Classement

Supprimé

Bonjour, JCG a raison, c'est pas la taille qui compte...

Salut @Hazy, Soit le bienvenu parmi nous.

Tu vois.... Je te l'avais bien dit : moi dans les imprimantes 3D, j'y connais que dalle...

Mééééénon, c'est du filetage roulé >>>>

fin du print

Effectivement et sans faire aucun réglage, c'est un des fichiers gcode (déjà tranché) se trouvant sur la carte SD, j'ai juste réglé le lit chauffant comme expliqué dans ma dernière vidéo avec un pied à coulisse et le Z offset au pif en mode "j'ai fini de monter l'imprimante et je l'essaye de suite" Je ferais un autre post pour donner mes impressions plus en détail, mais dès à présent je suis satisfait de cette Alfawise U30 certes de petite dimension d'impression 220 X 220 X 250 mais d'une très bonne qualité, une fois monté tout est d'équerre, le montage est relativement simple, elle est silencieuse si bien que l'on a l'impression que les ventilateurs sont bruyants... Pour ma part je trouve que cette imprimante est faite pour les personnes n'ayant pas ou peu d'expérience en impression 3D mais également pour les utilisateurs plus expérimentés et pour son prix d'environ 150 / 160 € c'est un très bon investissement. Si vous souhaitez d'autres photos ou d'autres explications n'hésitez pas à me demander...

voilà maintenant quelques photos

Oui, c'est ce que ma femme me dit tout l'temps..... Attention...

Salut, As tu essayé de monter progressivement la vitesse du ventilateur afin que la buse ai le temps de chauffer de nouveau jusqu'à la consigne ? Il faut que tu vérifie également si ton ventilateur ne soude pas trop sur le corps de chauffe. C'est le filament qu'il faut refroidir, pas le reste.

Je vais te dire un secret : Il va y avoir un an (entre Noël et Jour de l'an) j'ai commandé une Geeetech, celle-là >>>> Pratiquement au pif, sans rien y connaître et avant même d'avoir lu quoi que ce soit, vu que je n'étais inscrit sur aucun forum. Au départ je voulais prendre celle-là >>> et puis je me suis dit Tiens pourquoi pas la double extrusion, y'a pas gros d'écart. Je me suis vraiment bien amusé à la monter aux petits zognons et à améliorer trucs et machins. Très vite je me suis dit Ouhlala, mais caisse que c'est PETIT 200x200 !!!!! Du coup j'ai imaginé la dépiauter pour en faire une plus grosse, c'est ce que j'ai fait, j'y ai pris grand plaisir et j'ai beaucoup appris au passage, et dans plein de domaines. J'y ai cassé du pognon, aussi, certainement plus que j'imaginais (je veux pas compter, y vaut mieux pas) Et tu sais quoi ? Aujourd'hui j'ai une brêle qui PEUT passer 330x330x400 et je m'aperçois que j'ai jamais imprimé quoi que ce soit d'aussi gros ! Donc il y a un delta énorme entre ce qu'on PEUT FAIRE ce qu'on CROIT QU'ON VA FAIRE et ce qu'on FAIT REELLEMENT..... Bon, moi je dis ça je dis rien, hein, mais réfléchizy trinquille. Et pense que si ce que tu veux faire ça rentre pas sur ton plateau, tu peux très bien le faire en deux, trois, quatre morceaux parfaitement assemblés entre eux sans même que ça se voye. Evidemment, c'est mon avis et je le partage, mais je mettrais bien mes vieux complices dans la boucle, pour qu'ils te disent leurs opinions, divergentes, convergentes, contraires ou complémentaires, mais toujours passionnantes. Hacia adelante ! @rmlc460, @Chevelu37, @veeger, @.AleX., @fran6p, @PrBifidus, @rmlc460, @Artazole, @Desmojack, @hidius, @Janpolanton, @Kachidoki, @Tircown et pourquoi pas @pascal_lb @gisclace et @Motard Geek lui-même (slap, slap...)

Presque Lors du Levelling, on demande à l'imprimante de se mettre au point 0 de l'axe Z (indiqué par le capteur de fin de course de l'axe Z). En gros l'imprimante demande à l'axe Z de descendre jusqu'à ce qu'il active ce capteur. Lorsque c'est le cas, on estime que c'est le point 0. Reste le plateau qui est sur "ressort" : Si la tête appuie sur le plateau (et compresse les ressorts) lorsqu'elle est à 0, c'est que le plateau est trop haut. A l'inverse s'il y a 1cm entre le plateau est la tête, c'est qu'il est trop bas. On peut donc agir sur les molettes sous le plateau pour régler la distance idéal entre la tête et le plateau qui est à peut prêt égal à l’épaisseur d'une feuille de papier. D’où le test de la feuille, il faut qu'elle touche les 2 sans pour autant être "coincée"

Une fois connecté en SSH sur ton RPi, tu as effectivement l'équivalent d'une commande MS-DOS sur ton PC. Ca veut donc dire que tu vas interagir avec le système Linux, pas seulement avec la carte SD. Tu peux donc faire tout et n'importe quoi (formater le RPi, supprimer des fichiers nécessaires au bon fonctionnement du RPi, ...) pi@raspberrypi:~ $ = le prompt de la ligne de commande. Il te dit avec quel utilisateur tu est connecté (pi), sur quel machine (raspberrypi). https://www.domo-blog.fr/le-raspberry-pi-et-la-ligne-de-commande/ En tapant cette commande et en l'exécutant : curl https ://get.pimoroni.com/onoffshim | bash tu demandes au système de récupérer le script donné par l'URL : https://www.it-connect.fr/curl-loutil-testeur-des-protocoles-divers/ le pipe ( | ) permet de lier 2 commander, donc là, la sortie de la commande curl (à savoir le script) sera directement envoyé dans l'entrée de la commande bash (qui est l'interpréteur de commande). Toutes les lignes du script vont donc être exécutées. Un peu de lecture, ça fera pas de mal : https://www.framboise314.fr/un-ebook-gratuit-pour-bien-demarrer-avec-le-raspberry-pi/

Enfin des nouvelles, j'ai bien crue que tu était bani a vie....

Bienvenue !

<Mode Humour> C'est une danse de vieux </Mode Humour> Un forumeur @Guizboy avait donné une bonne explication sur ce que sont les saccades (jerk). A mon avis ça doit être une erreur (ça devrait plutôt être Amax-x, Amax-y, Amax-z et Amax-e) (Accélération max.) Ce sont des paramètres qu'il est possible de modifier dans le trancheur ils concernent les vitesses liées à l'impression.

Bienvenue chez les imprimeurs fous !

Bonjour à tous, Ma nouvelle impression est encore une pieuvre, bien plus grosse et plus complexe à réaliser et imprimer... Le coffre a été fait avec Blender, la pieuvre avec Zbrushcore et Blender... 150 ventouses plus tard tout était prêt pour l'impression. Comme je l'ai déjà dit, la pièce est grosse et assez complexe j'ai donc opté pour une impression en pièces détachées. Environ 12 heures d'impression pour ces deux tentacules. Celle-ci, avec un morceau de la tête a mis 14 heures pour être terminée. 49 heures d'impression pour la tête. Le socle avec le coffre et tout un tas de bouts de tentacules terminés en 58 heures... Le gros morceau, le couvercle du coffre et le corps de la bête, 62 heures d'impression... Et pour finir le cadenas et le système de fermeture. Je suis maintenant en train d'assembler tout les morceaux.

Salut @MiCar, Soit le bienvenu parmi nous.

le dos de l'éponge verte qui gratte :D

non pas du tout, il faut que ton "objet" soit en 2 parties ou 2 STL exemple https://www.thingiverse.com/thing:533814 et chaque tête va imprimer 1 des 2 fichiers sinon je subodore (car je n'ai pas encore testé) que pour les supports en soluble il doit être possible d'indiquer au trancheur d'imprimer ceux ci avec la deuxième tête...