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Posté(e)

Bonne idée le bed chauffant 😀 tu remarqueras que le coussin chauffant comporte une CTN incluse c'est déjà une sécurité pour la régulation de puissance.
donc pas d'emballement thermique pour le coussin chauffant.😀
je te propose une régulation thermique du ventilateur type vortex; la vitesse de rotation est régulée avec la température de l'enceinte.
Il est possible sur ce module de programmer différentes vitesses selon le ventilo utilisé. Il suffit de placer la sonde en hauteur de l'enceinte c'est mieux!
régulation de la vitesse du ventilo  ce qu'il faut surtout c'est accumulé les calories dans une plaque aluminium comme un BED c'est une bonne idée.
A+
 

Posté(e) (modifié)
Il y a 2 heures, vap38 a dit :

Il faut créer une circulation avec un flux d'air modéré du bas vers le haut pour éliminer les condensas.
la régulation électronique est plus simple avec une CTN qui régule la température interne.

Et c'est bien le cas dans ma box. Le radiateur est en bas, et la sortie en haut et a l'opposée. Pour la régulation, la sonde du ZFX-M452 fait très bien le travail.

Un youtubeur a entièrement analysé le module, composant par composant. Sa conclusion : Un excellent module à prix de seulement 10€ sur aliexpress

La sonde est une SHT20, c'est une sonde de qualité industrielle.  J'ai ouvert le boitier pour voir si c'était la bien une SHT20.

Screenshot_29.jpg.39f5aaa88edb4071c07630f2267f8351.jpg

Screenshot_3.jpg.44518602794afd24265511feb6f140cf.jpg
Ce module gère la température et l'humidité . Tu le programmes les valeurs souhaitées. Les relais sont là pour couper ou activé radiateur et ventilateur. 

Modifié (le) par medmed
Posté(e)
Il y a 13 heures, hyoti a dit :

type plaque petit frigo ou Peltier puis de nouveau dans l'étage de chauffe.

Citation

 

Sur Aliexpress il existe un module le TEC1-12706 qui est vendu 3/4€. Peut être une solution ?

 

Posté(e) (modifié)
Il y a 7 heures, vap38 a dit :

le même module mais avec une box

Ce n'est pas le celui que j'ai choisi. Ce n'est pas le même module, pas la même sonde. Il n'a pas la même précision, ni la même plage de valeurs. Mais peut faire l'affaire.

Pour ceux qui ont un sécheur de bobines, il met combien de temps pour arriver a la bonne température, la vraie, pas celle affichée qui est souvent proche de la résistance ? 

Ça monte doucement ..  😃
Screenshot_6.jpg.da8c7baaf08cffaa0c1c8fa5bf212a69.jpg

La température est homogène du haut en bas de la box, la sonde étant placée en mi-hauteur et à l'opposé de la résistance, contrairement à certains tests que j’ai vus, où il y avait un écart énorme entre la valeur affichée, la température réelle et le haut/bas.

https://www.youtube.com/watch?v=VG6EemuTQxM
Le gars qui teste affirme que “ça chauffe fort”... alors qu’il relève seulement 41 ° en bas pour une consigne à 50 °. Franchement, c’est léger.

 

Cette box a de la gueule, rien à dire. Mais niveau efficacité, je reste sceptique. Quand on programme 50 ° et qu’après 4 h, on n’a que 35 ° à mi-hauteur… et qu’on trouve ça normal, il y a un souci. Pareil pour l’humidité.

Au final, je ne m’en sors pas si mal avec la mienne… 🤣

Modifié (le) par medmed
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Posté(e)
Le 29/08/2025 at 19:40, V3DP a dit :

Je viens de mettre en service mon nouveau sécheur.

image.thumb.jpeg.5388a711cf16f19be23f9492df891ee3.jpeg

Quelques retours après un peu plus de deux semaines d'utilisation de l'étuve à vide pour sécher les filaments. Pour ceux que ça intéresse.

  1. Ca sèche très bien et en moitié moins de temps qu'avec mon ancien four à chaleur tournante.
  2. Les température de séchage sont très légèrement plus basses et respectent les préconisations des fabricants, alors qu'avant il fallait monter de 5°C
  3. Les matériaux techniques sont bien mieux séchés.
  4. Le volume de 50l fait que 2 bobines de 2,3kg peuvent être traitées en même temps si les températures de séchage sont similaires.

J'ai changé un peu la façon de faire :

  • Mise en chauffe de l'étuve.
  • Une fois à température, mise sous vide et la pompe va tourner pendant 30 min environ.
  • Isolement de l'étuve et arrêt de la pompe.
  • Dans la dernière demi heure, tirage du vide à nouveau et jusqu'à la fin du cycle de chauffe.

Le point un peu compliqué, c'est la pompe à vide : elle condense beaucoup et l'huile se pollue assez vite. Le brouillard d'huile est quasi nul avec le filtre posé sur l'échappement.

J'ai un "gas ballast" sur la pompe, mais je dois changer la façon de faire pour qu'il marche bien : je tirais le vide pompe froide, je suis en train d'essayer pompe chaude. Il semblerait que ça réduise la condensation dans la pompe et permette l'évacuation de la vapeur d'eau par l'échappement.

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Posté(e)

Ma box est pratiquement terminée : il ne reste plus que les finitions et un câblage propre.

J’ai dû patienter pour recevoir un radiateur 100 W. Le 50 W, clairement, ne tenait pas la route. Même le 100 W reste un peu juste, mais il monte quand même facilement à 50 °C. Pour une utilisation confortable, il faut sous-volter le ventilateur autour de 9 V. Un 125 W aurait été idéal (permettrait de dépasser 55 °C sans souci). Je le précise pour ceux qui voudraient se lancer dans une box DIY sur le même principe.

J’ai aussi ajouté des sorties pour les bobines, ce qui permet de chauffer et d’imprimer en même temps.

Screenshot_109.thumb.jpg.0e58ef806b742058eb0f5e2eb9a8a3df.jpg Screenshot_110.thumb.jpg.bcd6f79195ef46ba5ce9191146e425c9.jpg

En régime de croisière, la box descend à 16 % d’humidité à 50 °C. Je pourrais descendre encore plus bas, mais pas sans augmenter la température.

J’ai complètement supprimé le système d’évacuation par ventilation : totalement inutile et surtout mal foutu. Le ventilateur du radiateur qui insuffle l’air chaud met la box en surpression et ouvre le clapet du ventilateur de sortie, ce qui crée un flux permanent entré/sortie. Résultat : la température chute et l’humidité remonte.

Deux ou trois petites ouvertures sur le couvercle suffisent largement à évacuer l’humidité.

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Posté(e)
Il y a 14 heures, medmed a dit :

Un 125 W aurait été idéal (permettrait de dépasser 55 °C sans souci).

Bonjour,
Il n'y a pas que la puissance du chauffage.
L'isolation de la boite, son volume, la circulation de l'air, durée du cycle d'air, etc.
Sur mon sécheur perso j'utilise le même chauffage que toi en 120w et je monte à 70°.

Posté(e)

Je n’ai qu’un 100 W, pas un 120 W.

Et oui, je sais maintenant que le volume compte. Si c’était à refaire, j’aurais réduit la hauteur de 3 à 4 cm. Quoi qu’il en soit, pour du PLA et du PETG, ma petite box fait largement le boulot. Surtout quand on voit certains tests de sécheurs où l’écran affiche 50 °C, alors qu’à l’intérieur ça ne dépasse pas 35 °C…

Dans ma box, 50 °C, c’est bien au milieu, pas 35°.

En ce moment, je teste l’efficacité du séchage par la variation de poids sur des bobines de TPU que j’ai en stock depuis plusieurs années. Mais je ne suis pas certain que ce soit un indicateur très fiable vu les % d'absorption max. Et en pratique, on sèche surtout des bobines déjà entamées. Du coup, pour voir une différence de moins de 5 g, sur une balance de cuisine, et même sur balance de précision, si c'est bien révélateur de quelque chose. 🫤

Filament                   | Officiel (ISO 62) | Pratique (50–70 % HR) | Sensibilité pratique | Note
---------------------------|-------------------|-----------------------|----------------------|--------------------------------------------
Nylon 6                    | 8–10 %            | 2–4 %                 | Très forte           | Très hygroscopique – séchage obligatoire
Nylon 12                   | 1.5–2 %           | 0.8–1.5 %             | Forte                | Beaucoup plus stable – idéal stockage
PVA                        | –                 | 5–8 %                 | Critique             | Hydrosoluble – se dissout dans l’eau
TPU                        |                   |                       |                      | 
  polyol polyester (ester) | 2–3 %             | 3–6 %                 | Forte                | Très sensible – risque bourrage en Bowden
  polyol polyéther (éther) | 0.5–1.5 %         | 1–3 %                 | Modérée              | Bien plus stable – souvent utilisé en 95A
PETG                       | 0.1–0.3 %         | 2–4 %                 | Modérée              | Données pratiques - par additifs/colorants
PLA                        | 0.2–0.4 %         | 0.5–1 %               | Faible à modérée     | Additifs/colorants augmentent absorption réelle
ABS                        | 0.2–0.4 %         | 0.3–0.8 %             | Faible               | Peu hygroscopique – sensible à hydrolyse à chaud
PC                         | 0.15–0.35 %       | 0.3–0.7 %             | Forte                | Faible absorption – séchage >120°C obligatoire
PP                         | <0.01 %           | <0.01 %               | Nulle                | Hydrophobe – quasi insensible à l’humidité
PEEK                       | 0.1–0.2 %         | 0.1–0.3 %             | Faible à modérée     | Séchage >120°C requis malgré faible absorption

 

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  • Merci ! 1
  • 2 weeks later...
Posté(e)

ATTENTION je viens de recevoir cette alerte de Sunlu :

Sunlu alerte-1.pdf

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Posté(e)

 

Le 17/09/2025 at 13:16, V3DP a dit :

 

Le point un peu compliqué, c'est la pompe à vide : elle condense beaucoup et l'huile se pollue assez vite. Le brouillard d'huile est quasi nul avec le filtre posé sur l'échappement.

J'ai un "gas ballast" sur la pompe, mais je dois changer la façon de faire pour qu'il marche bien : je tirais le vide pompe froide, je suis en train d'essayer pompe chaude. Il semblerait que ça réduise la condensation dans la pompe et permette l'évacuation de la vapeur d'eau par l'échappement.

j'ai eu le même souci sur mon étuve et je suis passé sur une pompe séché et fin du problème 😉

Condensation d’eau dans l’huile : normal, l’eau extraite du filament finit en grande partie dans la pompe.

L’huile s’émulsionne → perte de lubrification, d’où pollution rapide.

j'avais d'abord utilisé plusieurs système de cold strap DIY pour minimiser mais il en restait toujours un peu ☹️

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Posté(e)
il y a 44 minutes, pjtlivjy a dit :

j'ai eu le même souci sur mon étuve et je suis passé sur une pompe séché et fin du problème 😉

C'est ce que j'avais prévu au départ, mais les valeurs de vide atteintes par une pompe à piston vs une pompe à palettes à deux étages sont quand même assez différentes. (120 mbar d'un coté et 0,13 de l'autre). 

J'ai opté pour la pompe à palettes double étage avec un gas ballast. C'est donné pour permettre de décondenser l'eau (mais pas que) au moment de l'échappement de l'étage final.

Dans les faits ça marche, mais peut-être pas assez, ou alors je m'y prends mal.

J'ai modifié encore la façon de faire et maintenant je mets en chauffe la pompe une fois que l'étuve est à température, mais vanne de vide fermée et gas ballast un peu ouvert. Quand la pompe est bien chaude, je tire le vide et je laisse tourner la pompe encore une heure.

Ca marche mieux, beaucoup de vapeur à l'échappement et je vidange moins. Je n'ai jamais eu d'émulsion pour l'instant, juste de l'eau dans le bas de la pompe et le niveau qui monte, donc vidange.

Je suis en train de modifier l'échappement de la pompe pour pouvoir ouvrir plus le gas ballast lors du tirage du vide, car je remonte beaucoup d'huile à ce moment là et comme l'échappement standard n'est pas étanche ni scellé  je perds de l'huile par un raccord entre les deux parties. Derrière j'ai un tuyau de 70 cm vers un filtre à brouillard d'huile.

Je pense qu'en jouant sur le gas ballast ça devrait être gérable, mais à valider

Posté(e)

Je suis un peu étonné, je n'ai pas vu de solution utilisant du chlorure de calcium. C'est pourtant un excellent dessicant.

Inconvénient, il produit de la saumure, qu'il faut évacuer.

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Posté(e)
Il y a 6 heures, KpDp_3D a dit :

Je suis un peu étonné, je n'ai pas vu de solution utilisant du chlorure de calcium. C'est pourtant un excellent dessicant.

Inconvénient, il produit de la saumure, qu'il faut évacuer.

tu as tout dit, c'est le problème de ce produit qui est un puits sans fond 😉 et pourtant tellement plus efficace pour déshumidifier que le gel de silice !

  • J'aime 1
  • 5 weeks later...
Posté(e)

Bonsoir

Ma solution qui peut semble radicale 

J'ai fait l'acquisition d'une étuve industrielle d'occasion de 240L qui accepte de monter à 250°C, elle possède même une régulation programmable, trouvé sur LBC pas loin de chez moi

Excessif vous me direz mais bon je pourrais ainsi l'utiliser pour l'annealing

 

Bon surf 

Vincent

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Posté(e)
Il y a 10 heures, djvs a dit :

Bonsoir

Ma solution qui peut semble radicale 

J'ai fait l'acquisition d'une étuve industrielle d'occasion de 240L qui accepte de monter à 250°C, elle possède même une régulation programmable, trouvé sur LBC pas loin de chez moi

Excessif vous me direz mais bon je pourrais ainsi l'utiliser pour l'annealing

 

Bon surf 

Vincent

Si elle est ventilée, c'est parfait. Ou alors à vide comme moi :gain de temps, mais il faut une pompe à vide, donc maintenance supplémentaire.

Ceci dit 240L pour une bobine de 750 g, ça risque de faire cher le séchage. 😅

Posté(e)
il y a 29 minutes, V3DP a dit :

Si elle est ventilée, c'est parfait. Ou alors à vide comme moi :gain de temps, mais il faut une pompe à vide, donc maintenance supplémentaire.

Ceci dit 240L pour une bobine de 750 g, ça risque de faire cher le séchage. 😅

je n'ais vu votre post qu'après avoir posté 😇

Ventilé oui 

j'avais bien prévu l'option vide ( j'ai une pompe a vide dispo) mais rien de local a vendre a un prix intéressant. les alertes surveille 

dernière cession de séchage 4 bobines ensemble

Bon Print

  • J'aime 1
Posté(e)
il y a 3 minutes, djvs a dit :

mais rien de local a vendre a un prix intéressant. les alertes surveille 

Idem, pas trouvé sur Interenchères ou le coincoin ou à des prix élevés, j'ai fini par acheter du neuf (mais bon c'est une utilisation pro). La pompe à vide si c'était à refaire, je prendrais une pompe à pistons secs pour supprimer la maintenance.

  • J'aime 1
  • 2 months later...
Posté(e)

Question 1 :
Est-ce qu'une bobine de filament qui a potentiellement pris l'humidité va s'assécher dans une boîte étanche avec un sac d'absorbeur d'humidité (comme les petits sachets mais version 1kg) ?
On est sûr d'avoir une atmosphère parfaitement sèche, mais est-ce que ça suffit à assurer que le filament s'assèche lui aussi ?

Question 2 :
Est-ce qu'un four de cuisine qu'on peut régler de 5° en 5° à partir de 35° peut faire office de sécheur de filament ?

Posté(e)

Salut

Je ne sais pas répondre à la question 1

Mais pour la 2e, je dirais oui, à condition de :

  • Mesurer la température une fois le thermostat réglé pour être sûr d'avoir la bonne température.
  • Et attendre que le four soit chaud avant de mettre la bobine dedans pour éviter un possible pic de température plus élevé que la consigne.

J'ai utilisé mon four de cuisine dans ces conditions avant d'acheter un sécheur et aucun pb.

Pour info, j'utilise toujours mon four de cuisine pour sécher les billes de dessicant de mon AMS 😉

A+

JC

  • +1 1
Posté(e)

Pour la 2eme, je confirme. La chauffe des four est conçue pour aller aussi vite que possible. 

Avec une consigne à 40, mon Beko commence par chauffer jusque 50 avant de redescendre.

Si tu as un thermomètre de cuisson sous la main, c'est le meilleur moyen de t'assurer que ton four soit assez stable et precis pour t'éviter de fondre une bobine 🙂

Posté(e)
Il y a 2 heures, Parade a dit :

Question 1 :
Est-ce qu'une bobine de filament qui a potentiellement pris l'humidité va s'assécher dans une boîte étanche avec un sac d'absorbeur d'humidité (comme les petits sachets mais version 1kg) ?
On est sûr d'avoir une atmosphère parfaitement sèche, mais est-ce que ça suffit à assurer que le filament s'assèche lui aussi ?

Oui, ca marche avec des sacs de Silica Gel bien secs. Il faut les faire sécher au four à chaleur tournante à 95°C pendant 6h si ils sont avec un indicateur d'humidité, on peut monter à un peu plus si ils sont naturels. Je ne me souviens plus pour les naturels.

Il faut juste beaucoup de temps pour arriver à bien sécher.

Personnellement, les bobines qui me posaient des problèmes de séchage en four à chaleur tournante, je les mettais dans un bac avec 1kg de silica gel. Au bout de 1 à 2 mois, ils devenaient utilisables. Certaines bobines ont du mal à relarguer l'eau en chauffant (ca dépends des adjuvants avec certaines matières), donc difficiles à sécher en quelques séances de 8h à chaud.

Depuis, j'ai une étuve à vide et ça marche sur ces bobines récalcitrantes, mais en deux à trois plus de temps que normalement.

  • Merci ! 1
Posté(e) (modifié)
il y a 33 minutes, JoOj a dit :

Pour la 2eme, je confirme. La chauffe des four est conçue pour aller aussi vite que possible. 

Avec une consigne à 40, mon Beko commence par chauffer jusque 50 avant de redescendre.

Si tu as un thermomètre de cuisson sous la main, c'est le meilleur moyen de t'assurer que ton four soit assez stable et precis pour t'éviter de fondre une bobine 🙂

Ça j'ai... et je sais déjà que pour une consigne donnée le pic que j'observe est de 5° au maxi si je le mets en chaleur tournante

 

Modifié (le) par Parade
Posté(e)

et beh partant de là, moi j'y sèche mes filaments jusqu'à ce qu'on me demande de libérer la place (en m'offrant un SpacePi par exemple 🤩)

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Posté(e)
Il y a 4 heures, jcjames_13009 a dit :

J'ai utilisé mon four de cuisine dans ces conditions avant d'acheter un sécheur et aucun pb.

Se pose quand même la question de la pollution du four avec les vapeurs qui émanent de certaines matières en chauffant (ABS/ASA/PC ...), matières qui ne sont pas toujours approuvées pour le contact alimentaire. Mon four ne servait quasiment qu'à ça, mais si on y fait des gateaux, je ne sais pas ce que ça peut donner sur le moyen long terme.

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