Classement

quelque chose d'important sur cette imprimante, c'est l'ouverture du firmware

Voici une photo de la machine prise aujourd'hui au Formnext

En attente de recevoir la mienne de Creality, j'ai déjà pas mal analysé le firmware, on va pouvoir faire quelques trucs ^^ Mon script sera mis à jour.

Visitez à distance le salon Formnext 2024 grâce à @isidon avec les nouveautés des principaux stands https://www.lesimprimantes3d.fr/visite-formnext-2024-live-20241120/

une petite impression qui montre ce que l'on peut faire avec une buse de 0.4 mm et du Petg sur une Plus 4 pour donner l'échelle, la surface imprimée est de 110 x 53 mm

Probablement les mêmes fonctionnalités que mon script actuel. A voir ce qui est compatible, ce qui nécessite d'être modifié etc...

Bonjour à tous, Nouvelle Version du Slicer: https://github.com/QIDITECH/QIDISlicer/releases

je lui ai adjoint un collègue et quelques accessoires le tranchage de la première couche pour mieux se rendre compte de la finesse, de l'adhérence du plateau et du bed levelling automatique

j'ai fais plusieurs essais mais cet après-midi la file d'attente était vide alors ressemblant ou pas d'après vous ? je trouve ce service incroyable en plus il y a une fonction Mesh Edit et on peut sculpter le résultat vous en rêviez Bambu Lab l'a fait

Première mise à jour des nouveautés chez Elegoo.

l'alimentation se branche derrière, il n'y a pas d'interrupteur général. Une fois branchée on commande tout à partir du bouton molette, en appuyant on sélectionne les différentes fonctions et en la tournant on règle le flux de séchage séchage à fond, à 1 m on est à 50 dB. Le temps de fonctionnement max est de 15 minutes

Bonjour à tous, Merci pour vos retours. J'ai bien pris connaissance des différents tests réalisés sur les différentes machines, et je viens également de voir que les versions GK3 et GK3 Pro seront annoncées ce week-end. Cela tombe à point, je vais donc patienter un peu pour voir ce qu'Uniformation proposera avant de faire mon choix final. Encore merci !

pour monter les possibilités de résistance et d'élasticité du Petg, une très belle modélisation la figurine fait 100 mm de haut, imprimée sur la Plus 4

comme mon boîtier déclenche les passions je vous mets quelques photos puisqu'il vient d'être livré les LEDs (il y en a en haut également), le moyeu d'entraînement du plateau et les roulettes de support du plateau (il y en à 3) Le plateau avec ses petits picots et le système de ventilation

Tu as déjà lu nos tests et vidéos associées pour ces 4 machines ?

Ouais c'est pas un licence à 300 balles non plus, j'ai payé la mienne 12$, c'est pas la mort et elle est valable indéfiniment pas comme certaine qu'il faut renouveler tout les ans.

un espion Chinois déguisé en isidon ... c'est incroyable ce qu'on arrive à faire de nos jours

Avez vous reconnu notre reporter surprise

Probablement, mais sur du « vrai » Klipper, aka « vanilla », d'après la description, donc pas « toutes » les imprimantes actuelles. Toutefois, il est signalé que le (les) modèle(s) exposés(s) au Formnext sont des prototypes. De ce fait, sans doute pas disponible avant au moins premier trimestre 2025. Reste à voir / avoir plus d'informations sur la manière dont le retrait / réinsertion du filament est envisagé : mise en forme du bout du filament avant retrait, coupure sans retrait (difficile, car nécessite de se faire au niveau de la tête), autre ? De plus, matériel annoncé comme capable de sécher le filament, comme l'ACE d'Anycubic mais pas celui de BBLab, ni de Creality. Si ce VVD arrive à terme et est fonctionnel, ça pourrait être une tuerie.

Première voile de faite!!! Il s'agit de la GV, pour la faire j'ai modélisé les patrons que j'ai ensuite imprimés en 3D, oui, je ne sais pas me servir d'une imprimante normale et alors ? Normalement pour donner du volume aux voiles de VRC sont fait avec un "moule" (Funboard nous en avait parlé dans ce sujet à la première page) mais je n'avais pas envie de me le fabriquer, j'ai donc fait un chevauchement entre les patrons pour créer la "pince" qui permet de donner du volume à la voile. les différentes laizes sont assemblées avec du double face puis renforcé avec de l'Insigna qui sert aussi de fourreaux de lattes La technique fonctionne relativement bien, même si ce n'est surement pas aussi propre qu'avec le moule, mais franchement pour une première voile, je suis content ! elle fait donc 31 dm², à mon avis, elle est un peu grande, je ferrai donc une seconde voile avec la laize du bas en moins, ça ferra comme une vraie voile avec un ris

Voilà, Prusa s'y met aussi et crée la surprise avec une imprimante Core XY avec enceinte chauffée et régulée : la Prusa Core One. https://www.prusa3d.com/fr/produit/prusa-core-one/ -> https://www.lesimprimantes3d.fr/comparateur/imprimante3d/prusa/core-one/ La petite vidéo de présentation :

Bonjour, Je m'appelle Marine, j'ai 33 ans et je suis développeuse informatique. Je suis en train de faire des recherches pour un projet de possible reconversion ou d'activité annexe, à partir d'impression 3D (du moins j'espère, parce que pour le moment, j'ai du mal à trouver ce que je veux :D). Full découverte pour moi, je m'y intéresse de loin en loin depuis quelques années, mais je n'avais pas encore sauté le pas de me renseigner activement. Au plaisir,

@electroremy pour la température, j'en ai 2 qui montent jusqu'à 55 degrés dont une qui a un volume plus grand que la Core One et c'est largement suffisant, j'utilise une autre qui monte à 65 mais c'est par rapport à certains matériaux comme le PPS-CF que la Prusa n'imprimera pas puisqu'il faut une buse qui monte entre 310 et 350 degrés. non franchement c'est cohérent par rapport au volume, à 55 degrés régulés, l'ABS tu l'imprimes comme du PLA

Bonjour, Jusqu'à 2m de mat on utilise pas de tissus, ça n'a aucune tenue. La voile ressemble vite à un sac. On se sert de film alimentaire, ou appelé monofilm, comme pour les voiles de funboard mais en beaucoup plus fin. L'avantage est que ta voile garde son profil, même sans vent. Mais je reconnais que ce n'est pas facile à trouver.

alors oui, il est accessible en bas à droite oui tout à fait, le détail des connecteurs et des vis de fixations des LEDs du haut

bravo @Hedd le résultat est vraiment superbe

quand on ouvre la porte, il y a bien une coupure des UV une photo du panneau arrière et de l'alimentation par contre, petite déception la hauteur utile d'une pièce ne peut dépasser les 225 mm du fait des LEDs supérieures

Je n’avais pas pensé à l’opacité et à la chaleur. Merci de me faire prendre conscience de ces variables.

bonjour @amundsen je n'ai jamais imprimé en aussi faible épaisseur mais ça ne peut pas être à mon avis linéaire pour 2 raisons : l'opacité de la résine va diminuer et donc le risque d'exposer à nouveau la couche précédente est réelle et puis la couche de résine emmagasine de la chaleur et le risque de déformation augmente avec la baisse de l'épaisseur

je vais tenter ca mais il ne me semble pas que ce soit une resine rapide... Elle est même plus epaisse que celles que j'utilise habituellement Mais je suis plus à un essais près

Je ne critique pas les brevets en général, mais les effets négatifs du "patent trolling" et les abus dans leur application. Par exemple, le fait que Stratasys ait breveté le chauffage des caissons d'imprimantes 3D montre les dérives possibles : ce type de brevet ne favorise pas l'innovation, mais freine les avancées dans le domaine. Je rajouterais qu'une part croissante des progrès en santé provient des organismes de recherche publics ou associatifs, plutôt que du secteur privé. Le CEA, avec ses contributions à l’imagerie médicale, ou l’Institut Pasteur, qui travaille sur des traitements contre le cancer, sont des exemples éloquents. Ces efforts montrent que l’innovation ne repose pas exclusivement sur le système de brevets tel qu’il est aujourd’hui. Enfin, je ne souhaite pas d’un monde où des pratiques comme celles de Martin Shkreli deviennent la norme. Quand il a augmenté le prix du Daraprim de 5 500 %, il a mis en lumière l’impact désastreux qu’un mauvais usage des brevets peut avoir sur l’accès aux soins.

ce ne saurait tarder , je pense commande l'A1 combo la semaine prochaine

Il ne faut pas confondre l'Open source dans l'informatique mondial et l'open source chez Prusa Tchéquie sur ces petites bécanes uniquement car ses plus grosses ne sont pas en open source.

Salut a toi @Smokehead alors par rapport a ton besoin j'ai une remarque pourquoi ne pas prendre les 2 technologie, perso j'ai des imprimante FDM et Résine, le résine pour la figurine avant tout et quelques pièce fonctionnel particulière, le FDM pour tout le reste, tu as un budget qui te permettrait d'avoir une belle résine et une petite imprimante Filament Core XY close qui permettrait de gérer un peu tout type de filament. Les imprimantes résine identifié sont tout très correcte, je te dirais de les machine uniformation reste pour moi au dessus du lot malgré tout l'ergonomie, le capot a charnière, le suivie tout est très bien sur ces machines. Attention la GK3 ultra est un gros volume je déconseille les si gros volume pour un débutant en générale car il faut de la pratique pour evite les piège avec les très grosse pièce, la GK 2 reste une excellente machine encore aujourd'hui qui n'a pas a rougir mais pour information Uniformation a fait l'annonce de la GK 3 Pro qui sera une machine mid size comme la GK 2 c'est donc peut être interessante d'attendre encore un poil pour voir si cette dernière apporte un plus par rapport a la GK 2.

là j'aimerais bien que tu m'expliques car je ne vois pas du tout le rapport

ou comment se prendre la tête pour pas grand chose ... le diamètre de la buse est indiqué ... sur la buse, soit en clair, soit avec un code. le tube de métal avec un diamètre précis : c'est la buse

les machines étant à 99.99% livrées avec du 0.4 ...

ça dépend si on aime les vagues ou pas

Pjtlivjy bon c'était bien ca merci à toi

Il y a d'ailleurs le kit upgrade P1P -> P1S si tu ne veux pas imprimer toi-même les panneaux. @Zeorymer : on a testé tous les modèles que tu cites, sur le site et sur notre chaine YouTube, pour te faire une bonne idée de chaque produit.

C'est d'un coup moins "joli" sans les LED qui pourraient annoncer la couleur du filament !

Ce n'est pas le nouveau firmware 1.6.0 qui a résolu le bug de durée Et le réseau n'est pas beaucoup plus stable

bonsoir @Smokehead j'ai une saturn 3 qui me donne entière satisfaction, j'ai voulu rester sur un modèle simple. J'ai récupéré il y a peu une GKTWO et c'est vraiment très très fonctionnel et qualitatif. @isidon m'a indiqué que le kit 12K n'était plus disponible. pour la taille, j'ai également une Jupiter et au final je l'utilises peu, je préfère au final découper mes pièces et les assembler, en cas de problème je trouve que c'est moins chronophage et ça minime les pertes de résine.

@DataPocalypse en tout la seconde moitié de 2024 est très créative pour notre plus grand bonheur Bambulab n'a toujours pas abattu ses cartes ... suspens

Bonjour, Pour les Personnes qui seraient interessées par ce projet executé avec mon imprimante BambuP1S Je joins le fichier 3Mf. Ce projet a été realisé avec FreeCad et comporte 13 Plateaux L' écran a été réalisé avec la méthode de sublimation avec mon autre imprimante la lotmax et l'impimante Epson XP 970 équipée de cartouches compatibles et d'encre de sublimation. Le mecanisme ,le fexible et leds sont disponibles chez AliExpress ou chez Amazon. Projet_Pendule_ronde_18_11_2024.zip

le fait de pouvoir faire évoluer son imprimante initiale est, en dehors de l'exploit technique, une constante chez eux

Avec une porte à ouverture réversible !!!

Houla faut que je re-regarde en détails, mais elle a l'air de rassembler tous les points forts des autres machines et d'en récupérer de chez les concurrents: Compact CoreXY Compatible MMU3 Chambre régulée jusqu'à 55°C Possibilité de sécher la bobine Ventilation 360° et surtout avec buse parfaitement visible Caméra Pour le prix c'est 1049€ en kit et 1349€ assemblée. Et c'est assez impressionnant de pouvoir convertir une MK4S en une CORE One (489€).

Bonjour, Nouveau petit tuto : une technique de modélisation rapide... On part du cube... On va ajouter deux modificateurs subdivision de surface. Le premier en mode simple, le second en mode catmull-clark Pour les deux on active la cage, afin de mieux voir ce que l'on fait... Si l'on veut quelque chose de symétrique on ajoute le modificateur mirroir... Que l'on déplace en haut de la pile... on coche Bissecter... on passe en mode édit et sélection de face... pour modéliser on fait ensuite des extrusions (raccourci toche E)... on peut bien entendu utiliser toutes les autres techniques de modélisation de base : rotation (touche R), déplacement (touche G), scale (touche S), loops (touches ctrl-R)... Une fois que l'on est satisfait de sa modélisation, on applique tout les modificateurs... On clique sur ombrage lissé... Voilà le maillage que l'on obtient... Pour avoir un maillage plus fin on peut rajouter à nouveau un modificateur subdivision de surface niveau 3 ou par exemple... Cela permet de passer ensuite en mode sculpture pour ajouter des détails et faire des modifications...

J'ai dû patienter 30 minutes pour le premier essai et 28 pour le second ! Je ne savais pas qui "utiliser" pour avoir une base propre de photo portrait mais j'aurais pu éviter la politique On pourrait se partager ici les générations originales, en mettant la photo source et le modèle 3D créé !