Classement

Bonjour, @pjtlivjy @JDL61 @hcl28 @V3DP Voici le montage du ventilateur de 80MM il suffit d'imprimer le nouveau support; ainsi la boite à crottes se clipse facilement Bien évidemment il existe pléthores de modèles pour les supports pouvant intégrer votre dispositif de récupération des déchets. Ci-joint une photo pour vous donner une idée du montage

nouvelle version de Bambu Studio Release 2.1.1 Public Release · bambulab/BambuStudio · GitHub 2.1.1 is a minor version based on V2.1.0, mainly fixing some issues found in V2.1.0. Improvements Supported for setting a flow ratio for individual object (available in developer mode). Thanks to @RyanHir for the contribution. Bug Fixes Fixed the issue where the build plate did not heat synchronously with the chamber temperature during calibration in H2D. (#7054) Fixed the problem of Brim being mistakenly generated outside the build plate area. (#7088) Fixed the issue of Brim overlapping with Skirt in some cases. Fixed slicing crashes when using support material for certain models with narrow overhangs in normal support mode.(#7204) Fixed slicing errors for single multi-color part in by-object mode. (#7121, #7092, #7146, #7183, #7229, #7247) Fixed the issue where third-party preset synchronization could cause crashes, and also fixed errors in parsing and displaying certain parameters. The corresponding flush temperature parameter option has been temporarily disabled. Fixed several typos and text errors. Thanks to @eried and @maximeconnolly for their contributions.

Après si leur PCs plantent ils ne peuvent plus se plaindre Ok, je suis déjà dehors

Le colis est arrivé jeudi et la CC montée en rentrant du boulot . Elle a tourné quelles heures ce we et pas de souci vraiment facile d'utilisation.

je suis tombé à 12% avec mes secheurs

Tu lis le point 2, cela y ressemble beaucoup https://github.com/bambulab/BambuStudio/releases/tag/v02.01.01.52

oui ça marche aussi pour enlever les 4 en même temps

Bientôt En attendant j’ai utilisé ça:

il est préférable que tu imprimes un outil de ce style pour pouvoir les retirer plus facilement Je déplace ton post dans la bonne section

Pas du tout, il est caché derrière le rideau !

Bizarre cette photo du pilote, on dirait de l'art moderne

C'est ainsi que je dépanne mes parents et d'autres membres de la famille depuis quelques décades . Par contre, ça ne fonctionne pas quand / si c'est un problème matériel .

C'est marrant, on dirait un clone de la MKS SKRPI

Yep

@Carlito06 du coup ça t'en fait un devant et un derrière ?

Elles commenceront a être livré première 15zaines de juillet, d'après les infos d'Artillery

celui de la tête d impression , qui est paramétrable sur bambu.

@geger logiquement si il n'y a pas retard on recevra l'imprimante d'ici fin juin, et leur système multi filament courant de l'été (je parierais sur debut septembre perso )

Je ne peux pas l'affirmer non. Tu as une carte-mère 8bits donc le flashage se fait en USB avec Xloader, Cura, Prusaslicer... En réalité, ce sont ceux de Insanity Automation, donc non. Par sécurité, pour éviter d'endommager le plateau, il vaut mieux avoir un espace qui sera corrigé par le Z offset exactement

Magnifique !!!! Mais quel boulot ! Immense bravo

Salut Entre 2 séances de ponçage et huilage Je modélise et j'imprime. Je viens de terminer et publier les tubes pour les roulements ref. 606 et 608 en plus de celui pour les 625. Tout est posté là : Bearing tube with ID ring for 608 bearings by jcjames_13009 MakerWorld: Download Free 3D Models Bearing tube with ID ring for 606 bearings by jcjames_13009 MakerWorld: Download Free 3D Models Bearing tube with ID ring for 625 bearings by jcjames_13009 MakerWorld: Download Free 3D Models Bearing tubes with ID ring for 606, 608 and 625 bearings by jcjames_13009 | Download free STL model | Printables.com Les fichiers .step sont là : Bearing Tube 608 v8.step Bearing Tube 606 v2.step Bearing Tube 625 v15.step Si ça vous plait n'hésitez pas à les télécharger et à les imprimer bien sûr A+ JC

Si c'est vraiment une grosse daube, pourquoi insister et ne pas utiliser un autre logiciel ? Se pourrait-il que le problème soit entre la chaise et le clavier ?

Fait plusieurs autres essais, avec des exports du sketch original en DXF, et toujours le même problème. J'ai aussi réessayé avec les steps et de manière intéressante, suivant qu'on oriente la pièce d'une manière ou d'une autre, ce n'est pas le même trou qui pose problème... J'en déduis que c'est vraiment un problème avec Makera Cam et j'ai envoyé un mail au support makera cam pour analyse. On verra bien... En attendant, j'ai décidé d'essayer le 4eme axe, avec le gcode tout prêt.. Il y a quelques instructions à suivre précisément, sinon, on risque d'usiner le chuck. J'ai fait attention en lançant le gcode. Une chose importante à noter : il est important de noter quelle est la face supérieure du stock quand on utilise le 4th axe, car s'il y a une panne de courant, on veut pouvoir remettre le stock dans sa position pour recommencer à 0 sans risquer de décaler la gravure (je ne sais pas encore comment la machine se comporte après une coupure de courant, il me faudra tester un jour - en 3 axes, c'est assez simple, en 4 axes, c'est de fait un poil plus compliqué). En tout cas, après avoir ôté les copeaux, voici le résultat de la gravure en mode bouillon: Après on change de fraise et on passe à la finition... Et voici le résultat final : AU final cela fonctionne plutôt bien pour le relief, qui est bien détaillé. C'est à l'heure actuelle, le seul type de path supporté par Makera CAM avec le 4eme axe. Il y aura probablement plus de choses à venir, mais leurs plans ne sont pas précisés. Je ne suis pas tout à fait sûr de la meilleure façon d'approcher des couronnes et engrenages à cet instant, mais cela sera certainement un truc que je tenterai à un moment ou un autre. Il me reste à trouver la bonne méthode...