fran6p Posté(e) Aout 28, 2018 Posté(e) Aout 28, 2018 il y a 1 minute, David590 a dit : comment savoir lequel est A+ A- ... sur la carte mère ? C'est une excellente question. J'aimerai bien d'ailleurs trouver la réponse mais je ne l'ai pas . Certaines cartes mères ont l'obligeance et l'élégance de fournir des indications sérigraphiées malheureusement les Meltzi de Creality ne font pas partie de celles-ci.
David590 Posté(e) Aout 28, 2018 Auteur Posté(e) Aout 28, 2018 à l’instant, fran6p a dit : C'est une excellente question. J'aimerai bien d'ailleurs trouver la réponse mais je ne l'ai pas . Certaines cartes mères ont l'obligeance et l'élégance de fournir des indications sérigraphiées malheureusement les Meltzi de Creality ne font pas partie de celles-ci. Waouh, j'suis dans la m... alors !
David590 Posté(e) Aout 28, 2018 Auteur Posté(e) Aout 28, 2018 il y a 24 minutes, fran6p a dit : De mémoire pour le 60 mm Hanpose que j'utilise sur l'axe Y, j'avais dû intervertir les deux câbles externes de la prises 6 connecteurs Et comment savais tu que de devait intervertir les deux câbles ?
fran6p Posté(e) Aout 28, 2018 Posté(e) Aout 28, 2018 (modifié) Non ! Démonte l'ancien moteur (alimentation coupée évidemment). Trouve ses deux phases: La prise de connexion du moteur possèdent six (6) "pins" [1 2 3 4 5 6] dont seuls quatre sont utilisés [1 3 4 6]; avec un multimètre tu mets une pointe de touche sur le pin1 et avec l'autre pointe de touche tu cherches la continuité (pin 3 ou 4 ou 6). Une fois que tu as découvert une phase (mettons que ce soit 1 et 6 alors l'autre phase sera sur 3 et 4. Pour savoir après quel est le plus et le moins, là je ne sais pas. Dans le tuto de @stef_ladefense je crois qu'il disait qu'il allait expliquer comment les tester mais je crois que le tuto s'est arrêté là et c'est dommage. Si tu lis le Gibi alors cette cette page pourra éventuellement t'apporter quelques informations. Citation Et comment savais tu que de devait intervertir les deux câbles ? Après avoir cherché les phases tout simplement et constaté que mon moteur tournait en sens inverse de qu'il devait. Modifié (le) Aout 28, 2018 par fran6p complément dû à une collision de post et orthographe
doby02 Posté(e) Aout 28, 2018 Posté(e) Aout 28, 2018 Il y a 2 heures, David590 a dit : Fil noir = A Fil rouge = B Fil vert = C Fil bleu = D il y a 40 minutes, David590 a dit : Tu es sur de cette info? tu les as trouvé ou? un lien pour etre sûr de la reponse. il y a 49 minutes, fran6p a dit : De mémoire pour le 60 mm Hanpose que j'utilise sur l'axe Y, j'avais dû intervertir les deux câbles externes de la prises 6 connecteurs (seuls quatre étant utilisés) pour qu'il fonctionne correctement. Ce n'est pas vraiment le bon câblage, comme tu as fait ton moteur doit tourner à l'envers.
David590 Posté(e) Aout 28, 2018 Auteur Posté(e) Aout 28, 2018 il y a 22 minutes, fran6p a dit : Non ! Démonte l'ancien moteur (alimentation coupée évidemment). Trouve ses deux phases: La prise de connexion du moteur possèdent six (6) "pins" [1 2 3 4 5 6] dont seuls quatre sont utilisés [1 3 4 6]; avec un multimètre tu mets une ointe de touche sur le pin1 et avec l'autre pointe de touche tu cherches la continuité (pin 3 ou 4 ou 6). Une fois que tu as découvert une phase (mettons que ce soit 1 et 6 alors l'autre phase sera sur 3 et 4. Pour savoir après quel est le plus et le moins, là je ne sais pas. Dans le tuto de @stef_ladefense je crois qu'il disait qu'il allait expliquer comment les tester mais je crois que le tuto s'est arrêté là et c'est dommage. Si tu lis le Gibi alors cette cette page pourra éventuellement t'apporter quelques informations. Après avoir cherché les phases tout simplement . Merci, au moins je sais un peu ou chercher, je vais tester.. J'ai trouvé ça avec les connecteur A BC D, mais je sais pas si je peux m'y fier, je ne sais pas si mon moteur est pareil.. il y a 2 minutes, doby02 a dit : Tu es sur de cette info? tu les as trouvé ou? un lien pour etre sûr de la reponse. Pour ca :Fil noir = AFil rouge = BFil vert = CFil bleu = D Ça doit être bon, ça vient de celui qui m'a vendu le moteur https://www.gotronic.fr/art-moteur-23hs41-1804s-23050.htm Mais pour l'image je n'ai aucune certitude, j'ai simplement trouvé sur le net http://www.osmtec.com/bipolar_stepper_motor_nema_16_hs.htm
fran6p Posté(e) Aout 28, 2018 Posté(e) Aout 28, 2018 il y a 7 minutes, doby02 a dit : Ce n'est pas vraiment le bon câblage, comme tu as fait ton moteur doit tourner à l'envers. @doby02 ??? Mon moteur tourne très bien et les impressions sont plus que correctes et je ne suis pas le seul sur ce forum a avoir dû intervertir ces câbles, par exemple @Guizboy l' a aussi fait. Donc aurais-tu une argumentation à me proposer afin d'éclairer ma lanterne? 1
doby02 Posté(e) Aout 28, 2018 Posté(e) Aout 28, 2018 il y a 7 minutes, David590 a dit : Merci, au moins je sais un peu ou chercher, je vais tester.. J'ai trouvé ça avec les connecteur A BC D, mais je sais pas si je peux m'y fier, je ne sais pas si mon moteur est pareil.. Comme sur le schema j'en été arrivé au même rsultat: 1.A 4.C 3.B 6.D Je pense qu'il faut intervertir les 2 fils du milieu. il y a 6 minutes, fran6p a dit : @doby02 ??? Mon moteur tourne très bien et les impressions sont plus que correctes et je ne suis pas le seul sur ce forum a avoir dû intervertir ces câbles, par exemple @Guizboy l' a aussi fait. Donc aurais-tu une argumentation à me proposer afin d'éclairer ma lanterne? Je n'ai pas dit que ton moteur tournait mal j'ai dit qu'il tournait à l'envers c'est pas pareil. Après je peux me tromper mais selon le schéma du hampose il faut inverser les 2 du milieu. As tu eu besoins d'inverser le sens dans le firmware? Si ce n'est pas le cas il faudra que je test
David590 Posté(e) Aout 28, 2018 Auteur Posté(e) Aout 28, 2018 C'est bon, ça tourne J'ai testé comme tu as dis @fran6p et j'avais de la continuité entre les broches 1 et 4, et les broches 3 et 6, ça semblait cohérent avec le schéma 1 Fil noir 3 Fil rouge 4 Fil vert 6 Fil bleu Je dois recevoir la poulie qui va dessus demain, vu la taille de la bête si j'ai un seul décalage sur l'axe Y, je fais une dépression Merci les gars 1
doby02 Posté(e) Aout 28, 2018 Posté(e) Aout 28, 2018 (modifié) il y a 54 minutes, doby02 a dit : Je pense qu'il faut intervertir les 2 fils du milieu. c'est donc ce que tu as fait? Par contre je croyais que tu avais un connecteur PH2.0 sur ton moteur sinon j'aurai donné les couleurs Modifié (le) Aout 28, 2018 par doby02
David590 Posté(e) Aout 28, 2018 Auteur Posté(e) Aout 28, 2018 Inverser par rapport à quoi? J’ai mis le rouge sur le 3 et le vert sur le 4 comme sur le schéma Il tourne dans le même sens que l’ancien J’ai hâte de tester demain à 300mm/s et jerk à 50 , non je plaisante
doby02 Posté(e) Aout 28, 2018 Posté(e) Aout 28, 2018 (modifié) @David590 comme dis plus haut je croyais que tu avais un connecteur PH2.0 sur ton moteur et non des fils. Dans ce cas tu aurais du inverser l'arrivée des fils sur les 2 pins du milieu ( 3 et 4). Enfin bref le principale c'est que ça marche. Modifié (le) Aout 28, 2018 par doby02
doby02 Posté(e) Aout 28, 2018 Posté(e) Aout 28, 2018 Il y a 3 heures, fran6p a dit : @doby02 ??? Mon moteur tourne très bien et les impressions sont plus que correctes et je ne suis pas le seul sur ce forum a avoir dû intervertir ces câbles, par exemple @Guizboy l' a aussi fait. Donc aurais-tu une argumentation à me proposer afin d'éclairer ma lanterne? Je viens de vérifier et tu avais raison @fran6p pour le hanpose il faut inverser les 2 fils extérieur et non les 2 intérieurs comme je l'ai affirmé. Comme quoi ils ne sont pas toujours fiables les docs que l'on peut trouver. 1
Guizboy Posté(e) Aout 28, 2018 Posté(e) Aout 28, 2018 (modifié) Il est énooorme le NEMA 23 ! Là, c'est plus le moteur qui va caler, c'est le châssis qui va plier Modifié (le) Aout 28, 2018 par Guizboy
David590 Posté(e) Aout 28, 2018 Auteur Posté(e) Aout 28, 2018 Il y a 1 heure, doby02 a dit : @David590 comme dis plus haut je croyais que tu avais un connecteur PH2.0 sur ton moteur et non des fils. Dans ce cas tu aurais du inverser l'arrivée des fils sur les 2 pins du milieu ( 3 et 4). Enfin bref le principale c'est que ça marche. Non je l'avais dit plus haut que j'avais juste une longueur de câble sans connecteur, c'est pour ça que je ne comprenais pas non plus Mais oui ça marche c'est le principal
David590 Posté(e) Aout 28, 2018 Auteur Posté(e) Aout 28, 2018 il y a 1 minute, Guizboy a dit : Il est énooorme le NEMA 23 ! Là, c'est plus le moteur qui va caler, c'est le châssis qui va plier Enoooorme oui , je vais devoir lester le plateau
fran6p Posté(e) Aout 29, 2018 Posté(e) Aout 29, 2018 Il y a 15 heures, David590 a dit : Enoooorme oui , je vais devoir lester le plateau Tu pourrais donner son poids? Tu vois qu'avec un peu de méthode on y arrive . Les documentations trouvées sur les sites d'ecommerce sont parfois / souvent à interpréter et c'est là que la connaissance de méthodes / recettes est utiles pour se "dépatouiller" . J'espère maintenant que ça va dépoter grave et que le filament va couler à flot (et pour le jerk à 50, euh comment dire pourquoi pas, fais des essais et tiens nous au courant...).
volavoile Posté(e) Aout 29, 2018 Posté(e) Aout 29, 2018 C'est globalement pas trop dur : Si ton moteur ne tourne pas, tu intervertis deux fils (interne ou externe), et ensuite, cela tourne... Si il tourne à l'envers, tu intervertis à nouveau et les deux fils externe, et les deux fils interne... Et rien ne crame dans l'opération.
David590 Posté(e) Aout 29, 2018 Auteur Posté(e) Aout 29, 2018 (modifié) Il y a 9 heures, fran6p a dit : Tu pourrais donner son poids? 1250 g mais aucun mal pour le fixer, j'ai commandé avec une solide équerre en acier, je pensais peut être devoir adapter mais j'ai juste eu à la fixer et ça tombe pile à la bonne hauteur, rien à modifier Il y a 9 heures, fran6p a dit : Tu vois qu'avec un peu de méthode on y arrive . Les documentations trouvées sur les sites d'ecommerce sont parfois / souvent à interpréter et c'est là que la connaissance de méthodes / recettes est utiles pour se "dépatouiller" . J'avoue que les premières heures je suis resté un peu con devant le moteur sans savoir comment le brancher quand tu m'as dit qu'il n'y avait pas d'indications sur les cartes de la part de Creality mais heureusement il y a le forum Il y a 9 heures, fran6p a dit : J'espère maintenant que ça va dépoter grave et que le filament va couler à flot (et pour le jerk à 50, euh comment dire pourquoi pas, fais des essais et tiens nous au courant...). Oui ça aurait du couler à flot aujourd'hui, je devais recevoir la poulie mais... "Veuillez nous excuser pour le retard de votre colis Nous travaillons pour remettre votre colis sur la bonne voie. Nous vous informerons lorsque votre colis est en cours de livraison.Maintenant prévue entre le 30 août et le 31 août" Merci Chronopost ! Il y a 4 heures, volavoile a dit : C'est globalement pas trop dur : Si ton moteur ne tourne pas, tu intervertis deux fils (interne ou externe), et ensuite, cela tourne... Si il tourne à l'envers, tu intervertis à nouveau et les deux fils externe, et les deux fils interne... Et rien ne crame dans l'opération. En aucun cas tu ne peux faire cramer quoi que ce soit, vraiment? Modifié (le) Aout 29, 2018 par David590
volavoile Posté(e) Aout 29, 2018 Posté(e) Aout 29, 2018 J'ai essayé, mais ca n'a pas cramé chez moi.. Mais si cela ne tourne pas, n'insiste pas et interverti 2 internes ou deux externe...
David590 Posté(e) Aout 29, 2018 Auteur Posté(e) Aout 29, 2018 il y a 1 minute, volavoile a dit : J'ai essayé, mais ca n'a pas cramé chez moi.. Mais si cela ne tourne pas, n'insiste pas et interverti 2 internes ou deux externe... Maintenant c'est bon de toute façon, mais c'est toujours bon à savoir
Guizboy Posté(e) Aout 30, 2018 Posté(e) Aout 30, 2018 Même chose pour moi, n'ayant pas de bonnes connaissances en elec', j'ai suivi un tuto pour des moteurs similaires et j'ai testé. Quand c'est mal branché, ça ne tourne pas mais je n'ai eu aucune casse à déplorer.
fran6p Posté(e) Aout 30, 2018 Posté(e) Aout 30, 2018 Il y a 18 heures, David590 a dit : Maintenant prévue entre le 30 août et le 31 août" Le 30,5 août, c'est nouveau ? Citation Volavoile a dit: J'ai essayé, mais ca n'a pas cramé chez moi.. Mais si cela ne tourne pas, n'insiste pas et interverti 2 internes ou deux externe... Oui c'est la procédure à tester MAIS comme tu ne l'as pas clairement précisé: il est préférable lors de l'interversion des câbles de le faire alimentation éteinte... Le moteur en lui même ne craint peut être pas grand chose mais les pilotes (soudés sur nos cartes mères CR10) risquent fortement de ne pas apprécier.
Guizboy Posté(e) Septembre 2, 2018 Posté(e) Septembre 2, 2018 Le 27/08/2018 at 11:08, Guizboy a dit : Ex : si tu as une poulie de 16 dents avec un moteur qui développe un couple de 1.6Ncm et une Vmax de 180mm/s, que tu remplaces par une poulie de 32 dents, tu obtiendras un couple de 3.2Ncm et une Vmax de 90mm/s. Erratum : Je devais être dans le gaz le jour ou j'ai dit ça. Dans la configuration indiquée ci-dessus, c'est l'inverse qui se produirait. Avec une poulie qui aurait un périmètre équivalent au double de la poulie d'origine, la distance parcourue par tour de moteur serait deux fois plus grande. Et en contrepartie, le couple serait divisé par deux. Et pour approcher la proportionnalité dans l'effort il faudrait conserver la poulie d'origine et ajouter une poulie de démultiplication dont le périmètre aurait le double de la poulie d'origine. Désolé pour la boulette
David590 Posté(e) Septembre 2, 2018 Auteur Posté(e) Septembre 2, 2018 Il y a 4 heures, Guizboy a dit : Erratum : Je devais être dans le gaz le jour ou j'ai dit ça. Dans la configuration indiquée ci-dessus, c'est l'inverse qui se produirait. Avec une poulie qui aurait un périmètre équivalent au double de la poulie d'origine, la distance parcourue par tour de moteur serait deux fois plus grande. Et en contrepartie, le couple serait divisé par deux. Et pour approcher la proportionnalité dans l'effort il faudrait conserver la poulie d'origine et ajouter une poulie de démultiplication dont le périmètre aurait le double de la poulie d'origine. Désolé pour la boulette lol, c'est vrai maintenant que tu le dis.. j'avais pourtant bien réfléchi à cette solution mais je n'avais même pas relevé et personne non plus d'ailleurs , heureusement que j'ai pas adopté cette solution, je n'aurai fait qu'aggraver le problème Ma poulie n'est toujours pas arrivée malgré une nouvelle date estimé le 30-31 (30,5 @fran6p), et comme par magie depuis 1 septembre, le suivi m'indique livré le 29 à 11h30, ils arrivent à livrer un colis le 29 alors que le 31 il était toujours en transit, ils sont fort chez Chronopost Heureusement, j'ai senti que ça puait grave cette affaire et que j'aurais certainement jamais mon colis, j'ai donc repassé une nouvelle commande le 30 que j'ai reçu hier ! Comme je disais, pas de problème pour la fixation grâce à l’équerre acier que j'ai commandé avec le moteur J'ai juste imprimé des cales de 15mm pour rehausser le bed et changé la courroie car elle était légèrement trop courte Le plateau est beaucoup plus dur à bouger à la main, le moteur semble avoir une force incroyable, le bruit lui aussi est énorme, on sent que le moteur résonne dans toute la structure, il faut absolument que je mette un damper Niveau du bruit ce qui me rassure c'est qu'il est très silencieux quand il n'est pas fixé et qu'il tourne dans ma main, donc un damper devrait faire l'affaire Il tourne depuis 4h, pas de soucis pour l'instant, je croise les doigts
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