont "mangés" ? Je ne connais pas le type d'extrudeur que tu as, mais s'il s'agit de pièces d'origine, tu risques d'avoir les mêmes galères que tout le monde, et notamment le ressort qui n'est souvent pas assez tendu. Tu dois aussi vérifier la tension des drivers. Pour ma part, j'ai dû les monter à 1,1V sinon, le moteur n'avait pas assez de pêche pour pousser le fil. De ce que je vois, il ne semble pas s'agir d'un bouchage, mais clairement un problème de sous extrusion. D'après tes photos, il se pourrait aussi que la première couche ne soit pas assez écrasée sur le lit. La deuxième photo me semble le prouver (ça n'est pas collé au lit). Ensuite, fait attention au démontage. Tu risque de tout péter ! C'est assez sensible ! Et surtout, il faut faire les opérations de montage/démontage à chaud, sinon tu auras des fuite et là, ça devient carrément galère (j'ai dû changer une tête à cause de ça). @Bidou914 donne aussi une bonne indication : est-ce que ça claque quand tu imprimes ? Si oui, ça peut confirmer un problème d'entrainement... Pour ma part, j'ai capitulé au bout de quelques semaines avec les pièces d'origine. J'ai remplacé les pièces plastique par des morceau en métal et je suis parti sur une tête de type Bowden (un clone acheté sur Amazon moins de 10€) et depuis, je suis enchanté ! Il ne se passe plus une journée sans que j'imprime une connerie ! Bon courage !

Puisque tu utilises S3D, essayes de modifier la valeur "Extra Restart Distance"(onglet Extruder). J'ai pour ma part mis une valeur négative (-0,40mm). En combinaison avec le paramètre "Force retraction between layer" (onglet Advanced), ça permet de forcer une rétractation à chaque changement de couche et de retirer un peu de filament. Si c'est comme tu le pense un pb à chaque changement de couche, ça peut aider peut-être.

La jupe c'est ce que l'on appelle le "brim" ou le "skirt". Ca dépend du logiciel. C'est en nombre de tour ou en longueur (en cm) que cela se règle. Généralement, 1 ou 2 tours suffisent, mais pour t'assurer de l'amorce, tu peux augmenter ça. Au niveau de la hauteur de la première couche, je te conseille de la diminuer de manière à ce qu'elle soit à 90% de la hauteur des couches suivantes. Cela devrait d'aider à avoir une meilleure accroche et une finition plus propre (à mon gout).

Tu entends des clacs pendant l'impression ? Si oui, c'est un problème d'extrusion. Tes paramètres semblent corrects à première vue. Vérifies la pression du fil au niveau de l'entrainement et la tension des drivers.

Pour ma part, 3DLac et paramètres identiques que @aurelp. Concernant l'ABS, j'utilise le brim collé à la pièce avec une bonne dizaine de tours et sur 2 ou 3 couches. Ca laisse moins de cochonneries que le raft et ça se décolle facilement. Ca marche relativement bien, mais ça n'est pas magique non plus... Sur des pièces "très" grandes, il y a parfois un bord qui se décolle :-(

Oups ! Bien que n'ayant jamais eu ce soucis d'arrêt (une fois en fait), plusieurs personnes ont eu le pb sur le forum. Il est souvent conseillé de passer par la carte SD pour imprimer (je ne l'ai jamais fait !). Le débit USB doit être important vu le volume de données à transférer à l'imprimante pendant les impression. Il faut donc éviter de trop surcharger le PC pendant l'impression. Tu peux peux être vérifier pendant l'impression la charge CPU. Pour les autres pb, j'avoue ne pas comprendre. Pourquoi passer par EasyPrint ? Le firmware de l'imprimante se met à jour via l'IDE Arduino. Tu lui passes quoi comme fichier à EasyPrint ? Pour le reste, ben je suis sec...

C'est très encourageant ! Il te faut encore continuer les tests... Tu vas trouver les paramétrages qui dépendent de ton imprimante, de ton fil, .... A première vue, je dirais un poil trop chaud pour ton fil ! Et il y a aussi du wooble. Recherche dans le forum tu trouveras ton bonheur ! C'est ce qui te permettra d'éviter les vagues sur les parois... En tout cas, c'est nettement meilleur !

pertinent, je suis pas, mais ce sont des pistes ! La tension peut effectivement être une bonne piste. Pour ma part, j'ai fait 2 erreurs pendant la mise en service : j'avais trop serré la vis de l'extrudeur. Du coup, le moteur devait forcer plus pour pousser le fil le lit n'était vraiment pas bien de niveau. C'est très subjectif le coup de la feuille de papier pliée en deux ! Aujourd'hui, je me sers de cartes à jouer qui frottent sur la tête. Et lorsque je la retire, ça fait un petit "clac". Mais c'est aussi très subjectif ! Essayes de régler les tensions et fais quelques tests avec des petites pièces. Ca va aller !

Si ça claque c'est que le fil n'est pas bien tiré par l'extrudeur ou bien que la sortie de la buse est bloquée. Pour le premier cas, ça peut venir de la tension des drivers. J'ai une Geeetech Pro C et avec mes drivers (ceux de base, à priori les même que toi), j'ai dû monter la tension des drivers à 1,1V au lieu de 0.8V réglés d'usine. Mais avant de toucher à tout, il faut aussi que tu vérifies bien les réglages de base comme le niveau du plateau, le diamètre de la buse... D'autres points qui peuvent agir, c'est le coefficient multiplicateur d'extrusion. Pour du PLA il est généralement aux environ à 0,9. Du coup, ça sort un chouille moins de plastique. Enfin, teste tout cela avec des pièces très simples au départ. Pendant ma phase de réglages (qui a durée plusieurs semaines !) je revenais souvent à l'impression d'un simple disque de 0,5cm d'épaisseur et de 2 cm de rayon. C'est vite imprimé et ça te permet de bien vérifier l'impact des changements de tes paramètres. D'après les images que je vois il y a déjà un gros pb sur la première couche. Elle n'adhère pas correctement, les couches se décollent, ... A mon avis, c'est d'avantage un problème de réglage qu'un problème soft/hard... La première couche sur un plateau en verre doit être quasi lisse (on voit encore des stries, mais ça doit bien coller). Sinon, tout étant bati sur cette première couche, ben ... c'est la cata :-) ! Je fais souvent référence à ce lien https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting qui donne un bon point de départ. Tiens nous au courant.

@Goerges125, cherches un peu dans le forum ! Tu y trouveras les réponses à toutes tes questions ! Je comprends ton impatience mais il te faut impérativement maîtriser un minimum le sujet ! Si tu fais n'importe quoi, tu risques d'abîmer ton matériel, boucher tes buses et j'en passe... Dans un premier temps, je te conseille de jeter le fil fourni avec l'imprimante. Dans la mesure où tu ne sais pas ce que c'est, tu ne peux pas déterminer les bons paramètres, ne serais-ce que pour les premiers tests. Achètes une bobine de PLA qui est un plastique généralement plus simple à imprimer. Et en attendant de recevoir le précieux, écume le forum et fais des recherches (Google t'aidera bien !) :-) ! Tu dois déjà te renseigner sur : les différences de plastiques => Ca t'aidera à choisir un matériel pour l'adhésion (car lorsque tu imprimes, le plastique se rétracte et tu rates tes impressions) comment régler tes moteurs X, Y et Z (la machine doit se déplacer correctement pour imprimer à la bonne taille, sinon tu rates tes impressions !) comment régler les extrudeurs (la quantité de matière qui sort pour l'impression), sinon, .... tu rates ! comment régler le plateau chauffant (si le plateau n'est pas plat et droit, tes impressions seront ratées également !) comment régler le trancheur (le logiciel qui transforme l'objet 3D en couches), sinon, ... ben... tu rates encore tes impressions :-) ! Tout ça pour te dire que si tu n'as pas ne serait-ce qu'un "vernis" technique sur comment ça marche, tu n'y arriveras pas et il sera difficile de t'apporter des conseils ! Désolé :-(