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Contenu avec la plus haute réputation dans 19/03/2025 dans Messages
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C'est normalement cette ligne, j'ai lu que sur les derniers firmware Creality avait débloqué la modification jusqu'à 25x25. Et les infos pour installer un cartographer https://github.com/jamincollins/k2-improvements/tree/main/features/cartographer2 points
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Le premier Benchy à eu un contact avec pétrolier sur la mer du bed.... Ok je sors.2 points
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Nouvelle distribution de boosts ! Bravo à tous... En espérant ne privilégier personne...2 points
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Merci à @Pastaga51 pour l'info. J'ai passé commande du "Kit - KS Special" que tu as cité au-dessus. Je n'ai plus qu'à attendre ...1 point
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Oui c'est ça on l'appelle aussi ventilateur d'extraction Oui et ce filtre si il compote un filtre blanc genre HEPA ça permet aussi de retenir les particules fines1 point
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Salut, Le kit "C - Ultimate Hardware Kit - KS Special" comprend l'électronique pour 2 télécommandes et 2 véhicules.1 point
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L'imprimante est connectée en wifi et à fait une mise à jour juste après le 1er ou le 2ème benchy, elle s'est peut être rendu compte de sa connerie sinon j'ai retendu la courroie (2 3 tours de vis) et depuis elle imprime vraiment bien même à 100% de sa vitesse j'ai pris la v3 tout cours parce que j'ai vu que ça accentuais des problèmes sur la SE et la KE d'avoir le filament sur le haut de la tête et puis j'ai deux bobines blanc et noir de 2.5kg chacune à utiliser J'avais une Dagoma Magis d'il y a 5 ou 6 ans que je ne supporte plus, elle n'a jamais eu la force d'entrainer le filament de ces grosses bobines (que je ne reprendrai probablement pas)1 point
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@Carlito06 ça se branche comme un Bl-touch, après c'est des fichiers Klipper à modifier et un firmware à installer dans le BD-sensor (pour ma version). J'avais choisi celui la car il est beaucoup plus petit que le beacon et donc plus facile à implanter, il y a eu plusieurs évolution depuis mon achat donc je sais pas trop où ils en sont, mais même moi qui suis complètement novice avec klipper à réussi à l'installer sans trop de problème en suivant les instructions du github. On peut mettre aussi en place de contrôler que la zone d'impression et non tout le plateau avec un fichier de config supplémentaire.1 point
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Le problème est que le maillage est de 9x9 ce qui veut dire que sur un plateau de 370x370 il y a 42,5 cm entre chaque point, il peut s'en passer des choses en 42,5 cm ... Tu pourrais essayer un autre mesh pour améliorer la précision avec un maximum de 25x25 ( ~35 minutes au lieu de ~15 minutes) Certain on installé un Cartographer qui est rapide, un 25x25 en 2 minutes et plus précis.1 point
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Salut @MathieuG, Si tu as une Ender3 V3 SE, d'après ce sujet reddit, ce pourrait être à cause d'une mauvaise version du firmware. Il faudrait vérifier si une version plus récente corrige le problème Le commandant aurait expliqué que c'est "à cause de cette foutue marche arrière. T'as beau débrayer à fond, tu sais jamais si elle est bien enclenchée"1 point
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Je viens de faire le test sur la K2, même condition que toi, juste chauffage chambre (un petit 300W), Le ventilateur tourne mais il ne fait pas de bruit, petit débit, mais tu sens le flux d'air chaud à l'intérieur avec la main. et quand tu remets à 0 tu revois les pales s'arrêter. On entend pas le ventilo les autres couvrent. Il est logique que le flux d'air soit relativement faible pour éviter que plein d'air chaud de la chambre ne ressorte.1 point
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Bon j'ai comparé vite fais avec la Bambulab X1E du boulot, ci joint 2 photos avec 4 minutes d'écart : On constate que ça monte doucement mais ça monte, de plus elle active la ventilation au niveau du radiateur alors que la K2 plus c'est le silence complet chez moi. Je testerai plus en profondeur si l'occasion se présente.1 point
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en fait, pour que la gravure & découpe, faut que ce truc bouge (le plateau ne fait que monter / descendre)?, alors qu'il est juste poser dessus ... et donc peut-être c'est comme ce "portable" posé à côté, qui n'a rien à voir avec l'imprimante1 point
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Le module laser ne faisant que 5W sur la Carvera air, il te permettra uniquement de faire de la gravure sur des matériaux tendres (bois, carton, certains plastiques) et de la découpe dans les même matériaux en très faibles épaisseurs. Ceci dit, s'il y a un laser sur la Bambu, je serais surpris qu'il soit de grande puissance car c'est assez encombrant et lourd donc fortement pénalisant pour une imprimante FDM.1 point
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@PierreR63 en même temps avec un plateau bien plan tu as pas besoin de palper le plateau . Encore un point ou moi j'ai 0 soucis la planéité est bonne.1 point
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Est-ce que ce "laser" n'est pas plutôt une évolution du lidar ? Car étrangement, la X1 Carbon est équipée, mais rien n'est visible sur cette machine (du peu de photos que nous avons, alors peut-être que nous allons le découvrir plus tard).1 point
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Salut, Dans cette vidéo, j'ai corrigé l'esquisse du profil, ce qui a permis de créer le balayage: Tu peux voir que lorsque l'esquisse est fermée, l'intérieur change de couleur. C'est comme cela que l'on sait si c'est un contour correctement fermé. En passant, il aurait été préférable de créer la trajectoire sur une esquisse 2D plutôt qu'une esquisse 3D. Je pense que tu n'es pas aidé par un environnement mal paramétré. Il suffit d'activer l'aimantation pour que les contraintes de coïncidence soit ajoutées automatiquement (menu outils -> paramètres d'esquisse -> activer l'aimantation) PS: lorsque tu cites le pseudo d'un membre du forum, n'hésite pas à débuter le nom par un @. Quand tu commences à taper les 1ères lettres du nom, il te suffira de cliquer sur le bon nom de la liste qui surgit. Ainsi il recevra une notification.1 point
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@MathieuG Par convention : l'axe X c'est celui ou la tête se déplace sur les tubes, le Y le mouvement du plateau, Le Z déplacement de la tête en hauteur. Si le benchy s'imprime poupe ou proue face à toi, c'est sur l'axe X que tu as un décalage (sautage de pas moteur ou de crans courroie), quand cela va très vite vitesse et accélération. Autrement c'est le Y plateau si le benchy est à 90°. Donc très certainement un problème de réglage de tension courroie XZ. Il y a un tuto creality. Pour tes benchies : le premier à fond 13 min, ok le deuxième 26 min à 50% de la vitesse max OK mode silencieux a priori plus lent 13 min bizarre.1 point
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C'est très bien l'impression séquentielle intelligente dans la nouvelle version de Prusa Slicer ... mais malheureusement ma bonne vielle MK2s n'est pas prise en charge hum... Joseph a vraiment envie que j'achète la Core One1 point
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Tout est résumé ICI. Et des tests, des tests, des tests.1 point
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@pjtlivjy why not, j'en ai aucune idée c'est venu comme ça pour me rassurer sur le fait qu'il y a bien une partie du flux qui part vers l'arrière ...??? Sinon ça fonctionne ou au pire ça ne fait rien. J'ai imprimé (PETG Anycubic 230° lit 70°) le support LGX , le carter des ventilos stock retravaillé avec la num de @jmarie3D, d'autres versions de buse (avec un mur pour obliger le flux a sortir vers l'avant et protéger le block de chauffe des courants d'air de l'ouverture de la porte du garage , solution du pôvr avant la cartérisation ) avec cette version . solution dérivé de la version de @ctrlaltsuppr mais je peux modifier facilement le nombre de sortie d'air et/ou l'orientation par trou .edit : Et aussi au départ j'imprimais face d'appui contre le lit et cura voulais absolument mettre des supports=> du coup un mur de soutènement1 point
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