Classement
Contenu populaire
Contenu avec la plus haute réputation dans 11/08/2018 Dans tous les contenus
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On dirait le logo Héro Corp sur ton boîtier.[emoji2]2 points
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Non, désolé mais ce n'est pas possible. Tu mets en doute l'intelligence des copains plutôt que de reformuler simplement ta phrase. Et ça, ça m'embête. Ça arrive à tout le monde de se tromper, il suffit de s'excuser2 points
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Je te conseille de réviser ton français dans ce cas plutôt que de mettre en doute l'intelligence des lecteurs2 points
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beau boulot papa . doit faire chaud sur ta terasse avec ces murs sombres .2 points
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Bonjour, Comme certaines personnes l'ont remarqué, Geeetech a installé une gt2560 amélioré, il s'agit de la GT2560 REV A+ La principale nouveauté de cette carte, est qu'elle possède maintenant un connecteur 3 pins supplémentaire sur sa carte (3dtouch/bltouch), et donc plus besoin de vous embêtez à souder un connecteur 3 pins pour installer le BLtouch/3Dtouch Donc maintenant le connecteur 3 couleurs viens sur ce nouveau 3pins, et les cables (noir et le blanc) vienne directement se brancher sur le Zmin de votre carte. encore une des choses non préciser, le capteur, sur les ancienne carte utilisais le : #define SERVO0_PIN 32 (le pin 32) Maintenant il n'utilise plus le pin 32 mais le pin 11 : Extrait du manuel V2 : *Note: For GT2560 Rev A+, #define SERVO0_PIN 11 Car c'est bien beau d'avoir la nouvelle carte (déjà faut-il encore le savoir...) mais les gens utilise le manuel d'origine (ancien), du coup en se basant sur le manuel et le pin 32, aucune commande ne répondra sur votre 3dtouch via repetier... Hors en fouillant un peut, ils ont sortie un manuel VERSION 2 (il ont ajouté la gt2560 rev a+) Je vous joint le PDF du manuel 3dtouch VERSION 2, comme sa ceux qui ont la nouvelle carte, auront tout pour bien réussir leur installation. J'ai fais ce poste car après plusieurs MP ici et surtout sur le forum de geeetech, c'est toujours les mêmes questions qui revenais, d'ailleurs sur le forum geeetech, je viens de voir qu'une personne avais soudez le connecteur 3 pins, alors qu'il possédais la nouvelle carte....je vous laisse imaginer le travail inutile qu'il à fait...mais bon, faut dire que sur ce coup la Geeetech ne nous à pas informer, ni pour la carte, ni pour le nouveau manuel. Voila, je pense que vous avez toutes les cartes en main. Bon montage, et à vos printeuse 3DTouch auto leveling sensor User Manual version2.0.rar1 point
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Bonjour @Thak Combien de couches utilises-tu pour les dessus /dessous ? Voilà les paramètres que j'utilise sous Cura 3.4.1: Tu as réglé ton débit mais as-tu réglé le pas de ton extrudeur afin que quand tu demandes 100 mm extrudé, il sorte effectivement 100 mm ? Normalement, on effectue ce réglage et ensuite le débit du filament (test du débit qu'il vaut mieux refaire si tu changes de filament).1 point
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Jolie machine ! Attention , on prend gout aux modifications... De ma CTC , il reste...les moteurs et c'est tout !1 point
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Tu ne veux pas les numéros de carte bancaire aussi…. ici ça se passe par MP ou alors tu déposes tes fichiers dans un post...1 point
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La température rend le tube flexible? peut être mieux avec du capricorn?1 point
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en tout cas l'ensemble extrudeur, titan aéro c'est tout propre , respect je suis content pour toi , bravo fiston , t'es un chef !!!!!!1 point
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Pas grave Je ne communique pas assez. Par conséquent, j'embraye sur "F PRIME" ! Qu'est-ce que F PRIME? Ben c'est comme "l'autre" sauf qu'on offre pas de video ni de musique Cela signifie bien sûr Filament-ABS PRIME. Les frais de port offerts pendant un an, petites ou grosses commandes, quelque soit le nombre et sur tous les produits! En Colissimo ou Mondial Relay, au choix du client. https://www.filament-abs.fr/produit/coupon-f-prime-product/1 point
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-pour le endstop Z, oui pas trop mal. -les renforts supérieurs, ceux que tu as choisi ne renforcent pas réellement la structure, juste la jonction. -pour l'axe Y celui que tu as trouvé, c'est ce que j'avais conseillé à @papa50, et, oui, ça va te donner une réelle amélioration de la structure. Ceci dit, la meilleure upgrade pour une structure en acrylique, c'est de se débarrasser de l'acrylique.... (projets AM8, Tatara et autres).1 point
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Bonjour les amis. En suivant vos précieux conseils (cale en liège sur le Z endstop et laque sur le bed), j'ai réussi à imprimer mon premier objet, un petit carré marqué love. Je continue mes questions de débutant : existe-t-il un logiciel pour visualiser en 3d un objet en Gcode (pour visualiser les objets fournis en démo sans les imprimer tous) ? Quel logiciel de modélisation 3D utilisez-vous ? J'ai accès à Autocad, 3ds max, Skecth pro et autres, mais lequel est le plus facile à utiliser ? Bonne journée à tous1 point
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j'espère que tu l'as fait alimentation coupée car là tu risques de griller le driver ou la carte....1 point
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HS/ En faite, nan. Elle (ma mère) savait que mon imprimante était en panne et que j'avais besoin de 10 euros au plus vite (Block de chauffe HS). Les (gros, style 110L)sac de feuilles, c'est 2euros.1 point
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Attention à la tension de courroie avec les modèles d'origine. Ces courroies ne sont pas armées et elles s’allongent sous une tension trop forte. Je vais tenter en premier lieu la version "pas cher". Construction d'un support allégé en conservant les roulettes V-Wheel polycarbonate mais en les faisant rouler sur les traverses droite et gauche de l'imprimante. En même temps suppression des ressorts du plateau pour installer un réglage fixe de hauteur. Ensuite je testerai la version rail/chariot a rattrapage de jeu automatique Igus. Ou une version roulement linéaire avec du Stub 100C6 en H7. Je ne suis pas encore fixé. Ensuite il me restera à tester d'autres moteurs, une autre CM (optionnel) et je pourrais chiffrer la CR-10S version Pro.Mon projet sera terminé.1 point
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J'ai imprimé un profil d'aile de planeur afin de tester la qualité du réglage géométrique ainsi que de la finesse de mes réglages. L'aile est imprimée sur chant. Sa hauteur est de 380mm. La partie la plus fine de ce chant est large de 1.4mm et de fait, la surface de contact avec le plateau est extrêmement réduite. Histoire de pimenter la difficulté, j'ai imprimé le profil perpendiculairement à l'axe Y avec une vitesse de 40mm/s. C'est du PLA DailyFIl imprimé à 215° avec le plateau à 55°.1 point
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pas une question de poids mais j'ai 44 ans et des soucis de dos depuis longtemps, c'est le fait de rester assis des heures à assembler la machine qui m'a flingué le dos ce jour là. Pour un peu si je me méfies pas je me fais mal au dos en prenant mon chat dans mes bras (le loulou est si grand qu'il fait 6.3kgs).1 point
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je t ai pas demandé des cours de français non plus , tu peux garder tes commentaires à la con aussi par la même occasion ! j ai donné un avis sur ce qui serais vendu prochainement arbre complet x0 points