Classement

Hello Retour d'un après-midi au salon Global Industrie >>>>> Un belle participation de la "fabrication additive" sous toutes ses formes Les quelques Lyonnais qui traînent ici pourraient y voir jusqu'à Vendredi quelques belles imprimantes (hors de portée de leurs bourses) Mais aussi des machines de tout autres sortes. Plein les oeils. Quelques photos à suivre - une "ferme d'imprimantes" Ultimaker avec supervision connectée Imprimante Dynamic Tools 60 >>> Imprimante Big Rep One>>> (1mx1mx1m) Imprimante 3DP >>> Machine Sindoh >>> à deux têtes, une se gare à droite et l'autre à gauche Elles se partagent les mêmes guidages mais on voit bien deux courroies différentes Imprimante Volumic >>> beaucoup de pièces elles-mêmes imprimées Ici une petite machine proto avec de GROS guidages et de GROSSES vis à billes

Si je puis me permettre, vous oubliez un aspect fondamental de la garantie : elle s'applique dans les ateliers du vendeur, pas à votre domicile. Internet nous a habitué à plus de services et à des garanties "étendues" (échange à domicile, 5 ans, ...) mais il s'agit d'un engagement supplémentaire du vendeur, ce n'est pas une obligation. Quand on achète en Chine, on est content d'exploiter des chinois de payer moins cher, de ne pas payer la TVA ni les charges d'un magasin ayant pignon sur rue. Comme dit @Bosco2509 il y a forcément une contrepartie !

Salut les printeurs fous, Bon, après des (nombreuses) semaines à vous lire, à cogiter dans tous les sens, passer des heures et des heures à fouiller le net et apprendre à maîtriser Fusion 360, mon projet d'imprimante 3D commence à prendre forme un peu plus sérieusement. Bon, je n'en suis pas encore au stade de la réalisation, mais j'ai bon espoir que ça devienne réalité avant l'été. Dès le départ, je souhaitais une imprimante DIY pour diverses raisons. Tout d'abord par passion du DIY, mais aussi des machines en tout genre, et auxquelles je donne vie au travers de mon boulot d'automaticien / roboticien. Et puis parce que c'est vachement plus fun de faire un projet complet. J'ai longtemps hésité entre un design delta (qui avait ma préférence) et une core XY. Mais n'ayant pas d'imprimante 3D pour réaliser les pièces de mon projet, d'entrée de jeu je commençais avec une sacré contrainte. Pas possible non plus de réaliser des pièces en usinage, trop compliqué et cher. Dernière solution, n'utiliser que des pièces découpées au laser, sachant que j'ai 2 petites entreprises qui le font pour du particulier dans un rayon de 5 bornes autour de chez moi. Facile à dire, mais dessiner une imprimante avec uniquement des pièces découpées au laser, ben c'est chaud. Y a eu du proto de dessiner...Beaucoup. Dans l'histoire, j'ai abandonné l'idée de la delta, et enfin trouvé un design qui me convient, et qui reste simple à fabriquer. Au final, la bête est un cube de 700*700*700. En théorie, elle pourra accueillir un plateau de 500*500. L'idée au final est aussi d'avoir une machine polyvalente et évolutive, avec laquelle je puisse faire dans le futur un peu de gravure (laser ou par fraise), et de la multi extrusion. Pour ce dernier point, j'ai conçu le châssis de façon à pouvoir éventuellement faire du changement d'outil, comme E3D avec son dernier jouet. Mais bon, ça c'est dans le futur. J'ai prévu que la machine puisse être facilement fermée, mais avec les moteurs et l'électronique hors caisson. Ils seront placés à l'arrière de la machine. Pour le déplacement des axes XY, ce sera des V-wheel d'Openbuilds, les rails linéaires de qualité étant trop cher à mon goût et trop bruyant. En face avant, il n'y aura pas non plus de profil alu en partie haute afin de faciliter l'accès aux pièces imprimées et la maintenance. Pour l'axe Z, je n'ai pas encore tranché entre vis trap et courroie. Je n'ai donc pas encore dessiné cette partie, ni le chariot transportant la tête d'impression d'ailleurs. Bon, place à quelques images. Y a encore du boulot, mais la partie core est finie à 90%. Je mettrai à jour régulièrement les plans de la bête.

Bonjour, Je participe activement à un groupe Facebook sur ce type de réalisation : https://www.facebook.com/groups/335572240572807/?ref=group_header Le projet concerne une petite CNC réalisée à base de pièces imprimées et de matériels courants. La commande en Grbl utilise les classiques arduino Uno et CNC shield type "protoneer". Les moteurs sont des Nema 17 très voisins des vôtres. J'ai rédigé deux documents pour les membres de ce groupe, qui répondront probablement à la plupart de vos questions : Sur la logique de câblage : https://www.dropbox.com/s/csamzf94b7fc63v/Wiring %26 settings (1.1).pdf?dl=0 Sur la commande de broche : https://www.dropbox.com/s/3akqb1q0nn1c867/BLDC spindle wiring (1.0).pdf?dl=0 N'hésitez pas si vous avez besoin de précisions.

@fredondem Je suis resté comme ça, j'ai pas trop cherché a régler le souci. Mais dans l'idée je pense que si je dois faire quelque chose, je ferais comme sur les dagoma easyprint. La buse se met en bout de plateau, et ça extrude, ça fait une boule, et la buse part démarrer l'impression. La boule reste a sa place. Edit: je viens de regarder ton gcode, tu passes par une ligne, plutot qu'une boule, mais l'idée est là

Bon bah voila carte mère changer ces bon tout fonctionne Merci a vous tous pour tout vos conseil. Vous m'avait appris plein de chose vous êtes au top

Le modèle me rappelle une conversation avec Olivier de Kersauzon, un gars lui disait On devrait emmener des filles congelées en mer, on les décongèlerait juste au besoin.... Et l'Olivier, macho jusqu'au bout, de répondre Oui, mais faudrait pas leur décongeler la tête... ..... Naturellement, je ne cautionne en rien cet échange, hein......

Le problème est pourtant simple à résoudre pour savoir si l'anomalie vient de ton Cura. L'Alfawise est livrée avec une carte SD sur laquelle il y a des gcode exemple comme DNA.gcode, mais aussi son fichier DNA.stl. Il suffit de passer ce stl avec ton Cura et ensuite de comparer le gcode généré avec celui livré sur la SD .DNA.gcode DNA.stl

Ils viennent de me répondre :

Oui j'ai gardé celui d'origine de la U30... j'ai juste fait un petit adaptateur avec prises XH2.54 male/femelle, directement... ce genre de truc: https://fr.aliexpress.com/item/5-pcs-Mini-DC-DC-12-24-V-5-V-3A-Step-Down-Alimentation-Module-Tension/32842409405.html

Je publie ce jour les Schémas de la U20+ (et donc des dernières cartes mères livrées pour U20 et 30). Longer3d mainboard_SCH new.pdf

Je confirme, Skynet est complètement dépassé et son créateur est passé à autre chose.

Bon pour info j'ai trouvé... Je me suis dit qu'il falait tout demonté pour voir si le hotend etait bon, et la je remarque que ça bougait... ben voila la panne il suffisait de resserer l'ensemble, je pense que ça force demonter la buse ça se desserer. merci

Si on veut une vraie garantie, il ne faut pas acheter en Chine, mais ce n'est pas le même prix.

Le paramètre principal du MOSFET est le RdsOn (Résistance résiduelle en état de conduction). Sur celui de la RAMPS, STP55NF06L, le RdsOn est de 0,018 Ohm. En prenant un élément chauffant de 12W sous 12V, le courant est de 10A. La puissance dégagée par le Mosfet est de RXI au carré. Donc 0,018 X 10 X 10 = 1,8W. Comme, une fois chaud, le corps de chauffe est sous tension 1/3 du temps, la puissance à dissiper par le MOSFET est de 0,6W. C'est pourquoi il y a rarement un radiateur sur le MOSFET. La donne change lorsque le corps de chauffe consomme 250W et que la température est élevée: Il peut y avoir plus de puissance à dissiper et un radiateur devient nécessaire. Un transistor en boîtier TO220 sans radiateur chauffe de 62,5°C par Watt à dissiper. Avec un radiateur tel que celui de la photo de Redquick, l'échauffement n'est plus que de 18°C par Watt.

Une deuxième pour la route Filament: PLA blanc et rouge Grossiste3D Bed: 60° Impression: 200° Surface d' impression d'origine pas de support Slicer: Cura 3.3 beta Imprimée en 12 parties, l'engin fait 350mm de haut. J'ai collé les différentes parties à la Superglue, ça colle... Superbien, trop même, pas le droit à l'erreur.