Classement

Whaoo je ne pensais pas déclencher autant de réaction avec ma petite boîte Pour ma défense je dirais en vrac : Je n'ai pas besoin de 36 canettes. 10 c'est bien assez pour nos besoins. En tous cas pour le moment Elle est en TPU pour ça souplesse. Les canettes sont coincées dedans sans couvercle et on peut les sortir sans forcer La boîte se range dans la machine à coudre. Ce qui n'est pas le cas d'une plus grosse boîte. J'ai même calculer que je pouvais en mettre une de plus pour ranger au total 20 canettes Le plaisir de modéliser et réaliser sa propre boîte en quelques heures Jadore la couleur bleue du TPU que j'ai utilisé Il doit y avoir d'autres raisons mais il va falloir aller boire l'apéro A+ JC

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c'est juste avant l'éclair je sors ->

nouvelle version disponible 2.01.01.52 sur Github ici beaucoup de corrections de bug en lien avec la box

Bon, j'en ai fais une version allégé, cette ci s'appelle " été 2025 en Qidi "

Ça n'a pas trainé. Bravo ! Tu as trouvé Ca remonte a loin. J'avais imprimé ça avec ma première imprimante, l'Anet A8..

Ca fait quelques temps que je n'avais pas partagé mes élucubrations. J'avais parlé de mon séchoir de filament dans le sujet éponyme, je le remet ici. Après quelques semaines d'utilisation, il fonctionne parfaitement. De plus je peux le réparer ci besoin à moindre coût. Il peut monter à 80 degrés mais les boites de céréales ne sont pas faites pour. Je ne dépasse pas 60° et tout va bien. dans un soucis de simplicité je n'ai pas installé de timer. De toute façon je pratique comme avec mes imprimantes, je ne laisse pas tourner ces bécanes sans surveillance. Le chauffage de 120 watts coute 15 euros et le thermostat moins de 3 euros. C'est en 24 volts. Après mûre réflexion j'ai choisi d’entrouvrir la boite de céréales ( Il y a une petite trappe au-dessus) après la montée en température, quelques minutes. J'ai préféré ouvrir le circuit d'air comme cela plutôt que d'installer une trappe réglable sur le sécheur dans la partie retour du flux d'air. Cette mise à l'air est indispensable pour exploiter le potentiel de tous les sécheurs. Moins technique mais au design plus soigné, j'ai voulu fabriquer un blaireau sur mesure pour l'anniversaire d'un parent. On trouve encore des touffes de blaireau de qualité en Europe. Il n'en reste quasiment plus qu'un, MÜHLE en Allemagne. C'est fabriqué à la main, du beau travail. Ce n'est pas un design original mais la reproduction d'un modèle existant. Pas de problème dans la conception. L'inclusion des initiales n'est pas compliqué mais fastidieux à concevoir. Il faut deux STL. Le lettrage doit faire l'épaisseur de la 1ère couche et l'objet principal "gravé" pour le recevoir. Les habitués auront remarqué que le filetage n'est pas standard. Non seulement c'est un pas fin mais en plus du M23. J'ai triché en prenant du M22 qui lui est courant et j'ai augmenté le filetage de 1.04. Pour simplifier j'ai conçu le filetage comme un insert indépendant de la pièce. Les photos montrent le premier jet. Il y a des imperfections, comme la première couche trop écrasée qui fait un peu baver le lettrage. C'est en PLA noir et argent avec une buse de 0.2mm. J'ai été obligé de lester la poignée avec 10g de plomb pour l'équilibrer. Je vais le refaire en ASA et le lisser à l'acétone avec la "La lampe d'Aladin" pour rénover les phares. Voila pour l'instant. Je gamberge sur une tête double extruder/hotend. Je termine la CAO tout en lorgnant sur l'INDX de chez Bountech. A part la technique d'induction, très maligne, et l'extruder unique on manque un peu d'info. Environ 300€ pour un ensemble tête/satellitesx2. Mais il y a les coûts cachés et le câble chaine, si il est obligé, est rédhibitoire pour moi. On verra ça en novembre...

Rétractation c'est seulement pour les humains, pour les matériaux, c'est rétraction.

oui gagné ! Tout rentre dans les gants sans les bouchons donc 2 petits print en asa ont résolu le problème (il y a une bande de joint caoutchouc autour de bouchons)

C'est sympa, mais quel est l'intérêt d'imprimer une boite à canettes, alors que sur Amazon et autres sites une boite contenant 36 canettes avec couvercle et emplacement individuel coute 8,50 € ? Je suis toujours partisan du : si je le trouve à un prix raisonnable, je l'achète plutôt que de l'imprimer.

Un lance-roquette double ? Un lance-flamme double pour brûler le maquis ? Un brasero à deux feux pour griller les sardines (le Sar dine à l'huile)?

Pour compléter Dans la vidéo de déballage (44 secondes), il est montré comment bien retirer le film plastique de la porte à l'avant (ce que j'avais décrit dans mon test du Falcon A1 «simple» , en démontant la poignée de porte) : La carte contrôleur de ce modèle est différente de celle du petit frêre A1 tout court : Elle comprend un microcontrôleur (Soc Allwinner T113-I), quel système (OS) y est installé ? Sur l'arrière du PCB, une pile bouton permet probablement de garder le système d'exploitation à l'heure. Deux lasers peuvent être montés, un laser diode de 20 W et un laser IR de 2 W : Les dimensions de la surface de travail (358 x 268 mm) sont un peu réduites par rapport au Falcon A1 (381 x 305 mm), la tête laser étant plus proéminente : Le réglage de la focalisation est automatisé. La tête laser est montée sur un système d'entrainement via deux tiges linéaires, le coulissement étant piloté par un moteur Nema14 circulaire :

Donc si j'ai bien compris tu réussis à faire fonctionner le X en faisant un Home All mais en appuyant sur l'interrupteur de fin de couse du X ? Si c'est ça, cela n'est pas normal car justement le fait d'appuyer sur l'interrupteur devrait normalement empêcher l'axe X de fonctionner

Apparemment, tu peux supprimer la calibration du flux de filament en décochant la case avant envoi du fichier Gcode à condition de régler correctement les paramètres du filament. Dans ce cas, il faut supprimer la zone d'exclusion. naaaaan, faut pas te mettre dans des états pareils . En plus, elle risque de te le faire payer...

@Jc2101 et @pjtlivjy, ok j'ai compris il faut que je rectifie................................

il ya plusieurs choses qui ne tiennent pas la route dans tout cela @kristof241 la plus inouïe étant le 4% d'humidité relative ! Une HR de 4 % correspond à moins de 1 gramme d’eau par m³ d’air. C’est typiquement atteint dans : les chambres à vide, les enceintes climatiques de haute précision, ou certains procédés industriels avec purge à l’azote ou au phosphore pentoxyde (P₂O₅) encore de la fausse science qui défit tous les principes et expériences connues à ce jour. en plus à 4% ce serait trop sec les filaments seraient extrêmement cassant ... le mieux est l'ennemi du bien! tu arriveras avec des sécheurs à passer de 88% à 10 / 15 % et ça changera ton problème

J'ai déjà eu des problèmes de clog partiels à l'époque de mon Ender 5 plus avec du PLA et du PETG qui venaient directement du séchoir... Et ça m'est aussi arrivé avec l'A1 mini sur du TPU dans un contexte similaire... Donc j'ai tendance à éviter. La solution la plus simple c'est de sécher avant l'impression et de garder au sec après séchage... Après, y en a qui te diront qu'ils sèchent tout en imprimant et qu'ils n'ont jamais de problèmes. Le peu de problèmes que j'ai eu que je ne savais pas expliquer autrement me laisse penser que Bambu Lab a raison...

Salut Après avoir imprimé le MINI Systainer, j'ai modéliser un système de séparation modulaire pour que tout soit bien rangé dedans Il permet de faire des séparations de 2x2 jusqu'à 4x4 compartiments. Mais comme il n'y a pas de guide pour les séparateurs, les versions 2x2, 2x3 et 3x2 peuvent bouger à l'intérieur. Le pb sera corrigé sur la prochaine version du Systainer que je modéliserai Modèle posté sur MakerWorld https://makerworld.com/en/models/1250659-dividers-for-mini-systainer#profileId-1273134 (Et bientôt sur Printables) A+ JC PS: @Kachidoki je suis aussi en train de redessiner les charnières

Bonjour, J'ai réalisé pour une personne l'equerre de fixation du filet pour une table de ping pong, par contre je ne connais pas la marque juste eu l'original cassé entre les mains. Je mets à disposition les STL au cas ou Support filet table-1 v14.stl ENROULEMENT POUR EQUERRE FILET-V1 v3.stl Piece enroulement corde à coller