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Chers Amis, chers Clients, chers Makers, je suis triste de vous annoncer que Studiolab39 va fermer ses portes et donc arrêter son activité en France ... Pour des raisons familiales, nous partons vivre à l'étranger ! Je voulais vous faire part à tous du réel plaisir que j'ai eu à travailler avec vous et Tenlog et j'aimerai tout particulièrement remercier notre Amis "vap38" qui contribue chaque jour à l'évolution de la marque en nous aidant, nous donnant des conseilles précieux avec une connaissance parfaite du sujet (regarder ses réalisations, vous comprendrez, ) ! Merci Francis, pour tout ce que as fait pour nous et la communauté, pour ta gentillesse, ta disponibilité et tes compétences ! Nous serons présent jusqu'à fin juillet dans nos locaux pour répondre à d'ultimes demandes .. Nous avons encore du filament et quelques pièces détachées alors les affaires à faire c'est maintenant !!! Contactez nous par mail uniquement, je vous appellerai si besoin ... Au revoir et encore un grand merci à TOUS ! Franck

Bonjour Franck, Triste nouvelle pour les utilisateurs Tenlog en France. Bonne chance pour la suite de votre aventure

Bonjour Franck, Je vous souhaite le meilleur pour la suite ! Bonne continuation, Jeff

Découvert il y a peu sur la place de financement participatif Kickstarter cette «usine à gaz» pour éviter les tours de purge avec un MMU. Rappel, Kickstarter ou plateforme similaire n'est pas un magasin où les produits décrits sont en stock. C'est plus une forme de soutien à un projet . N'ayant aucune machine de Josef, il va sans dire que je ne suis pas intéressé

La première photo est plus que flou on y vois rien généralement si il filament s'agglutine à la buse c'est que ton Z-offset est soit pas bon, soit que ton bed est pas bien dégraissé, soit les 2.

désolé je l'ai pas vu je vais tenter le coup. Apres ce qui me fait chauffer l'encephale c'est que je n'avais pas ce pbl avant et j'imprime depuis fevrier et rien que ce type d'impression j'en ai fait déjà 8 sans pbl Avec un autre FEP certe mais meme marque hasard ou solution : changement de FEP Nettoyage de l'ecran au produit à vitre (et non à l'alcool 95 comme d'hab) J'ai appliqué ton conseil, à savoir augmenter la distance de levage en la passant à 8 mm Et ca passe !!! On verra avec le temps si ca se confirme

Hello si @MrMagounet le souhaite je peux lui envoyé ma carte mère écran ( sans LCD) GD32F305 que j'ai remplacer sur ma X2 par celui d'une X1 en STM32 pour pourvoir mettre le firmware pour Touch MI de chez Hotends.

J'avais une tête d'avance, du coup ca été rapide pour vérifier le problème de thermistance et/ou cartouche de chauffe. Je m'attendais à une panne franche de thermistance (cassée ou fil coupé), mais non. Après avoir changé la tête, j'ai re-calibrer l'imprimante et lancé un print de 2h et là pas de soucis. Il me reste plus qu'à remplacer la cartouche de chauffe et la thermistance sur l'ancien tête. Merci à vous pour m'avoir aiguillé vers la solution du problème.

Ça y est la campagne Kickstarter est terminée ! La hype de la découverte est passée, les premiers défauts commencent à apparaître sur certaines machines qui ont déjà été envoyées pour des tests. L'AMS semble être le plus concerné entre les problèmes de bouchons et les problèmes de bobines tierces qui veulent sortir de leur compartiment. Autre problème, la drag chain qui relie la tête d'impression a eu un défaut chez un testeur, elle était toute molle lors de l'impression de PA-CF (voir ce tweet), problème qui n'est apparu que sur cette machine apparemment. À part ça la production est bien avancée (voir ici), ce qui est rassurant concernant leur capacité à produire en chaîne. Par contre, étant donné que la production est en cours, les défauts ci-dessus n'auront probablement pas eu le temps d'être traités, à voir s'ils sont isolés ou récurrents. Ils ont également donné les prix des consommables de l'imprimante. N'y connaissant pas grand-chose en terme de prix, je serai curieux d'avoir vos avis, mais ça ne me paraît pas aberrant (en sachant que c'est propriétaire) même si on ne sait pas à quel fréquence ces pièces devront être remplacées.

Salut Daniel, la première chose à vérifier est que tes contacteurs de fin de course X et Y sont bien positionnés. Le X est sur la tête d'impression et difficilement réglable mais normalement le Y doit l'être plus simplement. Il faudrait l'avancer un peu. Ensuite, tu peux affiner tes impressions en précisant un décalage en X e en Y dans Cura. Plus d'info dans ce sujet: Chacun sa recette, la mienne pour le PETG, c'est un débit à 110%, une buse à 235° (les deux à moduler en fonction du filament utilisé), une vitesse à 50 mm/s maxi, une ventilation à 50%. Pour la rétraction, comme tu as un tube très long, une base de 8,5 mm à 40 mm/s me semble une bonne base de départ dans Cura ici:

Bonjour, Pourquoi ne pas changer la sonde ou la thermistance pour essayer ? Il me semble qu'avec la SR il y a une sonde et une thermistance de rechange qui sont fournis. Ça prend deux minutes à monter et au moins tu en aura le coeur net rapidement ! Pour moi l'erreur TH-MAX c'est la sonde ! j'ai arraché la mienne sur ma MK3 récemment et c'est exactement l'erreur que j'ai eu !

Donc il faut une bille de 5 mm max. Merci @Titi78

Le bench de teaching tech est un bonne outils que j'utilise aussi parfois. Pour les réglages de super Slicer je ne pourrais te dire j'ai désinstallé ce dernier et Prusa qui me gonflait tout 2, je reste pour le moment sous Cura 4.13 (qui pour leur me donne de meilleur résultat que la V5) et IdeaMaker (plus pour la SR ce dernier). Je te conseillerais de test d'installé Cura 4.13 et d'installé le profils par defaut pour les Genius puis d'ajouter juste la Ligne M420 S1 après le G28 dans le start Gcode. Et regarde ce que cela te donne comme résultat.

Oui, c'est le diamètre de la vis trapézoïdale et donc celui d'une moitié du coupleur (l'autre moitié est de 5 mm, diamètre de l'axe moteur).

bonjour @sebguill factory il y a une discussion sur le même sujet pour ma part j'essaierai d'augmenter la distance de levage en la passant à 8 mm pour voir si le problème persiste

Salut, Étant donné que la SKR 1.4 turbo a déjà été installée sur une CR10S pro, alors n'importe quelle carte (SKR mini E3, SKR 1.4, 2, Pro ou octopus) devrait pouvoir être installée. Apparemment l'écran ne nécessite qu'une liaison série (Rx/Tx). Tu trouveras ici un exemple de version Marlin pour la CR10S Pro munie d'une SKR 1.4 turbo avec les sources du firmware de l'écran. Y'a plus qu'à

non, justement

C'est gentil comme proposition Sarrep6 a voir mais le soucis serait que ma Genius est l'une de mes imprimantes que j'utilise le plus mais surtout n'etant plus beaucoup d'origine je ne sais pas si cela n'avancerait a quelques choses , pour bien faire me faudrait une carte mère Ruby et un écran en GD32F305 complet pour faire des test et voir si j'arrive a faire quelques choses

Félicitations à @Kachidoki et à @Maker Lab pour leur bon pronostique. Effectivement la prochaine version de PrusaSlicer sera la 2.5 (fait chier, il va falloir que j'attende plusieurs années pour avoir raison avec la V3)

Oui tout a fait c'est pour cela que je t'avais dit de tester a 70% pour voir.

Oui mais les gants sont bleus et livrés par paire quand même Et puis j'imagine que tu as pu choisir les poignées que tu voulais

@Pyroa Les tests que de temps en temps nous effectuons proviennent de fabricants et/ou de sites de ventes. Les «boss» du site ( @julien , @Motard Geek) demandent alors aux modérateurs s'ils sont intéressés. La seule demande qui nous est faite est de réaliser un test «honnête» relatant nos essais et de le publier sur le site dans un délai «raisonnable».

Bonjour, @Motard Geek Voici un nouveau test de découpes complexes avec de nombreuses pièces à découper avec de multiples créneaux La découpe est facilité le démontages des pièces et facile sans adhérences de fibres de bois rebelles. Je suis très satisfait du montage air assist et aspirateur de fumées. Nous pouvons assembler les pièces soit par collage ou par insertion mécanique ajustée en réglant le correctif de brulage en exemple 0.1mm). Si vous réalisez le montage par collage il suffit de régler à zéro le correctif de découpe. J'ai réalisé une boite pour installer un variateur de puissance pour moteur DC ou autre utilisation. Conclusion la découpe laser est plus productive et rapide pour créer des objets en exemple découpe laser du boitier 15 minutes. c'est super Observation les découpes de droites sont un peu marquées car je ne me suis pas rendu compte que la pièce en bois était fortement bombées au centre. (flèches de 1,5mm) c'est beaucoup ! d'où l'importance d'avoir des planches de bois bien planes. a+

Quelqu'un a-t-il l'intention de commander demain lors de la pré-vente? Perso, je m'attendais à ce prix et étais prêt à faire l'effort financier mais l'attente me rebute quand même pas mal: départ (prévu...) de Chine mi août et livraison sous 30-40j. Ca nous emmène vite à fin septembre.