Classement

Maquette Drone "Oblivion". 200 microns. https://www.thingiverse.com/thing:83193

Bonjour, J'expliquerais ce phénomène par la mauvaise conductivité thermique de l'inox par rapport au laiton. Plus la conductivité thermique est élevée, plus le matériau est conducteur de chaleur, plus elle est faible, plus le matériau est isolant. Par exemple la conductivité thermique du cuivre est d'environ 370 Watt par mètre-kelvin, celle du laiton est en moyenne de 109 à 129 (tout dépend de la proportion de cuivre dans l'alliage) Celle de l'acier est de 50 et celle de l'inox de 16 seulement (soit presque 7 fois moins que le laiton le plus mauvais)

Yellow Widow, joli nom... Concernant le support moteur du Y, moi j'ai dû le doubler car la tension de la courroie le faisait partir en travers J'ai utilisé les trous des deux côtés du moteur. Depuis ça bouge plus Concernant le reste, je vais pas y revenir sans arrêt, mais je crois que tu va te faire bien chier pour recouper et ajuster les profilés de l'axe X à la bonne longueur, alors qu'ils pourraient rester entiers s'ils sortaient d'entre les Z Je comprends pas qu'il n'y ait que moi et @Baltringue pour s'en rendre compte. Même @veeger ne tique pas.... Mais bon, j'arrête d'en parler, après tout ça me regarde pas, hein D'ailleurs j'y connais que dalle en mécanique ! @maeke.... désolé pour le matou. On aime pas que nos animaux familiers souffrent

merci papi , une petite question hiii les toiles d’araignées elles sont bien dans les coins , ces saletés !!!!!! , mon bébé2 n' est par encore construit , qu'elles envahissent déjà mon yellowindow

Les gars, vous êtes au taquet !! Surtout@papa50 !! Pas trop le temps de passer sur le forum, vacances obligent, mais c'est bien, j'ai de la lecture chaque soir ;) Envoyé de mon Redmi Note 4 en utilisant Tapatalk

Y'a plus qu'un truc à lui apprendre, à ne pas avoir peur d'un fer à souder. Edit: ça c'est de la précision! Merci pour le stl @papa50

Actuellement quasi introuvable (je ne parle pas des innombrables fakes) ou alors à prix d'or. Triste constat...

le venerable 3055 passe partout . un monument

Dommage, j'aurais aimé (pour toi) que ce soient de véritables 3055H boîtier inox de chez RCA...

question résistances, t'as de quoi faire.

Question de point de vue. Celui des actionnaires/patrons mais probablement pas celui du consommateur. Pour le reste tu joues franc jeu, si tu poses des questions précises il n'y a pas de raison qu'on ne te réponde pas. En revanche on ne va pas te sortir un exposé prêt-à-imprimer. Un forum c'est fait pour partager, si c'est un monologue autant écrire un article, donc il faudra être prêt à donner des informations en retour. N'oublie pas que cette communauté existe en grande partie parce beaucoup de choses sont opensource dans l'impression 3D. S'il fallait reverser 100$ par machine pour le firmware, 100 autres pour le trancheur, on serait beaucoup moins nombreux, il y aurait moins de fabricant, bref rien ne serais pareil.

oui mais , c'est un mâle , bien monté .. et accroché

tu as l ame d un spider man il n y a rien a dire

bed 27x22 sur ma " selfmade" pas eu autre chose sur amazon a ce moment la .( pas cher ). collé dessus par la suite 31x31 ultra base . du bricolage mais ca le fait . ca monte a 60 + vite que l anet quand meme

yo la foule ben si @Jean-Claude Garnier j ai suggeré au debut de sortir le Z pour eviter certaines contraintes mais bon ....vu que la black a eu du succés ( enfin je crois) je pars du principe qu il n y a pas du y avoir de contre indication redhibitoire. ca se saurait sinon . lorsque j ai fait ma 30x30 il est vrai que Y m a posé ( contre toute attente ) le + de soucis. je m y suis repris a plusieurs fois pour le support plateau qui partait en vrille. j ai fait ca que avec du matos de recup . je mets donc mes difficultés sur le compte de jo la feraille de toutes facons papa nous tiendra au courant au fur et a mesure de son aventure. les difficultés a surmonter font partie du charme d un montage mais la motivation de papa est hors normes on va pas trop le faire chier hein ?

[Hors sujet] Perso, j'ai effectivement acheté un détecteur d'incendie uniquement dédié à mon imprimante, placé juste au dessus. C'est le genre de truc qu'on achète trop tard (après le premier incendie). Idem pour les alarmes anti-infraction, tout le monde achète une alarme parce qu'ils viennent de se faire cambrioler, et ne veulent pas revivre la situation. Mais j'ai envie de dire, c'est déjà trop tard ! C'est pourquoi en sécurité (sécurité domestique, sécurité routière, sécurité informatique, etc...), la prévention est primordiale. Donc pour le prix que coûte un détecteur incendie, ça vaut LARGEMENT la peine de dépenser 10€ étant donné le risque (loin d'être nul) encouru, d'incendie initié par nos imprimantes (encore plus dans ton cas ). Et puis tant qu'on y est, aussi prévoir un extincteur dans la maison, car le jour où le détecteur sonne à 3h du mat', bah on est comme un con à courir partout à poil dans la maison pour essayer de trouver une p*tain de bassine, foutre 3min à la remplir d'eau pour aller arroser un feu déjà hors de contrôle A bon entendeur [/Hors sujet]

merci billedeclown01 ,oui normalement c'est bon, tout est dans l'axe , j'ai été à bonne école , mon professeur pendant ma formation montage de mon bébé c’était @Maeke regarde barre orange c'est dans l'axe c'est vraiment sympa @billedeclown01

@papa50 est ce que tu as bien tout calculé pour que la poulie du tendeur soit exactement à la même hauteur que l'axe du moteur?

Salut, Pour avoir 1/32 de pas, tu laisse les 3 jumpers. http://www.geeetech.com/wiki/index.php/Ramps1.4 Section Jumper Instruction

Support de bed V-Slot, encore tout chaud !! 210*190 a 35% de remplissage !

mon support tendeur de courroie y (intégré)

Salut Yo' merci pour le message, profil updated. A+

je ne ferais pas de commentaire là dessus, j'ai pas encore fini le tuto.

oui, un vrai pro!

Ça va tu gères bien la modélisation !

En effet,

J'avais bien compris... La taille ne compte pas, parfois les grands costauds se font étaler par plus petits qu'eux... KO direct

Je trouve ça petit pour un camion...

Merci à vous @Maekedésolé pour le chatounet il est beau en plus !! J'ai ma scie à onglet, mais rien à couper !! Il faut que je range mon garage aussi!!

De mon côté je suis encore inquiet pour un chat, l'ainé des chats de ma soeur, Vicky, à été retrouvé en sang et criant de douleur avant-hier soir, on pense qu'il a été cartonné, il est en observation, mais c'est moins grave que prévu. Vicky avait été récupéré par ma soeur après avoir été maltraité par son ancienne famille. .

de ce coté là c'est un peu tard mais c'est bien d'y avoir pensé

Pour faire des rainures dans la purée pour qu'elle refroidisse plus vite ?

un peigne pour super mega gros cheveux.

je vais faire une petition sur le forum pour modifier le nom de Maeke en Huggy les bons tuyaux

Laxatif.... Fallait oser ! En même temps il est réaliste not'jeune gââââ !

Il assure le bougre !! Envoyé de mon Redmi Note 4 en utilisant Tapatalk

Bon voila j'ai modifié les pièces pour y ajouter la fixation du triangle supérieur et aussi l'ancrage de l'amortisseur Vue de dessous un réglage de carrossage est prévu, quand au pincement à mon avis ça ne va pas servir vu que le moteur va bien appuyer sur les roues arrières Maintenant ou c'est plus original c'est que la boite et le moteur vont servir de traverses aux tubes du châssis qui eux même vont articuler les triangles inférieur donc tout le monde tient tout le monde avec un minimum de pièces, je n'ai pas monté les amortisseurs car ceux que j'ai sont trop longs J'ai vu que je pouvais facilement rajouter une cloison entre le moteur et ce train arrière, par exemple cette cloison pourrait être en circuit imprimé Bon voila j'espère être aussi inventif sur le train avant, déjà vous avez compris que les triangles avant vont aussi se prendre sur ces même tubes alu Après vous allez me dire que certains on déjà fait des amortisseurs en 3D, je les vu, je ne suis par forcément partisan du tout imprimé 3D mais ce projet en serra quand même riche Toutes ces pièces imprimées m'on l'air d'avoir une bonne résistance tout en étant très légère, là j'utilise pour les essais du FILO 3D mais je le trouve trop cassant, les pièces définitivent seront faite en Octofiber qui me semble rigide mais aussi souple à pouvoir absorber les chocs Denis

Bonsoir à tous, Un des copains de notre club de voitures et motos anciennes a trouvé dans une bourse d'échange un moteur complet de moto TERROT ... Après de nombreuses recherches, il s'est avéré que ce moteur avait été monté sur un des cinq modèles de compétition dont il ne restait aucun exemplaire. Les plans du cadre d'origine de 1923 ont été trouvés, ce cadre a une particularité au niveau de la fourche arrière qui induit une fragilité et a conduit à un accident et l'arrêt de ce modèle de cadre. Mon ami s'était mis en quête de quelqu'un pour lui modéliser les pièces en 3D en vue d'une impression future... Les fichiers "STL" furent réalisés et s'est par hasard qu'il a su que je possédais une imprimante 3D. j'ai donc réalisé les différentes pièces en les modifiant pour qu'elles puissent être utilisées pour faire des moules permettant de les couler en fonte d'acier. Il ne reste alors plus qu'à réunir ces pièces à l'aide des tubes ad hoc pour finir l'assemblage du cadre. Place aux photos... Tube de colonne de direction Support moteur Support de boite Raccord sous selle avec ses deux tubes vers l'avant (le réservoir était en sandwich entre deux tubes) configuration très fréquente des motos de ces années là Fourches arrières supports de roue le support moteur avec les fourches arrières... il ne manque que les tubes pour faire la liaison Toutes les parties devant être fraisées ont été bouchées pour faciliter le travail du fondeur. un autre copain du club se charge de réaliser ces fraisages

Merci de tes encouragements Bon ça y est même si tout n'est pas définitif j'ai quand même fait chanter ce : "Kafer5" https://www.youtube.com/watch?v=JD2vpJBAByA Pour l'instant le carbu n'est pas définitif et il ne possède pas de circuit de ralenti ni de progression et si ça peut aussi faire sourire son venturi de Ø3 est peut être un peu trop gros ! On voit sur la vidéo les tiges de culbus bouger en dessous car je n'ai pas monté les tubes de protection, la boite de pellicule photo sert à recueillir les 2 à 3cc d'huile que je mets dans le carter pour les premier démarrage, ensuite le peu d'huile qui passe par les pistons suffira à lubrifier le bas moteur mais au début l'huile que je met ressort par le reniflard. Donc voila il y a encore du boulot mais les débuts sont prometteur et permettent de valider la conception et pas mal de pièces Denis

Une turbine "Porsche" est aussi à l'étude pour l'instant rien de définitif La turbine et son support peuvent être réalisable directement en impression 3D, pour la coiffe c'est moins évident, on verra, j'ai pu constater aussi qu'une pièce en PLA trempée longuement dans du carburant de modélisme ne bougeait pas ! Denis

surtout que souvent d’après ce que l'on dit ils en ont une petite FRAPPE jpl allons!! à quoi encore tu as pensé !!!!!!!!!!!!