azerpoiuyt

le palpeur est sensible à la température... tu peux ajuster à chaque démarrage en tournant les tiges filetées du même nombre de pas en contrôlant par rapport à une jupe ou un brim.

perso, jamais eu, mais fais des lectures sur le sujet. il semblerait que tu sois bon pour débobiner/rembobiner. Mais attention, tu peux avoir 200 mètres de filament pas vraiment souple sur ta bobine. donc à faire tranquillement, et avec de la place, du courage, et de la chance…

attention à bien vérifier le sens de branchement de l'alimentation... bien faire attention également à ne pas visser les connecteurs sur l'isolant des fils. à part ça, perso, pas d'autres idées avant le SAV

Personnellement, j'ai ma tige filetée de droite qui tourne à environ 3 mm de son centre, et qui se débat donc d'environ 6 mm. Et ça ne me gène pas. Il est possible que mon coupleur ne soit pas bien positionné, mais en ne comptant sur la tige fileté pour ne fournir que du Z, et pas de X ni de Y, comme elle est libre de se balader, je n'ai pas de wooble visible. Si je bloquais le haut, j'introduirais des forces latérales, et là, je crains que mes pièces seraient moins belles. Mais ton test est intéressant. J'espère que tu pourras nous montrer un comparatif de pièces identique avec et sans ton système, tous autres paramétrages égaux.

ça pue... point dur sur la tige de droite ? en montée, ou sur la tige de gauche en descente ? faux contact dans le cablage Z . grosse impression = durée ou hauteur ? si hauteur, est-ce qu'il y a une hauteur où ça le fait, et ou en dessous ça le fait pas ?

Je serais très surpris que l'augmentation de débit aide... à ta place, je resterai vers 94%. Par contre, il arrive que ça bloque quand c'est trop chaud. Essaye d'isoler les problèmes, et de déjà voir si tu peux réussir une pièce sans rétract (pas de sauts d'un endroit à l'autre). Si ça bloque quand même, c'est qu'il faut chercher ailleurs. Mais la suggestion de bien vérifier le ventilateur est très pertinente en ce moment. Cherche rappel ventilateur dans le forum. à voir aussi :

c'est pas nawak, c'est de l'art

que le palpeur reste allumé quelques couches, ce n'est pas grave. on peut ne pas régler l'offset en jouant sur le vissage/dévissage du palpeur, pour régler sa hauteur. une fois qu'il est bien, on le fixe. mais...

le haut a l'air bien. Maintenant, pour affiner, il faudrait voir le dessous pour vérifier l'écrasement de ta première couche. Le bas a l'air pas mal aussi. Je pense que tu peux te lancer comme ça.

bravo @Nebraan ci-dessous avec ses copains je ne partagerai que lorsque j'en serais satisfait. Aujourd'hui, la vis est trop fragile, et des fois, le filament ne se bloque pas quand on ferme le couvercle

Il y a bien une espèce de fil qui passe, mais je n'appellerai pas ça un câble...

d'autres vues

non, c'est en métrique, ça ne porte pas vraiment quoi que ce soit, et le seul rapport avec mon appareil photo, c'est que ça a servi de modèle ce soir... le filetage, je l'ai donné en exemple dans un autre post : Maintenant, en terme d'assemblage de précision, ce que j'ai fais de plus précis, c'est deux pièces qui se vissent l'une dans l'autre. Pour que ça rentre, j'ai été obligé de laisser du jeu (en openscad, en utilisant la librairie de vis trouvée là : http://dkprojects.net/openscad-threads/): La vis: metric_thread ( diameter=6, pitch=1.7, length=10); l'écrou: metric_thread (diameter=6.3, <- 0.3 mm de plus large, pour que ça passe. pitch=1.7, length=8, internal=true); bien sûr, l'écrou ne ressemble pas à un écrou, sinon ça serait trop facile , en fait, c'est la pièce de droite

ok, je comprend. pour le standard, le G29, c'est un zéro, et 2 lignes * 2 colonnes, donc 5 mesures en tout, et à l'oeil et de mémoire, les coordonnées que tu indique ont l'air bonnes

tu veux les stl ou l'openscad ? en fait, je pense que là on voit tout, y compris l'échelle (1 carreau = 1 cm)